全自动双色机

技术领域

本发明涉及家纺技术领域，主要应用于服装口袋的工艺缝纫，具体涉及一种全自动双色机。

背景技术

以一般的口袋缝制为例，市面上的缝纫机大部分是以单颜色缝纫为主，无法满足市场上对颜色多样性的需求，所以添加一个缝纫机头便可实现服装的双色缝纫，本发明对自动缝纫机的常见结构进行了优化。传统的自动缝纫机由机架、机头、旋梭机构等组成，布料通过手动折边，放入机头与旋梭机构之间进行缝纫，这种结构存在一下几种不足：

服装口袋边缘不直，工作效率低，由于人工折边无法保证每次折边后的质量问题，容易出现错误，而人工需要由老手操作，效率才能提高，且无法与机械折边效率相比，而本发明阐述的结构不同之处在于添加了折边机构，减少了人工折边的步骤，减少了出现错误的机率，加快了折边速度。

服装只能单颜色缝纫，由于传统缝纫机只能进行单色缝纫，满足不了现在多颜色缝纫的需求，故另添加了一组缝纫机头、旋梭机构，本发明阐述的机构实现了服装的双色缝纫，满足了市场上对服装颜色多样化的需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种全自动双色机，该机器解决了服装口袋边缘不直问题、生产效率低问题、只能单色缝纫问题，本文阐述的一种全自动双色机在结构上进行了优化调整，解决了缝纫机的常规性问题，增加了适用性。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

全自动双色机，整机包括：缝纫机构、折边机构、传输机构、整机机架。

缝纫机构，包括：缝纫机头、旋梭箱机构。

所述的缝纫机头、旋梭箱机构安装在整机机架上，缝纫机头、旋梭箱机构互相配合进行缝纫。

折边机构，包括：折边组件、压布板、旋转臂组件、升降气缸、升降安装板、模板组件。

所述的折边组件、压布板安装在旋转臂组件上。

所述的折边组件，用于布料折边。

所述的压布板，用于固定布料，防止折边时布料滑动。

所述的升降气缸安装在整机机架上，主要用于负责折边机构主体的升降。

所述的升降安装板安装在升降气缸上，主要用于充当折边机构主体的安装基座。

旋转臂组件，包括：旋转臂、旋转臂气缸、滑动座、连接摆杆、安装座。

模板组件，包括：模板、模板气缸、滑动座连接板。

所述的旋转臂组件、模板组件安装在升降安装板上，主要用于折边组件的升降。

所述的模板组件主要用于折边外观的定型、折边后的模板回退。

传输机构，包括：X向传动组件、Y向传动组件、压布板组件。

所述的Y向传动组件安装在整机机架上，主要用于布料的Y向传动。

所述的X向传动组件安装在Y向传动组件上，主要用于布料的X向传动。

所述的压布板组件安装在X向传动组件上，主要用于固定布料，防止缝纫过程中因布料滑动而导致的缝纫线迹不符合产品要求。

整机机架，包括：机架、支臂。

所述的机架是其他部件的安装基础，支臂用于安装缝纫机头。

布料进入自动折边机构进行折边，根据要求的不同，模板与折边组件进行相应的更改，保证完成后的产品符合产品要求。

传输机构将折边后的布料输送到缝纫机构。

布料进入缝纫机构，进行服装的缝制工作，布料在传输机构的带动下可进行任意方向的运动，按照产品要求线路进行缝制。

布料完成缝制，经人送走，依次循环工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明克服了传统自动缝纫机的因折边而出现的生产效率低的问题、只能单色缝纫问题、口袋边缘不直问题，通过本发明的设计，口袋边缘看去是笔直的，减小了废品率，减少了浪费，解决了缝纫线迹颜色单一的问题。

附图说明

图1是全自动双色机正视图图；

图2全自动双色机立体示意图；

图3折边机构正视图；

图4折边机构俯视图；

图5压布板组件立体示意图。

1.缝纫机构 2.折边机构 3.传输机构 4.整机机架 5. Y向传动组件 6. X向传动组件 7.压布板组件 8.折边组件 9.旋转臂组件 10.模板组件 11.压布板一 12.升降气缸13.旋转臂气缸 14.模板气缸 15.模板 16.压布气缸 17.压布板二 18.压布板三。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

全自动双色机，整机包括：缝纫机构（1）、折边机构（2）、传输机构（3）、整机机架（4）。

布料进入折边机构（2），模板组件（10）在升降气缸（12）的带动下升高，大布料放在模板（15）下方，口袋布料放在模板（15）上方，在旋转臂气缸（13）的推动下旋转臂组件（9）带动折边组件（8）、压布板（11）落下，折边铲在折边气缸的带动下把口袋边缘布料推入模板（15）下方，折边铲回退，折边组件（8）、压布板（11）在旋转臂组件（9）的带动下远离模板，模板组件（10）在升降气缸（12）的带动下压紧布料，等待传输机构（3）传送布料。

布料被传输机构（3）送到缝纫机构（1），压布板组件（7）在传输机构（3）的带动下来到布料上方，在压布气缸（16）、压布气缸（17）的带动下压紧布料，模板在模板气缸（14）的带动下远离布料，压布板组件（7）在传输机构（3）的带动下推动布料进入缝纫机构（1）。

布料在缝纫机构（1）进行缝纫，布料在传输机构（3）的带动下来到一号机头下方，被传输机构（3）按照预定轨迹运动，使一号机头对布料边缘进行缝纫，缝纫完成后压布板二（17）回缩布料内侧，传输机构（3）带动布料到二号机头下，布料被传输机构（3）按预定轨迹运动，使二号机头按照设定缝纫布料内侧，缝纫完成后压布板二（17）回原位，压布板三（18）抬高，等待工人收取布料，依次循环工作。

通过一号、二号机头上放置的丝线颜色的不同，实现布料不同颜色的缝制。

设备一键式控制，只需一人操作即可完成面料的双色缝制。