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一种多功能半固态压铸机

文献发布时间:2024-04-18 19:58:26


一种多功能半固态压铸机

技术领域

本发明涉及压铸机技术领域,更具体地说,涉及一种多功能半固态压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后来又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,压铸机在工业生产中所起的作用也越来越大。

然而,现有技术中压铸机在进行工作时,若模具的内部进入灰尘或杂物会导致压铸件质量降低,目前的处理方式主要通过人工进行除尘清理,不但效率低而且操作麻烦。

发明内容

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种多功能半固态压铸机,通过设置升降件和吸尘件,在压铸仓上安装壳体,利用壳体上的第一电机带动壳体内部的第一螺杆转动,而第一螺杆的转动使得第一螺杆外部螺纹连接的移动板在安装板的滑轨上上下垂直滑动,同时在移动板的上端安装了抽风机,抽风机通过输入端的导风管伸入压铸仓内并连接主套管,而主套管左右两端滑动设置了副套管,副套管通过管头部的吸头可以将压铸仓内模具上的灰尘吸走。

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种多功能半固态压铸机,包括压铸机本体,所述压铸机本体的上端左侧设有压铸仓,所述压铸仓的内部设有模具,所述压铸仓的上端固定连接有壳体,所述压铸仓的内部设有升降件,所述升降件的外部设有吸尘件,所述吸尘件的下端设有联动件,所述联动件的外部设有传动件,所述壳体的左侧固定连接有连接管,所述连接管的外部设有除杂件,所述壳体的左侧固定连接有水箱,所述吸尘件和连接管的一端固定连接,所述连接管的另一端和水箱固定连接,所述水箱的正面固定连接有出风管,所述水箱的内侧底部设有分气件,所述水箱的上端设有推移件,所述推移件的内部设有搅动件,所述压铸仓的正面设有仓门。

进一步的,所述升降件包括第一电机,所述第一电机固定连接在壳体的上端,所述壳体的内部转动连接有第一螺杆,所述第一电机的输出端伸入壳体内部和第一螺杆的上端固定连接,所述壳体的内部固定连接有安装板,所述安装板的外部滑动连接有移动板,所述移动板的一端贯穿安装板和第一螺杆的外部螺纹连接,所述吸尘件设在移动板的上端。

进一步的,所述安装板的外部对称固定连接有滑轨,所述移动板通过滑轨滑动连接在安装板的外部。

进一步的,所述吸尘件包括抽风机,所述抽风机固定安装在安装板的上端,所述抽风机的输入端固定连接有导风管,所述导风管的一端贯穿安装板,所述导风管的下端伸入压铸仓的内部固定连接有主套管,所述主套管的左右两端均滑动连接有副套管,所述副套管的管头处固定连接有吸头,所述联动件设在主套管的下端,所述抽风机的输出端通过软管和连接管的一端固定连接。

进一步的,所述联动件包括配壳,所述配壳固定连接在主套管的下端,所述配壳的内部转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆的外部螺纹连接有位块,所述位块的外部固定连接有推板,所述推板的一端贯穿配壳和吸头的下端固定连接,所述推板滑动连接在配壳内部,所述传动件设在第二螺杆的外部。

进一步的,所述传动件包括第二电机和机架,所述机架固定安装在配壳的下端,所述第二电机固定连接在机架的内侧,所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述第二螺杆的外部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接。

进一步的,所述除杂件包括储存壳,所述储存壳的上下两端均与连接管固定连接,所述储存壳的正面插接连接有储存盒,所述储存盒的内侧底部设有滤网。

进一步的,所述分气件包括分气块,所述分气块的下端左右两侧均固定连接有支杆,所述分气块通过支杆和水箱的内侧底部固定连接,所述分气块的下端设有分气槽,所述分气槽设在连接管管口的正上方。

进一步的,所述推移件包括顶壳,所述顶壳固定连接在水箱的上端,所述顶壳的上端固定连接有电动推杆,所述顶壳的内部滑动连接有支板,所述电动推杆的输出端伸入顶壳内部和支板的上端固定连接,所述支板的下端左右两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的下端伸入水箱的内部固定连接有同一内壳,所述搅动件设在内壳的内部。

进一步的,所述搅动件包括第三电机,所述第三电机固定连接在内壳的内部,所述第三电机的输出端转动连接在内壳的内部,所述第三电机的输出端外部固定连接有第三齿轮,所述内壳的下端对称转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的轴部伸入内壳内部固定连接有第四齿轮,所述第三齿轮和第四齿轮为啮合连接。

相比于现有技术,本发明的优点在于:

(1)本方案通过设置升降件和吸尘件,在压铸仓上安装壳体,利用壳体上的第一电机带动壳体内部的第一螺杆转动,而第一螺杆的转动使得第一螺杆外部螺纹连接的移动板在安装板的滑轨上上下垂直滑动,同时在移动板的上端安装了抽风机,抽风机通过输入端的导风管伸入压铸仓内并连接主套管,而主套管左右两端滑动设置了副套管,副套管通过管头部的吸头可以将压铸仓内模具上的灰尘吸走。

(2)通过在吸尘件的基础上增设联动件和传动件,利用机架上的第二电机输出端转动,使得输出端上的第二齿轮联动第一齿轮,而第一齿轮设在第二螺杆的中部,第二螺杆的转动使得外部相反螺纹的位块可以同时向两侧进行移动,而位块通过连接推板,推板在配壳上滑动并推动连接的副套管在主套管上伸缩滑动,可以使得副套管上的吸头根据模具的深浅进行吸尘。

(3)抽气机通过软管将带有灰尘和杂质的空气向连接管输送,而连接管上增设了除杂件,当气体进入到连接管上的储存壳内后,利用储存壳上的插接的储存盒,由于储存盒内设有滤网,可以将流经的杂质单独过滤出来,方便后续清理。

(4)为了避免灰尘二次泄露,通过设置水箱可以对灰尘进行处理,首先连接管的一端和水箱的底部进行连接,将带有灰尘的空气出入到水箱中,由于在连接管的管口正上方,设置了分气块,分气块通过支杆安装在水箱内侧底部,气流从水中喷射出后与分气块上的圆弧形分气槽接触,将灰尘空气沿着圆弧进行导射,同时在水箱上端设置了推移件配合搅动件,首先第三电机通过输出端上的第三齿轮同时联动第四齿轮,第四齿轮的转动使得连接的两个搅拌杆同时在水箱中搅动,并且电动推杆输出端带动支板在顶壳上伸缩,而支板通过滑杆连接内壳,也使得搅拌杆可以在水箱中上下移动搅动,提高空气中的灰尘与水箱水的接触效果,进而提高除尘的效率。

附图说明

图1为本发明的立体图;

图2为本发明的结构示意图;

图3为本发明的安装板左视图;

图4为本发明的图2中A处结构放大效果图;

图5为本发明的图2中B处结构放大效果图;

图6为本发明的除杂件剖视图;

图7为本发明的水箱内部结构示意图;

图8为本发明的图7中C处结构放大效果图。

图中标号说明:

1、压铸机本体,2、压铸仓,3、模具,4、壳体,5、升降件,501、第一电机,502、第一螺杆,503、安装板,504、移动板,6、滑轨,7、吸尘件,701、抽风机,702、导风管,703、主套管,704、吸头,705、副套管,8、连接管,9、除杂件,901、储存壳,902、储存盒,903、滤网,10、水箱,11、推移件,111、顶壳,112、内壳,113、电动推杆,114、支板,115、滑杆,12、出风管,13、联动件,131、推板,132、配壳,133、第二螺杆,134、位块,14、传动件,141、第一齿轮,142、第二齿轮,143、第二电机,144、机架,15、分气件,151、分气块,152、支杆,153、分气槽,16、搅动件,161、第三电机,162、第三齿轮,163、第四齿轮,164、搅拌杆,17、仓门。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参阅图1-8,一种多功能半固态压铸机,包括压铸机本体1,压铸机本体1的上端左侧设有压铸仓2,压铸仓2的内部设有模具3,压铸仓2的上端固定连接有壳体4,压铸仓2的内部设有升降件5,升降件5的外部设有吸尘件7,吸尘件7的下端设有联动件13,联动件13的外部设有传动件14,壳体4的左侧固定连接有连接管8,连接管8的外部设有除杂件9,壳体4的左侧固定连接有水箱10,吸尘件7和连接管8的一端固定连接,连接管8的另一端和水箱10固定连接,水箱10的正面固定连接有出风管12,水箱10的内侧底部设有分气件15,水箱10的上端设有推移件11,推移件11的内部设有搅动件16,压铸仓2的正面设有仓门17;压铸仓2和壳体4之间还设有方孔,可以方便吸尘件7进入到压铸仓2内进行吸尘。

请参阅图2-4,升降件5包括第一电机501,第一电机501固定连接在壳体4的上端,壳体4的内部转动连接有第一螺杆502,第一电机501的输出端伸入壳体4内部和第一螺杆502的上端固定连接,壳体4的内部固定连接有安装板503,安装板503的外部滑动连接有移动板504,移动板504的一端贯穿安装板503和第一螺杆502的外部螺纹连接,吸尘件7设在移动板504的上端,安装板503的外部对称固定连接有滑轨6,移动板504通过滑轨6滑动连接在安装板503的外部,吸尘件7包括抽风机701,抽风机701固定安装在安装板503的上端,抽风机701的输入端固定连接有导风管702,导风管702的一端贯穿安装板503,导风管702的下端伸入压铸仓2的内部固定连接有主套管703,主套管703的左右两端均滑动连接有副套管705,副套管705的管头处固定连接有吸头704,联动件13设在主套管703的下端,抽风机701的输出端通过软管和连接管8的一端固定连接,在压铸仓2上安装壳体4,利用壳体4上的第一电机501带动壳体4内部的第一螺杆502转动,而第一螺杆502的转动使得第一螺杆502外部螺纹连接的移动板504在安装板503的滑轨6上上下垂直滑动,同时在移动板504的上端安装了抽风机701,抽风机701通过输入端的导风管702伸入压铸仓2内并连接主套管703,而主套管703左右两端滑动设置了副套管705,副套管705通过管头部的吸头704可以将压铸仓2内模具3上的灰尘吸走;安装板503上还设有移孔,可以方便移动板504贯穿安装板503的移孔与第一螺杆502进行连接传动。

请参阅图2和图5,联动件13包括配壳132,配壳132固定连接在主套管703的下端,配壳132的内部转动连接有第二螺杆133,第二螺杆133的外部螺纹连接有位块134,位块134的外部固定连接有推板131,推板131的一端贯穿配壳132和吸头704的下端固定连接,推板131滑动连接在配壳132内部,传动件14设在第二螺杆133的外部,传动件14包括第二电机143和机架144,机架144固定安装在配壳132的下端,第二电机143固定连接在机架144的内侧,第二电机143的输出端固定连接有第二齿轮142,第二螺杆133的外部固定连接有第一齿轮141,第一齿轮141和第二齿轮142为啮合连接,利用机架144上的第二电机143输出端转动,使得输出端上的第二齿轮142联动第一齿轮141,而第一齿轮141设在第二螺杆133的中部,第二螺杆133的转动使得外部相反螺纹的位块134可以同时向两侧进行移动,而位块134通过连接推板131,推板131在配壳132上滑动并推动连接的副套管705在主套管703上伸缩滑动,可以使得副套管705上的吸头704根据模具3的深浅进行吸尘;配壳132的下端设有条形孔,可以方便第一齿轮141和第二齿轮142进行啮合联动。

请参阅图2和图6,除杂件9包括储存壳901,储存壳901的上下两端均与连接管8固定连接,储存壳901的正面插接连接有储存盒902,储存盒902的内侧底部设有滤网903,当气体进入到连接管8上的储存壳901内后,利用储存壳901上的插接的储存盒902,由于储存盒902内设有滤网903,可以将流经的杂质单独过滤出来,方便后续清理;储存壳901的正面还设有转块,转动后转块一端扣在储存盒902上,可以对储存盒902进行加固。

请参阅图2和图7和图8,分气件15包括分气块151,分气块151的下端左右两侧均固定连接有支杆152,分气块151通过支杆152和水箱10的内侧底部固定连接,分气块151的下端设有分气槽153,分气槽153设在连接管8管口的正上方,推移件11包括顶壳111,顶壳111固定连接在水箱10的上端,顶壳111的上端固定连接有电动推杆113,顶壳111的内部滑动连接有支板114,电动推杆113的输出端伸入顶壳111内部和支板114的上端固定连接,支板114的下端左右两侧均固定连接有滑杆115,滑杆115的下端伸入水箱10的内部固定连接有同一内壳112,搅动件16设在内壳112的内部,搅动件16包括第三电机161,第三电机161固定连接在内壳112的内部,第三电机161的输出端转动连接在内壳112的内部,第三电机161的输出端外部固定连接有第三齿轮162,内壳112的下端对称转动连接有搅拌杆164,搅拌杆164的轴部伸入内壳112内部固定连接有第四齿轮163,第三齿轮162和第四齿轮163为啮合连接,连接管8的一端和水箱10的底部进行连接,将带有灰尘的空气出入到水箱10中,由于在连接管8的管口正上方,设置了分气块151,分气块151通过支杆152安装在水箱10内侧底部,气流从水中喷射出后与分气块151上的圆弧形分气槽153接触,将灰尘空气沿着圆弧进行导射,同时在水箱10上端设置了推移件11配合搅动件16,首先第三电机161通过输出端上的第三齿轮162同时联动第四齿轮163,第四齿轮163的转动使得连接的两个搅拌杆164同时在水箱10中搅动,并且电动推杆113输出端带动支板114在顶壳111上伸缩,而支板114通过滑杆115连接内壳112,也使得搅拌杆164可以在水箱10中上下移动搅动,提高空气中的灰尘与水箱10水的接触效果;连接管8设在水箱10内部的一端内部还设有单项阀,可以向水箱10水中出气,而且不容易形成回水。

本发明中的使用时,由于在压铸仓2上安装壳体4,利用壳体4上的第一电机501带动壳体4内部的第一螺杆502转动,而第一螺杆502的转动使得第一螺杆502外部螺纹连接的移动板504在安装板503的滑轨6上上下垂直滑动,同时在移动板504的上端安装了抽风机701,抽风机701通过输入端的导风管702伸入压铸仓2内并连接主套管703,而主套管703左右两端滑动设置了副套管705,利用机架144上的第二电机143输出端转动,使得输出端上的第二齿轮142联动第一齿轮141,而第一齿轮141设在第二螺杆133的中部,第二螺杆133的转动使得外部相反螺纹的位块134可以同时向两侧进行移动,而位块134通过连接推板131,推板131在配壳132上滑动并推动连接的副套管705在主套管703上伸缩滑动,可以使得副套管705上的吸头704根据模具3的深浅进行吸尘,抽气机通过软管将带有灰尘和杂质的空气向连接管8输送,当气体进入到连接管8上的储存壳901内后,利用储存壳901上的插接的储存盒902,由于储存盒902内设有滤网903,可以将流经的杂质单独过滤出来,方便后续清理,经过除杂的灰尘空气,连接管8的一端和水箱10的底部进行连接,将带有灰尘的空气出入到水箱10中,由于在连接管8的管口正上方,设置了分气块151,分气块151通过支杆152安装在水箱10内侧底部,气流从水中喷射出后与分气块151上的圆弧形分气槽153接触,将灰尘空气沿着圆弧进行导射,同时在水箱10上端设置了推移件11配合搅动件16,首先第三电机161通过输出端上的第三齿轮162同时联动第四齿轮163,第四齿轮163的转动使得连接的两个搅拌杆164同时在水箱10中搅动,并且电动推杆113输出端带动支板114在顶壳111上伸缩,而支板114通过滑杆115连接内壳112,也使得搅拌杆164可以在水箱10中上下移动搅动,提高空气中的灰尘与水箱10水的接触效果,经过处理后的空气通过水箱10上的出风管12排出,避免灰尘造成二次污染。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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技术分类

06120116490417