眼镜

技术领域

本发明涉及可穿戴的头戴设备技术领域，尤其涉及一种眼镜。

背景技术

近年来，随着增强现实技术的不断发展，AR眼镜已经成为人们关注的热点。AR眼镜具有方便、实用、智能化等优点，在游戏、教育、医疗、工业等领域具有广泛应用前景。随着目前市面上AR产品的快速迭代，设备的性能不断提升，随之而来的就是功耗和发热进一步增加。这是由于设备在使用过程中电子元器件发热严重，导致整机的温度不断升高。这不仅会影响AR眼镜的使用寿命，还会对用户造成不良体验。因此，如何提高眼镜的散热能力是解决这一问题的关键。

鉴于此，有必要提供一种新的眼镜，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种眼镜，旨在解决现有技术中眼镜散热能力差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种眼镜，包括镜框和设置于所述镜框相对两侧的镜腿，所述镜框上设置有导热件，所述导热件呈环形，所述镜腿内设置有芯片和与所述芯片连接的传热件，所述传热件与所述导热件连接，以通过所述传热件将所述芯片散发的热量传递至所述导热件。

在一些实施例中，所述导热件包括上导热件和下导热件，所述上导热件和所述下导热件拼接形成所述环形，所述镜框为环形框，所述上导热件设置于所述镜框的顶部，所述下导热件设置于所述镜框的底部和侧部。

在一些实施例中，所述上导热件和所述下导热件均为石墨件，或，

所述上导热件和所述下导热件均为热管。

在一些实施例中，所述上导热件为石墨件，所述下导热件为热管，或，

所述上导热件为热管，所述下导热件为石墨件。

在一些实施例中，所述导热件包括相互连接的上导热件和下导热件，所述镜框为半框形，所述上导热件安装于所述镜框，所述上导热件为石墨件，所述下导热件为热管。

在一些实施例中，所述下导热件为曲面导热件。

在一些实施例中，所述导热件包裹所述镜框外周。

在一些实施例中，所述导热件与所述镜框通过导热胶粘接。

在一些实施例中，所述传热件包括导热片和与所述导热片连接的连接部，所述导热片设置于所述镜腿内，所述连接部设置于所述镜腿和所述镜框的连接处，所述芯片与所述导热片连接，所述导热件与所述连接部连接。

在一些实施例中，所述连接部包括导热介质层，所述导热介质层连接所述导热件和所述导热片，所述导热介质层由导热材料填充形成。

上述方案中，眼镜包括镜框和设置于镜框相对两侧的镜腿，镜框上设置有导热件，导热件呈环形，镜腿内设置有芯片和与芯片连接的传热件，传热件与导热件连接，以通过传热件将芯片散发的热量传递至导热件。目前一般在镜框的顶部设置导热件，导热件只在镜框顶部设置有一段，将眼镜戴到人的头上后，从芯片散发的热量经过传热件传递到导热件后，会从镜框的顶部散发，对应传递到人的前额位置。当负载较小或者散发的热量较少时，前额会感到微热感，勉强可以承受。但在高负载工况下，芯片发热严重，不仅会导致前额感受到温度明显升高，对客户造成不适，并且由于热量不能及时散发，会导致整个眼镜的温度不断升高，影响眼镜的使用寿命。本发明的上述实施例中，将导热件设置为环形，即导热件并不仅仅设置在镜框顶部，如在镜框为环形框的情况下，导热件围设于镜框设置，这样，在镜框顶部和镜框底部都设置有导热件，不仅增加了与空气对流换热的散热面积，加速了热量的散发，并且导热件和两个传热件连接起来，也增加了热量传递的效率，使得热量传递得更快，实现热量的均匀分布，避免部分位置热量集中。该发明具有热量传递效率高，散热快的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例眼镜的立体结构示意图；

图2为本发明实施例眼镜的部分内部结构示意图。

标号说明：

100、眼镜；1、镜腿；11、内侧壳；12、外侧壳；2、镜框；21、顶部；22、底部；23、内壳体；24、外壳体；3、上导热件；4、下导热件；5、传热件；51、导热片；52、连接部；6、铰链；7、芯片；8、镜片。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施方式中所有方向性指示（诸如上、下……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

并且，本发明各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1和图2，本发明提供一种眼镜100，包括镜框2和设置于镜框2相对两侧的镜腿1，镜框2上设置有导热件，导热件呈环形，镜腿1内设置有芯片7和与芯片7连接的传热件5，传热件5与导热件连接，以通过传热件5将芯片7散发的热量传递至导热件。

需要说明的是，本发明中的眼镜100指的是智能眼镜，如可以是AR（增强现实，英文全称：Augmented Reality）眼镜、VR（虚拟现实，英文全称：Virtual Reality）眼镜或MR（混合现实，英文全称：Mixed Reality）眼镜，可应用可穿戴的智能设备。眼镜100的镜腿1中设置有芯片7，芯片7工作过程中会产生热量，芯片7散发的热量通过传热件5传递到安装于镜框2的导热件，通过导热件散发到空气中。目前一般在镜框2的顶部21设置导热件，导热件只在镜框2顶部21设置有一段，将眼镜100戴到人的头上后，从芯片7散发的热量经过传热件5传递到导热件后，会从镜框2的顶部21散发，对应传递到人的前额位置。当负载较小或者散发的热量较少时，前额会感到微热感，人勉强可以承受。但在高负载工况下，芯片7发热严重，不仅会导致前额感受到温度明显升高，对客户造成不适，并且由于热量不能及时散发，会导致整个眼镜100的温度不断升高，影响眼镜100的使用寿命。本发明的上述实施例中，将导热件设置为环形，即导热件并不仅仅设置在镜框2顶部21，如在镜框2为环形框的情况下，导热件围设于包括镜框2的底部22和镜框2的顶部21的整个镜框2设置，这样，在镜框2的顶部21和镜框2底部22都设置有导热件，不仅增加了与空气对流换热的散热面积，加速了热量的散发，提升了散热效率，并且导热件和两个传热件5连接起来，也增加了热量传递的效率，使得热量传递得更快，实现热量的均匀分布，避免部分位置热量集中而降低眼镜100的使用寿命。该实施例具有热量传递效率高，散热快的优点。

参照图1，在一些实施例中，导热件包括上导热件3和下导热件4，上导热件3和下导热件4拼接形成环形，镜框2为环形框，上导热件3设置于镜框2的顶部21，下导热件4设置于镜框2的底部22和侧部。镜框2形状类似于我们普通眼镜100的形状，可以是环形框，也可以是半框形，也就是我们通常说的全框眼镜100和半框眼镜100。当镜框2闭合的环形框时，导热件包括上导热件3和下导热件4，上导热件3设置于镜框2的顶部21，下导热件4设置于镜框2的底部22和侧部，这里的侧部包括两个侧面，这样上导热件3和下导热件4也能组成一个环形，具体是一个闭环，可在整个环形上实现热量的传导和散热，提升导热和散热效率速率。具体地，导热件可以设置于镜框2内侧，也可以包裹于镜框2的外侧，通过导热件直接与空气接触，实现热交换将热量散发到空气中，镜框2还可以对上导热件3和下导热件4起到支撑作用。当然，也可以在导热件外周设置一层外壳，从导热件散发的热量通过外壳散发到空气中，与空气实现热交换，外壳可以对导热件起到保护作用，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置。

此外，下导热件4为曲面导热件。由于镜框2或镜片8与一般为环形，因此将下导热件4设置成与镜框2或镜片8相适配的曲面形状，具体地，下导热件4设置于镜框2或镜片8的侧部和底部22，这样不必改变现有上导热件3的结构，实现现有产品和现有模具的通用，降低开模费用。

另外，导热件与镜框2通过导热胶粘接，这里的导热件包括上导热件3和下导热件4。可以通过具有导热和粘接两种性能的导热胶将导热件粘接于镜框2上，采用导热胶粘接的形式，制作方式简单，并且不易对镜腿1或导热件造成变形。

再者，导热件包裹镜框2外周。导热件包裹在镜框2外周，使得导热件背离镜框2的一侧朝向外设置，这样导热件至少有一面能与空气直接接触实现散热，或者当导热件外设置有一层外壳时，导热件至少有一面能直接与外壳接触将热量通过外壳散发出去。而将导热件安装于镜框2内部时，由于镜框2上需要设置镜片8会与导热件有接触。将导热件包裹于镜框2外周的散热效率更高。

导热件一般由导热性能较好的材料制成，关于上导热件3和下导热件4的具体形式，可以有以下几种：

在一些实施例中，上导热件3和下导热件4均为石墨件，上导热件3和下导热件4均采用石墨材料制成。石墨件可以采用石墨片或者石墨烯等软质材料制成，依托镜框2或镜片8提供结构强度。由于镜框2存在弧度，采用材质较软的石墨材料能够较容易实现石墨件的弯曲，使得上导热件3和下导热件4拼接形成一个封闭的环形。

在一些实施例中，上导热件3和下导热件4均为热管，上导热件3和下导热件4均由热管制成。热管可以采用导热性能较好的金属材料制成，也可以采用均热板，热管的强度较高，使用过程中不容易变形，与外界发生磕碰时也不易损伤。

在一些实施例中，上导热件3为石墨件，下导热件4为热管，上导热件3由石墨制成，下导热件4由热管制成。上导热件3为热管，下导热件4为石墨件，上导热件3由热管制成，下导热件4由石墨制成。具体效果如上所述，在此不再赘述。

具体地，当镜框2为环形框时，眼镜100的具体制作步骤如下：

第一、制备具有空间曲面形状的下导热件4，下导热件4可以是石墨件或热管。根据眼镜100的镜框2或镜片8的形状，有针对性的设计制造热管或石墨件，并且保证该热管或石墨件的形状与眼镜100的镜片8或镜框2底部22和侧部的形状相适应，以确保完美贴合，增加接触面积，提高其导热性能。

第二、固定下导热件4。在眼镜100的镜框2的底部22涂上导热胶及界面材料，将下导热件4粘贴或固定在镜框2的底部22附近，使其与镜片8紧密贴合。

第三、将下导热件4、上导热件3、传热件5和芯片7等结构相连，组成曲面散热模组，以实现热量的高效传递和散热。上导热件3可以是石墨件或热管。

完成上述安装后，将眼镜100在测试工况下运行一段时间，记录各测点位置的温度分布。测试结果表明，眼镜100的整体温度比未使用下导热件4时降低了23%。经过上述测试，我们确认了空间本发明中导热件曲面散热模组的有效性，该发明成功地解决了现有眼镜100散热能力不足的技术问题。

在一些实施例中，导热件包括相互连接的上导热件3和下导热件4，镜框2为半框形，上导热件3安装于镜框2，上导热件3为石墨件，下导热件4为热管。镜框2为半框形式，上导热件3安装于镜框2上，上导热件3可以采用石墨件或者热管，但下导热件4需要代替镜框2起到支撑作用，需要采用强度较高的热管制成。

具体地，当镜框2为半框形时，眼镜100的具体制作步骤如下：

第一、制备具有空间曲面形状的热管，根据眼镜100的镜片8的形状，有针对性的设计模具制造铜或不锈钢材质热管，合理优化热管的壁厚、尺寸宽度、表面微结构等，保证足够的支撑强度；同时设计热管形状，与AR眼镜100的镜片8的形状相适应，以增加接触面积，提高其导热性能。热管可以采取一体成型设计，保证必要的结构强度和导热性能。热管可以采用超薄热管。

第二、固定热管。在眼镜100镜框2涂上导热胶，将热管固定在镜片8镜框2附近，使热管与镜片8紧密贴合。

第三、将镜片8下部的热管与镜片8上边框导热石墨件搭接，再与眼镜100整机的传热件5相连，组成曲面散热模组，以实现热量的高效传递和散热。

完成上述安装后，将眼镜100在测试工况下运行一段时间，记录各测点位置的温度分布。测试结果表明，眼镜100的整体温度比未使用热管作为下导热件4时降低了23%。经过上述测试，我们确认了空间本发明中设置下导热件4曲面散热模组的有效性，该发明成功地解决了现有眼镜100散热能力不足的技术问题。

参照图2，在一些实施例中，传热件5包括导热片51和与导热片51连接的连接部52，导热片51设置于镜腿1内，连接部52设置于镜腿1和镜框2的连接处，芯片7与导热片51连接，导热件与连接部52连接。一个镜腿1包括内侧壳11和外侧壳12，镜框2包括内壳体23和外壳体24，内壳体23与内侧壳11连接，外壳体24与外侧壳12连接形成安装空间，导热片51和连接部52均设置于安装空间内，且连接部52设置于内侧壳11与内壳体23，外壳体24与外侧壳12的连接处。穿戴时，内侧壳11面向人的头部设置，内侧壳11上设置有铰链6，在此需要说明的是，导热片51与导热件可以直接连接，也可以通过具有热传导性能的连接部52实现间接连接。当导热片51与导热件直接连接时，导热片51可以采用金属材质、高分子材质或石墨材质，与上导热件3和下导热件4紧密的贴合在一起，通过机械连接将二者固定在镜框2上，施加压力确保紧密贴合，降低接触热阻。为进一步降低接触热阻，也可以采用连接部52作为导热介质，连接部52分别连接导热件和导热片51，起到热量传递的作用。

具体地，连接部52包括导热介质层，导热介质层连接导热件和导热片51，导热介质层由导热材料填充形成。这里的导热材料可以是硅脂、硅胶、相变导热片51、导热胶、导热垫片等，它们填充在导热片51与上导热件3和下导热件4之间，能够将导热片51的热量分别且同时向上导热件3和下导热件4传递，并且降低接触热阻。

根据本发明的另一方面，本发明还提供一种可穿戴的智能设备，可穿戴的智能设备包括上述的眼镜100。由于可穿戴的智能设备包括了上述眼镜100的所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述全部技术方案带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，并非因此限制本发明的专利范围；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：在本发明的技术构思下，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；或直接/间接运用在其他相关的技术领域，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。