核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置以及校准方法

技术领域

本发明涉及核电厂设备校准技术领域，具体涉及一种核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置以及校准方法。

背景技术

压水堆核电厂设计三台蒸汽发生器，每台蒸汽发生器在四周装设四块压差式液位变送器和一台压差式就地液位计。

在调试阶段，需要试验蒸汽发生器的液位仪表的通道。具体的，参照在热停堆工况和满功率运行时已经标定的实际液位，对蒸汽发生器液位的标定执行三点检测，记录通道输出值、测量值与期望值之间的差值不能超过通道精度。例如，对于华龙一号机组计算机上显示窄量程精度要求为0.88％span，即3.168cm。

在实际调试过程中，需要预制接口和金属支管，然后用绑扎的方式将液位仪表的通道与打压泵连接。由于需要做三台蒸汽发生器的液位仪表通道试验，涉及12块窄量程变送器和3块就地液位计，软管与液位仪表的安装、拆除、更换、绑扎，均需要占用大量的时间和人力。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中进行液位仪表通道校准时软管与液位仪表的安装、拆除、更换、绑扎，需要占用大量的时间和人力的缺陷，从而提供一种用于对核电厂蒸汽发生器的液位仪表通道进行校准的装置以及校准方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置，包括：

打压泵，出口与多通接头的第一接口连通；

透明管，与所述多通接头的第二接口连通；

截止阀，所述截止阀的一端与所述多通接头的第三接口连接，所述截止阀的另一端连接有用于与液位仪表的通道连通的软管，所述软管的端部安装有用于连接所述液位仪表的快速接头。

可选地，所述软管与所述截止阀之间通过快速接头连接。

可选地，所述多通接头包括：至少一个三通接头和至少一个四通接头，所述三通接头和所述四通接头之间通过仪表管连通。

可选地，所述多通接头包括：依次连通的多个四通接头，相邻两个四通接头之间通过仪表管连通。

可选地，所述多通接头包括：依次连通的多个三通接头，相邻两个三通接头之间通过仪表管连通。

可选地，还包括：设备箱，所述打压泵安装在所述设备箱内，所述打压泵为电动泵。

可选地，所述设备箱内还安装有：与所述打压泵的进口连通的水箱，所述水箱上设有液位计。

可选地，所述液位计为磁翻板液位计，所述液位计上设有液位开关，所述液位开关与所述打压泵连接。

可选地，所述设备箱的底部安装有万向轮。

本发明提供一种核电厂蒸汽发生器液位仪表校准方法，采用上述方案中任一项所述的核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置，包括以下步骤：

将多通接头的第一接口的截止阀出口与液位仪表的通道连通；

通过打压泵朝向截止阀方向进行打水压，使液体进入液位仪表的通道，通过该通道向顶端的冷凝罐内进行补水；

通过打压泵使液体进入透明管，当透明管内的水位达到试验值时，在主控和就地确认液位仪表的读数是否合格。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置，通过多通接头分别连接打压泵、透明管和截止阀，所述透明管用于模拟蒸汽发生器的水位，所述截止阀的出口连接软管，在软管上安装有快速接头，通过快速接头与液位仪表的通道连通，从而在进行多个液位仪表的通道试验时，能够进行快速拆装，节省校准的时间和人力。

2.本发明提供的核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置，打压泵采用电动泵，将电动泵安装在设备箱内，可便于装置的整体搬运，在进行试验时，可快速朝向液位仪表连接的冷凝罐内进行补水，从而模拟实际工况进行通道校验。

3.本发明提供的核电厂蒸汽发生器液位仪表校准方法，由于采用上述核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置，因此具有其所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中提供的核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置的一种实施方式的示意图；

图2为图1中的装置在使用时的参考示意图；

图3为本发明的实施例中提供的核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置的一种实施方式的主视图；

图4为图4中内部结构的俯视图；

图5为图4中的设备在使用时的参考示意图。

附图标记说明：

1、打压泵；2、多通接头；3、透明管；4、截止阀；5、软管；6、快速接头；7、三通接头；8、四通接头；9、仪表管；10、设备箱；11、水箱；12、液位计；13、液位开关；14、万向轮；15、冷凝罐；16、液位仪表。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1、图2所示，为本实施例提供的核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置的一种具体实施方式，包括：打压泵1、多通接头2、透明管3、截止阀4和软管5，所述打压泵1的出口与多通接头2的第一接口连通，所述透明管3与所述多通接头2的第二接口连通，所述截止阀4的一端与所述多通接头2的第三接口连接，所述截止阀4的另一端连接有用于与液位仪表16的通道连通的软管5，所述软管5的端部安装有用于连接所述液位仪表16的快速接头6，通过该快速接头6与液位仪表16的通道能够实现快速的安装、拆卸、更换，从而避免绑扎工序，节省时间和人力。

具体的，本实施例提供的核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置，通过多通接头2分别连接打压泵1、透明管3和截止阀4，所述透明管3用于模拟蒸汽发生器的水位，所述截止阀4的出口连接软管5，在软管5上安装有快速接头6，通过快速接头6与液位仪表16的通道连通，从而在进行多个液位仪表16的通道试验时，能够进行快速拆装，节省校准的时间和人力。

如图1所示，本实施例提供的核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置中，所述软管5与所述截止阀4之间通过快速接头6连接。通过该快速接头6，能够实现软管5的快速拆装、更换。需要说明的是，所述快速接头6可以根据设备规格进行选择，例如可以采用PC10-02/03型号的快速接头6等。另外，作为一种可替换实施方式，所述软管5与所述截止阀4之间可以采用其他方式进行固定连接，例如，仍然采用绑扎的方式进行连接，由于在进行校准时，该处并不进行拆卸，因此不会影响校验速度。

如图1、图2所示，本实施例提供的核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置中，所述多通接头2包括：一个三通接头7和两个四通接头8，一个三通接头7和两个四通接头8通过仪表管9依次连通。通过该设置，使多通接头2具有七个接口，可分别连通打压泵1、透明管3和五个液位仪表16。从而通过一套设备，完成一台蒸汽发生器的液位仪表16通道的校准，提高工作效率。

另外，作为一种可替换实施方式，所述三通接头7可设置多个，所述四通接头8也可仅设置一个或者更多个，可根据不同的应用工况进行组合设置。如图4、图5所示，可通过一个四通接头8与打压泵1连接，该四通接头8的其他接口再分别连通三通接头7和透明管3，具体的，可通过仪表管9连通五个三通接头7分别与液位仪表16连通，通过透明管3模拟蒸汽发生器的液位。

如图3、图4所示，本实施例提供的核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置中，还包括：设备箱10，所述打压泵1安装在所述设备箱10内，所述打压泵1为电动泵。打压泵1采用电动泵，将电动泵安装在设备箱10内，可便于装置的整体搬运，在进行试验时，可快速朝向液位仪表16连接的冷凝罐15内进行补水，从而模拟实际工况进行通道校验。具体的，所述打压泵1可采用磁力泵，故障率较低，不容易出现跑冒滴漏等问题。或者，也可采用其他小型电动泵，例如小型抽水泵-ASP3820等。

另外，作为一种可替换实施方式，所述打压泵1也可以采用便携式手动泵，虽然采用手动泵的上水速度较慢；然而，由于该手动泵较为轻便，无需设置在设备箱10内，可更加便于携带。

如图3所示，本实施例提供的核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置中，所述设备箱10内还安装有：水箱11，所述水箱11与所述打压泵1的进口连通，通过该水箱11用于为打压泵1进行供水。所述水箱11上设有液位计12，通过该液位计12实时显示水箱11内的水位，从而便于及时补水。

如图3所示，本实施例提供的核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置中，所述打压泵1的进口与所述水箱11之间的管道上设置有手动阀，通过该手动阀用于打开或关闭水箱11和打压泵1之间的通道。例如，当需要对冷凝罐进行放水时，需要关闭该手动阀，以防止冷凝罐内的水反流至水箱11内；或者，当需要采用外接水源时，也需要关闭该手动阀，以保证打压泵1对外接水源的吸力。

如图3所示，所述打压泵1的进口通过管道与外界连通，该管道上设置有手动阀，通过该管道可用于水箱11的上水和放水，以及试验完毕后对冷凝罐的放水。

如图3所示，所述打压泵1的出口设置有手动阀，通过该手动阀可用于防止在停泵后液体反流向打压泵1。

如图3所示，本实施例提供的核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置中，所述液位计12为磁翻板液位计12，所述液位计12上设有液位开关13，所述液位开关13与所述打压泵1连接。通过该液位开关13的设置，可在水箱11内液位不足时，能够及时的关闭打压泵1，避免打压泵1抽空的问题。

如图3所示，本实施例提供的核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置中，所述设备箱10的底部安装有万向轮14，通过该万向轮14可便于装置的整体移动。进一步的，所述万向轮14可以设置刹车装置，从而提高在工作时的稳定性。

另外，本实施例还提供一种核电厂蒸汽发生器液位仪表校准方法，采用上述实施方式中所述的核电厂蒸汽发生器液位仪表通道校准装置，包括以下步骤：

将多通接头2的第一接口的截止阀4出口与液位仪表16的通道连通；

通过打压泵1朝向截止阀4方向进行打水压，使液体进入液位仪表16的通道，通过该通道向顶端的冷凝罐内进行补水；

当对冷凝管内进行补水到位后，通过打压泵1使液体进入透明管3；

当透明管3内的水位达到试验值时，在主控和就地确认液位仪表16的读数是否合格。

进一步的，如图4所示，所述多通接头2可具有多个接口，例如可具有七个接口，其中六个接口的出口连接有截止阀4，通过五个截止阀4分别与同一台蒸汽发生器的五个液位仪表16连通，另一个截止阀4与透明管3连通，在校准任一个液位仪表16的通道时，关闭与其他液位仪表16连通的截止阀4。如此设置，可在拆卸设备时，完成对一台蒸汽发生器的液位仪表16通道的校准，提高工作效率。

需要说明的是，上述实施例中所述的透明管3和软管5，可为同一种产品，即透明软管5，或称为皮管。也可以为不同产品，例如，所述透明管3可为硬管，所述软管5可为不透明管3。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。