一种防水抗拉型纸板以及加工工艺

技术领域

本发明属于纸板技术领域，具体涉及一种防水抗拉型纸板以及加工工艺。

背景技术

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。

目前纸板为了达到抗拉效果，主要通过在纸板外部增加塑料、护角等辅材实现固定，但该种抗拉效果一般，并且由于该加固结构主要集中在纸板的四角处，处于纸板中部位置的抗拉效果较差，同时当纸板受潮后，抗拉性能会进一步降低，在实际使用中存在较大的局限性，故在纸板的防水以及抗拉性能上还存在可改进的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水抗拉型纸板以及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的现有纸板在抗拉性能以及防水性能上存在不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水抗拉型纸板，该纸板包括：

中间层，由中框以及设置在中框内部的蜂窝板组成，其中蜂窝板自身形状为正六边形结构，整体稳定性较高，具有抗拉性能，其中蜂窝板的厚度小于中框内部厚度；

覆盖层，设置有两个，并对称分布在中间层的上下端面处，该覆盖层的端面中部与蜂窝板贴合，而覆盖层的端面边缘与中框的端面贴合，通过中间层与覆盖层组合拼接形成了一整个纸板，同时所述中间层与覆盖层内均贯穿有插柱，通过插柱提升纸板的抗拉性能；

防水膜，设置有两部分，其中一部分包裹在中间层的外部，图中未示出，

作为本发明中一种优选的技术方案，所述步骤一中的防水剂包括硅乳、氯化铝、苯乙烯-丁二烯共聚，防水剂的含量为总含量的30～35％。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述防水膜包括不干胶膜、PET薄膜、BOPP薄膜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过本发明的设计，将现有一体式成型的纸板改为拼装式结构，并在拼装式纸板内部增设多个加强结构，从而极大提升纸板的抗拉性能，使得纸板的使用范围得到有效的提升，同时设计的防水膜通过特殊的工艺附在纸板外部，能够有效提升纸板的防水性能，完善了现有结构在使用中存在的不足。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中A区域的放大示意图；

图3为本发明蜂窝板的俯视图；

图4为本发明的步骤示意图。

图中：

100、中框；101、蜂窝板；102、角槽；

200、盖板；201、凸块；202、角板；

300、插柱；

400、防水膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

而另一部分包裹在所述纸板的外部，实现防水目的。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述中框与蜂窝板均被所述插柱贯穿，该插柱的长度等于所述中框的长度。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述覆盖层包括盖板，该盖板的内侧面中部设置有一体式的凸块，该凸块卡入至所述中框的内部，并与所述蜂窝板的表面贴合，所述插柱贯穿至凸块的内部，该插柱的长度与凸块的长度相等。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述盖板的内侧面四角处还固定有角板，在所述中框的上下端面处开设有角槽，所述角板与角槽卡合连接，从而进一步提升盖板与中框连接的稳固性，使得抗拉性能得到提升。

作为本发明中一种优选的技术方案，所述防水膜的厚度为1～3mm。

本发明还公开了一种防水抗拉型纸板的加工工艺，包括纸板，该纸板的制备工艺如下：

步骤一：将防水剂加入纸板原材料中；

步骤二：将纸浆注入到造纸机中，经过筛网过滤和挤压等处理，将水分从纸浆中排除，纤维素质地逐渐形成纸板的纸张，将造纸机出产的湿纸板经过成型模具成型，再经过压光机进行压平和除去纸板表面的浮尘，将湿纸板通过干燥设备进行烘干处理，使纸板内部的水分蒸发，同时也增强纸板的强度和稳定性；

步骤三：将干燥的纸板加工裁剪，构成中框、蜂窝板、盖板、凸块以及插柱；

步骤四：将蜂窝板放入中框内，再使用插柱将两者贯穿，接着将防水膜将两者包裹，随后将插柱贯穿凸块，再将凸块卡入中框内，而角板与角槽卡合；

步骤五：通过层压法将防水膜压合到盖板的外部。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种防水抗拉型纸板，该纸板包括：

中间层，由中框100以及设置在中框100内部的蜂窝板101组成，其中蜂窝板101自身形状为正六边形结构，整体稳定性较高，具有抗拉性能，其中蜂窝板101的厚度小于中框100内部厚度；

覆盖层，设置有两个，并对称分布在中间层的上下端面处，该覆盖层的端面中部与蜂窝板101贴合，而覆盖层的端面边缘与中框100的端面贴合，通过中间层与覆盖层组合拼接形成了一整个纸板，同时中间层与覆盖层内均贯穿有插柱300，通过插柱300提升纸板的抗拉性能；

防水膜400，设置有两部分，其中一部分包裹在中间层的外部，图中未示出，而另一部分包裹在纸板的外部，实现防水目的。

本实施例中，中框100与蜂窝板101均被插柱300贯穿，该插柱300的长度等于中框100的长度，通过插柱300的贯穿，既能够实现中框100与蜂窝板101之间的稳固连接，又能够增加中框100与蜂窝板101之间的强度，从而提升抗拉性能。

本实施例中，覆盖层包括盖板200，该盖板200的内侧面中部设置有一体式的凸块201，该凸块201卡入至中框100的内部，并与蜂窝板101的表面贴合，插柱300贯穿至凸块201的内部，该插柱300的长度与凸块201的长度相等，避免凸出凸块201的外部而影响安装，同时凸块201的设置，能够在中框100的内部形成卡合连接，达到提升抗拉性能的目的。

本实施例中，盖板200的内侧面四角处还固定有角板202，在中框100的上下端面处开设有角槽102，角板202与角槽102卡合连接，从而进一步提升盖板200与中框100连接的稳固性，使得抗拉性能得到提升。

本实施例中，防水膜400的厚度为2mm。

本发明还公开了一种防水抗拉型纸板的加工工艺，包括纸板，该纸板的制备工艺如下：

步骤一：将防水剂加入纸板原材料中；

步骤二：将纸浆注入到造纸机中，经过筛网过滤和挤压等处理，将水分从纸浆中排除，纤维素质地逐渐形成纸板的纸张，将造纸机出产的湿纸板经过成型模具成型，再经过压光机进行压平和除去纸板表面的浮尘，将湿纸板通过干燥设备进行烘干处理，使纸板内部的水分蒸发，同时也增强纸板的强度和稳定性；

步骤三：将干燥的纸板加工裁剪，构成中框100、蜂窝板101、盖板200、凸块201以及插柱300；

步骤四：将蜂窝板101放入中框100内，再使用插柱300将两者贯穿，接着将防水膜400将两者包裹，随后将插柱300贯穿凸块201，再将凸块201卡入中框100内，而角板202与角槽102卡合；

步骤五：通过层压法将防水膜400压合到盖板200的外部。

本实施例中，步骤一中的防水剂苯乙烯-丁二烯共聚，防水剂的含量为总含量的35％。

本实施例中，防水膜400为不干胶膜。

实施例2

与本实施例1中的不同之处在于：本实施例中，防水膜400的厚度为1.5mm。

本实施例中，步骤一中的防水剂为氯化铝膜，防水剂的含量为总含量的33％。

本实施例中，防水膜400为BOPP薄膜。

实施例3

与上述实施例中的不同之处在于：与本实施例1中的不同之处在于：本实施例中，防水膜400的厚度为1mm。

本实施例中，步骤一中的防水剂为硅乳，防水剂的含量为总含量的30％。

本实施例中，防水膜400为PET薄膜。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。