一种育苗结构及水稻育种设备
文献发布时间:2023-06-19 10:30:40
技术领域
本发明涉及水稻育苗设备,具体是一种育苗结构及水稻育种设备。
背景技术
在水稻育种过程中,需要将水稻种子进行浸种操作,传统的育苗盘为单个的长条形育种盘,需要人工逐个进行浸种操作,在育种过程中,需要来回转移搬运育苗盘,操作繁琐,影响种子的发育。
本申请提供一种育苗结构及水稻育种设备。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本发明提供了一种育苗结构及水稻育种设备。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种育苗结构,所述育苗结构包括育种箱以及设置在所述育种箱内且呈圆周分布的育种盘,所述育种盘转动连接有转动盘,所述转动盘连接有驱动所述转动盘转动的驱动电机;所述育苗盘下方设有用来浸润所述育种盘的浸种箱。
作为本发明进一步的方案:所述育种箱连接有驱动所述浸种箱上下移动的升降组件,所述升降组件包括与所述育种箱固定连接的升降框,所述升降框贯穿有与所述育种箱固定连接的固定框并与所述固定框滑动连接;所述升降框贯穿有丝杆并与所述丝杆螺纹连接,所述丝杆连接有驱动所述丝杆转动的驱动机构。
作为本发明进一步的方案:所述育苗盘开设有矩形凹腔,所述矩形凹腔内设有等距分布的渗水孔;所述浸种箱为上端开口的空心箱体。
作为本发明进一步的方案:所述育苗盘上端固定连接有对称设置的一组挂载板,所述转动盘固定连接有呈圆周分布的挂载杆,所述挂载杆贯穿所述挂载板并与所述挂载板转动连接,所述挂载板设有供所述挂载杆贯穿的贯穿孔,所述贯穿孔的直径大于挂载杆的直径。
作为本发明进一步的方案:所述转动盘固定连接有转动轴,所述转动轴贯穿有与所述育种箱内壁固定连接的隔板,所述转动轴端部通过轴承座与所述育种箱内壁转动连接,所述转动轴上套接固定有蜗轮,所述蜗轮啮合有蜗杆,所述蜗杆通过联轴器连接有驱动电机的输出轴,所述驱动电机嵌套在安装在所述育种箱内并通过螺栓固定的方式与所述育种箱内壁固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述挂载杆前端螺纹连接有限位螺栓。
作为本发明进一步的方案:所述浸种箱滑动连接有与所述育种箱内壁固定连接的滑轨。
作为本发明进一步的方案:所述驱动机构包括与所述丝杆上端固定连接的被动齿轮,所述被动齿轮啮合有一组呈对角线对称的半幅齿轮,所述半幅齿轮套接固定有第一传动轴,所述第一传动轴通过第一传动齿轮组连接有第二传动轴,所述第二传动轴通过第二传动齿轮组连接有转动轴,所述转动轴上套接固定有蜗轮,所述蜗轮啮合有蜗杆,所述蜗杆通过联轴器连接有驱动电机的输出轴。
作为本发明进一步的方案:所述丝杆下端通过轴承座与所述育种箱底板转动连接,所述丝杆上端贯穿所述固定框并与所述固定框转动连接;所述第一传动轴贯穿所述隔板并与所述隔板转动连接,所述第二传动轴贯穿有与所述隔板固定连接的安装板并与所述安装板转动连接。
一种水稻育种设备,包括如上所述的育苗结构,还包括设置在所述育种箱上方的换气扇以及设置在育种箱内的植物生长灯。
采用以上结构后,本发明相较于现有技术,具备以下优点:
本发明通过设有呈圆周分布且可转动的育种盘以及与所述育种盘配合的浸种箱,根据水稻芽苗的长势进行快速的对不同育种盘进行浸种操作,方便快速补水和浸润杀菌,操作方便快捷。
本发明通过设有与转动盘联动的且可升降的浸种箱,保证育种盘完全浸润在浸种箱的药液内,保证浸润效果,同时避免转动的育种盘与浸种箱发生碰撞。
附图说明
图1为育苗结构及水稻育种设备的正视结构示意图。
图2为育苗结构及水稻育种设备的侧视结构示意图。
图3为育苗结构及水稻育种设备中育种盘的立体结构示意图。
图4为育苗结构及水稻育种设备中育种盘的俯视结构示意图。
图5为育苗结构及水稻育种设备中半幅齿轮的传动结构示意图。
图6为育苗结构及水稻育种设备中转动盘的立体结构示意图。
图中:1-育种箱;2-育苗盘;201-渗水孔;3-挂载板;4-挂载杆;5-转动盘;6-浸种箱;7-滑轨;8-升降框;9-固定框;10-丝杆;11-被动齿轮;12-半幅齿轮;13-第一传动轴;14-第一传动齿轮组;15-第二传动轴;16-第二传动齿轮组;17-转动轴;18-蜗轮;19-蜗杆;20-驱动电机;21-注液管;22-排水管;23-限位螺栓;24-隔板;25-安装板;26-换气扇;27-植物生长灯。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
请参阅图1~6,本发明一个实施例中,一种育苗结构,所述育苗结构包括育种箱1以及设置在所述育种箱1内且呈圆周分布的育种盘2,所述育种盘2转动连接有转动盘5,所述转动盘5连接有驱动所述转动盘5转动的驱动电机20;所述育苗盘2下方设有用来浸润所述育种盘2的浸种箱6。
具体的,所述驱动电机20带动所述转动盘5转动,所述转动盘5带动所述育种盘2做圆周转动,使得各个育种盘2进入到浸种箱6内进行浸润,操作方便,方便根据不同育苗盘内芽苗的长势进行选择浸种,操作方便快捷,同时,使得未浸种的育苗盘2内的芽苗与空气中得氧气充分接触,保证芽苗得生长。
在本实施例中,所述育苗盘2开设有矩形凹腔,所述矩形凹腔内设有等距分布的渗水孔201;所述浸种箱6为上端开口的空心箱体。
具体的,通过设有矩形凹腔,方便承载种子,同时,通过设有渗水孔201,在浸种后,方便排出多余的水分,避免发生淹苗。
在本实施例中,所述育苗盘2上端固定连接有对称设置的一组挂载板3,所述转动盘5固定连接有呈圆周分布的挂载杆4,所述挂载杆4贯穿所述挂载板3并与所述挂载板3转动连接,所述挂载板3设有供所述挂载杆4贯穿的贯穿孔,所述贯穿孔的直径大于挂载杆4的直径。
具体的,通过设有挂载杆4和挂载板2将育苗盘2挂载在转动盘5上并可以自由转动,使得的所述育苗盘2始终保持竖直状态,保证幼苗正常生长,同时保证浸种后多余的水份在重力作用下可以顺利排出。
在本实施例中,所述转动盘5固定连接有转动轴17,所述转动轴17贯穿有与所述育种箱1内壁固定连接的隔板24,所述转动轴17端部通过轴承座与所述育种箱1内壁转动连接,所述转动轴17上套接固定有蜗轮18,所述蜗轮18啮合有蜗杆19,所述蜗杆19通过联轴器连接有驱动电机20的输出轴,所述驱动电机20嵌套在安装在所述育种箱1内并通过螺栓固定的方式与所述育种箱1内壁固定连接。
在本实施例中,所述驱动电机20为私服电机。
具体的,所述驱动电机20的输出轴通过蜗杆19和蜗轮18带动所述转动轴17转动,所述转动轴17带动所述转动盘5转动,所述转动盘5带动其上的挂载杆4做圆周运动,所述挂载杆4通过挂载板3带动育种盘2做圆周运动,便于驱动育种盘2进入到浸种箱6内,通过设有私服电机,便于调整育种盘2的位置。
在本实施例种,所述挂载杆4前端螺纹连接有限位螺栓23。
具体的,通过在挂载杆4前端设置限位螺栓23,对挂载板3进行限位同时方便装卸育种盘2。
在本发明的另一个实施例中,所述浸种箱6连接有驱动所述浸种箱6上下移动的升降组件,所述升降组件包括与所述浸种箱6固定连接的升降框8,所述升降框8贯穿有与所述育种箱1固定连接的固定框9并与所述固定框9滑动连接;所述升降框8贯穿有丝杆10并与所述丝杆10螺纹连接,所述丝杆10连接有驱动所述丝杆10转动的驱动机构。
在本实施例中,所述浸种箱6滑动连接有与所述育种箱1内壁固定连接的滑轨7。
具体的,通过设有滑轨7,提高浸种箱6升降的稳定性。
具体的,启动驱动机构,所述驱动机构带动所述丝杆10转动,所述丝杆10驱动所述升降框8上下移动,所述升降框8驱动所述浸种箱6上下移动,进而改变浸种箱6的高度,保证育种盘2内的种子完全浸润在浸种箱6内的药剂或水内,保证补水效果或杀菌效果;同时,避免在育种盘2转动过程中,育种盘2与浸种箱6外币发生干涉撞击,保证育种盘2的稳定。
在本实施例中,所述驱动机构包括与所述丝杆10上端固定连接的被动齿轮11,所述被动齿轮11啮合有一组呈对角线对称的半幅齿轮12,所述半幅齿轮12套接固定有第一传动轴13,所述第一传动轴13通过第一传动齿轮组14连接有第二传动轴15,所述第二传动轴15通过第二传动齿轮组16连接有转动轴17,所述转动轴17上套接固定有蜗轮18,所述蜗轮18啮合有蜗杆19,所述蜗杆19通过联轴器连接有驱动电机20的输出轴。
在本实施例种,所述丝杆10下端通过轴承座与所述育种箱1底板转动连接,所述丝杆10上端贯穿所述固定框9并与所述固定框9转动连接;所述第一传动轴13贯穿所述隔板24并与所述隔板24转动连接,所述第二传动轴15贯穿有与所述隔板24固定连接的安装板25并与所述安装板25转动连接。
具体的,当驱动电机20带动所述转动轴17,所述转动轴17通过第二传动轴15带动所述第一传动轴13转动,所述第一传动轴13带动其上的一组半幅齿轮12转动,一组所述半幅齿轮12带动所述被动齿轮11和丝杆10周期性的正转和反转,进而带动浸种箱6周期性的上下移动,具体的,当育种盘2要进入到浸种箱6之前,浸种箱6向下移动,当育种盘2进入到浸种箱6之后,浸种箱6向上移动,当育种盘2位于浸种箱6的中间时,浸种箱6位于最高点,也是育种盘2位于浸种箱6的最低点,当育种盘2要离开浸种箱6时,浸种箱6向下移动,避免育种盘2与浸种箱6内壁发生碰撞。
在本发明的又一个实施例中,一种水稻育种设备,包括如上所述的育苗结构,包括设置在所述育种箱1上方的换气扇26以及设置在育种箱1内的植物生长灯27。
具体的,通过设有换气扇26,增加育种箱1内的氧气含量,保证种苗的生长。
在本实施例中,所述浸种箱6连通有注液管21和排水管21,方便更换浸种箱6内的药液。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
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