一种分布式光伏测端用低压智能断路器及使用方法

技术领域

本发明涉及低压开关技术领域，尤其涉及一种分布式光伏测端用低压智能断路器及使用方法。

背景技术

低压断路器是一种不仅可以接通和分断正常负荷电流和过负荷电流，还可以接通和分断短路电流的开关电器，低压断路器在电路中除起控制作用外，还具有一定的保护功能，如过负荷、短路、欠压和漏电保护等，低压断路器的分类方式很多，按使用类别分，有选择型(保护装置参数可调)和非选择型(保护装置参数不可调),按灭弧介质分，有空气式和真空式(目前国产多为空气式)，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器，它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等组合。

然而现有的低压断路器在使用时存在一些缺陷：现有的低压断路器内部设置有自动跳闸机构，但是现有的自动跳闸机构在使用时，内部采用的是扭转弹簧带动装置进行跳闸，由于扭转弹簧回位时需要人工进行手动操作，所以当断路器进行合闸，需要人工进行手动合闸，而一般线路在使用中断路器的使用数量有很多，从而促使人工合闸时比较麻烦，同时由于断路器中有电流，当人工手部有水进行合闸时，很容易被电到，从而在使用时也有一定的风险性。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有分布式光伏测端用低压智能断路器存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种分布式光伏测端用低压智能断路器，其目的在于解决现有的自动跳闸机构在使用时，内部采用的是扭转弹簧带动装置进行跳闸，由于扭转弹簧回位时需要人工进行手动操作，所以当断路器进行合闸，需要人工进行手动合闸，而一般线路在使用中断路器的使用数量有很多，从而促使人工合闸时比较麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种分布式光伏测端用低压智能断路器，其包括驱动单元，包括远程控制器、电机、螺杆、齿轮组件和转轮，以及第一推动板和第二推动板，所述电机的输入端与所述远程控制器电性连接，所述螺杆的一端与所述电机的输出端相连，所述齿轮组件位于所述螺杆的一侧，所述转轮位于所述齿轮组件的一侧，所述第一推动板与翘板活动连接，所述第二推动板与双金属片活动连接。

作为本发明所述分布式光伏测端用低压智能断路器的一种优选方案，其中：安装单元，其包括底盒和与所述底盒相连的顶盒，所述驱动单元位于底盒内部，所述底盒一侧设置有进线口，所述进线口的输出端固定连接有第一连接片，所述第一连接片的一端活动连接有翘板，所述第一推动板活动连接于所述翘板远离所述第一连接片的一端，所述翘板远离所述第一连接片的一端侧壁固定连接有进入线，所述进入线的输出端电性连接有电磁线圈。

作为本发明所述分布式光伏测端用低压智能断路器的一种优选方案，其中：所述底盒底部设置有出线口，所述出线口的输入端固定连接有第二连接片，所述第二连接片的一端固定连接有双金属片，所述双金属片远离所述第二连接片一端侧壁固定连接有出入线，所述出入线的输入端与所述电磁线圈的输出端电性连接，所述电磁线圈的内部活动连接有跳杆，所述跳杆的顶部固定连接有抵挡块。

作为本发明所述分布式光伏测端用低压智能断路器的一种优选方案，其中：所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮和第八齿轮；所述第一齿轮与所述螺杆啮合相连，所述第一齿轮通过连接轴与所述第二齿轮固定相连，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合相连，所述转轮固定连接于所述第三齿轮上，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合相连，所述第四齿轮与第五齿轮啮合相连；所述第五齿轮的侧壁上连接有第一推动板，所述第一推动板远离所述第五齿轮的一端与所述翘板远离所述第一连接片的一端活动相连，所述第三齿轮的一侧与第六齿轮啮合相连，所述第七齿轮分别与所述第六齿轮、所述第四齿轮和所述第八齿轮啮合相连；所述第八齿轮的侧壁上连接有第二推动板，所述第二推动板远离所述第八齿轮的一端与所述双金属片活动连接，所述转轮的一侧固定连接有合闸显示板和跳闸显示板。

作为本发明所述分布式光伏测端用低压智能断路器的一种优选方案，其中：所述翘板上设置有转轴和限位孔，所述转轴位于所述限位孔与所述第一推动板之间，所述限位孔位于所述翘板的中部，所述抵挡块的宽度大于所述限位孔的宽度。

作为本发明所述分布式光伏测端用低压智能断路器的一种优选方案，其中：所述底盒的一侧设置有开口，所述开口的位置与所述合闸显示板的位置相对应。

作为本发明所述分布式光伏测端用低压智能断路器的一种优选方案，其中：所述底盒的内部固定连接有固定板，所述固定板的一侧活动连接有固定套，所述固定套的内部开设有与所述进入线和出入线的规格尺寸相适配的孔洞。

作为本发明所述分布式光伏测端用低压智能断路器的一种优选方案，其中：所述底盒的内部有电池盒，所述电池盒的内部活动电池的输出端分别与所述远程控制器和电机的输入端相连。

本发明第一种实施方案的有益效果：操作远程控制器促使电机带动螺杆进行转动，这时螺杆将会带动第一齿轮进行转动，同时第一齿轮将会带动第二齿轮进行转动，这时第二齿轮将会带动第三齿轮进行转动，同时第四齿轮将会带动第五齿轮转动，进而促使第一推动板带动翘板的一端向下移动，这时翘板的另一端将会与第一连接片的一端相连接，从而达到自动合闸的目的，进而避免了传统需要人工进行推闸的麻烦。

因此，本发明目的是提供一种分布式光伏测端用低压智能断路器使用方法，解决由于断路器中有电流，当人工手部有水进行合闸时，很容易被电到，从而在使用时也有一定的风险性的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于上述分布式光伏测端用低压智能断路器的分布式光伏测端用低压智能断路器使用方法，包括如下步骤，

当进行合闸时，通过所述远程控制器使所述电机带动所述螺杆转动，再带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮通过第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮通过第四齿轮带动第五齿轮转动，进而使所述第一推动板推动所述翘板的一端向下移动，所述翘板的另一端将会与所述第一连接片的一端相连接，实现自动合闸。

作为本发明所述分布式光伏测端用低压智能断路器使用方法的一种优选方案，其中：当遇到电线过载时，所述双金属片发生弯曲，所述双金属片的一端推动所述第二推动板的一端向上移动，所述第八齿轮转动；第八齿轮带动第七齿轮转动，第七齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第五齿轮，所述第一推动板向上移动，所述翘板的一端远离所述第一连接片，从而阻断电源达到跳闸。

作为本发明所述分布式光伏测端用低压智能断路器使用方法的一种优选方案，其中：当遇到电线短路时，所述电磁线圈的电流将会增大，所述电磁线圈内部的铁块带动所述跳杆向下运动，所述翘板的一端远离所述第一连接片的一端，从而阻断了电流的流动达到跳闸。

本发明的有益效果：利用齿轮组件带动第一推板运动，达到自动合闸的效果，解决人工推闸有可能被电到的危险性问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的你前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明分布式光伏测端用低压智能断路器的整体结构示意图。

图2为本发明分布式光伏测端用低压智能断路器的内部结构示意图。

图3为本发明分布式光伏测端用低压智能断路器的部分零件结构示意图。

图4为本发明分布式光伏测端用低压智能断路器电线过载时的零件示意图。

图5为本发明分布式光伏测端用低压智能断路器电线短路时的零件示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1～图3，为本发明第一个实施例，提供了一种分布式光伏测端用低压智能断路器，能够实现自动合闸的效果，其包括驱动单元200，其包括远程控制器201、电机202、螺杆203、齿轮组件204和转轮205，以及第一推动板206和第二推动板207，电机202的输入端与远程控制器201电性连接，螺杆203的一端与电机202的输出端相连，齿轮组件204位于螺杆203的一侧，转轮205位于齿轮组件204的一侧，第一推动板206与翘板105活动连接，第二推动板207与双金属片109活动连接。

具体的，安装单元100，其包括底盒101和与底盒101相连的顶盒102，驱动单元200位于底盒101内部，底盒101一侧设置有进线口101a，进线口101a的输出端固定连接有第一连接片104，第一连接片104的一端活动连接有翘板105，第一推动板206活动连接于翘板105远离第一连接片104的一端，翘板105远离第一连接片104的一端侧壁固定连接有进入线106，进入线106的输出端电性连接有电磁线圈107。

进一步的，底盒101底部设置有出线口101b，出线口101b的输入端固定连接有第二连接片108，第二连接片108的一端固定连接有双金属片109，双金属片109远离第二连接片108一端侧壁固定连接有出入线110，出入线110的输入端与电磁线圈107的输出端电性连接，电磁线圈107的内部活动连接有跳杆107a，跳杆107a的顶部固定连接有抵挡块107a-1。

当电线短路时，短路会降低电路的电阻，根据欧姆定律，电流和电阻成反比，因此，当电阻减小时，电磁线圈107的电流增大，利用电磁原理，电磁线圈107通电后形成磁体，吸引磁性材料制成的跳杆107a向下运动，通过其端部设置的抵挡块107a-1拨动翘板105偏转，使得翘板105与第一连接片104接触的一端分离，从而断开电路，达到跳闸；需要合闸时，利用后台操控远程控制器201促使电机202带动螺杆203旋转，从而驱动齿轮组件204，齿轮组件204带动第一推板206运动，使第一推板206再次与第一连接片104相连，此时达到合闸效果。

实施例2

参照图1～图3，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：齿轮组件204包括第一齿轮204a、第二齿轮204b、第三齿轮204c、第四齿轮204d、第五齿轮204e、第六齿轮204f、第七齿轮204g和第八齿轮204h；第一齿轮204a与螺杆203啮合相连，第一齿轮204a通过连接轴与第二齿轮204b固定相连，第二齿轮204b与第三齿轮204c啮合相连，转轮205固定连接于第三齿轮204c上，第三齿轮204c与第四齿轮204d啮合相连，第四齿轮204d与第五齿轮204e啮合相连。

进一步的，第五齿轮204e的侧壁上连接有第一推动板206，第一推动板206远离第五齿轮204e的一端与翘板105远离第一连接片104的一端活动相连，第三齿轮204c的一侧与第六齿轮204f啮合相连，第七齿轮204g分别与第六齿轮204f、第四齿轮204d和第八齿轮204h啮合相连；应当说明的是，初始状态下，第一推动板206远离翘板105的一端能够推动第五齿轮204e逆时针旋转。

进一步的，翘板105上设置有转轴105a和限位孔105b，转轴105a位于限位孔105b与第一推动板206之间，限位孔105b位于翘板105的中部，抵挡块107a-1的宽度大于限位孔105b的宽度，目的是为了能够拨动翘板105发生偏转。

进一步的，底盒101的一侧设置有开口101c，开口101c的位置与合闸显示板205a的位置相对应；底盒101的内部固定连接有固定板101d，固定板101d的一侧活动连接有固定套101e，固定套101e的内部开设有与进入线106和出入线110的规格尺寸相适配的孔洞，通过设置的固定板101d和固定套101e，可以达到固定进入线106和出入线110的作用，避免了进入线106和出入线110缠绕到齿轮内部的问题。

其中，底盒101的内部固定连接有电池盒103，电池盒103的内部活动连接有电池，电池的输出端分别与远程控制器201和电机202的输入端相连，远程控制器201的输入端与后台运行设备的输出端电性连接。

其余结构与实施例1的结构相同。

在使用时，利用后台运行设备操作远程控制器201，促使电机202带动螺杆203进行转动，这时螺杆203将会带动第一齿轮204a进行转动，同时第一齿轮204a将会带动第二齿轮204b进行转动，这时第二齿轮204b将会带动第三齿轮204c进行转动，同时第四齿轮204d将会带动第五齿轮204e转动，进而促使第一推动板206带动翘板105的远离第一连接片104的一端向下移动，这时翘板105远离第一推动板206的一端将会与第一连接片104的一端相连接，从而达到自动合闸的目的，进而避免了传统需要人工进行推闸的麻烦。

实施例3

参照图1～图5，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：第八齿轮204h的侧壁上连接有第二推动板207，第二推动板207远离第八齿轮204h的一端与双金属片109活动连接，转轮205的一侧固定连接有合闸显示板205a和跳闸显示板205b；应当说明的是，初始状态下，第二推动板207远离双金属片109的一端能够推动第八齿轮204h顺时针旋转。

合闸时，利用后台运行设备操作远程控制器201，使电机202带动螺杆203转动，螺杆203带动第一齿轮204a转动，同时第一齿轮204a带动第二齿轮204b转动，第二齿轮204b带动第三齿轮204c转动，第四齿轮204d带动第五齿轮204e转动，进而使第一推动板206带动翘板105的远离第一连接片104的一端向下移动，这时翘板105远离第一推动板206的一端将会与第一连接片104的一端相连接，实现自动合闸的目的，避免了传统需要人工推闸的麻烦。

出入线110与双金属片109相连，当电线过载时，电流会超过低压断路器的额定电流，导致双金属片109受热膨胀发生弯曲，双金属片109的膨胀的部位推动第二推动板207的一端向上移动，第八齿轮204h转动；第八齿轮204h带动第七齿轮204g转动，第七齿轮204g带动第四齿轮204d转动，第四齿轮204d带动第五齿轮204e，第一推动板206向上移动，翘板105的一端远离第一连接片104，从而阻断电源达到跳闸，同时第七齿轮204g带动第四齿轮204d转动，第一齿轮204d带动第三齿轮204c转动，这时跳闸显示板205b会显示在底盒101的外部，从而提醒工作人员电线出现故障。

当电线短路时，短路会降低电路的电阻，根据欧姆定律，电流和电阻成反比，因此，当电阻减小时，电磁线圈107的电流增大，利用电磁原理，电磁线圈107通电后形成磁体，吸引磁性材料制成的跳杆107a向下运动，通过其端部设置的抵挡块107a-1拨动翘板105偏转，使得翘板105与第一连接片104接触的一端分离，从而断开电路，达到跳闸；由于转轴105a位于限位孔105b与第一推动板206之间，限位孔105b位于翘板105的中部，利用杠杆原理，翘板105远离第一连接片104的一端推动第一推动板206向上移动，第五齿轮204e在第一推动板206的带动下进行转动，第五齿轮204e带动第四齿轮204d转动，第四齿轮204d带动第三齿轮204c转动，转轮205开始转动，这时跳闸显示板205b会显示在底盒101的外部，从而提醒工作人员电线出现故障。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。