一种通过式机车转向架抛丸清理装置

技术领域

本发明涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种通过式机车转向架抛丸清理装置。

背景技术

抛丸机，别称打砂机、喷砂机，是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，诞生于20世纪30年代的美国，抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、吊挂式抛丸机等。其研磨方法包括离心研磨法、水涡流式研磨法、回转研磨法等，首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除，现代工业随着自动化生产水平的提高，对铸件生产效率的要求越来越高，铸件清理、检测输送线应运而生，通过将铸件抛丸、清理、检测等设备用辊道输送系统连接，减少了铸件的吊装和搬运，实现了铸件的不落地清理和检测；抛丸是铸件生产过程中的重要工序，在抛丸过程中，将大量的钢丸向铸件喷射并与铸件碰撞，以清除铸件周身和内部的残砂与飞边毛刺，并去除铸件表面的氧化皮等杂质，提高铸件质量。

现有专利（公告号CN214923530U）一种机车车体抛丸清理机，包括箱体，所述箱体的前侧安装有两个箱门，所述箱体的顶部安装有多个抛丸清理组件，所述箱体的内侧安装有带孔隔板，所述箱体的两侧均安装有集尘装置；所述集尘装置包括连接管、固定环、收集筒、封闭板、风机、滤布和固定盒，所述箱体的两侧均安装有固定盒，所述固定盒的顶部安装有连接管，所述固定盒的内侧且与连接管相对应的位置安装有固定环；本发明通过设置集尘装置，使得清理机能够在需要的时候对清理过程中出现的粉尘进行收集，从而容易导致粉尘飞扬，增加了工作人员的劳动负担，进而提高了清理机的方便性。

而上述装置中抛丸清理装置在清理时所产生的废屑粉尘附着在抛丸清理箱内部时难以清理，从而导致后期工作人员在清理装置时较为麻烦，提高了工作量，同时上述装置不便于收集废屑粉尘，从而降低装置的实用性。

发明内容

本发明的目的在于为了提高工作人员的清理效率，以及降低工作人员的劳动力度通过将机车转向架传送至抛丸清理箱内部，而后利用开启抛丸清理装置对机车转向架进行清理，而清理后产生的废屑粉尘通过第一鼓风机与第二鼓风机从抛丸清理箱内部底端开设的第一通孔中吸入漏槽后落入至收集箱内，收集在收集箱内的收集板上，而后在收集板上积满废屑粉尘后，工作人员通过将收集板拉出放置槽，从而对收集板上的废屑粉尘进行清理，以便于后期的使用，同时还能够便于后期工作人员对抛丸清理箱内部进行清理，降低劳动力度的同时又大大缩短了清理时间，提高后续产量，而利用刮板能够对抛丸清理箱内壁进行刮擦，通过利用第二滑块滑动在第二滑槽内，在工作人员移动第二滑块的同时带动刮板移动，利用刮板贴合在抛丸清理箱内壁，从而能够将附着在抛丸清理箱内壁的废屑粉尘刮落，以便于后期工作人员的清理，同时在刮落废屑粉尘时利用第一鼓风机与第二鼓风机能够将废屑粉尘通过第一通孔、漏槽吸附在收集板上，从而对废屑粉尘进行收集，提高了装置的实用性，同时又进一步的便于工作人员清理抛丸清理箱，提高了工作效率，现提供一种通过式机车转向架抛丸清理装置，以解决的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种通过式机车转向架抛丸清理装置，包括抛丸清理箱，所述抛丸清理箱的上端外表面等距离固定连接有两个抛丸清理装置，所述抛丸清理箱的左侧外表面靠近下端位置固定连接有第一鼓风机，所述第一鼓风机的后端外表面开设有通槽，所述抛丸清理箱的内部底端等距离开设有若干个第一通孔，所述抛丸清理箱的下端外表面开设有漏槽，且通槽与漏槽两者相互贯通。

作为本发明的一种改进方案：所述漏槽内部靠近左侧内壁固定连接有滤网板，所述抛丸清理箱的下端外表面两侧位置均固定连接有支撑腿，所述抛丸清理箱的下端外表面设置有收集箱。

作为本发明的一种改进方案：所述收集箱与漏槽相互贯通，所述收集箱的前端外表面靠近中间位置开设有放置槽，所述收集箱的前端外表面位于放置槽的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块。

作为本发明的一种改进方案：所述第一滑块远离第一滑槽内部的一端固定连接有收集板，所述收集板的内部等距离开设有若干个第二通孔，所述收集板的上端外表面胶接有滤布。

作为本发明的一种改进方案：所述第一滑块与第一滑槽呈T形结构，且第一滑块与第一滑槽两者相互匹配。

作为本发明的一种改进方案：所述收集箱的内部底端固定连接有第二鼓风机，所述抛丸清理箱的两侧外表面靠近前端与后端位置均开设有第二滑槽。

作为本发明的一种改进方案：所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽内部的一端固定连接有刮板，且刮板的外表面与抛丸清理箱内壁相互贴合。

作为本发明的一种改进方案：所述抛丸清理箱的两侧外表面靠近中间位置均铰接有遮帘，且遮帘的材质为橡胶。

本发明的有益效果在于：

本发明通过设置抛丸清理箱、第一通孔、第一鼓风机、滤网板、收集箱、收集板、滤布、刮板以及第二鼓风机等一系列结构部件，该装置在使用时通过将机车转向架传送至抛丸清理箱内部，而后利用开启抛丸清理装置对机车转向架进行清理，而清理后产生的废屑粉尘通过第一鼓风机与第二鼓风机从抛丸清理箱内部底端开设的第一通孔中吸入漏槽后落入至收集箱内，收集在收集箱内的收集板上，而后在收集板上积满废屑粉尘后，工作人员通过将收集板拉出放置槽，从而对收集板上的废屑粉尘进行清理，以便于后期的使用，同时还能够便于后期工作人员对抛丸清理箱内部进行清理，降低劳动力度的同时又大大缩短了清理时间，提高后续产量，而利用刮板能够对抛丸清理箱内壁进行刮擦，通过利用第二滑块滑动在第二滑槽内，在工作人员移动第二滑块的同时带动刮板移动，利用刮板贴合在抛丸清理箱内壁，从而能够将附着在抛丸清理箱内壁的废屑粉尘刮落，以便于后期工作人员的清理，同时在刮落废屑粉尘时利用第一鼓风机与第二鼓风机能够将废屑粉尘通过第一通孔、漏槽吸附在收集板上，从而对废屑粉尘进行收集，提高了装置的实用性，同时又进一步的便于工作人员清理抛丸清理箱，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体剖视图；

图2为本发明图1中A处放大示意图；

图3为本发明图1中B处放大示意图；

图4为本发明的立体视图；

图5为本发明图4的右侧局部剖视图；

图6为本发明图5中C处放大示意图。

图中：1、抛丸清理箱；2、抛丸清理装置；3、第一通孔；4、支撑腿；5、第一鼓风机；6、通槽；7、滤网板；8、漏槽；9、收集箱；10、第一滑槽；11、收集板；12、第一滑块；13、第二通孔；14、滤布；15、放置槽；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、刮板；19、遮帘；20、第二鼓风机。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

实施例1

参阅图1～6，本发明实施例中，一种通过式机车转向架抛丸清理装置，包括抛丸清理箱1，所述抛丸清理箱1的上端外表面等距离固定连接有两个抛丸清理装置2，用于对机车转向架的清理，所述抛丸清理箱1的左侧外表面靠近下端位置固定连接有第一鼓风机5，能够将清理下来的废屑粉尘吸入漏槽8，所述第一鼓风机5的后端外表面开设有通槽6，便于第一鼓风机5的吸风，所述抛丸清理箱1的内部底端等距离开设有若干个第一通孔3，能够便于废屑粉尘的进入，从而落入漏槽8，所述抛丸清理箱1的下端外表面开设有漏槽8，且通槽6与漏槽8两者相互贯通，所述漏槽8内部靠近左侧内壁固定连接有滤网板7，用于防止废屑粉尘吸入至第一鼓风机5内部，所述抛丸清理箱1的下端外表面两侧位置均固定连接有支撑腿4，用于支撑抛丸清理箱1，所述抛丸清理箱1的下端外表面设置有收集箱9，用于收集废屑粉尘，所述收集箱9与漏槽8相互贯通，能够便于废屑粉尘落入至收集箱9中的收集板11上，所述收集箱9的前端外表面靠近中间位置开设有放置槽15，用于放置收集板11使用，所述收集箱9的前端外表面位于放置槽15的两侧均开设有第一滑槽10，所述第一滑槽10内部滑动连接有第一滑块12，所述第一滑块12远离第一滑槽10内部的一端固定连接有收集板11，便于收集板11在放置槽15内部移动，从而便于工作人员拉出收集板11进行对收集板11的清理，所述收集板11的内部等距离开设有若干个第二通孔13，能够便于第二鼓风机20将废屑粉尘吸入至收集板11的上端，所述收集板11的上端外表面胶接有滤布14，防止落入至收集箱9内的废屑粉尘吸入第二鼓风机20内部，所述第一滑块12与第一滑槽10呈T形结构，且第一滑块12与第一滑槽10两者相互匹配，利用T形结构的第一滑块12与第一滑槽10能够有效的对收集板11在收集箱9中的位置，防止收集板11的位移同时又防止收集板11在放置槽15内左右晃动，所述收集箱9的内部底端固定连接有第二鼓风机20，能够将落入至漏槽8内的废屑粉尘吸入至收集箱9中的收集板11上，所述抛丸清理箱1的两侧外表面靠近前端与后端位置均开设有第二滑槽16，用于第二滑块17的移动，从而能够带动刮板18在抛丸清理装置1内壁上下移动，用于刮除抛丸清理箱内壁上附着的废屑粉尘，该装置在使用时通过将机车转向架传送至抛丸清理箱1内部，而后利用开启抛丸清理装置2对机车转向架进行清理，而清理后产生的废屑粉尘通过第一鼓风机5与第二鼓风机20从抛丸清理箱1内部底端开设的第一通孔3中吸入漏槽8后落入至收集箱9内，收集在收集箱9内的收集板11上，而后在收集板11上积满废屑粉尘后，工作人员通过将收集板11拉出放置槽15，从而对收集板11上的废屑粉尘进行清理，以便于后期的使用，同时还能够便于后期工作人员对抛丸清理箱1内部进行清理，降低劳动力度的同时又大大缩短了清理时间，提高后续产量。

实施例2

本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述第二滑槽16的内部滑动连接有第二滑块17，所述第二滑块17远离第二滑槽16内部的一端固定连接有刮板18，且刮板18的外表面与抛丸清理箱1内壁相互贴合，工作人员在对抛丸清理装置2内部进行清理时，通过拉动第二滑块17滑动在第二滑槽16内部，从而带动第二滑块17上固定的刮板18在抛丸清理箱1的内壁移动，能够将附着在抛丸清理箱1内壁上的废屑粉尘刮落，从而落入至漏槽8中，以便于收集，提高清理的效率同时又提高了装置的便捷性，所述抛丸清理箱1的两侧外表面靠近中间位置均铰接有遮帘19，且遮帘19的材质为橡胶，利用遮帘19能够隔绝抛丸清理箱1与外接的连接。

本发明使用时，通过将机车转向架传送至抛丸清理箱1内部，而后开启抛丸清理装置2对机车转向架进行清理，而清理后产生的废屑粉尘通过第一鼓风机5与第二鼓风机20从抛丸清理箱1内部底端开设的第一通孔3中吸入漏槽8后落入至收集箱9内，收集在收集箱9内的收集板11上，在收集满后通过第一滑块12与第一滑槽10的配合将收集板11从放置槽15中拉出，以便于工作人员对收集板11进行清理，而通过收集板11上的滤布14，能够防止废屑粉尘落入第二鼓风机20内，从而能够便于后期工作人员对抛丸清理箱1内部以及收集箱9进行清理，降低劳动力度的同时又大大缩短了清理时间，提高后续产量，而利用刮板18能够对抛丸清理箱1内壁进行刮擦，通过利用第二滑块17滑动在第二滑槽16内，在工作人员移动第二滑块17的同时带动刮板18移动，利用刮板18贴合在抛丸清理箱1内壁，从而能够将附着在抛丸清理箱1内壁的废屑粉尘刮落，以便于后期工作人员的清理，同时在刮落废屑粉尘时利用第一鼓风机5与第二鼓风机20能够将废屑粉尘通过第一通孔3、漏槽8吸附在收集板11上，从而对废屑粉尘进行收集，提高了装置的实用性，同时又进一步的便于工作人员清理抛丸清理箱1，提高了工作效率。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。