一种绝缘密封式螺栓连接头

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，特别涉及一种绝缘密封式螺栓连接头。

背景技术

变压器是电力系统中的主设备，具有非常重要的功能。变压器线夹是连接变压器桩头与导线的主要器件，目前的变压器线夹在使用时其电气连接点直接裸露在空气中，无法防止树枝、高空坠物、小动物等异物的搭接，非常容易造成相间短路故障，严重时会导致烧毁变压器，且裸露的电气连接点，易受酸雨、盐雾、尘土、腐蚀性气体的腐蚀，严重时会造成连接失效，也容易造成人员触电事故和不法分子的窃电等。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种绝缘密封式螺栓连接头，以避免电气设备桩头与导线的电气连接点外露，消除安全隐患，减少故障率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种绝缘密封式螺栓连接头，包括：

接线端子，第一端用于连接绝缘导线，第二端的外部设置有外螺纹；

封闭套，用于罩设于所述接线端子与绝缘导线的连接位置以及所述接线端子与电气设备桩头的连接位置外；

连接装置，包括内螺套以及外螺套，所述内螺套具有用于与所述电气设备桩头的连接螺杆螺纹配合的螺纹孔，所述外螺套可转动地套设于所述内螺套外，所述外螺套与所述接线端子的第二端的外螺纹配合将所述接线端子压紧于所述内螺套；

密封装置，包括上密封件以及下密封件，所述上密封件用于设置于所述封闭套的上端与绝缘导线的绝缘层之间以实现所述封闭套上端与绝缘导线之间的绝缘密封，所述下密封件设置于所述封闭套下端与所述电气设备桩头之间。

优选地，所述内螺套与所述电气设备桩头的连接螺杆螺纹配合将所述封闭套压紧于所述电气设备桩头。

优选地，所述封闭套包括封闭上套以及封闭下套，所述内螺套将所述封闭下套压紧于所述电气设备桩头，所述封闭上套与所述封闭下套可拆卸连接。

优选地，所述内螺套通过垫板将所述封闭下套压紧于所述电气设备桩头。

优选地，所述上密封件为套设于所述接线端子的上端以及绝缘导线的绝缘层外的密封套，所述封闭套将所述密封套压紧于所述接线端子以及绝缘导线的绝缘层上。

优选地，所述密封套与所述接线端子之间设置有轴向限位结构。

优选地，所述轴向限位结构包括设置于所述密封套与所述接线端子的配合面中的一个上的环形凸台以及设置于所述密封套与所述接线端子的配合面中的另一个上的环形凹槽，所述环形凸台与所述环形凹槽配合对所述密封套与所述接线端子进行轴向限位。

优选地，所述封闭套内壁上设置有第一定位台阶面、第二定位台阶面以及第三定位台阶面，所述第一定位台阶面用于将所述密封套上端压紧于绝缘导线的绝缘层上，所述第二定位台阶面用于将所述密封套压紧于所述接线端子的上端面，所述第三定位台阶面用于将所述密封套压紧于所述接线端子的定位台肩。

优选地，所述上密封件为防水密封头，所述防水密封头能够插入所述封闭套与绝缘导线之间并与所述封闭套螺纹连接，所述防水密封头上设置有供所述绝缘导线穿出的穿线孔。

优选地，所述接线端子的第二端沿轴向开设有从所述接线端子的第二端向第一端方向径向渐缩的锥形孔，所述内螺套的外壁形成有与所述锥形孔配合的锥面，所述外螺套与所述接线端子的第二端的外螺纹旋紧配合以使所述锥形孔的孔壁与所述内螺套的外壁紧密配合。

由此可见，为实现上述目的，本发明提供了一种绝缘密封式螺栓连接头，该绝缘密封式螺栓连接头包括接线端子、封闭套、连接装置以及密封装置，其中，接线端子的第一端用于连接绝缘导线，第二端的外部设置有外螺纹；封闭套用于罩设于接线端子与绝缘导线的连接位置以及接线端子与电气设备桩头的连接位置外；连接装置包括内螺套以及外螺套，内螺套具有用于与电气设备桩头的连接螺杆螺纹配合的螺纹孔，外螺套可转动地套设于内螺套外，外螺套与接线端子的第二端的外螺纹配合将接线端子压紧于内螺套，即外螺套与接线端子旋紧从内螺套的两端将内螺套抱紧；密封装置包括上密封件以及下密封件，上密封件用于设置于封闭套的上端与绝缘导线的绝缘层之间以实现封闭套上端与绝缘导线之间的绝缘密封，下密封件设置于封闭套下端与电气设备桩头之间以对封闭套的下端与电气设备桩头之间进行密封；上述绝缘密封式螺栓连接头能够在两端分别与电气设备桩头以及绝缘导线进行密封，从而将接线端子与电气设备桩头之间的电连接位置以及接线端子与绝缘导线之间的电连接位置绝缘封闭其中，避免电气设备桩头与导线之间的电气连接点外露，避免异物搭接造成的相间短路故障，防止酸雨、盐雾、尘土、腐蚀性气体对电气连接点的腐蚀，从而达到消除安全隐患，减少故障率的目的，保障电气设备的稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的绝缘密封式螺栓连接头的剖视图；

图2为本发明实施例提供的防水密封头的轴测图。

图中：

1为接线端子；2为封闭套；201为封闭上套；202为封闭下套；3为内螺套；4为外螺套；5为密封套；6为密封圈；7为垫板；8为电气设备桩头的连接螺杆；9为绝缘导线；10为防水密封头。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种绝缘密封式螺栓连接头，该绝缘密封式螺栓连接头的结构设计使其能够避免电气设备桩头与导线的电气连接点外露，消除安全隐患，减少故障率。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明实施例提供的绝缘密封式螺栓连接头的剖视图。

本发明实施例提供了一种绝缘密封式螺栓连接头，包括接线端子1、封闭套2、连接装置以及密封装置，其中，接线端子1的第一端用于连接绝缘导线9，第二端的外部设置有外螺纹，绝缘导线9采用提前预制的方式与接线端子1的第一端连接；封闭套2用于罩设于接线端子1与绝缘导线9的连接位置以及接线端子1与电气设备桩头的连接位置外，此处的电气设备包括但不限于变压器；连接装置包括内螺套3以及外螺套4，内螺套3具有用于与电气设备桩头的连接螺杆8螺纹配合的螺纹孔，内螺套3中可以从头到尾等径的螺纹孔，也可以设置螺纹台阶孔，有多个不同内径的螺纹孔组合而成，以实现对不同尺寸的电气设备桩头的连接螺杆8相适配，外螺套4可转动地套设于内螺套3外，外螺套4与接线端子1的第二端的外螺纹配合将接线端子1压紧于内螺套3，即外螺套4与接线端子1旋紧从内螺套3的两端将内螺套3抱紧；密封装置包括上密封件以及下密封件，上密封件用于设置于封闭套2的上端与绝缘导线9的绝缘层之间以实现封闭套2上端与绝缘导线9之间的绝缘密封，下密封件设置于封闭套2下端与电气设备桩头之间以对封闭套2的下端与电气设备桩头之间进行密封。

上述结构中，接线端子1以及内螺套3应采用导电性能良好的金属材料制成，封闭套2采用硬质绝缘材料制成，密封装置根据自身结构的不同可以采用软质或硬质绝缘材料制成。

与现有技术相比，本发明实施例提供的绝缘密封式螺栓连接头能够在两端分别与电气设备桩头以及绝缘导线9进行密封，从而将接线端子1与电气设备桩头之间的电连接位置以及接线端子1与绝缘导线9之间的电连接位置绝缘封闭其中，避免电气设备桩头与导线之间的电气连接点外露，避免异物搭接造成的相间短路故障，防止酸雨、盐雾、尘土、腐蚀性气体对电气连接点的腐蚀，从而达到消除安全隐患，减少故障率的目的，保障电气设备的稳定运行。

封闭套2可通过多种方式固定，比如可在封闭套2可以直接与电气设备桩头螺纹连接，也可以通过内螺套3与电气设备桩头的连接螺杆8螺纹配合时将封闭套2向下压紧于电气设备桩头。

具体地，为了不改变电气设备桩头的现有结构，便于对现有电气设备的电气设备桩头与导线的连接结构进行改装，如图1所示，在本发明一种具体实施例中，采用通过内螺套3与电气设备桩头的连接螺杆8螺纹配合时将封闭套2向下压紧于电气设备桩头的封闭套2固定方式，封闭套2采用分体式结构，包括封闭上套201以及封闭下套202，内螺套3将封闭下套202压紧于电气设备桩头，封闭上套201与封闭下套202可拆卸连接，封闭上套201与封闭下套202之间的连接方式包括但不限于螺纹连接、卡接、卡扣连接，在本案具体实施例中，封闭上套201与封闭下套202螺纹连接，在安装时，首先将封闭下套202套装于电气设备桩头，然后将内螺套3旋紧于电气设备桩头的连接螺杆8上，在旋紧的同时，内螺套3将封闭下套202压紧于电气设备桩头，接着将接线端子1与外螺套4旋紧配合，接线端子1与内螺套3抵接配合，最后将封闭上套201旋紧于封闭下套202上完成绝缘密封式螺栓连接头的安装，通过上述结构，不需要对现有的电气设备桩头进行改装，且使得封闭套2能够适配不同型号的电气设备桩头，有助于提高绝缘密封式螺栓连接头适用范围。

更近一步地，不同的电气设备桩头需要适配不同的连接装置，内螺套3的结构尺寸也会相应的变化，为保证内螺套3能够有效地将封闭下套202压紧，在本发明实施例中，内螺套3通过垫板7将封闭下套202压紧于电气设备桩头，在安装时，将封闭下套202套装于电气设备桩头后，再将垫板7套装于电气设备桩头上，内螺套3通过下压垫板7实现对封闭下套202的压紧，这样，即使更换不同型号尺寸的内螺套3，也不会影响对封闭下套202的压紧，当然，在其他实施例中，内螺套3也可以与垫板7为一体结构。

较优地，如图1所示，在本发明实施例中，上密封件为套设于接线端子1的上端以及绝缘导线9的绝缘层外的密封套5，该密封套5由软质绝缘材料，如橡胶制成，封闭套2将密封套5压紧于接线端子1以及绝缘导线9的绝缘层上，在封闭套2的装配过程中，封闭套2与接线端子1以及绝缘导线9配合将密封套5压紧，实现密封。

进一步优化上述技术方案，为避免在压紧密封套5的过程中，密封套5相对于接线端子1轴向窜动，在本发明实施例中，密封套5与接线端子1之间设置有轴向限位结构，在其他实施例中，轴向限位结构也可以设置于密封套5与封闭套2之间。

具体地，如图1所示，轴向限位结构包括设置于密封套5与接线端子1的配合面中的一个上的环形凸台以及设置于密封套5与接线端子1的配合面中的另一个上的环形凹槽，环形凸台与环形凹槽配合对密封套5与接线端子1进行轴向限位。

为保证关键部位的封闭绝缘，如图1所示，在本发明实施例中，封闭套2内壁上设置有第一定位台阶面、第二定位台阶面以及第三定位台阶面，第一定位台阶面用于将密封套5上端压紧于绝缘导线9的绝缘层上，第二定位台阶面用于将密封套5压紧于接线端子1的上端面，第三定位台阶面用于将密封套5压紧于接线端子1的定位台肩，实现对密封套5上、中、下的三点压紧定位。

除了上述设置定位台阶面的方式外，可以是将封闭套2的内壁设置为锥形面，从而利用锥形面将密封套5压紧。

除了上述的密封套5外，上密封件还可以为防水密封头10，如图2所示，防水密封头10能够插入封闭套2与绝缘导线9之间并与封闭套2螺纹连接，防水密封头10上设置有供绝缘导线9穿出的穿线孔，在安装时将绝缘导线9从穿线孔中穿出后，再将防水密封头10与封闭套2配合拧紧即可。

较优地，如图1所示，下密封件为密封圈6，在本发明实施例中，安装封闭下套202之前，现将密封圈6套装于电气设备桩头上，这样在内螺套3压紧封闭下套202时，封闭下套202能够与电气设备桩头配合将密封圈6压紧，实现封闭套2下端与电气设备桩头之间的绝缘密封。

进一步优化上述技术方案，如图1所示，接线端子1的第二端沿轴向开设有从接线端子1的第二端向第一端方向径向渐缩的锥形孔，内螺套3的外壁形成有与锥形孔配合的锥面，外螺套4与接线端子1的第二端的外螺纹旋紧配合以使锥形孔的孔壁与内螺套3的外壁紧密配合。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。