阵列式波导激光加工装置

技术领域

本发明涉及波导激光加工技术领域，尤其涉及一种阵列式波导激光加工装置。

背景技术

激光技术在加工领域得到了广泛的应用和推广，传统的激光技术利用不同原理的激光发射设备和产生不同功率和波长的激光用于不同的工业应用领域。作为激光技术的一个重要分支，激光加工技术目前已广泛应用于材料加工的各个领域，包括汽车制造、航天航空、电子、化工、包装、医疗设备等。通过与计算机数控技术相结合，激光加工技术已成为工业生产自动化的关键技术，拥有普通加工技术所不能比拟的优势，体现在加工速度快、精度高、可灵活加工复杂形状工件，无机械接触、无切削力、无刀具损耗、无需更换刀具、无加工噪声等，目前在进行激光加工的过程中，通常是通过人工对工件进行夹紧固定，并且不方便加工出需要的形状，因此我们提出了阵列式波导激光加工装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的阵列式波导激光加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

阵列式波导激光加工装置，包括底座、移动组件、转动组件以及夹持组件；

所述移动组件包括底座的右侧固定安装有第一电机，所述底座上开设有滑动槽，所述滑动槽内转动设置有螺纹轴，所述第一电机的输出轴与螺纹轴固定连接设置，所述螺纹轴的外侧螺纹套设有滑动座，所述滑动座滑动设置在滑动槽内；

所述转动组件包括滑动座右侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定设置有主动齿轮，所述滑动座上转动设置有支柱，所述支柱的外侧固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合；

所述夹持组件包括支柱上固定设置有支座，所述支座的一侧开设有侧孔，所述侧孔内固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定设置有主动锥齿轮，所述侧孔的底侧内壁上转动设置有两个转动轴，位于右侧的转动轴的外侧固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，两个转动轴的外侧均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动设置有同一个皮带，两个转动轴的顶端均固定设置有条板，两个条板上均焊接有圆轴，所述侧孔内滑动设置有两个滑动板，两个滑动板套设在相对应的圆轴的外侧，两个滑动板相远离的一侧均固定设置有U型杆，两个U型杆相靠近的一端均固定设置有夹持板，两个夹持板均滑动设置在支座的顶侧。

优选的，所述底座的右侧与滑动座的右侧均固定安装有安装板，所述第一电机与第二电机固定安装在相对应的安装板上。

优选的，所述滑动座的右侧开设有螺纹孔，所述滑动座通过螺纹孔螺纹套设在螺纹轴的外侧。

优选的，所述侧孔的底侧内壁上开设有两个轴承槽，两个转动轴通过轴承转动设置在相对应的轴承槽内。

优选的，所述侧孔内固定设置有工字限位板，两个滑动板均滑动套设在工字限位板的外侧。

优选的，所述滑动板的底侧开设有条形槽，所述滑动板通过条形槽套设在圆轴的外侧，所述圆轴与条形槽的内壁活动接触。

优选的，所述底座的顶侧固定设置有四个支柱，四个支柱的顶端固定设置有顶板，所述顶板上固定安装有波导激光器。

优选的，所述底座的前侧固定设置有数控平台，所述第一电机、第二电机、第三电机以及波导激光器均与数控平台电性连接。

本发明中，所述的阵列式波导激光加工装置，通过支座、侧孔、第三电机、两个转动轴、主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动、两个皮带轮与皮带的传动设置、两个条板、两个滑动板、两个圆轴与相对应的条形槽内壁的活动接触、两个U型杆以及两个夹持板的共同配合，可以方便快捷的实现对工件的夹持固定，相较于人工操作更为省时省力，方便实用；

本发明中，所述的阵列式波导激光加工装置，通过底座、第一电机、螺纹轴、滑动槽、滑动座、第二电机、支柱以及主动齿轮与从动齿轮的啮合传动，可以方便对夹紧固定后的工件进行移动以及角度调节，另外可以通过控制数控平台编程，可以方便在激光加工的过程中，实现对工件加工出需要形状的效果；

本发明结构设计合理，可以方便快捷的实现对工件的夹持固定，相较于人工操作更为省时省力，另外可以方便在激光加工的过程中，实现对工件加工出需要形状的效果，方便实用。

附图说明

图1为本发明提出的阵列式波导激光加工装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的阵列式波导激光加工装置的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图2中B部分的局部放大图；

图5为本发明提出的阵列式波导激光加工装置的滑动板的立体结构示意图；

图6为本发明提出的阵列式波导激光加工装置的工字限位板的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、螺纹轴；4、滑动槽；5、滑动座；6、第二电机；7、主动齿轮；8、支柱；9、从动齿轮；10、支座；11、侧孔；12、第三电机；13、主动锥齿轮；14、转动轴；15、从动锥齿轮；16、皮带轮；17、皮带；18、条板；19、圆轴；20、滑动板；21、工字限位板；22、条形槽；23、U型杆；24、夹持板；25、支柱；26、顶板；27、波导激光器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，阵列式波导激光加工装置，阵列式波导激光加工装置，包括底座1、移动组件、转动组件以及夹持组件；

移动组件包括底座1的右侧固定安装有第一电机2，底座1上开设有滑动槽4，滑动槽4内转动设置有螺纹轴3，第一电机2的输出轴与螺纹轴3固定连接设置，螺纹轴3的外侧螺纹套设有滑动座5，滑动座5滑动设置在滑动槽4内；

转动组件包括滑动座5右侧固定设置有第二电机6，第二电机6的输出轴上固定设置有主动齿轮7，滑动座5上转动设置有支柱8，支柱8的外侧固定套设有从动齿轮9，主动齿轮7与从动齿轮9相啮合；

夹持组件包括支柱8上固定设置有支座10，支座10的一侧开设有侧孔11，侧孔11内固定安装有第三电机12，第三电机12的输出轴上固定设置有主动锥齿轮13，侧孔11的底侧内壁上转动设置有两个转动轴14，侧孔11的底侧内壁上开设有两个轴承槽，两个转动轴14通过轴承转动设置在相对应的轴承槽内，可以方便转动设置两个转动轴14，位于右侧的转动轴14的外侧固定套设有从动锥齿轮15，主动锥齿轮13与从动锥齿轮15相啮合，两个转动轴14的外侧均固定套设有皮带轮16，两个皮带轮16上传动设置有同一个皮带17，两个转动轴14的顶端均固定设置有条板18，两个条板18上均焊接有圆轴19，侧孔11内滑动设置有两个滑动板20，侧孔11内固定设置有工字限位板21，两个滑动板20均滑动套设在工字限位板21的外侧，可以对两个滑动板20起到限位作用，两个滑动板20套设在相对应的圆轴19的外侧，滑动板20的底侧开设有条形槽22，滑动板20通过条形槽22套设在圆轴19的外侧，圆轴19与条形槽22的内壁活动接触，可以方便将滑动板20套设在圆轴19的外侧，两个滑动板20相远离的一侧均固定设置有U型杆23，两个U型杆23相靠近的一端均固定设置有夹持板24，两个夹持板24均滑动设置在支座10的顶侧。

本实施例中，底座1的右侧与滑动座5的右侧均固定安装有安装板，第一电机2与第二电机6固定安装在相对应的安装板上，可以方便固定安装第一电机2与第二电机6。

本实施例中，滑动座5的右侧开设有螺纹孔，滑动座5通过螺纹孔螺纹套设在螺纹轴3的外侧，可以方便螺纹套设滑动座5。

本实施例中，底座1的顶侧固定设置有四个支柱25，四个支柱25的顶端固定设置有顶板26，顶板26上固定安装有波导激光器27，可以方便实现对工件的激光加工。

本实施例中，底座1的前侧固定设置有数控平台，第一电机2、第二电机6、第三电机12以及波导激光器27均与数控平台电性连接，可以方便控制编程，实现对工件加工出需要形状的效果。

本发明中，在使用时，可以通过将工件放置在支座10上，随后可以驱动第三电机12带动主动锥齿轮13转动，使其通过主动锥齿轮13与从动锥齿轮15的啮合传动，以及两个皮带轮16与皮带17的传动连接设置，可以使得两个转动轴14可以带动两个条板18同时转动，即可在两个条板18转动时，可以通过两个圆轴19与相对应的条形槽22内壁的活动接触，即可使其拨动两个滑动板20相互靠近运动，即可使其通过两个U型杆23带动两个夹持板24相靠近移动，即可完成对工件的夹持固定，另外可以通过驱动第一电机2带动螺纹轴3转动，使其可以通过螺纹轴3与滑动座5的螺纹连接设置，可以使其通过滑动座5以及支座10可以对工件移动位置，并且可以通过驱动第二电机6带动主动齿轮7转动，使其通过主动齿轮7与从动齿轮9的啮合传动，可以使其通过支柱8带动支座10转动，即可使其对工件的角度进行调节，并且在对工件进行加工时，可以通过控制数控平台，使其编制程序，使其可以通过控制第一电机2、第二电机以及波导激光器27的共同配合，即可在通过其加工过程中，实现加工出需要的形状的效果。

以上对本发明所提供的光伏产业用复杂异型薄壁铝合金挤压件锻造装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。