一种纺纱纸管加工印刷装置

技术领域

本发明属于印刷技术领域，具体是一种纺纱纸管加工印刷装置。

背景技术

纺纱纸管就是用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。纸管在各个行业都有使用，且用途不一。在化纤工业多用来制作锦纶管、氨纶管、氨纶包覆纱管；在薄膜工业多用于农用地膜、保鲜膜、缠绕膜、塑料袋用管(超市用)、镀铝膜、电工电容膜；在冶金工业常用于铝板、钢板、铁板等卷材；在包装行业常用于医疗器械、书画、食品罐、测温用纸管等外包装；在印刷工业常用于卷桶印刷、薄膜印刷、纸张印刷；在造纸工业常用于新闻纸、纱管纸、白板纸、传真纸、票据纸、水松纸、铝泊纸、书写纸、彩色羊皮纸、口杯纸、利乐保鲜纸等。

目前人们在对纺纱纸管上进行印刷时，常常是通过滚刷的方式在对纺纱纸管上进行印刷，通过将纺纱纸筒固定，使得印刷辊与纺纱纸筒接触，通过旋转印刷辊使得上方的颜料印刷在纺纱纸筒上，完成操作，但需要在纺纱纸筒上印刷不同颜色的颜料时，这时若是在印刷辊上染上不同的颜料，此时由于颜料的扩散，将会使得印刷辊上的颜料不均匀，进而导致对纺纱纸筒的印刷不均匀，因此提出一种纺纱纸管加工印刷装置，以解决背景技术中所提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种纺纱纸管加工印刷装置，解决了现有印刷辊在对纺纱纸筒上印刷不同颜色时导致印刷不均的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺纱纸管加工印刷装置，包括支撑底座和活动板，所述支撑底座顶部的后端固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的内腔等距离固定连接有颜料储存罐，所述支撑架的前端等距离固定连接有支撑盘块，所述支撑盘块一侧的内腔活动连接卡接有印刷辊，所述颜料储存罐的内腔活动连接有活塞杆，所述活塞杆的外表面套接有第一弹力弹簧，所述活塞杆的顶部固定连接有顶杆，所述颜料储存罐底部的内腔固定连接有连接管道，所述支撑底座顶部的有一侧固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴端固定连接有连接轴，所述连接轴远离动力电机的一端固定连接有凸轮，所述凸轮的内腔活动连接有限制杆，所述支撑底座顶部远离动力电机的一端固定连接有支撑架杆，所述连接管道底部的一端固定连接有连接块和弧形挡板，所述连接块外表面的两侧活动连接有多孔辊，所述连接轴外表面靠近动力电机的一侧固定连接错位结构。

优选的，所述错位结构包括有第一齿轮，所述第一齿轮的内腔与连接轴的外表面固定连接，所述活动板顶部的两侧分别固定连接有支撑套块和筒状支撑块，所述支撑套块顶部的内腔活动卡接有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔活动连接有配合轴，所述配合轴外表面的两端固定连接有环形弹簧片，所述筒状支撑块的内腔螺纹连接有支撑轴。

优选的，所述活动板内腔的两侧活动连接有限位横杆，所述限位横杆的外表面套接有第二弹力弹簧，所述活动板前端固定连接有把手块。

优选的，所述第一弹力弹簧顶部和底部分别与第一弹力弹簧和活塞杆固定连接，所述活塞杆外表面的顶部和底部分别颜料储存罐内腔的顶部和底部活动连接。

优选的，所述连接管道中部一端的弯折处位于支撑盘块的内腔且与支撑盘块固定连接，所述连接管道中下部一端的内腔与连接轴的外表面活动连接，所述连接管道为硬质管道。

优选的，所述多孔辊的外表面等距离开设有圆孔，所述连接块内腔的底部开设有圆孔，所述多孔辊分别活动连接在弧形挡板两侧的内腔。

优选的，所述支撑盘块的内腔与连接轴的外表面活动连接，所述印刷辊的内腔与连接轴的外表面固定连接，所述连接轴远离动力电机的端与支撑架杆中部的内腔活动连接，所述限制杆外表面的中部与支撑架杆顶部的内腔活动连接，所述限制杆顶部的一端与顶杆底部远离动力电机的一端固定连接。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述配合轴内腔呈十字花键状，所述支撑轴靠近配合轴的一侧十字槽状，所述配合轴的内腔与支撑轴配合卡接。

优选的，所述环形弹簧片远离配合轴的一端与第二齿轮的内腔固定连接，所述支撑轴靠近第二齿轮一侧的直径大于支撑轴远离第二齿轮一侧的直径。

优选的，所述限位横杆的前后端均与支撑底座固定连接，所述限位横杆的前后端分别与支撑底座和活动板固定连接，所述限位横杆的前端贯穿支撑底座的前端且与支撑底座前端的内腔活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过支撑盘块、印刷辊、活塞杆和连接管道等结构之间的配合，使得装置具有在纺纱纸管上印刷多种颜料的作用，通过运行动力电机使得连接轴发生旋转，进而带动支撑盘块和凸轮发生旋转，此时限制杆将会带动顶杆以及活塞杆同步发生间歇性的上下移动，当活塞杆向上移动时，此时颜料储存罐内部的颜料将会通过连接管道进入至连接块的内部之中，随后进入至多孔辊内腔之中并从多孔辊上的圆孔中留下并扩散至印刷辊上，同时连接块内部部分的颜料将会从连接块底部设置的圆孔中留下并扩散至印刷辊内部，配合印刷辊的旋转将会使得颜料印刷在纸筒上，由于装置上设置多个支撑盘块和印刷辊，即可储存不同种类的颜料，从而达到对纺纱纸筒上印刷多种颜色的效果；

本发明通过第一齿轮、第二齿轮、配合轴和支撑轴等结构之间的配合，使得装置具有在纺纱纸管上印刷的颜料颜色呈螺纹状的作用，通过连接轴旋转的同时还会带动第一齿轮发生旋转，此时通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合，从而使得第二齿轮旋转，在第二齿轮旋转的同时，此时将会带动配合轴和环形弹簧片发生旋转，进而使得支撑轴发生旋转，同时配合筒状支撑块的作用，将会使得支撑轴发生向远离动力电机一侧的移动，从而使得印刷在纺纱纸管上的颜料呈螺纹状；

本发明通过活动板、第二弹力弹簧和把手块等结构之间的配合，使得装置具有方便拆卸和安装放置纺纱纸管的作用，通过向靠外的一侧拉动把手块，此时由于限位横杆的限位作用，从而带动活动板、筒状支撑块、支撑套块和支撑轴向靠前的一侧发生用移动，随后操作人员将纺纱纸管从远离动力电机的一侧套接在支撑轴的外表面，随后松开把手块，此时由于第二弹力弹簧弹力的作用将会使得活动板、筒状支撑块、支撑套块和支撑轴复位，进而带动纺纱纸管复位，此时纺纱纸管将会与印刷辊的外表面接触。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的正面剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图2中C处的放大图；

图6为本发明支撑架处的爆炸图；

图7为本发明连接管道处的爆炸图；

图8为本发明印刷辊处的顶部剖视结构示意图；

图9为本发明第二齿轮处的剖视结构示意图；

图10为本发明第二齿轮处的爆炸图；

图11为本发明活动板处的顶部剖视结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、支撑架；3、颜料储存罐；4、活塞杆；5、第一弹力弹簧；6、动力电机；7、连接轴；8、支撑盘块；9、印刷辊；10、凸轮；11、顶杆；12、连接管道；13、连接块；14、多孔辊；15、支撑架杆；16、限制杆；17、弧形挡板；18、错位结构；181、第一齿轮；182、第二齿轮；183、配合轴；184、环形弹簧片；185、支撑轴；186、筒状支撑块；187、支撑套块；19、活动板；20、限位横杆；21、第二弹力弹簧；22、把手块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图11所示，本发明提供一种纺纱纸管加工印刷装置，包括支撑底座1和活动板19，支撑底座1顶部的后端固定连接有支撑架2，支撑架2顶部的内腔等距离固定连接有颜料储存罐3，支撑架2的前端等距离固定连接有支撑盘块8，支撑盘块8一侧的内腔活动连接卡接有印刷辊9，颜料储存罐3的内腔活动连接有活塞杆4，活塞杆4的外表面套接有第一弹力弹簧5，活塞杆4的顶部固定连接有顶杆11，颜料储存罐3底部的内腔固定连接有连接管道12，支撑底座1顶部的有一侧固定连接有动力电机6，动力电机6的输出轴端固定连接有连接轴7，连接轴7远离动力电机6的一端固定连接有凸轮10，凸轮10的内腔活动连接有限制杆16，支撑底座1顶部远离动力电机6的一端固定连接有支撑架杆15，连接管道12底部的一端固定连接有连接块13和弧形挡板17，连接块13外表面的两侧活动连接有多孔辊14，连接轴7外表面靠近动力电机6的一侧固定连接错位结构18；通过运行动力电机6使得连接轴7发生旋转，进而带动支撑盘块8和凸轮10发生旋转，此时限制杆16将会带动顶杆11以及活塞杆4同步发生间歇性的上下移动，当活塞杆4向上移动时，此时颜料储存罐3内部的颜料将会通过连接管道12进入至连接块13的内部之中，随后进入至多孔辊14内腔之中并从多孔辊14上的圆孔中留下并扩散至印刷辊9上，同时连接块13内部部分的颜料将会从连接块13底部设置的圆孔中留下并扩散至印刷辊9内部，配合印刷辊9的旋转将会使得颜料印刷在纸筒上，由于装置上设置多个支撑盘块8和印刷辊9，即可储存不同种类的颜料，从而达到对纺纱纸筒上印刷多种颜色的效果；

这里值得说明的是：活塞杆4的设计，起到了对颜料储存罐3内部向连接管道12内部输送颜料时的间歇阻挡的作用，从而防止颜料储存罐3内部颜料输送过多导致浪费情况的出现。

如图1、图2、图8、图9、图10所示，错位结构18包括有第一齿轮181，第一齿轮181的内腔与连接轴7的外表面固定连接，活动板19顶部的两侧分别固定连接有支撑套块187和筒状支撑块186，支撑套块187顶部的内腔活动卡接有第二齿轮182，第二齿轮182的内腔活动连接有配合轴183，配合轴183外表面的两端固定连接有环形弹簧片184，筒状支撑块186的内腔螺纹连接有支撑轴185；通过连接轴7旋转的同时还会带动第一齿轮181发生旋转，此时通过第一齿轮181与第二齿轮182之间的配合，从而使得第二齿轮182旋转，在第二齿轮182旋转的同时，此时将会带动配合轴183和环形弹簧片184发生旋转，进而使得支撑轴185发生旋转，同时配合筒状支撑块186的作用，将会使得支撑轴185发生向远离动力电机6一侧的移动，从而使得印刷在纺纱纸管上的颜料呈螺纹状；

如图1、图8、图11所示，活动板19内腔的两侧活动连接有限位横杆20，限位横杆20的外表面套接有第二弹力弹簧21，活动板19前端固定连接有把手块22，限位横杆20的前后端均与支撑底座1固定连接，限位横杆20的前后端分别与支撑底座1和活动板19固定连接，限位横杆20的前端贯穿支撑底座1的前端且与支撑底座1前端的内腔活动连接，活动板19内腔的两侧活动连接有限位横杆20，限位横杆20的外表面套接有第二弹力弹簧21，活动板19前端固定连接有把手块22，第一弹力弹簧5顶部和底部分别与第一弹力弹簧5和活塞杆4固定连接，活塞杆4外表面的顶部和底部分别颜料储存罐3内腔的顶部和底部活动连接；通过向靠外的一侧拉动把手块22，此时由于限位横杆20的限位作用，从而带动活动板19、筒状支撑块186、支撑套块187和支撑轴185向靠前的一侧发生用移动，随后操作人员将纺纱纸管从原理动力电机6的一侧套接在支撑轴185的外表面，随后松开把手块22，此时由于第二弹力弹簧21弹力的作用将会使得活动板19、筒状支撑块186、支撑套块187和支撑轴185复位，进而带动纺纱纸管复位，此时纺纱纸管将会与印刷辊9的外表面接触；

如图1、图2、图8、图9、图10所示，第一齿轮181和第二齿轮182啮合连接，配合轴183内腔呈十字花键状，支撑轴185靠近配合轴183的一侧十字槽状，配合轴183的内腔与支撑轴185配合卡接，环形弹簧片184远离配合轴183的一端与第二齿轮182的内腔固定连接，支撑轴185靠近第二齿轮182一侧的直径大于支撑轴185远离第二齿轮182一侧的直径；通过支撑轴185上十字槽的设计以及配合轴183内部的十字花键配合，从而当第一齿轮181发生旋转带动第二齿轮182以及支撑轴185旋转时防止了配合轴183会阻止支撑轴185发生向远离动力电机6一侧的移动；

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，连接管道12中部一端的弯折处位于支撑盘块8的内腔且与支撑盘块8固定连接，连接管道12中下部一端的内腔与连接轴7的外表面活动连接，连接管道12为硬质管道，多孔辊14的外表面等距离开设有圆孔，连接块13内腔的底部开设有圆孔，多孔辊14分别活动连接在弧形挡板17两侧的内腔，支撑盘块8的内腔与连接轴7的外表面活动连接，印刷辊9的内腔与连接轴7的外表面固定连接，连接轴7远离动力电机6的端与支撑架杆15中部的内腔活动连接，限制杆16外表面的中部与支撑架杆15顶部的内腔活动连接，限制杆16顶部的一端与顶杆11底部远离动力电机6的一端固定连接；通过弧形挡板17的设计，从而防止了多孔辊14在发生旋转时内部的颜料将会由于离心里而被甩出情况的发生，进而保证了多孔辊14内部的颜料从而下方流出，同时由于多孔辊14是处于印刷辊9内腔下方的，而支撑轴185是位于印刷辊9前方的，从而使得颜料在多孔辊14处流出扩散至印刷辊9内部之后由于印刷辊9的旋转而进一步扩散，以便于印刷辊9后续的印刷。

本发明的工作原理及使用流程：

首先操作人员先向靠外的一侧拉动把手块22，此时由于限位横杆20的限位作用，从而带动活动板19、筒状支撑块186、支撑套块187和支撑轴185向靠前的一侧发生用移动，随后操作人员将纺纱纸管从原理动力电机6的一侧套接在支撑轴185的外表面，随后松开把手块22，此时由于第二弹力弹簧21弹力的作用将会使得活动板19、筒状支撑块186、支撑套块187和支撑轴185复位，进而带动纺纱纸管复位，此时纺纱纸管将会与印刷辊9的外表面接触；

随后运行动力电机6使得连接轴7发生旋转，进而带动支撑盘块8和凸轮10发生旋转，，此时由于支撑架杆15对限制杆16的限位作用，同时配合凸轮10的作用，此时限制杆16将会带动顶杆11以及活塞杆4同步发生间歇性的上下移动，当活塞杆4向上移动时，此时颜料储存罐3内部的颜料将会通过连接管道12进入至连接块13的内部之中，随后进入至多孔辊14内腔之中并从多孔辊14上的圆孔中留下并扩散至印刷辊9上，同时连接块13内部部分的颜料将会从连接块13底部设置的圆孔中留下并扩散至印刷辊9内部，配合印刷辊9的旋转将会使得颜料印刷在纸筒上；

在连接轴7旋转的同时还会带动第一齿轮181发生旋转，此时通过第一齿轮181与第二齿轮182之间的配合，从而使得第二齿轮182旋转，在第二齿轮182旋转的同时，此时将会带动配合轴183和环形弹簧片184发生旋转，进而使得支撑轴185发生旋转，同时配合筒状支撑块186的作用，将会使得支撑轴185发生向远离动力电机6一侧的移动，从而使得印刷在纺纱纸管上的颜料呈螺纹状，完成操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。