一种基于通信网络的传送带自动扫码识别条码的装置

技术领域

本发明涉及条码识别技术领域，具体为一种基于通信网络的传送带自动扫码识别条码的装置。

背景技术

条形码或称条码是将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，用以表达一组信息的图形标识符，常见的条形码是由反射率相差很大的黑条（简称条）和白条（简称空）排成的平行线图案，条形码可以标出物品的生产国、制造厂家、商品名称、生产日期、图书分类号、邮件起止地点、类别、日期等信息，因而在商品流通、图书管理、邮政管理、银行系统等许多领域都得到了广泛的应用。

现有的条码识别装置在实际的使用过程中，存在以下缺陷；

一般采用手持识别装置识别的方式，此种方式在实际的使用过程中，识别效率降低，且较为耗费使用者的时间与精力，不适用于大批量商品的输送；

现有的流水线输送装置，由于条码一般只会贴合于商品的一侧，在输送的过程中，存在个别商品条码面无法暴露在识别区域，继而导致识别的遗漏；

现有的条码识别设备在实际的使用过程中，一般位置相对固定，无法根据商品的体积大小，适当的更改识别距离，继而影响了识别的准确率；

基于此，本发明提供了一种基于通信网络的传送带自动扫码识别条码的装置，用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于通信网络的传送带自动扫码识别条码的装置，具备识别准确度高、识别面广和输送效率高的优点，解决了现有的条码识别装置在实际的使用过程中，一般采用手持识别装置识别的方式，此种方式识别效率降低，且较为耗费使用者的时间与精力，不适用于大批量商品的输送，现有的流水线输送装置，由于条码一般只会贴合于商品的一侧，在输送的过程中，存在个别商品条码面无法暴露在识别区域，继而导致识别的遗漏，且识别位置相对固定，无法根据商品的体积大小，适当的更改识别距离，继而影响了识别准确率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于通信网络的传送带自动扫码识别条码的装置，包括输送机架，所述输送机架的内腔设置有输送机构，所述输送机构包括设置在输送机架内腔的四个辊轴，所述辊轴的前端和后端均通过轴承与输送机架的内壁转动连接，所述输送机架内腔两侧的前端和后端均设置有套设在辊轴表面的输送带一，所述输送机架内腔的中段设置有输送带二，所述输送带二套设在位于中间两个辊轴的表面，所述输送机架顶部的两侧均设置有两个距离调节机构，所述距离调节机构包括安装在输送机架顶部的拱形架，所述拱形架正表面和背表面的顶部和底部均固定连接有固定块，所述拱形架正表面的底部安装有微型马达，所述微型马达的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的顶端通过轴承与位于拱形架正表面顶部的固定块转动连接，所述拱形架的内腔设置有识别机构，所述识别机构包括滑动连接在拱形架内腔的承载杆，所述拱形架的正表面和背表面均开设有与承载杆相适配的矩形滑槽，所述承载杆表面的前侧和后侧均套设有滑套二，所述滑套二的底部安装有条码识别头，所述输送机架内腔的两侧均设置有翻转机构，所述翻转机构包括转动连接于输送机架内腔后侧两端的传动柱，所述传动柱的表面固定连接有翻转盘，所述传动柱的前端贯穿至输送机架的前侧并固定连接有十字转板，所述输送机架正表面的两侧均设置有推拉机构，所述推拉机构包括安装在输送机架正表面两侧的电机二，所述电机二的输出轴固定连接有转盘，所述转盘背表面的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的表面套设有T形拉杆，所述T形拉杆表面的两侧均套设有与输送机架固定连接的限位套，所述T形拉杆的顶部设置有拨动机构，所述拨动机构包括固定连接在T形拉杆顶部的固定套，所述固定套的内腔转动连接有转动柱，所述转动柱的表面固定连接有拨块。

优选的，位于中间两个辊轴的前端贯穿至输送机架的前侧并固定连接有受力盘，所述输送机架的正表面安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有驱动盘，所述驱动盘与两个受力盘通过皮带传动连接。

优选的，位于拱形架背表面的两个固定块相对的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆和丝杆的表面均套设有滑套一，位于前侧的滑套一与丝杆螺纹连接，位于后侧的滑套一与导向杆滑动连接。

优选的，所述承载杆表面的前侧和后侧均固定连接有两个限位固定环，所述滑套二套设在相邻两个限位固定环之间，所述条码识别头的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端与承载杆相焊接，所述承载杆的前端和后端分别与两个滑套一固定连接。

优选的，所述翻转盘的表面环形开设有四个矩形凹槽，所述翻转盘位于两个输送带一之间。

优选的，所述十字转板的正表面环形设置有四个卡柱，所述卡柱的后端贯穿至十字转板的后侧，所述输送机架正表面的两侧均开设有与卡柱相适配的四个弧形凹槽，所述卡柱的表面套设有拉簧，所述拉簧的前端和后端分别与卡柱和十字转板相焊接。

优选的，所述固定套为横向设置的U形形状，所述拨块的左侧与十字转板的表面相贴合。

优选的，所述转动柱表面的前侧和后侧均套设有扭簧，所述扭簧的一端与固定套焊接，所述扭簧的另一端与拨块相焊接。

优选的，所述电机二和电机一的表面均套设有与输送机架固定连接的L形固定架。

优选的，所述输送机架顶部后侧的中心处安装有显示屏，所述显示屏的底部安装有红外计数器。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过输送机架和输送机构的配合使用，对商品自左向右侧进行输送，通过翻转机构、推拉机构和拨动机构的配合使用，对商品进行翻转，同时通过距离调节机构和识别机构的配合使用，对商品表面的条码进行识别，即可达到识别准确度高、识别面广和输送效率高的目的，该基于通信网络的传送带自动扫码识别条码的装置，解决了现有的条码识别装置在实际的使用过程中，一般采用手持识别装置识别的方式，此种方式识别效率降低，且较为耗费使用者的时间与精力，不适用于大批量商品的输送，现有的流水线输送装置，由于条码一般只会贴合于商品的一侧，在输送的过程中，存在个别商品条码面无法暴露在识别区域，继而导致识别的遗漏，且识别位置相对固定，无法根据商品的体积大小，适当的更改识别距离，继而影响了识别准确率的问题。

附图说明

图1为本发明结构的立体示意图；

图2为本发明输送机架和输送机构的俯视示意图；

图3为本发明距离调节机构和识别机构的拆分立体示意图；

图4为本发明距离调节机构的立体剖视示意图；

图5为本发明推拉机构和拨动机构的立体示意图；

图6为本发明图5中A点的局部放大图；

图7为本发明翻转机构的拆分立体示意图。

图中：1、输送机架；2、输送机构；21、辊轴；22、输送带一；23、输送带二；24、受力盘；25、电机一；26、驱动盘；3、距离调节机构；31、拱形架；32、固定块；33、微型马达；34、丝杆；35、滑套一；36、导向杆；4、识别机构；41、承载杆；42、矩形滑槽；43、滑套二；44、条码识别头；45、弹簧；5、翻转机构；51、传动柱；52、翻转盘；53、十字转板；54、卡柱；55、拉簧；6、推拉机构；61、电机二；62、转盘；63、T形拉杆；64、固定柱；65、限位套；7、拨动机构；71、固定套；72、转动柱；73、拨块；74、扭簧；8、显示屏；9、红外计数器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种基于通信网络的传送带自动扫码识别条码的装置，包括输送机架1，输送机架1的内腔设置有输送机构2，输送机构2包括设置在输送机架1内腔的四个辊轴21，辊轴21的前端和后端均通过轴承与输送机架1的内壁转动连接，输送机架1内腔两侧的前端和后端均设置有套设在辊轴21表面的输送带一22，输送机架1内腔的中段设置有输送带二23，输送带二23套设在位于中间两个辊轴21的表面，输送机架1顶部的两侧均设置有两个距离调节机构3，距离调节机构3包括安装在输送机架1顶部的拱形架31，拱形架31正表面和背表面的顶部和底部均固定连接有固定块32，拱形架31正表面的底部安装有微型马达33，微型马达33的输出轴固定连接有丝杆34，丝杆34的顶端通过轴承与位于拱形架31正表面顶部的固定块32转动连接，拱形架31的内腔设置有识别机构4，识别机构4包括滑动连接在拱形架31内腔的承载杆41，拱形架31的正表面和背表面均开设有与承载杆41相适配的矩形滑槽42，承载杆41表面的前侧和后侧均套设有滑套二43，滑套二43的底部安装有条码识别头44，输送机架1内腔的两侧均设置有翻转机构5，翻转机构5包括转动连接于输送机架1内腔后侧两端的传动柱51，传动柱51的表面固定连接有翻转盘52，传动柱51的前端贯穿至输送机架1的前侧并固定连接有十字转板53，输送机架1正表面的两侧均设置有推拉机构6，推拉机构6包括安装在输送机架1正表面两侧的电机二61，电机二61的输出轴固定连接有转盘62，转盘62背表面的一侧固定连接有固定柱64，固定柱64的表面套设有T形拉杆63，T形拉杆63表面的两侧均套设有与输送机架1固定连接的限位套65，T形拉杆63的顶部设置有拨动机构7，拨动机构7包括固定连接在T形拉杆63顶部的固定套71，固定套71的内腔转动连接有转动柱72，转动柱72的表面固定连接有拨块73。

作为本实施例的优选方案：位于中间两个辊轴21的前端贯穿至输送机架1的前侧并固定连接有受力盘24，输送机架1的正表面安装有电机一25，电机一25的输出轴固定连接有驱动盘26，驱动盘26与两个受力盘24通过皮带传动连接，通过电机一25和驱动盘26的配合使用，使得受力盘24可同向旋转，继而通过辊轴21可带动输送带一22和输送带二23同向旋转输送。

作为本实施例的优选方案：位于拱形架31背表面的两个固定块32相对的一侧固定连接有导向杆36，导向杆36和丝杆34的表面均套设有滑套一35，位于前侧的滑套一35与丝杆34螺纹连接，位于后侧的滑套一35与导向杆36滑动连接，通过滑套一35和导向杆36的配合使用，对承载杆41起到了导向的作用，使得承载杆41能够稳定的上下移动。

作为本实施例的优选方案：承载杆41表面的前侧和后侧均固定连接有两个限位固定环，滑套二43套设在相邻两个限位固定环之间，条码识别头44的顶部焊接有弹簧45，弹簧45的顶端与承载杆41相焊接，承载杆41的前端和后端分别与两个滑套一35固定连接，通过弹簧45的设置，使得输送机架1整体产生的震动在传递至滑套二43处时，由弹簧45进行缓冲，避免了条码识别头44由于抖动导致识别准确度下降。

作为本实施例的优选方案：翻转盘52的表面环形开设有四个矩形凹槽，翻转盘52位于两个输送带一22之间。

作为本实施例的优选方案：十字转板53的正表面环形设置有四个卡柱54，卡柱54的后端贯穿至十字转板53的后侧，输送机架1正表面的两侧均开设有与卡柱54相适配的四个弧形凹槽，卡柱54的表面套设有拉簧55，拉簧55的前端和后端分别与卡柱54和十字转板53相焊接，通过卡柱54与拉簧55的配合使用，使得翻转盘52在每转动九十度后进行暂时的限位固定，使得翻转盘52顶部所设置的条码识别头44具有足够的识别时间。

实施例二：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种基于通信网络的传送带自动扫码识别条码的装置，包括输送机架1，输送机架1的内腔设置有输送机构2，输送机构2包括设置在输送机架1内腔的四个辊轴21，辊轴21的前端和后端均通过轴承与输送机架1的内壁转动连接，输送机架1内腔两侧的前端和后端均设置有套设在辊轴21表面的输送带一22，输送机架1内腔的中段设置有输送带二23，输送带二23套设在位于中间两个辊轴21的表面，输送机架1顶部的两侧均设置有两个距离调节机构3，距离调节机构3包括安装在输送机架1顶部的拱形架31，拱形架31正表面和背表面的顶部和底部均固定连接有固定块32，拱形架31正表面的底部安装有微型马达33，微型马达33的输出轴固定连接有丝杆34，丝杆34的顶端通过轴承与位于拱形架31正表面顶部的固定块32转动连接，拱形架31的内腔设置有识别机构4，识别机构4包括滑动连接在拱形架31内腔的承载杆41，拱形架31的正表面和背表面均开设有与承载杆41相适配的矩形滑槽42，承载杆41表面的前侧和后侧均套设有滑套二43，滑套二43的底部安装有条码识别头44，输送机架1内腔的两侧均设置有翻转机构5，翻转机构5包括转动连接于输送机架1内腔后侧两端的传动柱51，传动柱51的表面固定连接有翻转盘52，传动柱51的前端贯穿至输送机架1的前侧并固定连接有十字转板53，输送机架1正表面的两侧均设置有推拉机构6，推拉机构6包括安装在输送机架1正表面两侧的电机二61，电机二61的输出轴固定连接有转盘62，转盘62背表面的一侧固定连接有固定柱64，固定柱64的表面套设有T形拉杆63，T形拉杆63表面的两侧均套设有与输送机架1固定连接的限位套65，T形拉杆63的顶部设置有拨动机构7，拨动机构7包括固定连接在T形拉杆63顶部的固定套71，固定套71的内腔转动连接有转动柱72，转动柱72的表面固定连接有拨块73。

作为本实施例的优选方案：位于中间两个辊轴21的前端贯穿至输送机架1的前侧并固定连接有受力盘24，输送机架1的正表面安装有电机一25，电机一25的输出轴固定连接有驱动盘26，驱动盘26与两个受力盘24通过皮带传动连接，通过电机一25和驱动盘26的配合使用，使得受力盘24可同向旋转，继而通过辊轴21可带动输送带一22和输送带二23同向旋转输送。

作为本实施例的优选方案：位于拱形架31背表面的两个固定块32相对的一侧固定连接有导向杆36，导向杆36和丝杆34的表面均套设有滑套一35，位于前侧的滑套一35与丝杆34螺纹连接，位于后侧的滑套一35与导向杆36滑动连接，通过滑套一35和导向杆36的配合使用，对承载杆41起到了导向的作用，使得承载杆41能够稳定的上下移动。

作为本实施例的优选方案：承载杆41表面的前侧和后侧均固定连接有两个限位固定环，滑套二43套设在相邻两个限位固定环之间，条码识别头44的顶部焊接有弹簧45，弹簧45的顶端与承载杆41相焊接，承载杆41的前端和后端分别与两个滑套一35固定连接，通过弹簧45的设置，使得输送机架1整体产生的震动在传递至滑套二43处时，由弹簧45进行缓冲，避免了条码识别头44由于抖动导致识别准确度下降。

作为本实施例的优选方案：翻转盘52的表面环形开设有四个矩形凹槽，翻转盘52位于两个输送带一22之间。

作为本实施例的优选方案：十字转板53的正表面环形设置有四个卡柱54，卡柱54的后端贯穿至十字转板53的后侧，输送机架1正表面的两侧均开设有与卡柱54相适配的四个弧形凹槽，卡柱54的表面套设有拉簧55，拉簧55的前端和后端分别与卡柱54和十字转板53相焊接，通过卡柱54与拉簧55的配合使用，使得翻转盘52在每转动九十度后进行暂时的限位固定，使得翻转盘52顶部所设置的条码识别头44具有足够的识别时间。

作为本实施例的优选方案：固定套71为横向设置的U形形状，拨块73的左侧与十字转板53的表面相贴合，通过固定套71的形状设置吗，使得T形拉杆63在对拨块73拉动式，拨块73与十字转板53接触不会发生转动，在拨块73复位时，拨块73可以折叠。

作为本实施例的优选方案：转动柱72表面的前侧和后侧均套设有扭簧74，扭簧74的一端与固定套71焊接，扭簧74的另一端与拨块73相焊接，通过扭簧74的设置，使得拨块73在复位过后可迅速弹起，恢复至竖直位置。

作为本实施例的优选方案：电机二61和电机一25的表面均套设有与输送机架1固定连接的L形固定架。

作为本实施例的优选方案：输送机架1顶部后侧的中心处安装有显示屏8，显示屏8的底部安装有红外计数器9。

工作原理：本发明使用时，使用者通过将商品自输送机架1顶部的左侧放置左侧输送带一22的顶部，开启电机一25，电机一25通过驱动盘26和受力盘24的配合使用对位于中间两个辊轴21进行驱动，继而使得输送带一22和输送带二23对商品进行输送；

接着在电机二61的驱动、转盘62和固定柱64的配合使用下，对T形拉杆63进行左右推拉，通过拨块73和扭簧74的配合使用，对十字转板53进行单向拉动，此时十字转板53通过传动柱51的配合使用，带动翻转盘52间隔性进行九十度为一次的旋转，当商品运动至翻转盘52表面的矩形开口时，商品被带动翻转；

在商品翻转的过程中，通过滑套二43和条码识别头44的配合使用，对商品表面的条码进行扫射，确保商品的上、下、两侧均可受到条码识别头44的照射，使用者可通过微型马达33驱动丝杆34旋转，由滑套一35和承载杆41带动条码识别头44上下调节识别距离；

通过以上步骤的操作，即可达到识别准确度高、识别面广和输送效率高的目的。

综上所述：该基于通信网络的传送带自动扫码识别条码的装置，通过输送机架1和输送机构2的配合使用，对商品自左向右侧进行输送，通过翻转机构5、推拉机构6和拨动机构7的配合使用，对商品进行翻转，同时通过距离调节机构3和识别机构4的配合使用，对商品表面的条码进行识别，即可达到识别准确度高、识别面广和输送效率高的目的，解决了现有的条码识别装置在实际的使用过程中，一般采用手持识别装置识别的方式，此种方式识别效率降低，且较为耗费使用者的时间与精力，不适用于大批量商品的输送，现有的流水线输送装置，由于条码一般只会贴合于商品的一侧，在输送的过程中，存在个别商品条码面无法暴露在识别区域，继而导致识别的遗漏，且识别位置相对固定，无法根据商品的体积大小，适当的更改识别距离，继而影响了识别准确率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。