一种打包机升降台用防尘装置

技术领域

本发明涉及一种打包机升降台用防尘装置，属于打包机落料防尘设备技术领域。

背景技术

打包机是一种常见的机械，在使用过程中，一些打包线在进行升降过程中，与平台发生挤压后，其外部的一些氧化铁皮与碎屑会下落，下落的碎屑会造成工作区域清洁度下降，不但需要人工清理，且清理麻烦费时。

为了解决此类问题，通过设置防尘板，对于一些掉落的碎屑进行承接，且在防尘板上设置有花纹，使防尘板上的集料效果提升，等待后续集中处理，大大降低了清理的难度，同时也节省了一部分时间，但整体的处理还是需要人工参与，同时清理效果无法保障。

发明内容

本发明目的是提供一种打包机升降台用防尘装置，通过设置清扫组件与传输组件，不仅能够实现对于积存的碎屑的自动清理，还可对于自动清理的碎屑进行自动传导，使碎屑能够得到稳定有效地收集，方便快捷，且不会造成碎屑堆积，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种打包机升降台用防尘装置，包含防尘壳，所述防尘壳的顶部设置有顶槽，顶槽的内部固定安装有收料网与花纹板，防尘壳的后侧外壁上固定安装有驱动电机，防尘壳的内部设置有安装内槽，安装内槽的内部固定安装有吸料器，防尘壳的底面内壁上固定安装有收料内箱，吸料器的输出端上设置的排料管与收料内箱固定连接，驱动电机的输出轴一端固定安装有皮带轮，皮带轮的侧壁上固定安装有蜗轮，皮带轮的外部设置有传输组件，防尘壳的两侧内壁上均设置有清理组件。

所述传输组件包含传输皮带，传输皮带的外表面上固定安装有凸棱，传输皮带的内表面上设置有若干导流槽，若干导流槽斜向排列。

所述传输皮带的内部设置有漏料网，防尘壳的一侧内壁上固定安装有连杆，连杆的一端固定安装有挡料板，挡料板的底面与传输皮带的内表面紧密接触并挤压。

所述清理组件包含安装盒，安装盒的内部滑动安装有触压杆，触压杆的外部套装有外弹簧，外弹簧的一端与安装盒的一侧内壁固定连接，触压杆的外部固定安装有安装外环。

所述安装盒的内部纵向固定安装有两个限位轴，两个限位轴上滑动安装有两个挤压板，挤压板与安装外环之间通过连接绳连接。

所述安装盒的内部设置有清理棉，触压杆的一端贯穿于清理棉，清理棉的侧面与传输皮带的外表面紧密接触并挤压。

所述防尘壳的内部转动安装有蜗杆，蜗杆的中部位置处设置有往复丝杠，蜗杆与蜗轮之间相互啮合连接，往复丝杠的外部螺纹安装有清扫组件。

所述清扫组件包括螺纹套，螺纹套的顶部固定安装有安装轴，防尘壳的外表面上设置有行程槽，安装轴的一端穿过行程槽并延伸至防尘壳的外侧，安装轴的一端固定安装有清扫刷，清扫刷与花纹板紧密接触并挤压，吸料器的输入端上设置的吸料口位于漏料网侧下方。

本发明的有益效果是：通过设置清扫组件与传输组件，不仅能够实现对于积存的碎屑的自动清理，还可对于自动清理的碎屑进行自动传导，使碎屑能够得到稳定有效地收集，方便快捷，且不会造成碎屑堆积。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明传输组件的立体示意图；

图4为本发明清扫组件与往复丝杠的组合立体结构示意图；

图5为本发明清理组件的放大立体结构示意图；

图6为本发明触压杆与挤压板的放大立体结构示意图；

图7为图3的A处放大结构示意图；

图中：防尘壳1、顶槽2、收料网3、花纹板4、清扫组件5、清扫刷51、安装轴52、螺纹套53、驱动电机6、安装内槽7、吸料器8、清理组件9、安装盒91、外弹簧92、触压杆93、限位轴94、挤压板95、清理棉96、连接绳97、安装外环98、传输组件10、漏料网101、传输皮带102、凸棱103、导流槽104、往复丝杠11、皮带轮12、蜗轮13、收料内箱14、蜗杆15、挡料板16。

实施方式

为了使发明实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施案例中的附图，对本发明实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述，显然，所表述的实施案例是本发明一小部分实施案例，而不是全部的实施案例，基于本发明中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本发明保护范围。

一种打包机升降台用防尘装置，包含防尘壳1，所述防尘壳1的顶部设置有顶槽2，顶槽2的内部固定安装有收料网3与花纹板4，防尘壳1的后侧外壁上固定安装有驱动电机6，防尘壳1的内部设置有安装内槽7，安装内槽7的内部固定安装有吸料器8，防尘壳1的底面内壁上固定安装有收料内箱14，吸料器8的输出端上设置的排料管与收料内箱14固定连接，驱动电机6的输出轴一端固定安装有皮带轮12，皮带轮12的侧壁上固定安装有蜗轮13，皮带轮12的外部设置有传输组件10，防尘壳1的两侧内壁上均设置有清理组件9。

所述传输组件10包含传输皮带102，传输皮带102的外表面上固定安装有凸棱103，传输皮带102的内表面上设置有若干导流槽104，若干导流槽104斜向排列。

所述传输皮带102的内部设置有漏料网101，防尘壳1的一侧内壁上固定安装有连杆，连杆的一端固定安装有挡料板16，挡料板16的底面与传输皮带102的内表面紧密接触并挤压。

所述清理组件9包含安装盒91，安装盒91的内部滑动安装有触压杆93，触压杆93的外部套装有外弹簧92，外弹簧92的一端与安装盒91的一侧内壁固定连接，触压杆93的外部固定安装有安装外环98。

所述安装盒91的内部纵向固定安装有两个限位轴94，两个限位轴94上滑动安装有两个挤压板95，挤压板95与安装外环98之间通过连接绳97连接。

所述安装盒91的内部设置有清理棉96，触压杆93的一端贯穿于清理棉96，清理棉96的侧面与传输皮带102的外表面紧密接触并挤压。

所述防尘壳1的内部转动安装有蜗杆15，蜗杆15的中部位置处设置有往复丝杠11，蜗杆15与蜗轮13之间相互啮合连接，往复丝杠11的外部螺纹安装有清扫组件5。

所述清扫组件5包括螺纹套53，螺纹套53的顶部固定安装有安装轴52，防尘壳1的外表面上设置有行程槽，安装轴52的一端穿过行程槽并延伸至防尘壳1的外侧，安装轴52的一端固定安装有清扫刷51，清扫刷51与花纹板4紧密接触并挤压，吸料器8的输入端上设置的吸料口位于漏料网101侧下方。

在实际应用中，一些碎屑会直接落在花纹板4上积存，此时直接开启驱动电机6，驱动电机6带动皮带轮12与蜗轮13同步转动，蜗轮13通过啮合作用带动具有蜗杆15的往复丝杠11转动，皮带轮12带动其外部的传输组件10传动，往复丝杠11转动时，可带动其外部安装的螺纹套53往复移动，螺纹套53带动通过安装轴52安装的清扫刷51同步往复位移，往复移动的清扫刷51可对于花纹板4进行往复清扫，使其上积存的碎屑向两侧传导，最终通过收料网3下落至传输组件10上，随着传输组件10继续传导，在传输皮带102传送过程中，使装置内的气流通过导流槽104快速流通，从而使气流在传输皮带102的内侧形成一个良好的气道，从而对于防尘壳1产生一定的吸力，该产生的吸力，可对于一些散落的微尘进行吸附，使该设备具有良好稳定的收尘作用，在传输皮带102传动过程中，清理棉96对传输皮带102的碎屑进行清扫，最终能够通过漏料网101下落至传输皮带102的下层，此时开启吸料器8，对碎屑进行吸附，最终导入收料内箱14内储存，整体碎屑收集效果好，在此过程中，传输皮带102的凸棱103对于清理组件9的触压杆93进行触压，触压杆93向内侧位移，可带动安装外环98同步向内侧位移，通过连接绳97拉动两个挤压板95相互靠近，实现对于清理棉96的定时挤压，从而使清理棉96内沾附积存的碎屑被抖落，能够有效持续保证清理棉96本身的清洁度，避免碎屑原料的浪费。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。