一种高抗拉强度的天然耐臭橡胶及其制备方法

技术领域

本发明属于橡胶材料技术领域，具体是指一种高抗拉强度的天然耐臭橡胶及其制备方法。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，随着社会的发展，橡胶应用到人们生活中的各个领域，为了更能满足人们的使用需求，橡胶的配方不断变化，同时橡胶的性能也更加全面，现有的天然耐臭氧橡胶的配方抗紫外线和耐热功能较差，且抗拉强度不够大，无法满足人们的需求，为此，我们提出一种高抗拉强度的天然耐臭橡胶及其制备方法来解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种高抗拉强度的天然耐臭橡胶及其制备方法，有效的解决了目前市场上现有天然耐臭橡胶抗紫外线和耐热功能差的问题，同时提高了其抗拉强度，延长了橡胶的使用寿命，节约了资源也间接降低了使用成本，具体是一种抗拉强度高、具有耐紫外线、耐热功能的天然耐臭橡胶及其制备方法。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种高抗拉强度的天然耐臭橡胶，包括如下重量份的原料，天然橡胶NR90-110份，氧化锌3-8份，硬脂酸0.5-2 份，防老剂4010NA1-4份，防老剂RD0..5-4份，防老剂AW0.5-4份，N330炉黑40-60份，环烷油5-10份，促进剂CZ0.5-3份，促进剂TT0.1-1.5份，S0.5-3 份，二氧化钛1-5份，碳纤维15-30份。

本发明高抗拉强度的天然耐臭橡胶优选的重量配比为：天然橡胶NR95- 105份，氧化锌4-7份，硬脂酸0.8-1.5份，防老剂4010NA1.5-3份，防老剂RD1-2份，防老剂AW1-3份，N330炉黑45-55份，环烷油6-9份，促进剂 CZ0.8-1.5份，促进剂TT0.5-1份，S1-2份，二氧化钛2-3份，碳纤维20-25 份。

本发明高抗拉强度的天然耐臭橡胶最佳的重量配比为：天然橡胶NR100 份，氧化锌5份，硬脂酸1份，防老剂4010NA2份，防老剂RD1.5份，防老剂AW2份，N330炉黑50份，环烷油8份，促进剂CZ1份，促进剂TT0.6 份，S1.5份，二氧化钛2.5份，碳纤维23份。

本发明高抗拉强度的天然耐臭橡胶的制备方法是：

步骤一：先将所述据天然橡胶NR破碎薄通20遍，并放置24小时；

步骤二：按上述最佳配比取氧化锌5份，硬脂酸1份，防老剂4010NA 2 份，防老剂RD1.5份，防老剂AW2份，N330炉黑50份，环烷油8份，二氧化钛2.5份，碳纤维23份并混炼均匀，得初步混合材料；

步骤三：向初步混合材料中加入促进剂CZ1份，促进剂TT0.6份，S1.5 份，并混炼均匀得进一步混合材料；

步骤四：将进一步混合材料存放24小时；

步骤五：将进一步混合材料根据产品需要的尺寸进行热练下片得高抗拉强度的天然耐臭橡胶。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种高抗拉强度的天然耐臭橡胶及其制备方法，有效的解决了目前市场上现有天然耐臭橡胶抗紫外线和耐热功能差的问题，同时提高了其抗拉强度，延长了橡胶的使用寿命，节约了资源也间接降低了使用成本，具体是一种抗拉强度高、具有耐紫外线、耐热功能的天然耐臭橡胶及其制备方法。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例1：按照以下重量配比取原材料：天然橡胶NR90份，氧化锌3 份，硬脂酸0.5份，防老剂4010NA1份，防老剂RD0..5份，防老剂AW0.5 份，N330炉黑40-份，环烷油5份，促进剂CZ0.5份，促进剂TT0.1份，S0.5 份，二氧化钛1份，碳纤维15份；

按照上述重量配比的原材料，先将所述据天然橡胶NR破碎薄通20遍，并放置24小时，然后先将硬脂酸、防老剂4010NA、防老剂RD、防老剂 AW、N330炉黑、环烷油、二氧化钛和碳纤维混炼均匀，再加入促进剂CZ1、促进剂TT和S混炼，在存放24小时后即可根据所需要的尺寸进行热练下料得到本发明高抗拉强度的天然耐臭橡胶。

实施例2：按照以下重量配比取原材料：天然橡胶NR110份，氧化锌8 份，硬脂酸2份，防老剂4010NA4份，防老剂RD4份，防老剂AW4份， N330炉黑60份，环烷油10份，促进剂CZ3份，促进剂TT1.5份，S3份，二氧化钛5份，碳纤维30份；

按照上述重量配比的原材料，先将所述据天然橡胶NR破碎薄通20遍，并放置24小时，然后先将硬脂酸、防老剂4010NA、防老剂RD、防老剂 AW、N330炉黑、环烷油、二氧化钛和碳纤维混炼均匀，再加入促进剂CZ1、促进剂TT和S混炼，在存放24小时后即可根据所需要的尺寸进行热练下料得到本发明高抗拉强度的天然耐臭橡胶。

实施例3：按照以下重量配比取原材料：天然橡胶NR100份，氧化锌5 份，硬脂酸1份，防老剂4010NA2份，防老剂RD1.5份，防老剂AW2份， N330炉黑50份，环烷油8份，促进剂CZ1份，促进剂TT0.6份，S1.5份，二氧化钛2.5份，碳纤维23份；

按照上述重量配比的原材料，先将所述据天然橡胶NR破碎薄通20遍，并放置24小时，然后先将硬脂酸、防老剂4010NA、防老剂RD、防老剂 AW、N330炉黑、环烷油、二氧化钛和碳纤维混炼均匀，再加入促进剂CZ1、促进剂TT和S混炼，在存放24小时后即可根据所需要的尺寸进行热练下料得到本发明高抗拉强度的天然耐臭橡胶。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。