一种土豆生产自动分拣装置

技术领域

本发明属于农业技术领域，具体是一种土豆生产自动分拣装置。

背景技术

农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业，是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，随着社会的发展和科技的进步，农业生产技术也在不断的改进。土豆是一种常见的农业产品，土豆中含有大量的淀粉，能为人体提供丰富的热量，且富含蛋白质、氨基酸及多种维生素、矿物质，尤其是其维生素含量是所有粮食作物中最全的。为了让土豆的产品质量更高，一般会对大大小小的土豆进行分拣，分拣出不同的等级以售卖不同的价格，传统的通过人工对土豆进行分拣，耗时耗力，工作效率低，工作量大，分拣成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种土豆生产自动分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种土豆生产自动分拣装置，包括主体，所述主体的下方均布安装有四根第一连接杆，第一连接杆的下方安装有第二连接杆；所述主体内部的左侧下方安装有第一转轴，第一转轴上安装有第一传动辊，第一转轴的右侧上方安装有第二转轴，第二转轴上安装有第二传动辊，第一传动辊和第二传动辊之间安装有传送带；所述主体内部的右侧安装有分拣板，分拣板的左侧部分均布设置有多个第一进料口，分拣板的中间部分均布设置有多个第二进料口，分拣板的右侧部分均布设置有多个第三进料口，第一进料口、第二进料口和第三进料口的直径依次增大，第一进料口的下方设置有第一收集箱，第二进料口的下方设置有第二收集箱，第三进料口的下方设置有第三收集箱；所述第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱内的左右两侧内壁上均设置有缓冲软板，第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱的左右两侧内壁下方设置有滑槽，滑槽之间安装有支撑板，第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱的底部均设置有重量传感器。

作为本发明的进一步方案：所述第一连接杆和第二连接杆之间通过紧固阀进行固定，第二连接杆的下方安装有滑轮。

作为本发明的进一步方案：所述传送带上均布安装有多个固定板，固定板上安装有料斗，第一转轴的后侧安装有电机。

作为本发明的进一步方案：所述主体的上方右侧安装有支撑杆，支撑杆的上方安装有太阳能电池板，主体内部上方的左侧安装有蓄电池。

作为本发明的进一步方案：所述主体的上方安装有防水板，蓄电池的左侧安装有控制器，控制器为PLC控制器。

作为本发明的进一步方案：所述分拣板的前后两侧上安装有挡板。

作为本发明的再进一步方案：所述重量传感器和支撑板之间安装有弹簧，第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱的正面下方设置有卸料口。

与现有技术相比，本发明通过设置的电机、第一转轴、第一传动辊、第二转轴、第二传动辊、传送带和料斗之间的配合使用，能够自动的进行上料，省时省力，提高了工作效率；通过设置的第一连接杆、第二连接杆和紧固阀之间的配合使用，能够调节主体的高度，能够在不同的工作环境当中使用更加方便；通过设置的太阳能电池板和蓄电池之间的配合使用，更加的节能环保，同时能够在一些没有电源插座的地方或者田地里使用，使用起来更加的方便；通过在分拣板上分别设置第一进料口、第二进料口和第三进料口，且将第一进料口、第二进料口和第三进料口的直径依次增大，能够自动对土豆按直径进行分拣，结构简单，使用方便；通过设置的缓冲软板能够分别对进入到第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱内的土豆进行缓冲，防止土豆进入速度过大撞击到内壁导致土豆的表面受损。

附图说明

图1为一种土豆生产自动分拣装置的结构示意图。

图2为一种土豆生产自动分拣装置中第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱的正面结构示意图。

图3为一种土豆生产自动分拣装置中料斗的俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、第一连接杆；3、第二连接杆；4、紧固阀；5、滑轮；6、防水板；7、支撑杆；8、太阳能电池板；9、蓄电池；10、控制器；11、第一转轴；12、第一传动辊；13、第二转轴；14、第二传动辊；15、传送带；16、固定板；17、料斗；18、分拣板；19、第一进料口；20、第二进料口；21、第三进料口；22、挡板；23、第一收集箱；24、第二收集箱；25、第三收集箱；26、缓冲软板；27、滑槽；28、支撑板；29、弹簧；30、重量传感器；31、卸料口；32、电机。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。

请参阅图1-3，一种土豆生产自动分拣装置，包括主体1、第二连接杆3、太阳能电池板8、传送带15、分拣板18、第三进料口21、第三收集箱25、重量传感器30和电机32；所述主体1的下方均布安装有四根第一连接杆2，第一连接杆2的下方安装有第二连接杆3，第一连接杆2的下半段安装在第二连接杆3上，第一连接杆2和第二连接杆3之间滑动连接，第一连接杆和第二连接杆3之间组成伸缩杆，第二连接杆3的侧面安装有紧固阀4，第一连接杆2和第二连接杆3之间通过紧固阀4固定，第二连接杆3的下方安装有滑轮5，通过设置的第一连接杆2和第二连接杆3之间的配合使用，能够调节主体1的高度，能够在不同的工作环境当中使用更加方便。

所述主体1内部的左侧下方安装有第一转轴11，第一转轴11上安装有第一传动辊12，第一转轴11的右侧上方安装有第二转轴13，第二转轴13上安装有第二传动辊14，第一传动辊12和第二传动辊14之间安装有传送带15，第一转轴11的前后两侧和第二转轴13的前后两侧与主体1之间均通过轴承座连接，传送带15上均布安装有多个固定板16，固定板16上安装有料斗17，第一转轴11的后侧安装有电机32，通过电机32带动第一转轴11转动，第一转轴11带动第一传动辊12转动，第一传动辊12带动传送带15转动，传送带15带动料斗17转动，能够实现自动上料，更加的省时省力，提高工作效率。

所述主体1的上方右侧安装有支撑杆7，支撑杆7的上方安装有太阳能电池板8，主体1内部上方的左侧安装有蓄电池9，太阳能电池板8能够为蓄电池9充电，供电机32使用，更加的节能环保，同时能够在一些没有电源插座的地方或者田地里使用，使用起来更加的方便，主体1的上方安装有防水板6，通过设置的防水板6能够对主体1形成保护，防止下雨天雨水使主体1生锈，降低主体1的使用寿命，蓄电池9的左侧安装有控制器10，控制器10为PLC控制器，控制器10和电机32之间通过电缆线电性连接。

所述主体1内部的右侧安装有分拣板18，分拣板18呈一定坡度倾斜设置，坡角度数为5°-15°，且分拣板18的左侧高度高于右侧高度，分拣板18位于传送带15右侧的下方，分拣板18的前后两侧上安装有挡板22，分拣板18的左侧部分均布设置有多个第一进料口19，分拣板18的中间部分均布设置有多个第二进料口20，分拣板18的右侧部分均布设置有多个第三进料口21，第一进料口19、第二进料口20和第三进料口21的直径依次增大，第一进料口19的下方设置有第一收集箱23，第二进料口20的下方设置有第二收集箱24，第三进料口21的下方设置有第三收集箱25，当料斗17内的土豆落入到分拣板18上时，通过自身重力作用从左向右进行滚动，直径较小的土豆通过第一进料口19进入到第一收集箱23内，直径中等的土豆通过第二进料口20进入到第二收集箱24内，直径较大的土豆通过第三进料口21进入到第三收集箱25内。

所述第一收集箱23、第二收集箱24和第三收集箱25内的左右两侧内壁上均设置有缓冲软板26，通过设置的缓冲软板26能够分别对进入到第一收集箱23、第二收集箱24和第三收集箱25内的土豆进行缓冲，防止土豆进入速度过大撞击到内壁导致土豆的表面受损，第一收集箱23、第二收集箱24和第三收集箱25的左右两侧内壁下方设置有滑槽27，滑槽27之间安装有支撑板28，第一收集箱23、第二收集箱24和第三收集箱25的底部均设置有重量传感器30，重量传感器30和支撑板28之间安装有弹簧29，当第一收集箱23、第二收集箱24和第三收集箱25内的土豆重量达到某一设定值时，重量传感器30发出警报，提醒操作人员卸料，第一收集箱23、第二收集箱24和第三收集箱25的正面下方设置有卸料口31。

本发明的工作原理是：将需要分拣的土豆放入到料斗17内，然后启动电机32，使电机32带动第一转轴11转动，第一转轴11带动第一传动辊12转动，第一传动辊12带动传送带15转动，传送带15带动料斗17向上移动对土豆进行输送，土豆输送到分拣板18上通过自身重力作用从左向右滚动，直径较小的土豆通过第一进料口19进入到第一收集箱23内，直径中等的土豆通过第二进料口20进入到第二收集箱24内，直径较大的土豆通过第三进料口21进入到第三收集箱25内。

上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。