一种用于特殊图案印染的染色机

技术领域

本发明涉及布料印染领域，尤其是涉及一种用于特殊图案印染的染色机。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，可以做成衣服和窗帘等物品，是现代社会不可缺少的装饰物和生活用品，布料除了材质和颜色外，上面所印的图案也是布料的重要特征之一，现在的个人的小型服装店都有自己的标志图案，大型的印染机成本过高，占地面积较大，所以他们主要靠人工将图案印在布料上，效率较低，印染效果不好，相应地由于印染过程中需要布料内部不能保持一定的干燥程度导致印出的图案起斑，印染完毕后更是需要及时风干使布料内部不至于掉色，

因此有必要设计一种用于特殊图案印染的染色机来改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于特殊图案印染的染色机，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种用于特殊图案印染的染色机，包括机身以及位于所述机身内的印染腔，所述印染腔内可上下移动的设置有印染块，可左右移动的设置有用于放置布料的放置块，所述印染块内设有开口向外的六个移动槽，所述移动槽内可移动的设置有移动块，所述移动块底端固设有用于喷出染料的喷口，所述印染块上端固设有螺纹套轴，所述螺纹套轴内表面螺纹配合连接有螺纹杆，所述印染腔内设有使所述螺纹杆往复转动使所述印染块下移进行印染的印染装置，所述印染腔左侧端壁内设有开口向右的第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内可转动的设置有转动轮，所述转动轮前端铰接设置有铰接杆，所述铰接杆末端固设有前后贯穿的通槽，所述放置块左端固设有位于所述通槽内的圆销，所述印染腔右侧端壁内设有干燥腔，所述干燥腔内设有通过可转动的运输带外表面固设的氧化钙层对经由右侧端壁内的阀门处放入的布料进行干燥的干燥装置，所述转动轮转动的同时带动所述运输带转动将布料放至所述放置块上，所述印染腔下侧端壁内设有运输腔，所述运输腔内可转动的设置有第一花键轴，所述第一花键轴外表面固设有运输带轮，所述运输腔内设有通过底壁内固设的电热板配合下侧端壁内的烘干腔处的左右对称的三个风扇进行烘干的运输装置，所述运输装置用于将经过所述印染装置印染的布料运输至右下侧端壁内的空腔内，所述机身左侧端壁内设有转换腔，所述转换腔内设有通过与所述第一花键轴外表面花键配合连接的第一花键套轴移动带动所述第一花键轴转动的转换装置。

进一步地，所述转动腔上侧端壁内嵌设有电机，所述电机主轴即第一蜗杆向下延伸，右侧啮合有第一蜗轮，所述第一蜗轮主轴向前延伸末端固设有所述转轮，向后延伸至带轮腔内，末端固设有第一运输轮，所述干燥装置包括可转动的与所述第一运输轮之间所述运输带传动连接的第二运输轮，所述干燥腔上端固设有用于加入二氧化碳气体的气管，所述干燥腔上侧端壁内设有滑槽，所述滑槽内可左右移动的设置有移动板，所述移动板内设有上下贯穿的缺口，所述移动板与所述滑槽右侧端壁之间弹性连接有第一弹簧。

进一步地，所述第一蜗杆向上延伸至第一齿轮腔内，外表面固定安装有棘轮，末端固设有第一带轮，所述棘轮内可转动的设置有转盘，所述转盘上可转动的设置有与所述棘轮内表面的棘齿啮合的棘爪，所述棘爪与所述转盘之间弹性连接有第二弹簧，便于控制所述棘轮单向转动，所述螺纹杆向上延伸至第二齿轮腔内，外表面固设有缠绕轮，所述缠绕轮外表面缠绕有拉绳，所述拉绳与所述移动板固定连接，所述第二齿轮腔内可转动的设置有通过传动带传动连接的第二带轮，所述第二带轮底端铰接设置有第一摇杆，所述第一摇杆与所述缠绕轮之间铰接连接有第二摇杆。

进一步地，所述印染腔上侧端壁固设有左右对称且与所述螺纹套轴两端的缺口处重合的固定键，便于控制所述螺纹套轴仅上下移动，所述螺纹杆底端固设有第二花键轴，所述第二花键轴向下延伸至所述印染块内的偏心腔内，外表面花键啮合有第二花键套轴，所述第二花键套轴外表面固设有偏心轮，所述移动块内端固设有可与所述偏心轮接触的移动杆，所述移动块与所述移动槽之间弹性连接有第三弹簧，所述喷口与所述印染腔顶端嵌设的液泵液动相连。

进一步地，所述第一蜗杆向下延伸至第一传动腔内，末端固设有第一锥齿轮，所述第一花键套轴末端固设有可与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一花键轴外表面固设有第一齿轮，所述第一齿轮前端与所述第二锥齿轮后端嵌设有相互对称且通电后同级相斥的电磁铁，所述第一齿轮下侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮主轴即第二蜗杆向右延伸至所述风扇腔内，前侧啮合有第二蜗轮，所述第二蜗轮主轴向上延伸末端固设有所述风扇，所述第一齿轮与所述第二锥齿轮之间弹性连接有第四弹簧，所述第一花键轴向右延伸经过第二传动腔，外表面固设有不完全齿轮，所述运输带轮外表面缠绕有用于将布料运至所述机身外侧的传输带。

进一步地，所述印染腔下侧端壁内设有开口上下的翻动腔，所述翻动腔内设有可转动的翻动轮，用于将布料翻至所述运输腔内，所述翻动轮主轴向左延伸至所述翻动腔内，外表面固设有与所述不完全齿轮啮合的第三齿轮，所述第二传动腔内可转动的设置有第三锥齿轮以及与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第三锥齿轮主轴向右延伸外表面固设有可与所述不完全齿轮啮合的第四齿轮，所述第四锥齿轮主轴向后延伸外表面固设有第五齿轮，所述第二传动腔内可左右移动的设置有用于推动所述放置板上布料的齿条，所述齿条与所述第二传动腔右侧端壁之间弹性连接有第五弹簧，所述齿条与所述第五齿轮之间啮合有第六齿轮。

本发明的有益效果：本发明提供一种用于特殊图案印染的染色机，该发明通过偏心轮带动不同的喷头来回移动对图案表面喷出线形状达到自动染图案的效果，在印染之前利用氧化钙板对布料表面进行干燥，印染完毕后将布料拨下并利用风干装置将布料卷起并对其表面进行吹干，杜绝其掉色，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明的一种用于特殊图案印染的染色机的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图1中C-C的结构示意图。

图5是图1中D-D的结构示意图。

图6是图1中E的放大结构示意图。

图7是图1中棘轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种用于特殊图案印染的染色机，包括机身10以及位于所述机身10内的印染腔15，所述印染腔15内可上下移动的设置有印染块53，可左右移动的设置有用于放置布料的放置块95，所述印染块53内设有开口向外的六个移动槽59，所述移动槽59内可移动的设置有移动块58，所述移动块58底端固设有用于喷出染料的喷口60，所述印染块53上端固设有螺纹套轴51，所述螺纹套轴51内表面螺纹配合连接有螺纹杆50，所述印染腔15内设有使所述螺纹杆50往复转动使所述印染块53下移进行印染的印染装置202，所述印染腔15左侧端壁内设有开口向右的第一齿轮腔33，所述第一齿轮腔33内可转动的设置有转动轮35，所述转动轮35前端铰接设置有铰接杆36，所述铰接杆36末端固设有前后贯穿的通槽37，所述放置块95左端固设有位于所述通槽37内的圆销38，所述印染腔15右侧端壁内设有干燥腔27，所述干燥腔27内设有通过可转动的运输带31外表面固设的氧化钙层30对经由右侧端壁内的阀门26处放入的布料进行干燥的干燥装置201，所述转动轮35转动的同时带动所述运输带31转动将布料放至所述放置块95上，所述印染腔15下侧端壁内设有运输腔82，所述运输腔82内可转动的设置有第一花键轴71，所述第一花键轴71外表面固设有运输带轮84，所述运输腔82内设有通过底壁内固设的电热板79配合下侧端壁内的烘干腔76处的左右对称的三个风扇80进行烘干的运输装置203，所述运输装置203用于将经过所述印染装置202印染的布料运输至右下侧端壁内的空腔81内，所述机身10左侧端壁内设有转换腔65，所述转换腔65内设有通过与所述第一花键轴71外表面花键配合连接的第一花键套轴70移动带动所述第一花键轴71转动的转换装置204。

有益地，所述转动腔33上侧端壁内嵌设有电机66，所述电机66主轴即第一蜗杆12向下延伸，右侧啮合有第一蜗轮34，所述第一蜗轮34主轴向前延伸末端固设有所述转轮35，向后延伸至带轮腔32内，末端固设有第一运输轮29，所述干燥装置201包括可转动的与所述第一运输轮29之间所述运输带31传动连接的第二运输轮28，所述干燥腔27上端固设有用于加入二氧化碳气体的气管20，所述干燥腔27上侧端壁内设有滑槽21，所述滑槽21内可左右移动的设置有移动板24，所述移动板24内设有上下贯穿的缺口23，所述移动板24与所述滑槽21右侧端壁之间弹性连接有第一弹簧25。

有益地，所述第一蜗杆12向上延伸至第一齿轮腔11内，外表面固定安装有棘轮14，末端固设有第一带轮13，所述棘轮14内可转动的设置有转盘16，所述转盘16上可转动的设置有与所述棘轮14内表面的棘齿啮合的棘爪18，所述棘爪18与所述转盘16之间弹性连接有第二弹簧17，便于控制所述棘轮14单向转动，所述螺纹杆50向上延伸至第二齿轮腔43内，外表面固设有缠绕轮45，所述缠绕轮45外表面缠绕有拉绳44，所述拉绳44与所述移动板24固定连接，所述第二齿轮腔43内可转动的设置有通过传动带42传动连接的第二带轮47，所述第二带轮47底端铰接设置有第一摇杆48，所述第一摇杆48与所述缠绕轮45之间铰接连接有第二摇杆46。

有益地，所述印染腔15上侧端壁固设有左右对称且与所述螺纹套轴51两端的缺口处重合的固定键52，便于控制所述螺纹套轴51仅上下移动，所述螺纹杆50底端固设有第二花键轴57，所述第二花键轴向下延伸至所述印染块53内的偏心腔54内，外表面花键啮合有第二花键套轴56，所述第二花键套轴56外表面固设有偏心轮55，所述移动块58内端固设有可与所述偏心轮55接触的移动杆61，所述移动块58与所述移动槽59之间弹性连接有第三弹簧62，所述喷口60与所述印染腔15顶端嵌设的液泵40液动相连。

有益地，所述第一蜗杆12向下延伸至第一传动腔65内，末端固设有第一锥齿轮67，所述第一花键套轴70末端固设有可与所述第一锥齿轮67啮合的第二锥齿轮68，所述第一花键轴71外表面固设有第一齿轮73，所述第一齿轮73前端与所述第二锥齿轮68后端嵌设有相互对称且通电后同级相斥的电磁铁75，所述第一齿轮73下侧啮合有第二齿轮74，所述第二齿轮74主轴即第二蜗杆向右延伸至所述风扇腔76内，前侧啮合有第二蜗轮78，所述第二蜗轮78主轴向上延伸末端固设有所述风扇80，所述第一齿轮73与所述第二锥齿轮68之间弹性连接有第四弹簧72，所述第一花键轴71向右延伸经过第二传动腔85，外表面固设有不完全齿轮86，所述运输带轮84外表面缠绕有用于将布料运至所述机身10外侧的传输带96。

有益地，所述印染腔15下侧端壁内设有开口上下的翻动腔64，所述翻动腔64内设有可转动的翻动轮63，用于将布料翻至所述运输腔82内，所述翻动轮63主轴向左延伸至所述翻动腔64内，外表面固设有与所述不完全齿轮啮合的第三齿轮87，所述第二传动腔85内可转动的设置有第三锥齿轮89以及与所述第三锥齿轮89啮合的第四锥齿轮90，所述第三锥齿轮89主轴向右延伸外表面固设有可与所述不完全齿轮86啮合的第四齿轮88，所述第四锥齿轮90主轴向后延伸外表面固设有第五齿轮91，所述第二传动腔85内可左右移动的设置有用于推动所述放置板95上布料的齿条41，所述齿条41与所述第二传动腔85右侧端壁之间弹性连接有第五弹簧39，所述齿条41与所述第五齿轮91之间啮合有第六齿轮93。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序 ：开启所述阀门26将经过固定于相框板内已经过加工的布料放入至所述运输带31上，所述氧化钙层30内的氧化钙将布料中的水分吸收干燥，启动所述电机66带动所述第一蜗杆12正转，从而带动所述第一蜗轮34转动，从而带动所述转轮35和所述第一运输轮29转动，从而带动所述运输带31转动且所述放置块95右移，布料随所述运输带31转动在所述印染腔15右侧的斜向开口处被挤压落至所述放置块95上，同时所述第一带轮13转动带动所述第二带轮47转动，从而带动所述缠绕轮45往复转动，从而带动所述螺纹套轴51上下移动，从而带动所述偏心轮55转动，从而带动所述喷口60往复移动，开启所述液泵40将涂料喷于布料上，往复数次待喷涂均匀后关闭所述液泵40，反转所述电机66并使所述电磁铁75通电，在同极相斥作用下所述第二锥齿轮68左移与所述第一锥齿轮67啮合，所述第一锥齿轮67转动带动所述第二锥齿轮68转动，从而带动所述不完全齿轮86转动，从而带动所述第三齿轮87转动，从而带动所述翻动轮63转动，所述不完全齿轮86带动所述第四齿轮88转动，从而带动所述第三锥齿轮89转动，从而带动所述第四锥齿轮90转动，从而带动所述第五齿轮91转动，从而带动所述第六齿轮93转动将所述齿条95右移将布料推至所述翻动轮63上，由于所述棘轮14的存在此时的所述印染块53不再发生移动，所述翻动轮63将布料翻至所述运输腔82内随所述运输带轮84的转动而在所述传输带96上向前移动至所述机身10外运输出去进行下一道工序，同时所述第一齿轮73带动所述第二齿轮74转动，从而带动所述第二蜗轮78转动，从而带动所述风扇80转动配合所述电热板79对所述传输带96表面加热使其在运输的过程中将布料烘干。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。