一种手性药物制备的湿法造粒装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及手性药物制备技术领域，特别是涉及一种手性药物制备的湿法造粒装置及其使用方法。

背景技术

一般可通过从天然产物中提取、外消旋体拆分法获取手性药物，近年来，随着合成法的发展和先进分析技术的出现，越来越多的手性化合物可通过化学合成法得到不对称合成己成为获取手性物质的重要手段，与此同时，随着生物技术的不断进步以及生物技术与有机化学的交叉融合也使得生物合成成为手性药物生产取得突破的关键技术。而最终需要将手性药物原料制成颗粒以便使用。

但现在技术中，手性药物制备的湿法造粒装置一般都是开放式的，造成：1、没有整体密封，不能保证手性药物制备的洁净性；2、倾倒手性药物制备原料进入主罐体内，不能保证洁净性；3、没有自动排料的设置，成型颗粒不能自动排出，容易受到污染。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种手性药物制备的湿法造粒装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种手性药物制备的湿法造粒装置，包括用于盛放原料的罐体装置，还包括用于封闭所述罐体装置的上盖装置，所述罐体装置一侧安装有用于排出成型颗粒的排料装置，所述罐体装置远离所述排料装置一侧安装有用于切断原料成粒的切粒装置，所述罐体装置底部安装有用于搅拌原料的搅拌装置；所述罐体装置包括主罐体，所述主罐体底部均匀分布有4个支撑腿，所述主罐体一侧设置有排料管，所述主罐体远离所述排料管一侧设置有电机座，所述主罐体顶部粘贴有密封垫；所述上盖装置包括密封盖，所述密封盖上对称设置有2个第一直管，所述第一直管中间安装有第一电阀，所述第一直管一侧设置有第二直管，所述第二直管中间安装有第二电阀，所述第一直管上面安装有软胶管，所述软胶管后方设置有硬直管，所述硬直管下面安装有真空气泵；所述排料装置包括支撑板，所述支撑板上面安装伸缩气缸，所述伸缩气缸一端安装有密封塞；所述切粒装置包括第一电机，所述第一电机一侧安装有第一转轴，所述第一转轴上均匀分布有若干切断片。

优选的：所述搅拌装置包括第二转轴，所述第二转轴上面均匀分布有若干搅拌叶，所述第二转轴下面安装有大带轮，所述大带轮一侧设置有小带轮，所述大带轮和所述小带轮之间安装有传动带，所述小带轮下面安装有第二电机。

如此设置，所述第二电机驱动所述小带轮通过所述传动带带动所述大带轮旋转，所述大带轮通过所述第二转轴带动所述搅拌叶进行搅拌。

优选的：所述搅拌装置包括第二转轴，所述第二转轴上面均匀分布有若干搅拌叶，所述第二转轴下面安装有大齿轮，所述大齿轮一侧设置有小齿轮，所述小齿轮下面安装有第二电机。

如此设置，所述第二电机驱动所述小齿轮啮合所述大齿轮旋转，所述大齿轮通过所述第二转轴带动所述搅拌叶进行搅拌。

优选的：所述支撑腿、所述排料管和所述电机座分别与所述主罐体焊接在一起。

如此设置，焊接保证了所述支撑腿、所述排料管和所述电机座稳固可靠。

优选的：所述第一直管和所述第二直管分别与所述密封盖焊接在一起，所述软胶管和所述硬直管分别与所述第一直管卡箍连接。

如此设置，焊接保证了所述第一直管和所述第二直管牢固可靠，卡箍连接便于拆装更换所述软胶管和所述硬直管。

优选的：所述支撑板和所述排料管螺栓连接，所述伸缩气缸分别与所述支撑板和所述密封塞螺栓连接。

如此设置，螺栓连接便于拆装所述支撑板和所述伸缩气缸。

优选的：所述第一电机和所述电机座螺栓连接，所述第一转轴和所述第一电机平键连接，所述切断片和所述第一转轴焊接在一起。

如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述第一电机，平键连接保证了所述第一电机驱动所述第一转轴旋转，焊接保证了所述切断片牢固可靠。

优选的：所述搅拌叶和所述第二转轴焊接在一起，所述大带轮和所述第二转轴平键连接，所述小带轮和所述第二电机平键连接。

如此设置，焊接保证了所述搅拌叶牢固可靠，平键连接保证了所述第二电机驱动所述小带轮旋转，所述大带轮驱动所述第二转轴旋转。

优选的：所述搅拌叶和所述第二转轴焊接在一起，所述大齿轮和所述第二转轴平键连接，所述小齿轮和所述第二电机平键连接。

如此设置，焊接保证了所述搅拌叶牢固可靠，平键连接保证了所述第二电机驱动所述小齿轮旋转，所述大齿轮驱动所述第二转轴旋转。

本发明还提供一种手性药物制备的湿法造粒装置的使用方法，包括如下步骤：

a、首先打开所述第一电阀，所述真空气泵通过所述硬直管抽取所述主罐体内的空气形成真空吸力，真空吸力通过所述软胶管将原料吸入所述主罐体内，关闭所述第一电阀；

b、然后所述搅拌装置启动搅拌原料，同时所述第二电阀打开，通过所述第二直管向所述主罐体内喷洒辅助液，使原料粘合；

c、而后所述第一电机通过所述第一转轴驱动所述切断片旋转，将粘合的原料切断，在不断翻转和切断的配合下，使颗粒成型；

d、最后所述伸缩气缸带动所述密封塞打开，使成型颗粒沿所述排料管排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过整体密封的设置，保证了手性药物制备的洁净性；

2、通过负压抽吸的设置，保证了手性药物制备原料在不被触碰的情况下顺利进入主罐体内，保证了洁净性；

3、通过自动排料的设置，保证了成型颗粒自动排出，避免了污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种手性药物制备的湿法造粒装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种手性药物制备的湿法造粒装置的正视透视图；

图3是本发明所述一种手性药物制备的湿法造粒装置的罐体装置正视透视图；

图4是本发明所述一种手性药物制备的湿法造粒装置的上盖装置示意图；

图5是本发明所述一种手性药物制备的湿法造粒装置的排料装置示意图；

图6是本发明所述一种手性药物制备的湿法造粒装置的切粒装置示意图；

图7是本发明所述一种手性药物制备的湿法造粒装置的实施例1搅拌装置示意图；

图8是本发明所述一种手性药物制备的湿法造粒装置的实施例2搅拌装置示意图。

附图标记说明如下：

1、罐体装置；101、主罐体；102、支撑腿；103、排料管；104、电机座；105、密封垫；2、上盖装置；201、密封盖；202、第一直管；203、第一电阀；204、软胶管；205、硬直管；206、第二直管；207、第二电阀；208、真空气泵；3、排料装置；301、支撑板；302、伸缩气缸；303、密封塞；4、切粒装置；401、第一电机；402、第一转轴；403、切断片；5、搅拌装置；501、第二转轴；502、搅拌叶；503、第二电机；504、大带轮；505、小带轮；506、传动带；507、大齿轮；508、小齿轮。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，一种手性药物制备的湿法造粒装置，包括用于盛放原料的罐体装置1，还包括用于封闭罐体装置1的上盖装置2，罐体装置1一侧安装有用于排出成型颗粒的排料装置3，罐体装置1远离排料装置3一侧安装有用于切断原料成粒的切粒装置4，罐体装置1底部安装有用于搅拌原料的搅拌装置5；罐体装置1包括主罐体101，主罐体101底部均匀分布有4个支撑腿102，主罐体101一侧设置有排料管103，主罐体101远离排料管103一侧设置有电机座104，主罐体101顶部粘贴有密封垫105；上盖装置2包括密封盖201，密封盖201上对称设置有2个第一直管202，第一直管202中间安装有第一电阀203，第一直管202一侧设置有第二直管206，第二直管206中间安装有第二电阀207，第一直管202上面安装有软胶管204，软胶管204后方设置有硬直管205，硬直管205下面安装有真空气泵208；排料装置3包括支撑板301，支撑板301上面安装伸缩气缸302，伸缩气缸302一端安装有密封塞303；切粒装置4包括第一电机401，第一电机401一侧安装有第一转轴402，第一转轴402上均匀分布有若干切断片403。

优选的：搅拌装置5包括第二转轴501，第二转轴501上面均匀分布有若干搅拌叶502，第二转轴501下面安装有大带轮504，大带轮504一侧设置有小带轮505，大带轮504和小带轮505之间安装有传动带506，小带轮505下面安装有第二电机503；支撑腿102、排料管103和电机座104分别与主罐体101焊接在一起；第一直管202和第二直管206分别与密封盖201焊接在一起，软胶管204和硬直管205分别与第一直管202卡箍连接；支撑板301和排料管103螺栓连接，伸缩气缸302分别与支撑板301和密封塞303螺栓连接；第一电机401和电机座104螺栓连接，第一转轴402和第一电机401平键连接，切断片403和第一转轴402焊接在一起；搅拌叶502和第二转轴501焊接在一起，大带轮504和第二转轴501平键连接，小带轮505和第二电机503平键连接。

实施例2

如图8所示，实施例2与实施例1的区别在于：搅拌装置5包括第二转轴501，第二转轴501上面均匀分布有若干搅拌叶502，第二转轴501下面安装有大齿轮507，大齿轮507一侧设置有小齿轮508，小齿轮508下面安装有第二电机503；搅拌叶502和第二转轴501焊接在一起，大齿轮507和第二转轴501平键连接，小齿轮508和第二电机503平键连接。

本发明还提供一种手性药物制备的湿法造粒装置的使用方法，包括如下步骤：

a、首先打开第一电阀203，真空气泵208通过硬直管205抽取主罐体101内的空气形成真空吸力，真空吸力通过软胶管204将原料吸入主罐体101内，关闭第一电阀203；

b、然后搅拌装置5启动搅拌原料，同时第二电阀207打开，通过第二直管206向主罐体101内喷洒辅助液，使原料粘合；

c、而后第一电机401通过第一转轴402驱动切断片403旋转，将粘合的原料切断，在不断翻转和切断的配合下，使颗粒成型；

d、最后伸缩气缸302带动密封塞303打开，使成型颗粒沿排料管103排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。