一种建筑施工混凝土自动浇灌装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种建筑施工混凝土自动浇灌装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。建筑施工必不可少就要数混凝土，混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，在使用时浇灌至承载结构中以提高建筑的稳固性。

传动的混凝土浇灌装置通常采用电力辅助搅拌使其保持流动性，比较浪费能源，另外现有装置在牵引方面需要人工连接拖车扣，不仅效率低还存在安全隐患，因此，本领域技术人员提供了一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，包括承载板架，所述承载板架的下方位于两端位置处均转动连接有转辊，所述转辊的两端均固定有移动轮，所述承载板架的上方位于一端位置处转动连接有牵引部分，且承载板架的上方位于牵引部分的一侧固定有第一轴承座，所述承载板架的上方位于第一轴承座的一侧位置处固定有混凝土存放箱，所述混凝土存放箱的内部转动连接有延伸至其外部与第一轴承座相连的搅拌杆，且混凝土存放箱的一侧连接有垂直向下的注浆管，所述承载板架的底部设置有分别与搅拌杆和转辊相连的联动式传动机构；

所述牵引部分包括连接架，所述连接架的一端通过转动座转动安装于承载板架的上方一端，且连接架的另一端焊接固定有自锁式拖车环。

作为本发明更进一步的方案：所述联动式传动机构包括设置与承载板架底部的传动轴以及套接固定于其中一个所述转辊上的第二锥齿轮，所述传动轴的两端均转动连接有固定于承载板架底部的第二轴承座，且传动轴的一端对应第二锥齿轮的位置处固定有与其啮合相连的第一锥齿轮，所述传动轴的外部套接固定有蜗杆，所述蜗杆的上方啮合连接有与承载板架转动相连的蜗轮，所述蜗轮的一侧固定有传动齿轮，所述传动齿轮的上方啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮套接固定于搅拌杆的外部。

作为本发明更进一步的方案：所述承载板架的上表面对应传动齿轮和蜗轮的位置处开设有通槽，通槽的宽度略大于传动齿轮和蜗轮的厚度之和。

作为本发明更进一步的方案：所述自锁式拖车环包括焊接固定于连接架一端的环体，所述环体呈“C”字形结构，且环体的一端固定有固定锁舌，所述环体的另一端开设有腔体，且环体对应腔体的一端滑动连接有延伸至其内部的活动锁舌，所述腔体的内部一端固定有弹簧，所述弹簧的另一端与活动锁舌的端部相固定，所述固定锁舌与活动锁舌的相对端均设置有斜面，两个所述斜面合并后形成三角形缺口。

作为本发明更进一步的方案：所述活动锁舌的两侧均固定有呈弧形结构的限位条，所述腔体的内部对应限位条的位置处均开设有与其相适配的弧形导槽。

作为本发明更进一步的方案：所述混凝土存放箱的内部截面呈圆形结构，位于混凝土存放箱内部的所述搅拌杆上等间距固定有若干搅拌叶，且搅拌杆的外部位于搅拌叶的两端位置处均固定有连杆，两个所述连杆的另一端固定有与混凝土存放箱内壁相贴合的刮板。

作为本发明更进一步的方案：所述混凝土存放箱的上表面开设有延伸至其内部的进料口，所述进料口的上方设置有封盖。

作为本发明更进一步的方案：所述注浆管的内部设置有防堵塞结构，所述防堵塞结构包括固定于注浆管上端的驱动电机以及位于注浆管内部的绞龙，所述绞龙的另一端贯穿注浆管与驱动电机的传动端相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，结构简单，联动式传动机构在拖行时利用转辊的转动带动搅拌同步转动，进而实现在拖行的过程中同步搅拌，避免因长时间沉淀导致混凝土凝固、流动性差的问题，同时无需额外的电能辅助搅拌，降低了能耗，自锁式拖车环通过抵动实现自动开启和闭合的效果，无需人工连接，有效的提高了工作效率，降低了安全隐患，增加了实用性。

附图说明

图1为一种建筑施工混凝土自动浇灌装置的结构示意图；

图2为一种建筑施工混凝土自动浇灌装置中承载板架的底部结构示意图；

图3为一种建筑施工混凝土自动浇灌装置图2中A处的放大结构示意图；

图4为一种建筑施工混凝土自动浇灌装置中混凝土存放箱的内部结构示意图；

图5为一种建筑施工混凝土自动浇灌装置中自锁式拖车环的结构示意图。

图中：1、承载板架；2、移动轮；3、传动齿轮；4、蜗轮；5、注浆管；6、进料口；7、混凝土存放箱；8、搅拌杆；9、从动齿轮；10、第一轴承座；11、自锁式拖车环；110、环体；111、弹簧；112、腔体；113、限位条；114、活动锁舌；115、斜面；116、固定锁舌；12、连接架；13、传动轴；14、转辊；15、第二轴承座；16、蜗杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、刮板；20、搅拌叶；21、连杆。

具体实施方式

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，包括承载板架1，承载板架1的下方位于两端位置处均转动连接有转辊14，转辊14的两端均固定有移动轮2，承载板架1的上方位于一端位置处转动连接有牵引部分，且承载板架1的上方位于牵引部分的一侧固定有第一轴承座10，承载板架1的上方位于第一轴承座10的一侧位置处固定有混凝土存放箱7，混凝土存放箱7的内部转动连接有延伸至其外部与第一轴承座10相连的搅拌杆8，混凝土存放箱7的内部截面呈圆形结构，位于混凝土存放箱7内部的搅拌杆8上等间距固定有若干搅拌叶20，且搅拌杆8的外部位于搅拌叶20的两端位置处均固定有连杆21，两个连杆21的另一端固定有与混凝土存放箱7内壁相贴合的刮板19，混凝土存放箱7的上表面开设有延伸至其内部的进料口6，进料口6的上方设置有封盖，混凝土存放箱7的一侧连接有垂直向下的注浆管5，注浆管5的内部设置有防堵塞结构，防堵塞结构包括固定于注浆管5上端的驱动电机以及位于注浆管5内部的绞龙，绞龙的另一端贯穿注浆管5与驱动电机的传动端相连，使用时将搅拌好的混凝土从进料口6加入，浇灌时通过注浆管5排出，排出中驱动电机带动绞龙转动可以将注浆管5内部的混凝土强制推出，不会造成堵塞问题，避免因堵塞导致增加维修费用以及影响工程进度的问题。

承载板架1的底部设置有分别与搅拌杆8和转辊14相连的联动式传动机构，联动式传动机构包括设置与承载板架1底部的传动轴13以及套接固定于其中一个转辊14上的第二锥齿轮18，传动轴13的两端均转动连接有固定于承载板架1底部的第二轴承座15，且传动轴13的一端对应第二锥齿轮18的位置处固定有与其啮合相连的第一锥齿轮17，传动轴13的外部套接固定有蜗杆16，蜗杆16的上方啮合连接有与承载板架1转动相连的蜗轮4，蜗轮4的一侧固定有传动齿轮3，承载板架1的上表面对应传动齿轮3和蜗轮4的位置处开设有通槽，通槽的宽度略大于传动齿轮3和蜗轮4的厚度之和，传动齿轮3的上方啮合连接有从动齿轮9，从动齿轮9套接固定于搅拌杆8的外部，在拖行中移动轮2转动带动转辊14转动，转辊14转动后带动第二锥齿轮18转动，因啮合关系第一锥齿轮17随之转动，第一锥齿轮17的转动会带动传动轴13旋转，进一步蜗杆16带动蜗轮4转动，同时蜗轮4一侧的传动齿轮3会带动从动齿轮9转动，从动齿轮9转动后会带动搅拌杆8旋转进行搅拌运作，避免因长时间沉淀导致混凝土凝固、流动性差的问题，同时无需额外的电能辅助搅拌，降低了能耗。

牵引部分包括连接架12，连接架12的一端通过转动座转动安装于承载板架1的上方一端，且连接架12的另一端焊接固定有自锁式拖车环11，自锁式拖车环11包括焊接固定于连接架12一端的环体110，环体110呈“C”字形结构，且环体110的一端固定有固定锁舌116，环体110的另一端开设有腔体112，且环体110对应腔体112的一端滑动连接有延伸至其内部的活动锁舌114，腔体112的内部一端固定有弹簧111，弹簧111的另一端与活动锁舌114的端部相固定，固定锁舌116与活动锁舌114的相对端均设置有斜面115，两个斜面115合并后形成三角形缺口，活动锁舌114的两侧均固定有呈弧形结构的限位条113，腔体112的内部对应限位条113的位置处均开设有与其相适配的弧形导槽，连接时，外界牵引车将挂环对准三角形缺口向后倒车，当挂环挤压两个斜面115时，会给予斜面115一定的推力，活动锁舌114在推力的作用下会沿弧形导槽的方向向腔体112内部移动同时对弹簧111施力，弹簧111受力后压缩为活动锁舌114提高移动空间，当挂环穿过两个锁舌时，弹簧111不在受力，在其反作用力下带动活动锁舌114复位与固定锁舌116合并，完成闭合，无需人工连接，有效的提高了工作效率，降低了安全隐患，增加了实用性。

本发明的工作原理是：首先将搅拌好的混凝土从进料口6加入，加满后，外界牵引车将挂环对准三角形缺口向后倒车，当挂环挤压两个斜面115时，会给予斜面115一定的推力，活动锁舌114在推力的作用下会沿弧形导槽的方向向腔体112内部移动同时对弹簧111施力，弹簧111受力后压缩为活动锁舌114提高移动空间，当挂环穿过两个锁舌时，弹簧111不在受力，在其反作用力下带动活动锁舌114复位与固定锁舌116合并，完成闭合，无需人工连接，有效的提高了工作效率，降低了安全隐患，增加了实用性；

其次，在拖行中移动轮2转动带动转辊14转动，转辊14转动后带动第二锥齿轮18转动，因啮合关系第一锥齿轮17随之转动，第一锥齿轮17的转动会带动传动轴13旋转，进一步蜗杆16带动蜗轮4转动，同时蜗轮4一侧的传动齿轮3会带动从动齿轮9转动，从动齿轮9转动后会带动搅拌杆8旋转进行搅拌运作，避免因长时间沉淀导致混凝土凝固、流动性差的问题，同时无需额外的电能辅助搅拌，降低了能耗；

最后浇灌时通过注浆管5排出，排出中驱动电机带动绞龙转动可以将注浆管5内部的混凝土强制推出，不会造成堵塞问题，避免因堵塞导致增加维修费用以及影响工程进度的问题。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。