一种模组FPC Mesh防拆线功能检测系统

技术领域

本发明涉及显示模组技术领域，尤其涉及一种模组FPC Mesh防拆线功能检测系统。

背景技术

用于POS机等设备的在显示模组应用上，通常会有防拆功能，通常会在显示屏数据走线、触控走线上增加Mesh绕线线圈，在相应区域产生固定频率的电磁场，防止数据被外部设备识别、读取，达到防拆的目的。在现有显示模组功能测试中，只在FPC厂制程过程中，针对Mesh线路进行短断路测试，无法判断Mesh线功能上是否能够屏蔽数据或者是Mesh线是否会干扰数据传输从而影响显示/触控效果，需要做成显示模组成品给到客户装整机后方能确认是否正常，易造成模组报废和物料浪费等问题。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种模组FPC Mesh防拆线功能检测系统，可以在模组FPC单体状态下检测对应的Mesh线功能是否达到设计的要求，将Mesh线功能异常的模组FPC筛选识别。

本发明的技术方案如下：本发明提供一种模组FPC Mesh防拆线功能检测系统，包括：主控模块、以及分别与所述主控模块电性连接的电源模块、Mesh信号输出模块、模拟显示/触控数据输出模块、模拟显示/触控数据检测模块、数字信号探测模块，所述主控模块用于数据处理和控制检测系统工作，所述数字信号探测模块用于扫描数据线路路径，实现模拟外部设备对屏幕数据的采集；

工作时，包括以下步骤：步骤1：将所述Mesh信号输出模块、模拟显示/触控数据输出模块和模拟显示/触控数据检测模块均与待测的模组FPC对应连接；步骤2：所述主控模块控制所述模拟显示/触控数据输出模块输出模拟的信号，以及控制所述Mesh信号输出模块输出与项目需求相匹配的信号；步骤3：所述数字信号探测模块扫描数据线路路径，通过记录相关的数据，并将获得的数据与所述模拟显示/触控数据输出模拟数据输出的数据进行比较判断是否相符；所述模拟显示/触控数据检测模块接收通过模组FPC传输的数据，收到的数据与所述模拟显示/触控数据输出模块输出的数据进行对比判断是否相符；步骤4：输出Mesh防拆线功能检测结果和显示/触控信号传输线路质量检测结果。

进一步地，所述步骤3中，当所述数字信号探测模块获取的数据与所述模拟显示/触控数据输出模拟数据输出的数据相符时，则Mesh防拆线功能不合格，否则为合格。

进一步地，所述步骤3中，当所述模拟显示/触控数据检测模块收到的数据与所述模拟显示/触控数据输出模块输出的数据相符时，则显示/触控信号传输线路质量合格，否则为不合格。

进一步地，检测系统还包括探针模块，所述探针模块包括若干探针，所述Mesh信号输出模块、模拟显示/触控数据输出模块、模拟显示/触控数据检测模块均通过探针与所述模组FPC连接。

进一步地，检测系统还包括显示模组，所述显示模块与所述主控模块电性连接。

进一步地，检测系统还包括数据存储模块，所述数据存储模块与所述主控模块电性连接。

采用上述方案，本发明的有益效果在于：可以实现对模组FPC单体状态下的Mesh线进行功能检测，从而实现在模组FPC阶段直接将不良品拦截，避免模组FPC在组装成为显示模组后需要装机时才发现显示异常、触控异常、Mesh线功能异常等问题，避免了整个显示模组的报废，可以提升产品良率和客户满意度；可以实现将Mesh线的功能前移到模组FPC的设计出样阶段，可以在有异常的时候及时发现并修改，提升开发效率。

附图说明

图1为本发明的检测系统的结构框图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。

请结合参阅图1，在本实施例中，本发明提供一种模组FPC Mesh防拆线功能检测系统，包括：主控模块、以及分别与所述主控模块电性连接的电源模块、Mesh信号输出模块、模拟显示/触控数据输出模块、模拟显示/触控数据检测模块、数字信号探测模块，所述电源模块用于给检测系统提供工作所需的电源，所述主控模块用于数据处理和控制检测系统工作，包括有主控MCU。所述数字信号探测模块用于扫描数据线路路径，实现模拟外部设备对屏幕数据的采集，所述Mesh信号输出模块用于输出整机模拟信号波形，所述模拟显示/触控数据输出模块用于输出模拟显示数据、触控数据，所述模拟显示/触控数据检测模块用于采集通过显示或触控线路传输后的数据，发送给主控模块进行处理用于判定传输线路的质量。

检测系统工作时，包括以下步骤：步骤1：将所述Mesh信号输出模块、模拟显示/触控数据输出模块和模拟显示/触控数据检测模块均与待测的模组FPC的对应线路连接。步骤2：所述主控模块控制所述模拟显示/触控数据输出模块输出模拟的信号，以及控制所述Mesh信号输出模块输出与项目需求相匹配的信号。步骤3：所述数字信号探测模块扫描数据线路路径，，通过记录相关的数据发送给主控模块，并将获得的数据与所述模拟显示/触控数据输出模拟数据输出的数据进行比较判断是否相符；所述模拟显示/触控数据检测模块接收通过模组FPC传输的数据，收到的数据与所述模拟显示/触控数据输出模块输出的数据进行对比判断是否相符；步骤4：输出Mesh防拆线功能检测结果和显示/触控信号传输线路质量检测结果。

进一步地，所述步骤3中，当所述数字信号探测模块获取的数据与所述模拟显示/触控数据输出模拟数据输出的数据相符时，则Mesh防拆线功能不合格，否则为合格。

进一步地，所述步骤3中，当所述模拟显示/触控数据检测模块收到的数据与所述模拟显示/触控数据输出模块输出的数据相符时，则显示/触控信号传输线路质量合格，否则为不合格。

进一步地，检测系统还包括探针模块，所述探针模块包括若干探针，所述Mesh信号输出模块、模拟显示/触控数据输出模块、模拟显示/触控数据检测模块均通过探针与所述模组FPC连接，所述探针模块可以依照对应待测模组FPC的参数设置，在测试对应的模组FPC时选用对应的探针模块。

进一步地，检测系统还包括显示模组，所述显示模块与所述主控模块电性连接，所述显示模组可以用于显示检测的结果。

进一步地，检测系统还包括数据存储模块，所述数据存储模块与所述主控模块电性连接，所述数据存储模块可以用于存储检测系统工作所需要的数据，例如Mesh信号数据库，包含应用的各个整机的对应Mesh信号的参数，如高低电平、频率等。

下面以一个5.5英寸的显示屏的模组FPC线为例，分别在模组FPC的D0P/N、D1P/N、CLKP/N、D2P/N、D3P/N的线路的输入端接入所述模拟显示/触控数据输出模块，输出端接入所述模拟显示/触控数据检测模块，将模组FPC的Mesh线路接入所述Mesh信号输出模块。由所述主控模块控制所述模拟显示/触控数据输出模块反复输出一个8bit的数据，例如为10111000，Mesh信号输出模块输出模拟客户整机Mesh信号的一个高电平为3.3V、低电平为0V、频率为20KHz的方波。再通过所述模拟显示/触控数据检测模块检测D0P/N、D1P/N、CLKP/N、D2P/N、D3P/N线路数据，如识别到的数据仍为10111000，证明信号传输线路正常，信号质量符合显示驱动IC的要求，如有偏差，则不符合要求，需要重新更改设计；而数字信号探测模块对D0P/N、D1P/N、CLKP/N、D2P/N、D3P/N线路进行扫描，扫描出来的数据如为10111000，则证明该Mesh防拆线功能不合格，需要更改设计，如为其它数据，则符合整机防拆功能要求。

综上所述，本方案的有益效果在于：可以实现对模组FPC单体状态下的Mesh线进行功能检测，从而实现在模组FPC阶段直接将不良品拦截，避免模组FPC在组装成为显示模组后需要装机时才发现显示异常、触控异常、Mesh线功能异常等问题，避免了整个显示模组的报废，可以提升产品良率和客户满意度；可以实现将Mesh线的功能前移到模组FPC的设计出样阶段，可以在有异常的时候及时发现并修改，提升开发效率。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。