一种固相萃取仪

技术领域

本发明涉及色谱分离技术领域，尤其涉及一种固相萃取仪。

背景技术

固相萃取是通过萃取柱存在选择性吸附、选择性洗脱的特性，从而对样品进行富集、分离、纯化的一种色谱分离技术。

目前在进行固相萃取时常借助于固相萃取仪进行色谱分离操作。在操作时，先通过润湿和活化剂对萃取柱进行润湿以及除去萃取柱内的杂质。再使萃取溶液通过萃取柱，从而使得萃取柱对目标物进行吸附。然后通过淋洗的方式对萃取柱进行淋洗，以将萃取柱上的非目标物淋洗掉。最后通过反复洗脱的方式对萃取柱进行反复的洗脱，并从洗脱的溶液中获得目标物。

目前，在进行上述操作时，由于对固相萃取仪的内部管道等不进行清洗，导致目标物中杂质的含量较高，这是由于部分活化剂携带萃取柱中的杂质粘附在管道等物内壁上，从而在后续的洗脱时，部分杂质进入洗脱溶液中。或者淋洗溶液中的部分淋洗的杂质粘附在管道上，从而最终在洗脱的过程中进入洗脱溶液内，从而最终对目标物的纯度造成影响。

同时，目前所采用的固相萃取仪进行活化、淋洗及洗脱时，采用的是人工移液的方式，这种方式首先效率较低。

再次，目前所采用的萃取柱放置部件大多上端开口，当然这种设计方便操作人员进行洗脱剂等的注入，但是其在操作时，空气中的部分杂质容易进入放置部件内，从而进一步地降低了获得的目标物的纯度。

最后，目前所采用的萃取柱大多是直接插接在橡胶接头上，而在移液的过程中，容易导致放置部件倾斜，从而导致其内的溶液倒出，从而导致目标物的萃取量降低。

发明内容

本发明提供了一种固相萃取仪，以解决上述现有技术的不足，通过在每个步骤之间引入清洗步骤，从而对管道等物进行清洗，从而提高目标物的萃取纯度。从而确保操作时的安全性。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种固相萃取仪，包括：抽取部，包括底板，底板的左右两侧分别设有端板，端板的上端设有盖板，底板的前后两侧分别设有侧板，底板上安装有多个抽取机构，抽取机构的下端连接有排液头，排液头上连接有排液管，排液管的外侧端穿于一侧板上，所述侧板上安装有固定板，排液管穿于固定板上，盖板上安装有水箱，水箱内填充有蒸馏水，抽取机构的一端连接有进液头，进液头的上端连通有进液管，进液管的上端连接有三通电磁阀，三通电磁阀的一端连通有第一支管，第一支管穿于盖板，三通电磁阀的另一端连通有第二支管，第二支管的另一端穿于盖板且连通于水箱。三通电磁阀的设置方便进行第一支管和第二支管与进液管的连通或者关闭，通过三通电磁阀方便使水箱中的蒸馏水通过进液管、抽取机构内部及排液管，并对上述所通过的部件进行清洗，通过清洗可避免杂质在洗脱的过程中再次进入目标萃取溶液中，从而提升目标萃取物的纯度。并且通过三通电磁阀的设置能避免在清洗的过程中，蒸馏水进入萃取部件内，从而对萃取造成影响。

盖板上安装有门型架，门型架的上端安装有横向丝杠，横向丝杠的输出端安装有竖向丝杠，竖向丝杠上设有移液机构，盖板上安装有多个放置机构。放置机构上放置有萃取部，萃取部的下端连接于第一支管，萃取部的数量与第一支管的数量一致，第一支管与萃取部一一对应，且萃取部连通于与其对应的第一支管上。其中一个侧板上设有放置部，放置部上设有至少四个放置瓶。另外一个侧板上设有出液部，出液部连通于排液管。横向丝杠能带动移液机构从放置部将活化剂、样品、淋洗剂及洗脱剂转移至各个萃取部中，从而对萃取部内的萃取柱或者填料进行活化，或者样品的注入，或者通过淋洗剂进行杂质的淋洗，或者通过洗脱剂进行对目标物进行洗脱，并通过这种方式提高了目标物萃取时的效率。竖向丝杠的设置能带动移液机构向下运动，从而通过移液机构进行液体的吸入和挤出操作。萃取部通过挤压注入的方式，并且其下端采用的是密封的方式，能避免空气中的微尘等进入萃取部内的相关液体中。放置机构可对萃取部进行稳定的放置，避免在移液注入的过程中，导致萃取部发生倾斜。放置部其为活化剂、样品、淋洗剂及洗脱剂的放置提供了放置位置，同时也便于通过移液机构对其内的活化剂、样品、淋洗剂及洗脱剂进行吸取。出液部方便针对不同溶液排出时的液体排出，当然也方便通过蒸馏水对其内部进行清洗等操作。

横向丝杠用于调节移液机构的位置，以使移液机构将放置瓶内的液体转移至萃取部内，通过三通电磁阀使得第一支管与进液管连通，并通过抽取机构以使液体通过排液管输送至出液部中，并从出液部中被排出，且每当萃取部内的液体排出后，通过三通电磁阀关闭第一支管与进液管的连通，并打开第二支管与进液管的连通，以使蒸馏水对抽取机构内部及排液管进行清洗。

进一步地，抽取机构包括安装于底板上的安装台，安装台的一端安装有一对安装座，安装座的上端分别安装有轴承座，轴承座上转动设有转轴，转轴之间呈断开的方式，避免对转动臂的转动造成行动干涉。转轴的一端连接有电机，电机通过安装板安装于底板上，转轴上连接有转动臂，转动臂的另一端设有连接轴，连接轴上转动设有连接臂，连接臂的另一端转动设有连接座，连接座上安装有活动杆。上述提供的转动臂、连接臂及连接座，能够在转动臂的转动下使得活动杆进行往复的运动，从而方便进行液体的抽取操作。

活动杆的另一端安装有活塞，活塞的外周设有多个第一密封环，活动杆上套设有端盖，端盖内设有密封环，密封环套设于活动杆上，活塞上连通有第一圆孔，第一圆孔的内侧端连通有第二圆孔，第二圆孔上连通有第三圆孔，第二圆孔与第三圆孔成形于活动杆上，第二圆孔的孔径大于第一圆孔的孔径，第二圆孔内设有第一密封球，第二圆孔内设有第一弹簧，第一密封球位于第一弹簧的外侧端，且第一密封球用于第一圆孔与第二圆孔的封堵或连通，端盖上安装有活动外壳，活动外壳内设有活动圆孔，活塞在活动圆孔内活动，排液头螺接于活动外壳的下端，且排液头与活动圆孔连通。

活动外壳的另一端安装有第二端盖，第二端盖上端开口地成形有第四圆孔，进液头螺接于第四圆孔的上端，第四圆孔的下端连通有第五圆孔，第五圆孔的孔径大于第四圆孔的孔径，第五圆孔的下端设有密封端头，密封端头螺接于第二端盖的下端，第五圆孔内设有第二弹簧，第二弹簧的上端设有第二密封球，第二密封球位于第五圆孔内，且第二密封球用于第五圆孔与第四圆孔的连通或封闭，第五圆孔的下端连通有第六圆孔，第六圆孔与活动圆孔连通。当活塞向第二端盖运动时，其由于压强的增大将向后运动，从而使得液体通过第一圆孔和第二圆孔及第三圆孔进入活动圆孔内，而当活塞远离第二端盖时，第一密封球将对第一圆孔和第二圆孔进行封堵，从而通过挤压的方式将液体从排液头中排出。当在进行进液时，此时活塞进行的是远离第二端盖的运动，通过这种运动使得第二密封球向下运动，从而使第五圆孔与第四圆孔连通，进而使液体通过第六圆孔进入活动圆孔内，进而为液体的排出做好准备，当活塞进行反向运动时能将液体从排液头中排出。

进一步地，水箱的上顶一端设有注液头，注液头的上端设有注液盖，注液盖的设置避免空气中的杂质等进入水箱中，从而对清洗效果造成影响。水箱的上顶另一端设有进气柱，进气柱内填充有过滤棉，过滤棉的设置可对空气中的杂质进行吸附，以避免对水箱内部造成污染，同时通过进气柱的设置方便进行蒸馏水的吸取操作。

进一步地，竖向丝杠的输出端上安装有安装背板，安装背板上安装有一对固定弧板，固定弧板之间通过螺钉固定。

移液机构包括通过固定弧板固定的移液管，通过固定弧板方便进行移液管的固定操作。移液管的下端设有移液头，移液管的上端螺接有盖体，盖体通过多根中杆连接有上板，上板上安装有移液电机，移液电机的输出轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮上设有丝套，丝套转动设于上板上，丝套内螺接有下压丝杆，下压丝杆穿于盖体上，下压丝杆的下端设有挤压盘，挤压盘位于移液管内，下压丝杆的上端设有活动板，活动板上设有一对导向杆，导向杆穿于上板上，导向杆对挤压盘的运动起着运动导向的作用。通过下压丝杆及丝套传动的方式，方便进行液体的精确注入，同时也提高了稳定性。

进一步地，萃取部包括萃取管，萃取管的内部下端填充有萃取柱，萃取管的下端设有插管，萃取管的上端设有密封件。通过提供的密封件对萃取管的上端进行密封，能避免空气的杂质进入管内，从而提高萃取后目标物的纯度。

进一步地，移液头包括安装于移液管下端的安装环，安装环上开设有第一孔眼，安装环的下端设有下延管，下延管内部从上至下依次设有第二孔眼、第三孔眼及第四孔眼，第二孔眼与第一孔眼连通，第三孔眼与第二孔眼连通，第四孔眼与第三孔眼连通，第二孔眼的孔径大于第一孔眼的孔径，第二孔眼的孔径大于第三孔眼的孔径，第三孔眼的孔径大于第四孔眼的孔径，第二孔眼内设有第三弹簧，第三弹簧的下端设有第三密封球，第三密封球用于控制第二孔眼与第三孔眼的封闭或连通，第四孔眼内设有活动管，活动管的上端设有凸环，凸环位于第三孔眼内，活动管的上端开设有进液缺口，活动管外周中部设有中环，活动管的下端开设有出液缺口。在正常情况下，如在进行液体的转移时，第三密封球在第三弹簧的作用下对第二孔眼与第三孔眼的进行封闭，避免杂质进入移液管中。而活动管的可在下端具有支撑部件时，尤其的支撑部件对中环进行支撑时，能够推动第三密封球向上运动，从而取消封堵，进而方便进行液体排出和进入。

进一步地，密封件包括螺接于萃取管内部上端的螺接环，螺接环上开设有多个透气孔，螺接环内设有内管，内管上端螺接有密封罩，内管的下端设有第五孔眼，第五孔眼上端连通有第六孔眼，密封罩的内部开设有空腔，第六孔眼连通于空腔，密封罩的上端开设有第七孔眼，第六孔眼内设有第四弹簧，第四弹簧的上端设有第四密封球，第四密封球用于控制第七孔眼与空腔的连通或封闭。活动管上设置的出液缺口和进液缺口的设置避免第三密封球或者第四密封球对活动管的两端造成封堵，从而方便进行液体的挤出操作。当在正常情况下，如进行液体的抽取时，由于透气孔的存在将使得第四密封球对第七孔眼与空腔进行封堵，通过这种封堵方式避免杂质进入，而透气孔通过孔径较小，若为了提高效果可在其上设置相应的过滤棉等物质。而透气孔的设置当在进行液体的注入时，方便空气的排出。并且在进行液体注入时，可通过活动管推动第四密封球向下运动，从而取消对第七孔眼与空腔的封堵，从而方便进行液体的注入，同时注入时，液体主要通过活动管的出液缺口中排出。

第五孔眼呈锥形结构，且上端为大端，这种结构设计能够显著地提高第四密封球的封堵效果，当然为了提高密封效果上述的第一密封球、第二密封球、第三密封球的密封接触孔位处均可设置为锥形结构。

当将移液管的液体挤入时，活动管的下端位于空腔内，且活动管的上端位于第二孔眼内，液体从进液缺口进入活动管内，且从出液缺口中排出至第六孔眼内。

进一步地，放置机构包括安装于盖板上的安装架，安装架上设有多个橡胶头，插管穿于橡胶头上。橡胶头连接于第一支管上端，安装架上安装有多根连接杆，连接杆的上端安装有上穿板，上穿板上穿有一对穿销，穿销的下端设有第一圆柱，第一圆柱的下端设有锥形柱，锥形柱的下端为小端，锥形柱的下端设有连杆，连杆的下端设有凸起，凸起之间设有下穿板，上穿板的下壁安装有一对凹形架，凹形架的竖直段下端设有内伸板，内伸板的内侧端转动设有转动板，转动板的上端设有滚轮，滚轮的外周与连杆、锥形柱及第一圆柱相切，转动板的下端弯折有安装侧板，每对安装侧板之间安装有定位弧板，转动板内壁设有连接销，每对位于同侧的连接销之间设有拉簧。其中提及的下穿板对插管起着刚性限位的作用。而上穿板对萃取管的上端起着限位约束的作用。而在进行萃取管的插设放置时，不仅能通过上述的部件进行强化限位，还能由于连杆、锥形柱及第一圆柱的运动，使得第一圆柱的作用于滚轮，从而使得定位弧板对萃取管进行进一步地限位，通过这种操作方式显著地提高了限位约束的效果。

当萃取部放置在放置机构上时，萃取管穿于上穿板，且插管穿于下穿板。当滚轮作用于第一圆柱时，定位弧板作用于萃取管的外周，用于萃取管的限位。当滚轮作用于连杆时，定位弧板呈张开的状态。

进一步地，放置部包括安装于侧板上的安装下板，安装下板的外侧端设有约束环，放置瓶放置于约束环内，约束环能对放置瓶进行约束，从而避免发生倾倒掉落等风险。

放置瓶的上端设有胶塞，胶塞上穿有取液管和透气头，透气头方便进行空气进入，从而提升出液速率。

安装架的一端安装有上延台，上延台上穿有至少四根软管，软管的上端设有抽取头，软管的另一端分别连通于取液管。活动管的下端插设在抽取头上方便进行液体的抽取操作。

进一步地，出液部包括安装于侧板上的升降丝杠，升降丝杠的输出端安装有活动凹件，活动凹件的两端分别设有转动轴座，其中一个转动轴座上安装有转动端座，转动端座上安装有出液电机，出液电机的输出轴连接有矩形柱，矩形柱的两端转动设于转动轴座上。矩形柱的四个侧壁上设有多个插嘴，矩形柱上成形有四个长孔，长孔分别连通于与之近邻的插嘴，长孔的一端开口，开口端上设有连接插头，排液管的外侧端穿于插嘴上，并通过连接插头进行液体的排出。升降丝杠的设置能够调节矩形柱的高度，从而方便将插嘴插接在排液管上，从而便于进行液体的排出操作。同时通过采用分离排出的方式，方便进排出液体的收集，同时也避免产生交叉污染等情况的出现。

上述技术方案的优点在于：

本发明通过色谱分离技术进行目标物的萃取时，方便自动进行活化剂、淋洗剂、洗脱剂及清洗水的自动添加，从而提高了萃取时的效率。并且通过对放置部上端的封闭，避免杂质等对目标物的萃取纯度造成影响。同时还在进行活化剂、淋洗剂、洗脱剂通过后通过清洗水进行清洗，通过这种方式提高了目标物的萃取纯度。并且通过对萃取部进行加强支撑，从而确保萃取部在移液的过程中不发生倾斜。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1示出了固相萃取仪的立体结构图的其中一个视角。

图2示出了固相萃取仪的立体结构图的另外一个视角。

图3示出了抽取部内部的立体结构图。

图4示出了抽取机构的立体结构图。

图5示出了抽取机构的纵向切面图。

图6示出了抽取机构中的部分纵向切面图。

图7示出了横向丝杠和竖向丝杠等部件的立体结构图。

图8示出了移液机构的立体结构图的其中一个视角。

图9示出了移液机构的立体结构图的另外一个视角。

图10示出了移液头的剖视图。

图11示出了移液头与萃取部的剖视图，其中，11-a示出了移液头的剖视图；11-b示出了萃取部的剖视图。

图12示出了放置机构的立体结构图。

图13示出了单个放置机构的立体结构图的其中一个视角。

图14示出了单个放置机构的立体结构图的另外一个视角。

图15示出了放置部的立体结构图。

图16示出了出液部的立体结构图。

图17示出了出液部的部分展示图。

附图标记说明：

抽取部1，底板100，端板101，侧板102，盖板103，安装台104，安装板106，电机107，转轴108，安装座109，轴承座110，转动臂111，连接轴112，连接臂113，连接座114，活动杆115，端盖116，密封环117，活塞118，第一圆孔119，第二圆孔120，第三圆孔121，第一密封球122，第一密封环123，活动外壳124，活动圆孔125，排液头126，排液管127，第二端盖128，第四圆孔129，进液头130，第五圆孔131，第二弹簧132，第二密封球133，第六圆孔134，进液管135，三通电磁阀136，第一支管137，第二支管138，水箱139，进气柱140，注液头141，固定板142，第一弹簧143，门型架2，横向丝杠3，竖向丝杠4，安装背板40，固定弧板41，螺钉42，移液机构5，移液管500，盖体501，中杆502，上板503，移液电机504，驱动齿轮505，从动齿轮506，丝套507，下压丝杆508，活动板509，导向杆510，安装环511，下延管512，第一孔眼513，第二孔眼514，第三孔眼515，第三弹簧516，第三密封球517，活动管518，凸环519，进液缺口520，中环521，出液缺口522，萃取部6，萃取管60，插管61，螺接环62，内管63，第五孔眼64，密封罩65，第七孔眼66，第四密封球67，第四弹簧68，第六孔眼69，放置机构7，安装架700，连接杆701，橡胶头702，穿销703，第一圆柱704，锥形柱705，连杆706，凸起707，下穿板708，凹形架709，内伸板710，转动板711，滚轮712，拉簧713，安装侧板714，定位弧板715，上穿板716，放置部8，上延台80，软管81，抽取头82，安装下板83，约束环84，放置瓶85，胶塞86，取液管87，出液部9，升降丝杠90，活动凹件91，转动轴座92，转动端座93，出液电机94，矩形柱95，插嘴96，连接插头97。

实施方式

参照图1和图2所示，一种固相萃取仪，包括抽取部1，抽取部1上安装有门型架2，门型架2的上端安装有横向丝杠3，横向丝杠3的输出端安装有竖向丝杠4，竖向丝杠4上设有移液机构5，抽取部1上还安装有多个放置机构7，放置机构7上放置有萃取部6，抽取部1的一侧设有放置部8，抽取部1的另外一侧设有出液部9。

本实施例在进行操作时，操作人员将萃取柱或者填料装填在萃取部6内，接着将蒸馏水添加至抽取部1相应的部件内，此外将活化剂、淋洗剂、洗脱机及样品溶液放置在对应的位置处，而后通过移液机构5先进行活化剂的吸取，并接着通过横向丝杠3将活化剂转移至其中一个萃取部6的上方，而后通过竖向丝杠4使得移液机构5和萃取部的上端连接，而后进行活化剂的添加，添加完成后通过抽取部1使得活化剂通过萃取柱或者填料，并对萃取柱或者填料进行润湿和其内杂质的去除，活化剂可为甲醇等物，而后活化剂通过出液部9排出。其后通过蒸馏水对抽取部内的管道及相关部件进行清洗。而后横向丝杠3将移液机构5转移至对应的位置处，并通过移液机构5进行样品的抽取，并随后依次将样品溶液依次注入到萃取部6内，并使得萃取部6内的萃取柱对目标物进行充分的吸附。随后通过抽取部1将溶液抽出，并通过出液部9将溶液排出。再次通过移液机构5将淋洗剂转移至萃取部6中，并通过淋洗剂对非目标物进行淋洗，当浸泡一段时间后通过抽取部1抽出并通过出液部9排出，接着通过蒸馏水进行反复的清洗。在清洗的过程中，移液机构5将洗脱剂转移至萃取部6中，并通过洗脱剂对萃取柱上的目标物进行浸泡洗脱，当浸泡一段时间后通过抽取部1将溶液抽出，并收集，而后可再次通过洗脱剂对萃取柱进行洗脱多次。

参照图2至图6所示，抽取部1包括底板100，底板100的左右两侧分别设有端板101，端板101的上端设有盖板103，底板100的前后两侧分别设有侧板102，底板100上安装有多个抽取机构，抽取机构的下端连接有排液头126，排液头126上连接有排液管127，排液管127的外侧端穿于一侧板102上，所述侧板102上安装有固定板142，排液管127穿于固定板142上，盖板103上安装有水箱139，水箱139内填充有蒸馏水，抽取机构的一端连接有进液头130，进液头130的上端连通有进液管135，进液管135的上端连接有三通电磁阀136，三通电磁阀136的一端连通有第一支管137，第一支管137穿于盖板103，三通电磁阀136的另一端连通有第二支管138，第二支管138的另一端穿于盖板103且连通于水箱139。

参照图3至图6所示，抽取机构包括安装于底板100上的安装台104，安装台104的一端安装有一对安装座109，安装座109的上端分别安装有轴承座110，轴承座110上转动设有转轴108，转轴108的一端连接有电机107，电机107通过安装板106安装于底板100上，转轴108上连接有转动臂111，转动臂111的另一端设有连接轴112，连接轴112上转动设有连接臂113，连接臂113的另一端转动设有连接座114，连接座114上安装有活动杆115。

参照图3至图6所示，活动杆115的另一端安装有活塞118，活塞118的外周设有多个第一密封环123，活动杆115上套设有端盖116，端盖116内设有密封环117，密封环117套设于活动杆115上，活塞118上连通有第一圆孔119，第一圆孔119的内侧端连通有第二圆孔120，第二圆孔120上连通有第三圆孔121，第二圆孔120与第三圆孔121成形于活动杆115上，第二圆孔120的孔径大于第一圆孔119的孔径，第二圆孔120内设有第一密封球122，第二圆孔120内设有第一弹簧143，第一密封球122位于第一弹簧143的外侧端，且第一密封球122用于第一圆孔119与第二圆孔120的封堵或连通，端盖116上安装有活动外壳124，活动外壳124内设有活动圆孔125，活塞118在活动圆孔125内活动，排液头126螺接于活动外壳124的下端，且排液头126与活动圆孔125连通。

参照图3至图6所示，活动外壳124的另一端安装有第二端盖128，第二端盖128上端开口地成形有第四圆孔129，进液头130螺接于第四圆孔129的上端，第四圆孔129的下端连通有第五圆孔131，第五圆孔131的孔径大于第四圆孔129的孔径，第五圆孔131的下端设有密封端头，密封端头螺接于第二端盖128的下端，第五圆孔131内设有第二弹簧132，第二弹簧132的上端设有第二密封球133，第二密封球133位于第五圆孔131内，且第二密封球133用于第五圆孔131与第四圆孔129的连通或封闭，第五圆孔131的下端连通有第六圆孔134，第六圆孔134与活动圆孔125连通。

本实施例中提供的抽取机构在工作时，启动电机107，在电机107的带动下带动转轴108进行转动，转轴108的转动将带动转动臂111进行转动，转动臂111转动时将通过连接臂113带动活动杆115进行往复运动，并通过活动杆115的往复运动实现萃取部6内液体或者水箱139内蒸馏水的抽出操作。

当在抽出时，活动杆115带动活塞118向端盖116处运动，此时由于活塞118对活动圆孔125内液体的挤压从而使得液体从排液头126中排出，同时在进行液体排出时，第一密封球122将第一圆孔119与第二圆孔120进行封堵。同时活塞118的这种运动将使得活塞118对第二密封球133产生吸力，使得第二密封球133对第五圆孔131与第四圆孔129取消封闭，从而使得液体通过进液头130进入活动圆孔125正在扩大的空间内，那么此时也就能将水箱139中的蒸馏水以及萃取部6内含有的溶液抽出至活动圆孔125内。

当在活塞118向第二端盖128运动时，上述存在的溶液或者蒸馏水的空间将被压缩，从而导致其内的溶液或者蒸馏水挤压第一密封球122向后运动，从而使得溶液或者蒸馏水通过第一圆孔119、第二圆孔120及第三圆孔121进入活动圆孔125正在扩大的空间内，同时由于挤压力的存在将使得第二密封球133对第五圆孔131与第四圆孔129进行封闭，进而方便将溶液或者蒸馏水的抽出操作。

另外一个侧板102上设有出液部9，出液部9连通于排液管127。

横向丝杠3能够调节移液机构5的位置，以使移液机构5将放置瓶85内的液体转移至萃取部6内，通过三通电磁阀136使得第一支管137与进液管135连通，并通过抽取机构以使液体通过排液管127输送至出液部9中，并从出液部9中被排出，且每当萃取部6内的液体排出后，通过三通电磁阀136关闭第一支管137与进液管135的连通，并打开第二支管138与进液管135的连通，以使蒸馏水对抽取机构内部及排液管127进行清洗。

参照图3所示，水箱139的上顶一端设有注液头141，注液头141的上端设有注液盖，水箱139的上顶另一端设有进气柱140，进气柱140内填充有过滤棉。当在进行蒸馏水的注入时，可将注液盖打开，而后进行蒸馏水的加入。而在进行清洗时，通过过滤棉过滤的空气将进入水箱139内，从而方便进行蒸馏水的抽取操作，采用蒸馏水进行清洗，降低额外杂质对目标物的萃取纯度造成影响。

参照图7所示，竖向丝杠4的输出端上安装有安装背板40，安装背板40上安装有一对固定弧板41，固定弧板41之间通过螺钉42固定。

参照图8和图9所示，移液机构5包括通过固定弧板41固定的移液管500，移液管500的下端设有移液头，移液管500的上端螺接有盖体501，盖体501通过多根中杆502连接有上板503，上板503上安装有移液电机504，移液电机504的输出轴连接有驱动齿轮505，驱动齿轮505啮合有从动齿轮506，从动齿轮506上设有丝套507，丝套507转动设于上板503上，丝套507内螺接有下压丝杆508，下压丝杆508穿于盖体501上，下压丝杆508的下端设有挤压盘，挤压盘位于移液管500内，下压丝杆508的上端设有活动板509，活动板509上设有一对导向杆510，导向杆510穿于上板503上。

当在进行液体的抽取时或者挤出时，由于仅是挤压盘的移动方向不同，因此在此仅以活化剂、淋洗剂、样品溶液及洗脱剂的抽取为例进行说明。当在进行抽取时，当然先要通过竖向丝杠4将移液头插接在对应的位置处，接着启动移液电机504，在移液电机504的带动下驱动齿轮505进行转动，驱动齿轮505的转动将带动从动齿轮506进行转动，从动齿轮506的转动将带动丝套507进行转动，丝套507的转动将带动下压丝杆508沿着导向杆510的长度方向向上运动，当在向上运动时，挤压盘将对溶液形成吸力，从而最终将溶液抽取至移液管500内。

参照图10所示，移液头包括安装于移液管500下端的安装环511，安装环511上开设有第一孔眼513，安装环511的下端设有下延管512，下延管512内部从上至下依次设有第二孔眼514、第三孔眼515及第四孔眼，第二孔眼514与第一孔眼513连通，第三孔眼515与第二孔眼514连通，第四孔眼与第三孔眼515连通，第二孔眼514的孔径大于第一孔眼513的孔径，第二孔眼514的孔径大于第三孔眼515的孔径，第三孔眼515的孔径大于第四孔眼的孔径，第二孔眼514内设有第三弹簧516，第三弹簧516的下端设有第三密封球517，第三密封球517用于控制第二孔眼514与第三孔眼515的封闭或连通，第四孔眼内设有活动管518，活动管518的上端设有凸环519，凸环519位于第三孔眼515内，活动管518的上端开设有进液缺口520，活动管518外周中部设有中环521，活动管518的下端开设有出液缺口522。

具体的，当在移液操作时，活动管518插设在设置在密封件上的密封罩65上进行溶液的注入，或者将活动管518插设在放置部8上的抽取头82上进行溶液的抽取操作，其中，当插接在抽取头82上时，由于抽取头82对中环521的支撑作用，一方面将活动管518插设在抽取头82中，另外一方面由于活动管518受到了向上的推力，从而使得活动管518向上运动，同时第三弹簧516被压缩，并且进液缺口520位于第二孔眼514的下端，此时由于溶液受到了抽取力，从而使得活动管518进行溶液的抽取。而在进行溶液的挤出时，此时活动管518将向下推动设置在密封件上的第四密封球67，从而取消其对萃取管60上端的密封，此外还由于密封罩65对中环521的支撑作用，从而使得活动管518的上端将第三密封球517顶起，进而在进行溶液挤出时，能够使溶液通过进液缺口520和出液缺口522将溶液注入至萃取管60内。

参照图4和图11所示，萃取部6的下端连接于第一支管137，萃取部6的数量与第一支管137的数量一致，第一支管137与萃取部6一一对应，且萃取部6连通于与其对应的第一支管137上。萃取部6包括萃取管60，萃取管60的内部下端填充有萃取柱，萃取管60的下端设有插管61，萃取管60的上端设有密封件。

参照图11所示，密封件包括螺接于萃取管60内部上端的螺接环62，螺接环62上开设有多个透气孔，螺接环62内设有内管63，内管63上端螺接有密封罩65，内管63的下端设有第五孔眼64，第五孔眼64上端连通有第六孔眼69，密封罩65的内部开设有空腔，第六孔眼69连通于空腔，密封罩65的上端开设有第七孔眼66，第六孔眼69内设有第四弹簧68，第四弹簧68的上端设有第四密封球67，第四密封球67用于控制第七孔眼66与空腔的连通或封闭。第五孔眼64呈锥形结构，且上端为大端。当将移液管500的液体挤入时，活动管518的下端位于空腔内，且活动管518的上端位于第二孔眼514内，液体从进液缺口520进入活动管518内，且从出液缺口522中排出至第六孔眼69内。当在进行溶液的注入时透气孔方便进行萃取管60内空气的排出，而在抽取时，第四密封球67能对第七孔眼66与空腔进行阻隔，从而避免杂质进入萃取管60内的溶液中。

参照图3及图12至图14所示，放置机构7包括安装于盖板103上的安装架700，安装架700上设有多个橡胶头702，橡胶头702连接于第一支管137上端，安装架700上安装有多根连接杆701，连接杆701的上端安装有上穿板716，上穿板716上穿有一对穿销703，穿销703的下端设有第一圆柱704，第一圆柱704的下端设有锥形柱705，锥形柱705的下端为小端，锥形柱705的下端设有连杆706，连杆706的下端设有凸起707，凸起707之间设有下穿板708，上穿板716的下壁安装有一对凹形架709，凹形架709的竖直段下端设有内伸板710，内伸板710的内侧端转动设有转动板711，转动板711的上端设有滚轮712，滚轮712的外周与连杆706、锥形柱705及第一圆柱704相切，转动板711的下端弯折有安装侧板714，每对安装侧板714之间安装有定位弧板715，转动板711内壁设有连接销，每对位于同侧的连接销之间设有拉簧713。

当萃取部6放置在放置机构7上时，萃取管60穿于上穿板716，且插管61穿于下穿板708。当滚轮712作用于第一圆柱704时，定位弧板715作用于萃取管60的外周，用于萃取管60的限位。当滚轮712作用于连杆706时，定位弧板715呈张开的状态。

当在进行萃取管60的放置时，操作人员将萃取管60穿于上穿板716，而后按压萃取管60，从而使得插管61穿于下穿板708上，并带动下穿板708向下运动，当下穿板708向下运动时将拉动连杆706、锥形柱705及第一圆柱704向下运动，而当第一圆柱704作用于滚轮712时，能够使得两个滚轮712之间的距离增大，同时转动板711带动定位弧板715向内转动，进而通过定位弧板715对萃取管60进行约束限位，限位后拉簧713呈拉伸的状态。

参照图15所示，放置部8上设有至少四个放置瓶85。放置部8包括安装于侧板102上的安装下板83，安装下板83的外侧端设有约束环84，放置瓶85放置于约束环84内。放置瓶85的上端设有胶塞86，胶塞86上穿有取液管87和透气头。安装架700的一端安装有上延台80，上延台80上穿有至少四根软管81，软管81的上端设有抽取头82，软管81的另一端分别连通于取液管87。在操作时，操作人员将装有对应溶液的放置瓶85放置在约束环84，而后将软管81连接在取液管87上，接着进行溶液的取用操作。同时胶塞86的设置能避免空气中杂质的进入。

参照图16和图17所示，出液部9包括安装于侧板102上的升降丝杠90，升降丝杠90的输出端安装有活动凹件91，活动凹件91的两端分别设有转动轴座92，其中一个转动轴座92上安装有转动端座93，转动端座93上安装有出液电机94，出液电机94的输出轴连接有矩形柱95，矩形柱95的四个侧壁上设有多个插嘴96，矩形柱95上成形有四个长孔，长孔分别连通于与之近邻的插嘴96，长孔的一端开口，开口端上设有连接插头97，排液管127的外侧端穿于插嘴96上，并通过连接插头97进行液体的排出。

当在进行溶液排出时，先通过出液电机94使得矩形柱95进行转动，以使矩形柱95上的插嘴96与排液管127正对，接着通过升降丝杠90使得矩形柱95向上运动，并且将插嘴96与排液管127连通，而后使得排液管127将溶液通过长孔从连接插头97中排出，或者通过连接在连接插头97上的管道排放至指定的容器内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。