电子吹奏乐器

技术领域

本发明涉及一种电子吹奏乐器，能够使水分难以从操作器用的贯通孔渗入至乐器本体内。

背景技术

先前，已知有基于演奏者对吹入口的呼气的吹入及操作器的按下而生成乐音的电子吹奏乐器(专利文献1)。专利文献1所公开的电子吹奏乐器包括：乐器本体，与内部空间相连的贯通孔在外表面形成开口；操作器，将一部分插入至所述贯通孔而安装于乐器本体；以及电子零件，包括检测所述操作器的按下的按下传感器，配置于乐器本体内。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利实开平2-111198号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，在所述现有技术中，在乐器本体的外表面结露的演奏者的呼气中的水分等有时会顺着乐器本体的外表面从操作器用的贯通孔渗入至乐器本体的内部空间。如果所述水分附着在乐器本体内的电子零件，则有可能使电子零件产生问题或故障。

本发明是为了解决所述问题而完成的。本发明的目的在于提供一种电子吹奏乐器，能够使水分难以从操作器用的贯通孔渗入至乐器本体内。

解决问题的技术手段

为了达成所述目的，本发明的电子吹奏乐器包括：乐器本体，与内部空间相连的贯通孔在外表面形成开口；操作器，在所述贯通孔的位置安装于所述乐器本体，并且被朝向所述内部空间侧按下；以及电子零件，配置于所述内部空间，并且，所述电子零件包括检测所述操作器的按下状态的按下传感器，所述乐器本体的所述外表面包括：外壁，围绕所述贯通孔而设置，并朝向所述贯通孔侧；内壁，比所述外壁更靠所述贯通孔侧而设置，朝向所述外壁侧；以及槽底，将所述外壁与所述内壁加以连结。

附图说明

图1是第一实施方式中的电子吹奏乐器的俯视图。

图2是图1的II-II线的电子吹奏乐器的截面图。

图3是将贯通孔的周边加以放大的乐器本体的俯视图。

图4(a)是图1的IVa-IVa线的电子吹奏乐器的截面图。(b)是图1的IVb-IVb线的电子吹奏乐器的截面图。

图5是第二实施方式中的电子吹奏乐器的截面图。

具体实施方式

以下，参照附图，对优选实施方式进行说明。首先，参照图1，说明电子吹奏乐器1的整体结构。图1是第一实施方式中的电子吹奏乐器1的俯视图。另外，各附图的箭头U方向、箭头D方向、箭头F方向、箭头B方向、箭头L方向、箭头R方向分别表示电子吹奏乐器1的上方向、下方向、前方向、后方向、左方向、右方向。但是，电子吹奏乐器1的上下方向、前后方向、左右方向与使用电子吹奏乐器1时的上下方向、前后方向、左右方向不一定相一致。

如图1所示，电子吹奏乐器1是模仿一种吹奏乐器即萨克斯的电子乐器。电子吹奏乐器1包括乐器本体10、吹入口2、多个操作器20、21、22及呼吸传感器(breath sensor)4等电子零件。

乐器本体10是外包装，在前后方向形成得较长。在乐器本体10的内部空间11(参照图2)，配置呼吸传感器4等电子零件。吹入口2是模仿萨克斯的衔口(mouth piece)的构件。吹入口2安装在乐器本体10的后端部。

对吹入口2，从后端吹入演奏者的呼气。利用呼吸传感器4检测所述呼气的吹入的有无或强度等。呼吸传感器4是检测伴随着对吹入口2吹入呼气而产生的气压的变化的压力传感器。

操作器20、21、22是演奏者朝内部空间11侧按下的键式开关(key switch)。在乐器本体10的上侧的外表面12，从按下方向(上下方向)观察，安装有圆形的多个操作器20及方形的多个操作器21。并且，在乐器本体10的左右两侧的外表面13，从按下方向(左右方向)观察，安装有方形的多个操作器22。

其次参照图2及图3，详细说明操作器20、21周围的结构。图2是图1的II-II线的电子吹奏乐器1的截面图。图3是将安装操作器20、21的位置的贯通孔14的周边加以放大的乐器本体10的俯视图。另外，图3中，利用双点划线图示了操作部24、25(操作器20、21)的外形线。并且，操作器21、22周围的结构与操作器20周围的结构大致相同，从而对所述相同部分标注相同的符号并且省略说明。

如图2及图3所示，在乐器本体10，与内部空间11相连的多个贯通孔14在外表面12形成开口。在安装操作器20的位置的乐器本体10的外表面12，在围绕贯通孔14的全周设置突出部15、槽16及接触面12a。突出部15是相对于其外侧朝上方(与内部空间11为相反侧)突出的环状部位。

槽16是使突出部15的内侧朝下方(内部空间11侧)凹陷的部位。槽16包括外壁16a、内壁16b及槽底16c。外壁16a是朝向贯通孔14侧的壁面。突出部15的内周面是外壁16a的一部分。

内壁16b是朝向外壁16a侧的壁面。内壁16b构成筒部10a的外周面。乐器本体10的一部分即筒部10a的内周面是贯通孔14的内周面。外壁16a及内壁16b的一部分与操作器20的按下方向(贯通孔14的贯通方向)大致平行而设置。

槽底16c是将外壁16a与内壁16b的下端(内部空间11侧的端部)彼此加以连结的部位。利用乐器本体10的底形成部10b的外表面12形成槽底16c。外壁16a及内壁16b从所述底形成部10b向上方竖起。槽底16c及底形成部10b是与操作器20的按下方向大致垂直而设置。外壁16a的从槽底16c算起的高度H1高于内壁16b的从槽底16c算起的高度H2。

接触面12a是筒部10a的上端。即，接触面12a是将内壁16b的上端与贯通孔14的内周面的上端加以连结的部位。当按下操作器20时，操作器20的一部分(操作部24)与接触面12a接触，从而禁止更进一步按下操作器20(对于操作器21、22也是同样)。

操作器20包括轴部23及操作部24。轴部23是插入至贯通孔14的部位。轴部23相对于贯通孔14的内周面在轴向滑动。轴部23包含具有自润滑性的树脂材料。作为具有自润滑性的树脂材料，可例示聚缩醛、聚酰胺、聚四氟乙烯等。

在轴部23的下端，设置朝向轴直角方向伸出的爪23a。构成为通过将所述爪23a卡挂于围绕贯通孔14的内部空间11侧的乐器本体10(筒部10a的下端)，而使得轴部23不易从贯通孔14向上方脱出。

操作部24是演奏者触摸的大致圆板状的部位。操作部24与轴部23的外表面12侧的端部相连，并相对于轴部23朝轴直角方向外侧伸出。操作部24是与轴部23分开的零件。在操作部24，通过螺钉23b而固定着轴部23。

操作部24是通过粘接等将第一部24a与第二部24b加以一体化而构成。第一部24a是构成操作部24的上表面而被演奏者直接按压的部位。第二部24b是一方面包围第一部24a的侧面的全周，一方面固定轴部23的部位。第一部24a及第二部24b是合成树脂制，其表面经涂饰或镀敷加工。通过使第一部24a与第二部24b的表面的颜色或质感不同，能够提高操作部24的外观或触感。

内壁16b位于对操作部24(操作器20)朝操作器20的按下方向进行投影的范围内。操作部24的侧面的全周被外壁16a包围。另外，本说明书中的所谓操作器20或操作部24的侧面，表示以操作器20的按下方向为中心的外周面(操作器21、22也是同样)。

在乐器本体10的内部空间11，配置多个控制基板5或按下传感器6等电子零件。控制基板5是与轴部23的轴向大致垂直地固定于乐器本体10。控制基板5基于呼吸传感器4(参照图1)的检测值及按下传感器6的检测值生成乐音信号。然后，基于所述乐音信号，从安装于乐器本体10的扬声器(speaker)(未图示)放出乐音。

另外，也可以将按下传感器6的检测值及呼吸传感器4的检测值输出至外部的音源，利用所述音源生成乐音信号。而且，也可以将乐音信号输出至外部的扩音器(amplifier)或扬声器，从外部的扬声器放出基于乐音信号的乐音。

按下传感器6是设置于轴部23(贯通孔14)的正下方的控制基板5的感压传感器。按下传感器6各别地分别设置于多个操作器20、21、22(参照图1)。然后，多个按下传感器6分别检测演奏者对操作器20、21、22的按下状态。

在多个按下传感器6与多个轴部23之间分别介插有包含圆柱状的橡胶的弹性体7。多个弹性体7通过橡胶膜8相连而一体成形。所述弹性体7及橡胶膜8是控制基板5的一部分。弹性体7及橡胶膜8是以包覆控制基板5的配线等的方式，设置于控制基板5的贯通孔14侧之面。

在控制基板5(橡胶膜8)的贯通孔14侧之面，在按下传感器6的全周配置有壁部10c。壁部10c是上端与乐器本体10的底形成部10b一体成形的筒状部位，下端与控制基板5的橡胶膜8接触。

当演奏者按下爪23a正卡挂于乐器本体10的初始位置的操作器20、21、22时，轴部23朝按下传感器6侧移动，经由弹性体7对按下传感器6施加压力。当施加至按下传感器6的压力超过阈值时，按下传感器6(控制基板5)判断为演奏者正在按下操作器20、21、22。

另外，当演奏者对操作器20、21、22的按下被解除时，操作器20、21、22借由弹性体7的弹性力而被上推，从而回到初始位置。并且，根据从控制基板5到轴部23的距离，适当设定弹性体7的高度，以使操作器20、21、22保持在初始位置。

如图3所示，在安装操作器21(参照图1)的位置的外表面12，在围绕贯通孔14的全周设置突出部15。另外，操作器21的操作部25从操作器21的按下方向观察形成为方形，并且由表面经涂饰或镀敷加工的合成树脂一体构成，除此之外，其结构与操作部24相同。

安装操作器21的位置的外表面12在突出部15的内侧(贯通孔14侧)，包括外壁17a、内壁17b及槽底17c。外壁17a是朝向贯通孔14侧的壁面。外壁17a设置于围绕贯通孔14的全周。外壁17a包围操作部25的侧面的全周。突出部15的内周面是外壁17a的一部分。

内壁17b是朝向外壁17a侧的壁面。内壁17b相对于贯通孔14位于方形的操作器21的长度方向的两侧。内壁17b的两侧缘与外壁17a相连。在对操作部25(操作器21)朝操作器21的按下方向进行投影的范围内设置内壁17b。外壁17a及内壁17b与操作器21的按下方向大致平行。

槽底17c是将由外壁17a及内壁17b包围的部分的下端彼此加以连结的部位。槽底17c与操作器21的按下方向大致垂直。外壁17a的从槽底17c算起的高度H1高于内壁17b的从槽底17c算起的高度H2。通过所述槽底17c而连结的外壁17a与内壁17b之间是设置于外表面12的槽17。即，槽17相对于贯通孔14分别设置于方形的操作器21的长度方向的两侧。

其次，参照图4(a)及图4(b)对操作器22周围的结构进行说明。图4(a)是图1的IVa-IVa线的电子吹奏乐器1的截面图。图4(b)是图1的IVb-IVb线的电子吹奏乐器1的截面图。

如图4(a)及图4(b)所示，操作器22被演奏者朝向内部空间11侧(左右方向)按下。操作器22包括轴部23及操作部26。操作部26与操作器21的操作部25虽然形状稍有不同，但是结构大致相同。

如图4(a)所示，乐器本体10的右侧的外表面13围绕着贯通孔14，包括外壁18a、内壁18b及槽底18c。外壁18a是朝向贯通孔14侧的壁面。外壁18a包括第一面18d、第二面18e及第三面18f。

第一面18d是包围操作部26的前后两侧及下侧的部位。第二面18e是与第一面18d的内部空间11侧的端缘相连的部位。第三面18f是与第二面18e相连而位于比第一面18d更靠贯通孔14侧的位置的部位。第二面18e及第三面18f设置于围绕贯通孔14的全周。第一面18d及第三面18f是与操作器22的按下方向大致平行地设置。第二面18e是与操作器22的按下方向大致垂直而设置。

内壁18b是朝向外壁18a侧的壁面。内壁18b与操作器22的按下方向大致平行。内壁18b设置于围绕贯通孔14的全周。内壁18b及第三面18f位于对操作部26(操作器22)朝操作器22的按下方向进行投影的范围内。

槽底18c是将第三面18f与内壁18b的内部空间11侧的端部彼此加以连结的部位。槽底18c与操作器22的按下方向大致垂直。第一面18d的从槽底18c算起的高度H3高于内壁18b的从槽底18c算起的高度H4。通过所述槽底18c而连结的外壁18a与内壁18b之间是设置于乐器本体10的右侧的外表面13的槽18。

如图4(b)所示，乐器本体10的左侧的外表面13围绕着贯通孔14，包括外壁19a、内壁19b及槽底19c。外壁19a是朝向贯通孔14侧的壁面。外壁19a包围操作部26的前后两侧及下侧。

内壁19b是朝向与贯通孔14相反之侧的壁面。内壁19b设置于围绕贯通孔14的全周。内壁19b的一部分与外壁19a相向。内壁19b位于对操作部26(操作器22)朝操作器22的按下方向进行投影的范围内。外壁19a及内壁19b与操作器22的按下方向大致平行。

槽底19c是将外壁19a与内壁19b的内部空间11侧的端部彼此加以连结的部位。槽底19c与操作器22的按下方向大致垂直。外壁19a的从槽底19c算起的高度H5高于内壁19b的从槽底19c算起的高度H6。通过所述槽底19c而连结的外壁19a与内壁19b之间是设置于乐器本体10的左侧的外表面13的槽19。

如以上所述，电子吹奏乐器1是通过演奏者对吹入口2吹入呼气而生成乐音，所以所述演奏者的呼气中的水分会在乐器本体10的外表面12、13结露，或者演奏者的唾液附着在外表面12、13。所述水分有时会顺着外表面12、13从操作器20、21、22用的贯通孔14渗入至乐器本体10的内部空间11。如果渗入至内部空间11的水分顺着弹性体7或橡胶膜8等，而附着在控制基板5的配线(未图示)或各零件之中未被橡胶膜8覆盖的部位，则所述配线或各零件有可能发生腐蚀或者短路。如上所述，由于从贯通孔14渗入至内部空间11的水分，有可能使控制基板5的各部位产生问题或故障。

本实施方式中的电子吹奏乐器1通过槽16、17、18、19，可以接收沿外表面12、13顺流的水分，所述槽16、17、18、19包括围绕贯通孔14而设置的外壁16a、17a、18a、19a，内壁16b、17b、18b、19b及槽底16c、17c、18c、19c。因此，能够使水分难以从操作器20、21、22用的贯通孔14渗入至内部空间11。其结果为，能够不容易因为从贯通孔14渗入至内部空间11的水分而产生控制基板5的问题或故障。

另外，由电子吹奏乐器1中成为问题的唾液或结露所导致的水分量不多。因此，即使不对控制基板5等电子零件进行防水加工，或者不围绕着贯通孔14设置密封材料(sealing material)，也可以通过槽16、17、18、19而足以使控制基板5的问题或故障难以产生。

并且，由唾液或结露导致的水分量不多，所以积存于槽16、17、18、19的水分量也不多，经积存的水分多会在演奏中或演奏后蒸发而消失。因此，也可以不在槽16、17、18、19设置排出水分的排出路径。并且，由于没有排出路径，所以即使演奏者以各种姿态演奏电子吹奏乐器1，也能够防止水分从排出路径的出口流入至槽16、17、18、19。并且，能够防止原本打算从槽16、17、18、19排出的水分在排出路径中倒流。

槽16、18、19设置于贯通孔14的全周，所以能够使水分更加难以渗入至被槽16、18、19包围的贯通孔14。并且，在外壁16a及外壁17a的外侧的外表面12，设置有相对于自身的外侧朝上方突出的环状的突出部15。因此，能够利用突出部15，阻挡顺着外表面12流向外壁16a及外壁17a的内侧的水分。其结果为，能够使水分更加难以渗入至被突出部15(外壁16a及外壁17a)包围的贯通孔14。

槽18的外壁18a的第一面18d不位于贯通孔14的上侧，所以根据演奏者的姿势(电子吹奏乐器1的方向)，能够从没有第一面18d的部分排出积存于槽18的水分。其结果为，能够使水分更加难以渗入至被槽18包围的贯通孔14。槽19的外壁19a不位于贯通孔14的上侧，所以根据演奏者的姿势，能够从没有外壁19a的部分排出积存于槽19的水分。其结果为，能够使水分更加难以渗入至被槽19包围的贯通孔14。

此外，在槽18，以使第二面18e朝向内部空间11侧凹陷的方式，形成有包括外壁18a的第三面18f、内壁18b及槽底18c的小槽。因此，能够使进入至槽18的水分不会从没有第一面18d的部分立即排出，而使水分积存于小槽。其结果为，能够使水分难以从槽18排出，从而抑制从槽18出来的水分顺着外表面12、13渗入至其它贯通孔14。

内壁16b、17b、18b、19b设置于对操作器20、21、22朝按下方向进行投影的范围内。因此，内壁16b、17b、18b、19b隐藏在操作器20、21、22之后，从而能够使演奏者或听众等难以看见内壁16b、17b、18b、19b。因此，能够使演奏者等难以识别出接收水分的槽16、17、18、19的存在。其结果为，能够抑制由槽16、17、18、19引起的电子吹奏乐器1的外观变差。

并且，通过内壁16b、17b、18b、19b的位置，可以抑制由槽16、17、18、19引起的电子吹奏乐器1的外观变差，所以容易使槽16、17、18、19加深。因此，可以使经加深的槽16、17、18、19中所积存的水分量增多，所以能够使水分更加难以渗入至贯通孔14。

操作器20、21、22(操作部24、25、26)的侧面由外壁16a、17a、18a、19a包围，所以能够使演奏者等更加难以看见内壁16b、17b、18b、19b。因此，能够更进一步抑制由槽16、17、18、19引起的电子吹奏乐器1的外观变差。

特别是操作器20、21的侧面被外壁16a、17a包围着全周。因此，能够使演奏者等容易识别出外壁16a、17a的下端与内部空间11直接相连。即，能够使演奏者等容易识别出外壁16a、17a的内周侧全部是形成于乐器本体10的贯通孔14。其结果为，可以使演奏者等更加难以识别出槽16、17的存在，所以能够更进一步抑制由槽16、17引起的电子吹奏乐器1的外观变差。

另外，相对于自身的外侧而朝上方突出的环状的突出部15的内周面是外壁16a、17a的一部分，所以能够使演奏者等容易识别出突出部15的内周侧全部是形成于乐器本体10的贯通孔14。因此，能够使演奏者等更加难以识别出槽16、17的存在，所以能够更进一步抑制由槽16、17引起的电子吹奏乐器1的外观变差。

当操作器20、21、22运行时(按下时或解除按下时)，轴部23相对于贯通孔14的内周面(筒部10a的内周面)滑动。因此，能够使操作器20、21、22的运行顺滑。

此外，相对于轴部23朝轴直角方向外侧伸出的操作部24、25、26的侧面被外壁16a、17a、18a、19a包围，所以能够使演奏者等难以看见轴部23。特别是操作部24、25的侧面的全周被外壁16a、17a包围，所以能够使轴部23更加难以看见。并且，由于操作部26的侧面的一部分未被外壁18a、19a包围，所以从操作部26与外壁18a的第二面18e之间、或者从操作部26与槽底19c之间可以看见轴部23侧。然而，由于相对于第二面18e或槽底19c，内壁18b、19b竖起直到操作部26侧为止，所以通过内壁18b、19b，能够使轴部23难以看见。

如上所述使得轴部23难以看见，因而可以不需要对轴部23进行涂饰或涂布(coating)以提升外观。涂饰或涂布的膜厚容易不均一，但可以不考虑所述膜厚，而管理与贯通孔14的内周面摩擦的轴部23的尺寸。因此，能够使轴部23相对于贯通孔14的尺寸管理变得容易。

并且，内壁16b、17b、18b、19b是筒部10a的外周面，轴部23在所述筒部10a的内周面滑动。因此，能够使内壁16b、17b、18b、19b靠近贯通孔14或轴部23而扩大槽16、17、18、19的宽度。其结果为，能够增大槽16、17、18、19的容积，从而能够增多积存于槽16、17、18、19的水分量。

由于轴部23相对于贯通孔14的内周面滑动，所以能够使操作部24、25、26不相对于外壁16a、17a、18a、19a滑动。在这里，当操作部24、25、26相对于外壁16a、17a、18a、19a滑动时，只是在按下操作器20、21、22时附着在操作部24、25、26的侧面的微量的水分进入至槽16、17、18、19内，可以使水分难以进入至槽16、17、18、19。但是，这时，在外壁16a、17a、18a、19a与操作部24、25、26之间几乎没有间隙，从而在槽16、17、18、19内经蒸发的水分难以向外部释放。于是，在槽16、17、18、19内，水难以蒸发，或者经蒸发的水分容易在槽16、17、18、19内结露。

与此相对，在本实施方式中，操作部24、25、26不相对于外壁16a、17a、18a、19a滑动，所以能够确保外壁16a、17a、18a、19a与操作部24、25、26之间的间隙。通过所述间隙，能够使在槽16、17、18、19内经蒸发的水分容易向外部释放。

利用具有自润滑性的树脂材料构成轴部23。因此，能够不进行用于使轴部23容易滑动的对轴部23的涂饰或涂布，而使轴部23容易滑动。其结果为，一方面伴随着不需要对轴部23的涂饰或涂布，使得轴部23相对于贯通孔14的尺寸管理变得容易，一方面能够使操作器20、21、22的运行更顺滑。

操作部24、25、26与轴部23是分开的零件。因此，与轴部23的滑动难易度无关，可以容易地对演奏者等能够辨认的操作部24、25、26进行加饰。例如，可以容易地对操作部24、25、26各别地进行涂饰或涂布，或者利用容易涂饰或涂布的原材料构成操作部24、25、26，从而容易地对操作部24、25、26进行加饰。

外壁16a、17a、19a或第一面18d的从槽底16c、17c、18c、19c算起的高度H1、H3、H5高于其内侧的内壁16b、17b、18b、19b的从槽底16c、17c、18c、19c算起的高度H2、H4、H6。因此，可以利用外壁16a、17a、19a或第一面18d，容易地包围相对于内壁16b、17b、18b、19b位于与内部空间11相反之侧的操作器20、21、22的一部分侧面。其结果为，能够利用外壁16a、17a、19a或第一面18d，使内壁16b、17b、18b、19b或轴部23难以看见。

在这里，当高度H1、H3、H5分别为高度H2、H4、H6以下时，为了使操作部24、25、26的侧面被外壁16a、17a、19a或第一面18d包围，必须使操作部24、25、26的侧面朝内部空间11侧大幅下垂。但是，在本实施方式中，高度H1、H3、H5分别高于高度H2、H4、H6，所以能够简化侧面被外壁16a、17a、19a或第一面18d包围的操作部24、25、26的形状。

在按下传感器6的周围的控制基板5配置有壁部10c。因此，即使水分通过贯通孔14与轴部23之间渗入至内部空间11，也能够利用壁部10c而使所述水分难以蔓延。特别是由于在按下传感器6的全周设置壁部10c，所以能够使从贯通孔14渗入的水分容易滞留在比壁部10c更靠内侧的位置。

此外，面对壁部10c的内侧的控制基板5的大致整个面包含橡胶膜8，因水分而腐蚀或短路的配线等没有露出。其结果为，可以更加难以因水分而引起控制基板5的问题或故障。

壁部10c的上端与乐器本体10的底形成部10b一体成形，壁部10c的下端与控制基板5的橡胶膜8接触，所以能够使从贯通孔14渗入至内部空间11的水分封闭在壁部10c的内侧。越强力地对壁部10c向橡胶膜8按压，越能够使水分难以通过壁部10c与橡胶膜8之间向壁部10c的外侧顺流。并且，底形成部10b形成设置于乐器本体10的槽16、17、18、19的槽底16c、17c、18c、19c，所以使底形成部10b靠近控制基板5。由于壁部10c与所述底形成部10b一体成形，所以能够减小壁部10c的上下尺寸(操作器20的按下方向上的尺寸)。

其次，参照图5说明第二实施方式。在第一实施方式中，已说明将轴部23插入至贯通孔14而将操作器20、21、22安装于乐器本体10的情况。与此相对，在第二实施方式中，说明将操作器31安装于乐器本体10的外表面12的情况。另外，对与第一实施方式相同的部分，标注相同的符号并省略以下的说明。图5是第二实施方式中的电子吹奏乐器30的截面图。

如图5所示，电子吹奏乐器30的操作器31是被演奏者朝向乐器本体10的内部空间11侧按下的键式开关。操作器31经由支撑轴33安装于支撑脚32，所述支撑脚32立设于乐器本体10的外表面12。

操作器31覆盖设置于围绕贯通孔14的全周的环状的突出部15的上方(与内部空间11为相反侧)。未被演奏者按下的初始位置的操作器31与突出部15之间空开。通过未图示的弹簧来保持操作器31的初始位置。当演奏者抵抗所述弹簧的弹性力而按下操作器31时，操作器31以支撑轴33为中心旋转而与突出部15的全周接触。

在配置于乐器本体10的内部空间11的控制基板5，在贯通孔14的正下方安装有按下传感器34。按下传感器34是测定与操作器31的距离的光传感器。按下传感器34(控制基板5)在按下传感器34测定出直到与突出部15接触的操作器31为止的距离时，判定为演奏者正在按下操作器31。

如上所述，即使将操作器31安装于外表面12，也必须在操作器31与按下传感器34之间的乐器本体10设置贯通孔14，以利用配置于内部空间11的按下传感器34检测操作器31的按下状态。与第一实施方式同样地，在第二实施方式中，也能够利用围绕贯通孔14的槽16接收沿外表面12顺流的水分。因此，能够使水分难以从操作器31用的贯通孔14渗入至内部空间11。其结果为，能够难以因为从贯通孔14渗入至内部空间11的水分而产生按下传感器34或控制基板5的问题或故障。

外壁16a的从槽底16c算起的高度H1高于内壁16b的从槽底16c算起的高度H2，所以即使操作器31的侧面没有被外壁16a包围，也能够通过外壁16a而使内壁16b难以看见。因此，能够使演奏者等容易识别出设置于贯通孔14的全周的外壁16a的下端与内部空间11直接相连。其结果为，能够使演奏者等难以识别出槽16的存在，所以能够抑制由槽16引起的电子吹奏乐器30的外观变差。

内壁16b及外壁16a(整个槽16)位于朝操作器31的按下方向(贯通孔14的贯通方向)对操作器31进行投影的范围内。因此，槽16被操作器31隐藏，从而能够使演奏者等更加难以识别槽16的存在。其结果为，能够更进一步抑制由槽16引起的电子吹奏乐器30的外观变差。

以上，已基于所述实施方式进行说明，但是本发明丝毫不限定于所述实施方式，而能够容易地推测，在不脱离本发明的主旨的范围内可以进行各种改良变形。例如，也可以适当变更电子吹奏乐器1、30的各部的形状或尺寸、原材料。电子吹奏乐器1、30并不限于模仿萨克斯的电子乐器，也可以设为模仿萨克斯以外的吹奏乐器的电子乐器。并且，还可以适当变更操作器20、21、22的数量等。而且，也可以将槽16、17、18、19的截面形状形成为例如U字状或V字状。另外，在V字状的槽的情况，将槽底设为线状。

在所述第一实施方式中，已说明轴部23包括具有自润滑性的树脂材料的情况，但是不一定限定于此。也可以利用不具有自润滑性的树脂材料或金属材料等构成轴部23。并且，也可以利用具有自润滑性的树脂材料构成轴部23之中至少与贯通孔14的内周面摩擦的部位，还可以适当变更其它部位的原材料。这时，也能够使轴部23相对于贯通孔14的内周面容易滑动。并且，也可以使轴部23的全部或一部分与操作部24、25、26一体成形。

在所述第一实施方式中，已说明按下传感器6是感压传感器的情况。并且，在所述第二实施方式中，已说明按下传感器34是检测距离的光传感器的情况。但是，但是不一定限定于此。只要能够检测演奏者对操作器20、21、22、31的按下，便也可以适当变更操作器20、21、22、31的详细结构或按下传感器的种类。例如作为按下传感器，可举出如下的开关(switch)：通过按下操作器20、21、22，使设置于弹性体7的下表面(与操作器20、21、22为相反侧的面)的导体与设置于控制基板5的两个接点接触，而使得电路相连。并且，也可以将如下的传感器设为按下传感器：通过静电电容的变化或超声波的反射等来测定与操作器20、21、22、31的距离。并且，也可以将检测相向间的物体的有无的光传感器设为按下传感器，设定为设置于操作器20、21、22、31的遮光板在按下时进入至按下传感器的相向间。

另外，根据按下传感器的种类，如所述第二实施方式不需要弹性体7，因而也可以在控制基板5不设置橡胶膜8。这时，也可以在按下传感器的周围的控制基板5配置壁部10c。因此，能够通过壁部10c而使从贯通孔14渗入的水分难以蔓延。此外，也可以通过壁部10c的内侧的控制基板5的配线或各部位的配置、或者对其内侧的控制基板5的涂布等，而使壁部10c的内侧的控制基板5难以腐蚀或短路。因此，能够更加难以因为水分而产生控制基板5的问题或故障。

并不限于在按下传感器的全周配置壁部10c的情况，也可以在按下传感器的周围的一部分配置壁部10c。并且，也可以在配置于内部空间11的控制基板5以外的支撑构件安装按下传感器，在按下传感器的周围的支撑构件配置壁部10c。还可以使控制基板5或橡胶膜8等支撑构件与壁部10c一体成形，或者使支撑构件及底形成部10b与壁部10c为分开的构件。并且，也可以使底形成部10b以外的乐器本体10的一部分与壁部10c一体成形。

也可以在壁部10c与乐器本体10(底形成部10b等)之间形成间隙。这时，也可以使顺着轴部23等渗入至内部空间11的水分滞留于壁部10c的内侧。但是，通过在壁部10c与乐器本体10之间不设置间隙，可以将沿贯通孔14的内周面或底形成部10b顺流的水分引导至壁部10c的内侧。并且，也可以省略壁部10c而加深槽16等，使底形成部10b与支撑构件接触。这时，底形成部10b的一部分是壁部。

在所述第一实施方式中，已说明橡胶制的弹性体7介于轴部23与按下传感器6之间的情况，但是不一定限定于此。也可以将螺旋弹簧(coil spring)或板弹簧、热塑性弹性体等用于弹性体7。并且，如果按下传感器6是感压传感器以外的传感器，则也可以在所述按下传感器6与接触面12a或槽底16c、17c、18c、19c之间，设置使经按下的操作器20、21、22恢复至初始位置的弹性体。

在所述各实施方式中，已说明外壁16a、17a、19a或第一面18d的高度H1、H3、H5高于其内侧的内壁16b、17b、18b、19b的高度H2、H4、H6的情况，但是不一定限定于此。也可以使高度H2、H4、H6高于高度H1、H3、H5。这时，也可以使水分难以越过高度H2、H4、H6的内壁16b、17b、18b、19b而渗入至贯通孔14。

在所述各实施方式中，已说明内壁16b、17b、18b、19b位于对操作器20、21、22、31朝按下方向(贯通孔14的贯通方向)进行投影的范围内的情况，但是不一定限定于此。还可以将内壁16b、17b、18b、19b设置于对操作器20、21、22、31朝按下方向(贯通孔14的贯通方向)进行投影的范围之外。这时，能够容易地确认滞留于槽16、17、18、19的水分量，并且能够容易地擦拭滞留于槽16、17、18、19的水分。其结果为，能够使水分难以沿槽16、17、18、19的内侧(贯通孔14侧)顺流。

符号的说明

1、30：电子吹奏乐器

4：呼吸传感器(电子零件的一部分)

5：控制基板(电子零件的一部分、支撑构件)

6、34：按下传感器

10：乐器本体

10b：底形成部

10c：壁部

11：内部空间

12、13：外表面

14：贯通孔

16a、17a、18a、19a：外壁

16b、17b、18b、19b：内壁

16c、17c、18c、19c：槽底

20、21、22、31：操作器

23：轴部

24、25、26：操作部