一种特种电工级聚丙烯用化工原料研磨设备

技术领域

本发明涉及化工原料研磨技术领域，具体为一种特种电工级聚丙烯用化工原料研磨设备。

背景技术

聚丙烯是一种用途广泛的热塑性聚合物。 它是通过单体丙烯的链增长聚合生产的，聚丙烯属于聚烯烃类，是部分结晶和非极性的。 其性能与聚乙烯相似，但硬度稍高，耐热性更好， 它是一种白色的机械坚固材料，具有很高的耐化学性；

现有技术中，在对聚丙烯进行生产过程中，需要将生产聚丙烯用的原料进行研磨，将原料放置到研磨设备中，通过研磨设备将原料研磨成粉末后，可使用原料粉末进行聚丙烯的生产；

但是，在原料进行研磨过程中，需要将原料倾倒到研磨设备中，当原料通过料斗进入到研磨设备中时，原料可能会发生堵塞，影响落料的效率，且堵塞后的疏通需要将料斗拆除，影响生产的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特种电工级聚丙烯用化工原料研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种电工级聚丙烯用化工原料研磨设备，包括：

落料斗，落料斗的底部设置有竖管；

电机，电机的端部设置有转动板，转动板的表面设置有搅动杆，搅动杆的端部设置有螺接环，螺接环的表面设置有挡板，挡板的表面设置有延伸杆，挡板的表面固定有插接块；及

研磨机，设于落料斗的底部。

优选的，所述研磨机的顶部固定有进料口，进料口的表面插接有第二升降环，落料斗的内部固定有支撑杆，支撑杆的端部固定在电机的表面，电机驱动转动板进行转动，搅动杆设置有多组，搅动杆随着转动板进行转动，搅动杆插接在竖管的内部，落料斗的内部填充有研磨原料，落料斗的内部固定有延伸杆，延伸杆设置有多组，多组延伸杆之间的位置螺接有挡板，延伸杆的表面设置有螺纹，螺接环螺接在挡板的表面。

优选的，所述螺接环的表面固定有橡胶环，橡胶环设置有多组，位于螺接环的表面，且橡胶环位于螺接环与挡板之间的缝隙处，挡板的表面插接有插接块，插接块的表面开设有第一开槽，第一开槽的内部设置有第一弹簧，第一弹簧的一端连接着插接块，另一端连接着挡板的表面，且插接块可在挡板的内部移动，挡板随着搅动杆进行转动，螺接环随着搅动杆进行转动。

优选的，所述挡板的表面插接有顶推杆，顶推杆可在挡板的表面移动，且顶推杆的端部连接着弹力环，弹力环位于挡板的表面，且弹力环顶推着顶推杆，使得顶推杆顶推在橡胶环的表面，螺接环的端部固定有限位环，限位环的直径大于螺接环的直径。

优选的，所述竖管的表面开设有第二开槽，第二开槽中插接有插接块，插接块可在第二开槽中进行移动插接块的端部固定有拉动环，拉动环连接在多组插接块的表面，拉动环随着插接块进行移动，第二开槽中设置有第二弹簧，第二弹簧的一端连接着第二开槽的内壁，另一端连接着插接块的表面，插接块的表面固定有竖板，竖板的端部固定有受力块，受力块的厚度大于竖板的厚度，且搅动杆的表面固定有弧形条，弧形条随着搅动杆进行转动，弧形条转动过程中顶持在受力块的端部。

优选的，所述搅动杆的表面开设有环槽，环槽的表面套设有套设环，套设环可在环槽的表面移动，套设环的表面设置有圆球，竖管的内壁固定有凸起，搅动杆在转动过程中，套设环与凸起接触，且套设环表面得到圆球与凸起接触。

优选的，所述第二升降环可在进料口的表面移动，第二升降环的内部固定有拱形板，拱形板的表面插接有，的表面设置有橡胶圈，橡胶圈的表面开设有插接槽，第二升降环移动过程中，搅动杆的端部插接在插接槽中。

优选的，所述拱形板的底部固定有竖杆，竖杆的表面套设有第一升降环，第一升降环可在竖杆的表面移动，且竖杆的表面设置有第三弹簧，竖杆的端部固定有限位块。

优选的，所述第三弹簧的一端连接中第一升降环，另一端连接着限位块，橡胶圈移动后顶持在第一升降环的表面，橡胶圈可在竖杆的表面移动，且第三弹簧对第一升降环具有推力。

优选的，所述搅动杆转动过程中套设环表面的圆球与凸起接触，产生震动，竖管产生震动，搅动杆的端部插接在插接槽中，橡胶圈在拱形板的表面产生震动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的将原料放置在落料斗的内部，落料斗内部的原料通过竖管掉落到研磨机的内部，研磨机对原料进行研磨，电机驱动转动板进行转动，转动板带动表面的搅动杆进行转动，搅动杆位于竖管的内部，搅动杆一直在竖管的内部移动，防止竖管的内部发生原料的堵塞，搅动杆转动过程中带动挡板进行转动，挡板螺接在延伸杆的表面，挡板随着搅动杆转动后在延伸杆的表面移动，当挡板移动到竖管的端部时将竖管的端部遮蔽，可实现停止落料的作用，且挡板的表面设置有插接块，当插接块的内部设置有第一弹簧，可起到缓冲的作用，使得挡板的位置可轻微的调整，且螺接环螺接在挡板的表面，当挡板被卡住后，橡胶环挤过挡板的表面，使得螺接环可脱离挡板的表面，使得挡板的位置停止，螺接环随着搅动杆继续转动，且搅动杆逆向转动时，螺接环可螺接进挡板的表面，且挡板的表面设置有弹力环，弹力环通过顶推杆顶持在橡胶环的表面，防止橡胶环变形，提供弹力，搅动杆的表面开设有环槽，环槽的表面套设有套设环，套设环的表面设置有圆球，圆球随着搅动杆转动撞击到凸起，使得竖管产生震动，进一步的防止竖管的内部发生堵塞，且第二升降环上升后使得搅动杆的端部插接进插接槽中，使得搅动杆顶推插接槽，使得插接槽在的表面下降，第一升降环被顶推，环槽被压缩，竖管的内部原料进入到研磨机中，研磨机内部进行研磨时可将研磨机的顶部关闭，且拉动顶推杆，使得插接块在第二开槽中移动，可通过受力块下推堵塞在竖管内部的原料，且搅动杆的表面设置有弧形条，弧形条在转动过程中顶持受力块，防止插接块偏移。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为本发明剖面另一视角结构示意图；

图4为图2中A处结构放大示意图；

图5为本发明挡板结构示意图；

图6为本发明竖管剖面结构示意图；

图7为本发明竖管剖面另一视角结构示意图；

图8为图6中B处结构放大示意图；

图9为本发明竖管剖面放大结构示意图；

图10为本发明竖杆结构示意图。

图中：落料斗1、竖管2、进料口3、研磨机4、支撑杆5、电机6、转动板7、搅动杆8、螺接环9、橡胶环10、延伸杆11、挡板12、第一弹簧13、第一开槽14、插接块15、顶推杆16、弹力环17、第二开槽18、第二弹簧19、环槽20、套设环21、凸起22、橡胶圈23、插接槽24、竖板25、受力块26、弧形条27、第一升降环28、竖杆29、第三弹簧30、第二升降环31、拱形板32、拉动环33、插接块34、限位环35、限位块36。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种特种电工级聚丙烯用化工原料研磨设备，包括：落料斗1的底部设置有竖管2；电机6的端部设置有转动板7，转动板7的表面设置有搅动杆8，电机6驱动转动板7进行转动，转动板7带动表面的搅动杆8进行转动，搅动杆8位于竖管2的内部，搅动杆8一直在竖管2的内部移动，防止竖管2的内部发生原料的堵塞，搅动杆8的端部设置有螺接环9，螺接环9的表面设置有挡板12，挡板12的表面设置有延伸杆11，挡板12的表面固定有插接块15；及研磨机4，设于落料斗1的底部，挡板12螺接在延伸杆11的表面，挡板12随着搅动杆8转动后在延伸杆11的表面移动，当挡板12移动到竖管2的端部时将竖管2的端部遮蔽，可实现停止落料的作用。

实施例2：研磨机4的顶部固定有进料口3，进料口3的表面插接有第二升降环31，落料斗1的内部固定有支撑杆5，支撑杆5的端部固定在电机6的表面，电机6驱动转动板7进行转动，搅动杆8设置有多组，搅动杆8随着转动板7进行转动，搅动杆8插接在竖管2的内部，落料斗1的内部填充有研磨原料，落料斗1的内部固定有延伸杆11，延伸杆11设置有多组，多组延伸杆11之间的位置螺接有挡板12，延伸杆11的表面设置有螺纹，螺接环9螺接在挡板12的表面，搅动杆8转动过程中带动挡板12进行转动，挡板12螺接在延伸杆11的表面，挡板12随着搅动杆8转动后在延伸杆11的表面移动，当挡板12移动到竖管2的端部时将竖管2的端部遮蔽，可实现停止落料的作用，螺接环9的表面固定有橡胶环10，橡胶环10设置有多组，位于螺接环9的表面，且橡胶环10位于螺接环9与挡板12之间的缝隙处，挡板12的表面插接有插接块15，插接块15的表面开设有第一开槽14，第一开槽14的内部设置有第一弹簧13，第一弹簧13的一端连接着插接块15，另一端连接着挡板12的表面，且插接块15可在挡板12的内部移动，挡板12随着搅动杆8进行转动，螺接环9随着搅动杆8进行转动，挡板12的表面设置有插接块15，当插接块15的内部设置有第一弹簧13，可起到缓冲的作用，使得挡板12的位置可轻微的调整，且螺接环9螺接在挡板12的表面，当挡板12被卡住后，橡胶环10挤过挡板12的表面，使得螺接环9可脱离挡板12的表面，使得挡板12的位置停止。

实施例3：挡板12的表面插接有顶推杆16，顶推杆16可在挡板12的表面移动，且顶推杆16的端部连接着弹力环17，弹力环17位于挡板12的表面，且弹力环17顶推着顶推杆16，使得顶推杆16顶推在橡胶环10的表面，螺接环9的端部固定有限位环35，限位环35的直径大于螺接环9的直径，竖管2的表面开设有第二开槽18，第二开槽18中插接有插接块34，弹力环17通过顶推杆16顶持在橡胶环10的表面，防止橡胶环10变形，提供弹力，搅动杆8的表面开设有环槽20，环槽20的表面套设有套设环21，套设环21的表面设置有圆球，圆球随着搅动杆8转动撞击到凸起22，使得竖管2产生震动，进一步的防止竖管2的内部发生堵塞，插接块34可在第二开槽18中进行移动插接块34的端部固定有拉动环33，拉动环33连接在多组插接块34的表面，拉动环33随着插接块34进行移动，第二开槽18中设置有第二弹簧19，第二弹簧19的一端连接着第二开槽18的内壁，另一端连接着插接块34的表面，插接块34的表面固定有竖板25，竖板25的端部固定有受力块26，受力块26的厚度大于竖板25的厚度，且搅动杆8的表面固定有弧形条27，弧形条27随着搅动杆8进行转动，弧形条27转动过程中顶持在受力块26的端部，插接块34在第二开槽18中移动，可通过受力块26下推堵塞在竖管2内部的原料，且搅动杆8的表面设置有弧形条27，弧形条27在转动过程中顶持受力块26，防止插接块34偏移。

实施例4：搅动杆8的表面开设有环槽20，环槽20的表面套设有套设环21，套设环21可在环槽20的表面移动，套设环21的表面设置有圆球，竖管2的内壁固定有凸起22，搅动杆8在转动过程中，套设环21与凸起22接触，且套设环21表面得到圆球与凸起22接触，第二升降环31可在进料口3的表面移动，第二升降环31的内部固定有拱形板32，拱形板32的表面插接有37，37的表面设置有橡胶圈23，橡胶圈23的表面开设有插接槽24，第二升降环31移动过程中，搅动杆8的端部插接在插接槽24中，拱形板32的底部固定有竖杆29，竖杆29的表面套设有第一升降环28，第一升降环28可在竖杆29的表面移动，且竖杆29的表面设置有第三弹簧30，竖杆29的端部固定有限位块36。

实施例5：第三弹簧30的一端连接中第一升降环28，另一端连接着限位块36，橡胶圈23移动后顶持在第一升降环28的表面，橡胶圈23可在竖杆29的表面移动，且第三弹簧30对第一升降环28具有推力，搅动杆8转动过程中套设环21表面的圆球与凸起22接触，产生震动，竖管2产生震动，搅动杆8的端部插接在插接槽24中，橡胶圈23在拱形板32的表面产生震动，搅动杆8的表面开设有环槽20，环槽20的表面套设有套设环21，套设环21的表面设置有圆球，圆球随着搅动杆8转动撞击到凸起22，使得竖管2产生震动，进一步的防止竖管2的内部发生堵塞。

将原料放置在落料斗1的内部，落料斗1内部的原料通过竖管2掉落到研磨机4的内部，研磨机4对原料进行研磨，电机6驱动转动板7进行转动，转动板7带动表面的搅动杆8进行转动，搅动杆8位于竖管2的内部，搅动杆8一直在竖管2的内部移动，防止竖管2的内部发生原料的堵塞，搅动杆8转动过程中带动挡板12进行转动，挡板12螺接在延伸杆11的表面，挡板12随着搅动杆8转动后在延伸杆11的表面移动，当挡板12移动到竖管2的端部时将竖管2的端部遮蔽，可实现停止落料的作用，且挡板12的表面设置有插接块15，当插接块15的内部设置有第一弹簧13，可起到缓冲的作用，使得挡板12的位置可轻微的调整，且螺接环9螺接在挡板12的表面，当挡板12被卡住后，橡胶环10挤过挡板12的表面，使得螺接环9可脱离挡板12的表面，使得挡板12的位置停止，螺接环9随着搅动杆8继续转动，且搅动杆8逆向转动时，螺接环9可螺接进挡板12的表面，且挡板12的表面设置有弹力环17，弹力环17通过顶推杆16顶持在橡胶环10的表面，防止橡胶环10变形，提供弹力，搅动杆8的表面开设有环槽20，环槽20的表面套设有套设环21，套设环21的表面设置有圆球，圆球随着搅动杆8转动撞击到凸起22，使得竖管2产生震动，进一步的防止竖管2的内部发生堵塞，且第二升降环31上升后使得搅动杆8的端部插接进插接槽24中，使得搅动杆8顶推插接槽24，使得插接槽24在37的表面下降，第一升降环28被顶推，环槽20被压缩，竖管2的内部原料进入到研磨机4中，研磨机4内部进行研磨时可将研磨机4的顶部关闭，且拉动顶推杆16，使得插接块34在第二开槽18中移动，可通过受力块26下推堵塞在竖管2内部的原料，且搅动杆8的表面设置有弧形条27，弧形条27在转动过程中顶持受力块26，防止插接块34偏移。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。