电子设备

技术领域

本发明涉及一种电子设备。

背景技术

在专利文献1中公开了一种搭载电池组的便携式电子设备，该电池组在因从电池单元放出的可燃性气体而上升的电池组内的温度下，堵塞构件熔解而向外部放出可燃性气体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-226518号公报

发明内容

专利文献1所记载的便携式电子设备在提高安全性方面仍有改善的余地。

本发明提供提高了安全性的电子设备。

本发明的一方案的电子设备具备：

壳体，其具有凹部；

电池，其配置于所述凹部的内部；以及

一个或多个熄焰板，其配置于所述凹部的开口，具有将所述凹部的内部与外部连通的多个贯通孔。

根据本发明，能够提供提高了安全性的电子设备。

附图说明

图1是示出实施方式1的电子设备的一例的立体图。

图2是示出图1的电子设备的主体的下表面的图。

图3是图2的分解立体图。

图4是示出壳体的拆下了盖的状态的图。

图5是示出电池的分解立体图。

图6是示出熄焰板的俯视图。

图7是对熄焰的原理进行说明的图。

图8是示出实施方式1的变形例1的电子设备的主体的概要剖视图。

具体实施方式

(完成本发明的经过)

在笔记本PC或平板PC等电子设备中，搭载有锂离子电池等二次电池。二次电池反复充电和放电，从而有可能电解液劣化而产生气体。在该情况下，通过对二次电池施加过度的冲击或热量等，有时所产生的气体点燃而从电子设备的壳体冒出火焰。

本发明人等关于即使万一在从电子设备的壳体冒出了火焰的情况下也能够安全地将火焰熄灭的结构进行了研究，从而完成了以下的发明。

本发明的第一方案的电子设备具备：

壳体，其形成有凹部；

电池，其配置于所述凹部；以及

一个或多个熄焰板，其配置于所述凹部的开口，具有将所述凹部的内部与外部连通的多个贯通孔。

通过这样的结构，能够提供提高了安全性的电子设备。

在本发明的第二方案的电子设备中，

可以在所述电池与一个或多个所述熄焰板之间形成有间隙。

通过这样的结构，能够防止因从电池放出的气体导致的壳体破裂。

在本发明的第三方案的电子设备中，

也可以是，多个所述熄焰板重叠地配置，

在多个所述熄焰板各自形成的多个所述贯通孔的至少一部分连通。

通过这样的结构，能够进一步提高安全性。

在本发明的第四方案的电子设备中，

可以在所述凹部的侧壁与所述电池之间形成有从所述电池放出并朝向所述熄焰板的气体的流路。

通过这样的结构，能够使从电池放出的气体向壳体的外部逃逸，从而能够防止壳体破裂。

在本发明的第五方案的电子设备中，

所述电池也可以具有设置于所述熄焰板侧的减压阀。

通过这样的结构，能够防止电池的破裂，并且能够使从电池放出的气体向壳体的外部逃逸。

在本发明的第六方案的电子设备中，

所述多个贯通孔的大小可以为0.08mm以上且0.15mm以下。

通过这样的结构，能够进一步提高安全性。

在本发明的第七方案的电子设备中，

所述多个贯通孔可以配置为格子状。

通过这样的结构，能够进一步提高安全性。

在本发明的第八方案的电子设备中，

所述熄焰板的厚度可以为0.5mm以上且1.0mm以下。

通过这样的结构，能够进一步提高安全性。

在本发明的第九方案的电子设备中，

所述熄焰板可以由金属形成。

通过这样的结构，能够进一步提高安全性。

以下，基于附图对实施方式进行说明。

(实施方式1)

[整体结构]

图1是示出实施方式1的电子设备1的一例的立体图。需要说明的是，图中所示的X-Z-Y坐标系是为了容易理解实施方式的坐标系，并不限定实施方式。在X-Y-Z坐标系中，X轴方向为电子设备的宽度方向，Y方向为电子设备的厚度方向，Z方向为电子设备的纵深方向。

如图1所示，电子设备1是膝上型个人计算机。电子设备1具有主体10、以及相对于主体10以能够转动的方式安装的显示装置20。需要说明的是，主体10相当于本发明的“壳体”。

能够在主体10设置CPU、硬盘驱动器(HDD)或固态驱动器(SSD)、各种输入输出装置、以及其他部件等。在主体10的上表面10a设置有键盘11以及触摸板12等。

显示装置20具有显示部21。显示部21例如由液晶面板或有机EL显示器等构成。

图2是示出图1的电子设备1的主体10的下表面10b的图。图3是图2的分解立体图。如图2以及图3所示，主体10具备壳体30、电池14以及熄焰板15。

如图3所示，在壳体30的下表面30b(主体10的下表面10b)形成有凹部13，在凹部13的内部配置有电池14。凹部13例如以从壳体30的下表面30b朝向上表面30a凹陷的方式形成。另外，在本实施方式中，凹部13形成为矩形状。在凹部13，在壳体30的下表面30b侧形成有开口13a。开口13a例如具有矩形状。

电池14例如是锂离子电池等二次电池。关于电池14，详细情况后述。熄焰板15配置于配置了电池14的凹部13的开口13a(参照图4)，凹部13的开口13a由盖16封闭。

图4是示出壳体30的拆下了盖16的状态的图。如图4所示，熄焰板15配置在形成于主体10的凹部13的开口13a。熄焰板15例如是由金属形成的板状的构件。熄焰板15具有将凹部13的内部与外部连通的多个贯通孔15a。

<电池>

图5是示出电池14的分解立体图。如图5所示，在本实施方式中，电池14构成为三个电池单元14a收容于电池壳体14b。

作为电池单元14a，例如可以使用锂离子电池等反复进行充电和放电的二次电池。电池单元14a由于反复充电和放电，有可能电解液劣化而产生高温的可燃性气体。为了在电池单元14a的内部的压力超过了规定的值的情况下将使电池单元14a的内部的气体向外部逃逸，在电池单元14a设置有减压阀14c。

另外，电池壳体14b例如由PET树脂等形成。电池壳体14b能够被从电池单元14a的减压阀14c放出的气体的热量熔解而将气体从电池壳体14b向外部放出。

减压阀14c设置于电池单元14a的配置有熄焰板15的一侧。通过减压阀14c，能够将从电池单元14a产生的气体向电池单元14a的外部放出。另外，通过将减压阀14c设置成朝向熄焰板15打开，能够将从减压阀14c放出的气体经由熄焰板15从主体10的凹部13向外部排出。

偶尔，存在由于对电池14施加过度的冲击或热量等而产生火焰、或者由于从电池单元14a产生的可燃性的气体点燃而产生火焰，从而从电池14产生火焰的情况。即使万一在从电池14产生了火焰的情况下，在本实施方式中，由于在收容电池14的凹部13的开口13a配置有熄焰板15，因此在电池14产生了火焰的情况下，也能够将火焰熄灭。

<熄焰板>

熄焰板15以覆盖凹部13的开口13a的方式配置，是用于在从电池14产生了火焰的情况下熄灭火焰的构件。熄焰板15例如可以由金属形成。考虑到水进入凹部13的内部的情况，对熄焰板15选择不锈钢等不易生锈的金属材料为好。

图6是示出熄焰板15的俯视图。如图6所示，在熄焰板15形成有多个贯通孔15a。通过多个贯通孔15a，凹部13的内部与外部连通。因此，通过配置熄焰板15，能够将从电池14产生的气体向凹部13的外部放出。

在本实施方式中，如图6所示，多个贯通孔15a分别形成为正方形。多个贯通孔15a各自优选以例如0.08mm以上且0.15mm以下的大小形成。贯通孔15a的大小例如表示贯通孔15a的一个边的长度d1。

若贯通孔15a的大小为0.08mm以上且0.15mm以下，则熄焰性能提高，从而能够提高电子设备1的安全性。另一方面，在贯通孔15a的大小大于0.15mm的情况下，熄焰效果会降低。另外，在贯通孔15a的大小小于0.08mm的情况下，无法高效地使从电池14产生的气体向凹部13的外部逃逸，主体10有可能会破裂。

贯通孔15a的形状并不限定于四边形，也可以是圆形、椭圆形、或多边形。在该情况下，贯通孔15a的大小可以是圆的直径、椭圆的长径、或多边形的对角线的长度。

另外，如图6所示，多个贯通孔15a所配置的间隔即间距p1、p2优选为0.1mm以上且0.25mm以下即可。通过使多个贯通孔15a以0.1mm以上且0.25mm以下的间距p1配置，即使万一在从电池14产生了火焰的情况下也能够更有效地熄灭火焰。在本实施方式中，X方向上的间距p1与Z方向上的间距p2为相同大小。需要说明的是，间距p1和间距p2也可以是不同的大小。

作为形成有这样的贯通孔15a的熄焰板15，可以使用每1英寸形成有约250个贯通孔的250目的金属网。或者，熄焰板15也可以使用通过冲孔加工而形成有贯通孔15a的冲孔金属。

另外，如图6所示，多个贯通孔15a可以配置为格子状。格子状是指，多个贯通孔15a例如在X方向上以间距p1规则地排列、并且在Z方向上以间距p2规则地排列。或者，格子状是指，多个贯通孔15a配置为矩阵状或正方格子排列。通过使贯通孔15a配置为格子状，能够在熄焰板15设置更多的贯通孔15a，从而能够提高熄焰性能。

熄焰板15的厚度例如为0.5mm以上且1.0mm以下即可。若熄焰板15的厚度为0.5mm以上且1.0mm以下，则能够使电子设备1小型化，并且能够提高万一从电池14产生了火焰的情况下的熄焰效果，从而能够提高小型且安全性较高的电子设备1。在厚度低于0.5mm的情况下，熄焰效果有可能会降低。另一方面，在厚度超过1.0mm的情况下，主体10的大小以及重量会增大，从而妨碍电子设备1的小型化。

参照图7对基于熄焰板15的熄焰进行说明。图7是对熄焰的原理进行说明的图。在图7中，火焰100中包含的火星101的分子能够在具有体积V1的空间S1内自由地移动。进入到熄焰板15的贯通孔15a的火星102的分子能够在具有比体积V1小的体积V2的空间S2内自由地移动。

在此，若设温度为T、压力为P、物质量为n、体积为V、以及气体常数为R，PV＝＝nRT的状态方程式成立。通过状态方程式PV＝nRT，当能够供火星101的分子自由地移动的体积变小时，火星101的温度下降。进入到贯通孔15a的具有体积V2的火星102的温度T2比进入贯通孔15a前的具有体积V1的火星101的温度T1低。在此，体积V1大于体积V2，因此温度T2低于温度T1。由于火星102的温度T2低于火星101的温度T1，故而火焰消失。利用这样的熄焰的原理，可以利用熄焰板15来熄灭火焰。

通过配置熄焰板15，即使在电池14产生了火焰的情况下，火焰也不易向主体10的外部泄漏，因此能够提高用户的安全性。另外，能够以配置熄焰板15这样简单的结构来实现熄焰功能。

<盖>

返回到图2以及图3，也可以在主体10的凹部13以不露出电池14以及熄焰板15的方式配置有盖16。在本实施方式中，在盖16设置有用于使在电池14产生的气体向主体10的外部逃逸的通气口16a。通过这样的结构，在电池14产生的气体通过熄焰板15的贯通孔15a而从盖16的通气口16a向主体10的外部排出，因此能够防止因气体引起的主体10的破裂。

[效果]

根据上述的实施方式，能够提供提高了安全性的电子设备。即使万一在由于对电池14的冲击或热量等而电池14产生了火焰的情况下，也能够利用熄焰板15来熄灭火焰。因此，能够抑制火焰向电子设备1的主体10的外部泄漏的情况，从而能够提供安全性较高的电子设备1。另外，由于能够以配置熄焰板15这样简单的结构来实现熄焰功能，因此能够降低制造成本。

需要说明的是，在上述的实施方式中，对电子设备1是膝上型PC的例子进行了说明，但作为电子设备1，也能够采用平板型PC、智能手机等各种电子设备。

另外，在上述的实施方式中，对配置一个熄焰板15的例子进行了说明，但熄焰板15的数量并不限定于一个。例如，也可以使多个熄焰板15以重叠的方式配置于凹部13的开口13a。在该情况下，形成于各熄焰板15的多个贯通孔15a的至少一部分连通即可。即，在一例中，多个熄焰板15包括具有贯通孔的第一熄焰板、与第一熄焰板重叠配置且具有贯通孔的第二熄焰板。第一熄焰板的贯通孔与第二熄焰板的贯通孔连通。第一熄焰板、第二熄焰板各自可以具有图6所示那样配置为格子状的多个贯通孔。通过配置多个熄焰板15，能够进一步提高安全性。通过形成于各熄焰板15的多个贯通孔15a的至少一部分连通，能够使在电池14产生的气体向凹部13的外部逃逸，从而能够防止主体10的破裂。

另外，在上述的实施方式中，对在电池14的电池单元14a设置有减压阀14c的结构进行了说明，但减压阀也可以形成于电池壳体14b。在该情况下，在电池壳体14b的配置有熄焰板15的一侧形成减压阀即可。

图8是示出实施方式1的变形例1的电子设备2的主体110的概要剖视图。如图8所示，在形成于壳体330的凹部113中，也可以在电池114与熄焰板115之间形成有间隙SP。通过在电池114与熄焰板115之间形成间隙SP，在从电池14产生了气体的情况下，电池14的减压阀容易打开，从而能够高效地放出气体。

另外，如图8所示，也可以在凹部113的侧壁113b与电池114之间形成从电池114放出并朝向熄焰板115的气体(gas)的流路FL。通过在凹部113的侧壁113b与电池114之间设置供气体流动的流路FL，能够使从电池114放出的气体朝向熄焰板115流动。即，流路FL构成为使从电池114放出的气体(gas)朝向熄焰板115。因此，能够防止主体110的破损。

另外，通过在盖116与熄焰板115之间形成间隙，能够防止电子设备2的破裂。

工业实用性

本发明能够应用于膝上型PC、平板型PC、或智能手机等电子设备。

附图标记说明

1、2：电子设备、10、110：主体、13、113：凹部、13a：开口、113b：侧壁、14、114：电池、14a：电池单元、14b：电池壳体、14c：减压阀、15、115：熄焰板、15a：贯通孔、30、330：壳体。