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一种采用侧位引导功能的打捆机构

文献发布时间:2024-04-18 20:01:55


一种采用侧位引导功能的打捆机构

技术领域

本发明涉及打捆机构的技术领域,具体为一种采用侧位引导功能的打捆机构。

背景技术

割捆机是一种用于收割稻草、麦草、玉米等作物的农业机械。它由割台、输送装置、压实装置、捆扎装置、液压系统等组成。割捆机结构分为前后两部分,前部为割台,后部为捆扎装置。割台采用合金钢制造,具有强度高、耐磨损的特点,能够准确切割作物。输送装置将割台切割的作物输送到捆扎装置,捆扎装置采用气压或液压方式将作物压实捆扎成捆。割捆机结构分为前后两部分,前部为割台,后部为捆扎装置。割台采用合金钢制造,具有强度高、耐磨损的特点,能够准确切割作物。输送装置将割台切割的作物输送到捆扎装置,捆扎装置采用气压或液压方式将作物压实捆扎成捆。

现有割捆机打捆机构只能打捆专用尺寸的秸秆,不能同时调节其打捆秸秆的尺寸,而且对于潮湿的秸秆进行打捆,潮湿的秸秆质地较为柔软,打捆时容易出现断裂,导致捆扎不牢固,并且潮湿的秸秆容易滋生细菌和霉菌,导致秸秆变质,影响使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用侧位引导功能的打捆机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种采用侧位引导功能的打捆机构,包括打捆机构中的打捆侧板架和打捆支撑架,所述打捆侧板架的外侧通过轴承转动连接有传动轴,传动轴的一端连接有电机,打捆支撑架固定连接在打捆机构上的防护架上,打捆侧板架的内侧设置有拨动条块,打捆支撑架的内侧设置有滑座,滑座的内侧开设有滑槽,滑槽上滑动插接有限位滑块,限位滑块与滑槽的一端设置有支撑弹簧,限位滑块的一端设置有安装架,安装架的外侧设置有顶块,安装架上设置有便于自动调节温度的侧位引导组件。

优选的,所述拨动条块设置有多个,多个拨动条块环绕着打捆侧板架的内侧呈圆弧分布,拨动条块的端部呈倾斜面结构,滑座设置有多个,多个滑座与拨动条块之间一一对应。

优选的,所述顶块的顶部呈倾斜面结构,顶块的顶部与拨动条块的顶部之间相互抵接且一一对应。

优选的,所述侧位引导组件包括驱动轴,驱动轴通过轴承转动连接在安装架上,驱动轴设置有多个,多个驱动轴在安装架上呈圆弧分布。

优选的,所述驱动轴上固定套接有侧位引导轴,侧位引导轴的内部开设有环形腔,环形腔的外侧开设有通槽,通槽设置有多个,多个通槽环绕着侧位引导轴呈圆周分布,通槽设置有多组,多组通槽沿着侧位引导轴的轴心线排列分布。

优选的,所述侧位引导轴上位于通槽的一侧开设有凹槽,凹槽上滑动插接有活动封块,活动封块呈“L”型结构,活动封块的一端与通槽的横截面相对应。

优选的,所述活动封块的一端与凹槽之间设置有第一气囊,活动封块的一端与凹槽的另一侧之间设置有复位弹簧。

优选的,所述侧位引导轴上位于环形腔的外侧开设有容纳槽,容纳槽的开口处设置有微孔块,容纳槽的内部设置有第二气囊,第二气囊的一侧设置有抵接块。

优选的,所述抵接块与微孔块之间设置有第三气囊,第二气囊与第一气囊之间设置有连接管。

优选的,所述侧位引导轴上位于环形腔的内侧设置有支撑块,两个支撑块之间设置有电热丝。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明通过电机的输出端转动时,带动传动轴转动,则拨动条块也随之转动,拨动条块的端部倾斜面挤压顶块的端部倾斜面,使得顶块的端部和安装架移动,则限位滑块沿着滑槽滑动,支撑弹簧被压缩,多个顶块的端部和安装架同时向传动轴的轴心移动;当电机的输出端反向转动时,由于支撑弹簧的弹力作用下,使得多个顶块的端部和安装架同时向远离传动轴的轴心移动,实现打捆机构侧位引导的同时操作,便于调节其打捆秸秆的尺寸。

2.本发明当电热丝的热量过热时,其热量经微孔块传输至第三气囊的表面,第三气囊受热膨胀,使得第三气囊挤压抵接块,而抵接块挤压第二气囊压缩,其内的气体经连接管传输至第一气囊内,第一气囊膨胀而挤压活动封块,活动封块的端部向通槽的横截面移动,进而缩小通槽的开口,使得热量较慢的传输至打捆的秸秆表面,实现控温调节,便于对电热丝通电加热使得热量经多个通槽传输至打捆的秸秆表面进行均匀烘干处理。

附图说明

图1为本发明采用侧位引导功能的打捆机构的结构示意图。

图2为本发明打捆侧板架的结构示意图。

图3为本发明打捆支撑架的结构示意图。

图4为本发明滑座的结构示意图。

图5为本发明侧位引导轴的结构示意图。

图6为本发明图5中A处放大的结构示意图。

图中:打捆侧板架1;传动轴2;打捆支撑架3;拨动条块4;滑座5;滑槽51;限位滑块52;支撑弹簧53;安装架6;顶块7;驱动轴8;支撑块81;电热丝82;第二气囊83;抵接块84;第三气囊85;微孔块86;容纳槽87;侧位引导轴9;环形腔91;通槽92;凹槽93;活动封块94;第一气囊95;复位弹簧96;连接管97。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种采用侧位引导功能的打捆机构,包括打捆机构中的打捆侧板架1和打捆支撑架3,打捆侧板架1的外侧通过轴承转动连接有传动轴2,传动轴2的一端连接有电机,打捆支撑架3固定连接在打捆机构上的防护架上,打捆机构的驱动装置为现有技术不再赘述。

打捆侧板架1的内侧焊接有拨动条块4,拨动条块4设置有多个,多个拨动条块4环绕着打捆侧板架1的内侧呈圆弧分布,拨动条块4的端部呈倾斜面结构,打捆支撑架3的内侧焊接有滑座5,滑座5设置有多个,多个滑座5与拨动条块4之间一一对应。

滑座5的内侧开设有滑槽51,滑槽51上滑动插接有限位滑块52,限位滑块52与滑槽51的一端固定连接有支撑弹簧53,限位滑块52的一端焊接有安装架6,安装架6的外侧焊接有顶块7,顶块7的顶部呈倾斜面结构,顶块7的顶部与拨动条块4的顶部之间相互抵接且一一对应。

当电机的输出端转动时,带动传动轴2转动,则拨动条块4也随之转动,拨动条块4的端部倾斜面挤压顶块7的端部倾斜面,使得顶块7的端部和安装架6移动,则限位滑块52沿着滑槽51滑动,支撑弹簧53被压缩,多个顶块7的端部和安装架6同时向传动轴2的轴心移动;当电机的输出端反向转动时,带动传动轴2转动,则拨动条块4也随之转动,由于支撑弹簧53的弹力作用下,使得多个顶块7的端部和安装架6同时向远离传动轴2的轴心移动,实现打捆机构侧位引导的同时操作,便于调节其打捆秸秆的尺寸。

安装架6上设置有便于自动调节温度的侧位引导组件,侧位引导组件包括驱动轴8,驱动轴8通过轴承转动连接在安装架6上,驱动轴8设置有多个,多个驱动轴8在安装架6上呈圆弧分布,驱动轴8上固定套接有侧位引导轴9。

侧位引导轴9的内部开设有环形腔91,环形腔91的外侧开设有通槽92,通槽92设置有多个,多个通槽92环绕着侧位引导轴9呈圆周分布,通槽92设置有多组,多组通槽92沿着侧位引导轴9的轴心线排列分布,侧位引导轴9上位于通槽92的一侧开设有凹槽93。

凹槽93上滑动插接有活动封块94,活动封块94呈“L”型结构,活动封块94的一端与通槽92的横截面相对应,活动封块94的一端与凹槽93之间粘接有第一气囊95,活动封块94的一端与凹槽93的另一侧之间固定连接有复位弹簧96,侧位引导轴9上位于环形腔91的外侧开设有容纳槽87。

容纳槽87的开口处固定连接有微孔块86,容纳槽87的内部粘接有第二气囊83,第二气囊83的一侧粘接有抵接块84,抵接块84与微孔块86之间粘接有第三气囊85,第二气囊83与第一气囊95之间固定连接有连接管97,侧位引导轴9上位于环形腔91的内侧焊接有支撑块81,两个支撑块81之间固定安装有电热丝82,电热丝82通电加热使得热量经通槽92传输至打捆的秸秆表面进行均匀烘干处理。

当电热丝82的热量过热时,其热量经微孔块86传输至第三气囊85的表面,第三气囊85受热膨胀,使得第三气囊85挤压抵接块84,而抵接块84挤压第二气囊83压缩,其内的气体经连接管97传输至第一气囊95内,第一气囊95膨胀而挤压活动封块94,活动封块94的端部向通槽92的横截面移动,进而缩小通槽92的开口,使得热量较慢的传输至打捆的秸秆表面,当电热丝82的热量不够时,反之进行操作。

实际使用时,电机的输出端转动时,带动传动轴2转动,则拨动条块4也随之转动,拨动条块4的端部倾斜面挤压顶块7的端部倾斜面,使得顶块7的端部和安装架6移动,则限位滑块52沿着滑槽51滑动,支撑弹簧53被压缩,多个顶块7的端部和安装架6同时向传动轴2的轴心移动;当电机的输出端反向转动时,带动传动轴2转动,则拨动条块4也随之转动,由于支撑弹簧53的弹力作用下,使得多个顶块7的端部和安装架6同时向远离传动轴2的轴心移动,实现打捆机构侧位引导的同时操作,便于调节其打捆秸秆的尺寸,当电热丝82的热量过热时,其热量经微孔块86传输至第三气囊85的表面,第三气囊85受热膨胀,使得第三气囊85挤压抵接块84,而抵接块84挤压第二气囊83压缩,其内的气体经连接管97传输至第一气囊95内,第一气囊95膨胀而挤压活动封块94,活动封块94的端部向通槽92的横截面移动,进而缩小通槽92的开口,使得热量较慢的传输至打捆的秸秆表面,当电热丝82的热量不够时,反之进行操作,实现控温调节,便于对电热丝82通电加热使得热量经多个通槽92传输至打捆的秸秆表面进行均匀烘干处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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