一种旋转式悬挑水平安全网体系的安装方法

技术领域

本发明涉及悬挑水平安全网技术领域，特别涉及一种旋转式悬挑水平安全网体系的安装方法。

背景技术

水平安全网作为一种用于建筑工地高空坠落防护的措施，在当前多高层建筑工程施工中应用十分广泛，是建筑工地上最重要的设施之一。在建筑主体施工过程中，高层建筑首层四周应搭设6m宽的双层水平安全网，每隔四层且不大于10m设置一道3m宽的水平安全网。

传统的水平安全网，通常采用支设悬挑脚手架，通过悬挑钢管绑扎水平安全网，在施工中存在如下缺陷：

第一，施工周期长，水平安全网施工时需要先搭设脚手架，待搭设完成，经监理单位验收合格后方可使用。如建筑楼体较大，施工耗费时间较长，对工期影响不利；

第二，风险系数高，绑扎水平安全网时，操作人员需穿安全带，系安全绳，在悬挑出的钢管上进行绑扎工作，可能发生坠落事故，存在一定的安全隐患；

第三，应用范围小，传统的水平安全网多用于现浇钢筋混凝土结构中，对于钢结构，由于悬挑边结构多为工字型钢梁，在临边处并不利于搭设，增大了施工难度。

综上，目前尚无风险系数低、施工方便且应用广泛的悬挑水平安全网。

发明内容

本发明提供了一种旋转式悬挑水平安全网体系的安装方法，用以解决悬挑水平安全网施工周期长、风险系数高、应用范围小等技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种旋转式悬挑水平安全网体系的安装方法，所述旋转式悬挑水平安全网体系包括水平安全网、悬挑杆、上层楼板、下层楼板、设置在上层楼板下端面边缘的H型钢梁、设置在下层楼板的固定组件、设置在H型钢梁上的钢梁连接组件，以及用于拉起悬挑杆的钢丝绳；悬挑杆一端固定设置在固定组件上，另一端向外侧悬挑，悬挑杆的悬挑端高于上层楼板，悬挑杆的悬挑端与上层楼板之间设置水平安全网，悬挑杆中部上端面固定设置有第一耳板；固定组件包括固定板、U型旋转板和用于固定U型旋转板位置的限位装置；固定板为矩形板，固定设置在下层楼板的上端面边缘；U型旋转板设置在固定板上端面，U型旋转板底板中心通过第一螺栓与固定板连接，第一螺栓的螺栓头位于固定板下端面，第一螺栓的螺栓体穿过固定板和U型旋转板的底板并向上伸出，U型旋转板能以第一螺栓为轴心旋转；U型旋转板的两个侧壁通过第二螺栓和悬挑杆连接，悬挑杆能以第二螺栓为轴心转动；限位装置设置在固定板上端面，包括竖挡板和L型扣板，L型扣板的竖部顶端与竖挡板顶端通过合页活动连接；竖挡板底端固定设置在固定板远离下层楼板边缘的角部，竖挡板与U型旋转板的侧壁垂直；钢梁连接组件包括U型夹板、J型螺杆和固定管；U型夹板两个侧壁分别卡接在H型钢梁的腹板外侧的下翼缘板的上端面和下端面；固定管设置在U型夹板下侧壁的下端面，固定管的下端面固定设置有第二耳板；J型螺杆的短杆设置在H型钢梁的腹板内侧的下翼缘板的上端面，J型螺杆的长杆设置在H型钢梁的腹板内侧下翼缘板的下端面，J型螺杆的长杆与固定管螺纹连接并通过紧固螺母紧固；钢丝绳一端固定在第一耳板上，另一端穿过第二耳板并设置在U型旋转板上。

本发明还提供如上所述的旋转式悬挑水平安全网体系的安装方法，包括如下步骤：

S1，测量放线：在下层楼板边缘，每隔6-8m将固定板的中心点及钢梁连接组件的位置放出；

S2，安装限位装置：将限位装置固定在固定板上；

S3，安装固定板和U型旋转板：取1个第一螺栓，将第一螺栓从固定板下端面中心向上穿出并固定，然后取4个膨胀螺栓，分别将固定板的四角固定在下层楼板上，使第一螺栓穿过U型旋转板的底板并用螺母初步固定，确认U型旋转板能以第一螺栓为轴心旋转；

S4，安装钢梁连接组件：在地面制作组装钢梁连接组件，钢梁连接组件组装完成后，工人使用门式架或折叠梯，将U型夹板卡在H型钢梁上，然后把J型螺杆插入固定管中并用紧固螺母进行紧固，确认钢梁连接组件在H型钢梁上固定牢靠无晃动，完成钢梁连接组件的安装；

S5，安装悬挑杆和水平安全网：将U型旋转板旋转至其侧壁与下层楼板边平行，使用第二螺栓穿过U型旋转板侧壁和悬挑杆，把悬挑杆固定在U型旋转板上，在楼内将钢丝绳固定在第一耳板上，钢丝绳另一端穿过第二耳板后在U型旋转板上固定，然后在悬挑杆的悬挑端安装水平安全网；

S6，挑出悬挑杆并绑扎水平安全网：将U型旋转板旋转90°，将悬挑杆挑出楼外，此时U型旋转板恰好抵靠在限位装置的竖挡板上，然后拨动L型扣板，使L型扣板卡接U型旋转板并固定牢靠；悬挑杆挑出下层楼板后拉动钢丝绳，可将悬挑杆向上层楼板竖向旋转，挑至上层楼板部位然后完成水平安全网的绑扎工作；

S7，安装保险螺栓：在U型旋转板的保险孔安装保险螺栓，将悬挑杆贴靠至保险螺栓上；

S8，展开水平安全网：通过遥控控制电动驱动装置将水平安全网展开，至此完成整个体系的安装工作。

优选的，U型旋转板的底板设置有用于穿过并固定钢丝绳的第三耳板。

优选的，U型旋转板侧壁设置有用于牵引并固定钢丝绳的手摇杆。

优选的，悬挑杆的悬挑端固定设置有第四耳板，用于固定水平安全网。

优选的，悬挑杆的悬挑端固定设置有用于展开水平安全网的遥控电动驱动装置。

优选的，U型旋转板的侧壁、第二螺栓的右侧还间隔设置有多个保险孔，保险孔上设置保险螺栓。

优选的，L型扣板竖部的高度不小于U型旋转板两个侧壁的间距，L型扣板横部的长度不大于U型旋转板侧壁的高度。

优选的，第一螺栓位于第二螺栓的正下方；第一螺栓伸出U型旋转板的高度不小于悬挑杆横截面边长的二分之一。

优选的，悬挑杆和固定管采用方钢管，U型旋转板、固定板、U型夹板、竖挡板和L型扣板均采用钢板。

优选的，固定管和U型夹板、竖挡板和固定板均焊接固定。

本发明的有益效果体现在：

1）本发明提供的一种旋转式悬挑水平安全网体系的安装方法，提供了工人可全部在楼内施工的应用场景，在固定组件安装完成后，将U型旋转板逆时针旋转90°至与楼边平行，工人只在楼内便可完成挂网工作；之后通过将U型旋转钢板顺时针90°，便可将悬挑杆挑出楼外；挑出楼板后拉动悬挑杆上的钢丝绳，可将悬挑杆向上层楼板旋转，挑至上层楼板部位，后续即可进行水平安全网的绑扎工作。

2）本发明提供的一种旋转式悬挑水平安全网体系的安装方法，采用了不同种类与方向的限位措施：首先，在底板上设置了限位装置，由竖挡板和L型扣板通过合页连接组成，待U型旋转板顺时针旋转90°后，以合页为轴逆时针旋转L型扣板，即可将U型旋转板固定卡死，避免出现晃动，提升整体稳定性；其次，第一螺栓通过固定的高度，将悬挑杆与地面角度限制在最大60°，防止钢丝绳过度拉动造成角度过大、受力不稳的情况发生；再次，悬挑杆向上挑至上层楼板后，在U型旋转板的保险孔中安装保险螺栓，将悬挑杆卡至指定角度，如有高处坠物落在安全网上导致钢丝绳发生断裂，保险螺栓可作为一种保险装置，防止悬挑杆直接倾倒，增加安全系数。

3）本发明提供的一种旋转式悬挑水平安全网体系的安装方法，通过钢梁连接组件与H型钢梁相连接，钢梁连接组件由U型夹板、J型螺杆和固定管等组成；在钢梁连接组件安装完成后，工人在楼内拧动紧固螺母将其紧固，保证钢梁连接组件不发生脱落，待水平安全网拆除时，可将钢梁连接组件在不影响钢结构的情况下拆除，具有很强的周转性和经济性。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解；本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明固定组件和悬挑杆俯视图。

图3是本发明U型旋转板和固定板正视图

图4是本发明悬挑杆初始状态侧视图。

图5是本发明悬挑杆挑起状态侧视图。

图6是本发明限位装置作用原理图。

图7是本发明U型旋转板旋转示意图。

图8是本发明固定组件结构示意图。

附图标记：1-水平安全网、2-悬挑杆、3-上层楼板、4-下层楼板、5-H型钢梁、6-固定组件、7-钢梁连接组件、8-钢丝绳、21-第一耳板、22-遥控电动驱动装置、23-第四耳板、61-底板、62-U型旋转板、63-限位装置、64-第一螺栓、65-第二螺栓、66-保险孔、67-第三耳板、68-手摇杆、71-U型夹板、72-J型螺杆、73-固定管、74-紧固螺母、75-第二耳板、631-竖挡板、632-L型扣板、633-合页。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为对本发明技术方案的限制。

本实施例以某楼体建设工程为例，通过设计并使用一种旋转式悬挑水平安全网体系的安装方法，从而使现场施工时免于支设脚手架，操作工人全部在楼内即可进行操作，避免登高挂网，显著提高了施工过程中的安全系数，降低了施工难度，具有可拆卸、可复用、应用灵活、操作方便等特点。

参照图1-5，在本实施例中，本发明提供一种旋转式悬挑水平安全网体系的安装方法，旋转式悬挑水平安全网1体系包括水平安全网1、悬挑杆2、上层楼板3、下层楼板4、设置在上层楼板3下端面边缘的H型钢梁5、设置在下层楼板4的固定组件6、设置在H型钢梁5上的钢梁连接组件7，以及用于拉起悬挑杆2的钢丝绳8。

悬挑杆2采用方钢管，一端固定设置在固定组件6上，另一端向外侧悬挑，悬挑杆2的悬挑端高于上层楼板3，悬挑杆2的悬挑端与上层楼板3之间设置水平安全网1，悬挑杆2的悬挑端固定设置有第四耳板23，用于固定水平安全网1，悬挑杆2的悬挑端还固定设置有用于展开水平安全网1的遥控电动驱动装置22，悬挑杆2中部上端面固定设置有第一耳板21。

固定组件6包括固定板、U型旋转板62和用于固定U型旋转板62位置的限位装置63，其中，U型旋转板62和固定板均采用钢板；固定板为矩形板，固定设置在下层楼板4的上端面边缘；U型旋转板62设置在固定板上端面，U型旋转板62底板61中心通过第一螺栓64与固定板连接，第一螺栓64可采用M14膨胀螺栓，第一螺栓64的螺栓头位于固定板下端面，第一螺栓64的螺栓体穿过固定板和U型旋转板62的底板61并向上伸出，第一螺栓64伸出U型旋转板62的高度不小于悬挑杆2横截面边长的二分之一，第一螺栓64伸出固定板的长度应为20mm，以便将悬挑杆2与地面角度限制在最大60°；U型旋转板62能以第一螺栓64为轴心旋转； U型旋转板62的两个侧壁通过第二螺栓65和悬挑杆2连接，第二螺栓65采用φ14螺栓，悬挑杆2能以第二螺栓65为轴心转动，第二螺栓65位于第一螺栓64的正上方；U型旋转板62的侧壁、第二螺栓65的右侧还间隔设置有多个保险孔66，保险孔66上设置保险螺栓；钢丝绳8一端固定在第一耳板21上，另一端穿过第二耳板75并设置在U型旋转板62上，U型旋转板62的底板61对应设置有用于穿过并固定钢丝绳8的第三耳板67，在U型旋转板62的侧壁设置用于牵引并固定钢丝绳8的手摇杆68，钢丝绳8可固定在第三耳板67或手摇杆68上。

参照图6，在本实施例中，限位装置63设置在固定板上端面，包括竖挡板631和L型扣板632，竖挡板631和L型扣板632均采用钢板；L型扣板632的竖部顶端与竖挡板631顶端通过合页633活动连接；L型扣板632竖部的高度不小于U型旋转板62两个侧壁的间距，L型扣板632横部的长度不大于U型旋转板62侧壁的高度；竖挡板631底端焊接固定在固定板远离下层楼板4边缘的角部，竖挡板631与U型旋转板62的侧壁垂直。

参照图8，在本实施例中，钢梁连接组件7包括U型夹板71、J型螺杆72和固定管73，其中，U型夹板71采用5mm厚100mm宽的钢板，固定管73采用方钢管；U型夹板71两个侧壁分别卡接在H型钢梁5的腹板外侧的下翼缘板的上端面和下端面；固定管73焊接固定在U型夹板71下侧壁的下端面，固定管73的下端面固定设置有第二耳板75；J型螺杆72采用长杆为600mm长，直径为φ14螺杆，J型螺杆72的短杆设置在H型钢梁5的腹板内侧的下翼缘板的上端面，J型螺杆72的长杆设置在H型钢梁5的腹板内侧下翼缘板的下端面，J型螺杆72的长杆与固定管73螺纹连接并通过紧固螺母74紧固。

在本实施例中，本发明还提供了上述旋转式悬挑水平安全网体系的安装方法，具体步骤如下：

S1，测量放线：在下层楼板4边缘，每隔6-8m将固定板的中心点及钢梁连接组件7的位置放出；

S2，安装限位装置63：将限位装置63焊接固定在固定板上；

S3，安装固定板和U型旋转板62：取1个第一螺栓64，第一螺栓64采用M14膨胀螺栓，将第一螺栓64从固定板下端面中心向上穿出并固定，要求第一螺栓64伸出固定板的长度应为20mm，以便将悬挑杆2与地面角度限制在最大60°；然后取4个M16膨胀螺栓，分别将固定板的四角固定在下层楼板4上，使第一螺栓64穿过U型旋转板62的底板61并用螺母初步固定，确认U型旋转板62能以第一螺栓64为轴心旋转；

S4，安装钢梁连接组件7：在地面制作组装钢梁连接组件7，钢梁连接组件7组装完成后，工人使用门式架或折叠梯，将U型夹板71卡在H型钢梁5上，然后把J型螺杆72插入固定管73中并用紧固螺母74进行紧固，确认钢梁连接组件7在H型钢梁5上固定牢靠无晃动，完成钢梁连接组件7的安装；

S5，安装悬挑杆2和水平安全网1：将U型旋转板62旋转至其侧壁与下层楼板4边平行，使用第二螺栓65穿过U型旋转板62侧壁和悬挑杆2，把悬挑杆2固定在U型旋转板62上，在楼内将钢丝绳8固定在第一耳板21上，钢丝绳8另一端穿过第二耳板75后与第三耳板67或手摇杆68固定，然后在悬挑杆2的悬挑端安装水平安全网1；

S6，挑出悬挑杆2并绑扎水平安全网1：将U型旋转板62旋转90°，将悬挑杆2挑出楼外，此时U型旋转板62恰好抵靠在限位装置63的竖挡板631上，然后拨动L型扣板632，使L型扣板632卡接U型旋转板62并固定牢靠；悬挑杆2挑出下层楼板4后用手或者手摇杆68拉动钢丝绳8，可将悬挑杆2向上层楼板3竖向旋转，挑至上层楼板3部位然后完成水平安全网1的绑扎工作；

S7，安装保险螺栓：在U型旋转板62的保险孔66安装保险螺栓，将悬挑杆2贴靠至保险螺栓上，使悬挑杆2卡至指定角度，如有高处坠物落在水平安全网1上，钢丝绳8如发生断裂，保险螺栓可作为一种保险装置，防止悬挑杆2直接倾倒，增加安全系数；

S8，展开水平安全网1：操作遥控电动驱动装置22，将水平安全网1展开，至此完成整个体系的安装工作。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。