一种激光切割机用防碰撞装置

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体涉及一种激光切割机用防碰撞装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

现有的激光切割机用防碰撞装置大多采用感应器来控制激光头的伸缩来对其进行防撞操作，而一般电子机构容易发生故障，当发生故障时，工作人员不知情，就会对激光头产生撞击，且一般的激光发射头裸漏在外面，也会通过惯性撞击到激光头。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种激光切割机用防碰撞装置，包括主体，所述主体正面下方固定安装有电机板，伸所述电机板顶部固定安装有电机一，所述电机一输出端转动连接有齿轮一，所述主体顶部前壁固定连接有伸缩结构，所述伸缩结构顶部左侧固定安装有激光板结构，所述激光板结构顶部固定安装有激光切割装置，所述激光切割装置前外表面固定安装移动装置，所述伸缩结构顶部右侧固定安装有防撞装置，所述防撞装置内部右侧转动连接有推杆装置，所述主体顶部滚动连接有传送板，所述伸缩结构包括有伸缩板，所述伸缩板固定安装于主体顶部前后两壁，所述伸缩板内部开设有齿轮槽一，所述齿轮一与齿轮槽一连接，所述传送板前后两端与主体前后两端转动连接。

进一步地，所述激光板结构包括有激光板，所述激光板固定安装于伸缩板顶部左侧，所述激光板顶部前后两端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有固定架，所述激光板顶部中间开设有移动槽，所述伸缩板顶部中间前后两侧固定安装有限位杆。

进一步地，所述滑槽有两个，沿激光板中心左右对称分布，且所述滑块有两个，沿激光板中心左右对称分布于滑槽内部，所述固定架有两个，各分布于每个滑块顶部，所述移动槽上下贯通于激光板中部，所述限位杆有两个，前后对称分布于伸缩板顶部中间前后两侧。

进一步地，所述激光切割装置包括有功能箱，所述功能箱固定连接于固定架顶部，所述功能箱底部固定连接有伸缩延长杆，所述伸缩延长杆底部固定安装有防护架，所述防护架外表面开设有通孔，所述伸缩延长杆底部固定安装有激光头，所述防护架右侧固定连接有滑架。

进一步地，所述所述伸缩杆延长杆滑动连接于移动槽内部，所述防护架固定连接于伸缩杆延长杆底部边缘，且所述防护架的直径小于移动槽的直径，所述通孔开设于防护架前、后、左、右、底面，所述激光头设置于防护架内部，所述防护架右侧底部有延长板连接滑架。

进一步地，所述移动装置包括有电机二，所述电机固定安装于功能箱正面，所述电机二输出端转动连接有转杆，所述转杆顶端固定安装有齿轮二，所述伸缩板顶部中间开设有齿轮槽二，所述齿轮与齿轮槽二转动连接，且所述限位杆设置于齿轮槽二前后两端。

进一步地，所述防撞装置包括有防撞箱，所述防撞箱固定安装于伸缩板顶部左侧，所述防撞箱内部左上方固定安装有上直角板，所述上直角板底部固定安装有弹簧，所述弹簧底部固定连接有下直角板，所述下直角板底部固定连接有弧形板，所述下直角板顶部固定安装有伸缩杆。

进一步地，所述防撞箱外表面呈半圆形，内部空间呈方形，所述伸缩杆与上直角板和下直角板连接，所述伸缩杆设置于弹簧内部，所述滑架与弧形板末端滑动连接，所述弹簧与伸缩杆有三个，前后等距离分布于上直角板和下直角板之间。

进一步地，所述推杆结构包括有固定杆，所述固定杆固定安装于防撞箱内部前后两壁右上角，所述固定杆外表面滚动连接有转轴杆，所述转轴杆外表面转动连接有连接块，所述连接块底部固定安装有抵柱，所述连接块与抵柱有若干个，等距离分布于转轴杆外表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该激光切割机用防碰撞装置电机板来固定电机一的位置，通过设置电机一来使调节伸缩板的高度时机械化自动调节，减少了人力，增加了效率，通过设置齿轮一与齿轮槽一来对伸缩板进行调节，通过设置伸缩板来调节激光切割装置与防撞装置的高度，当切割的物体较大时通过对切割装置进行调节，来对物体进行切割，避免撞击到激光切割器。

(2)、该激光切割机用防碰撞装置通过设置激光板结构来放置激光切割装置，及配合激光切割装置的运行，通过设置激光板来固定激光切割装置的高度及放置激光切割装置，通过设置滑槽来固定激光切割装置的行动轨道使激光切割时从前到后对材料进行切割，通过设置滑块与固定架使功能箱在滑槽内部按轨道运动，通过设置移动槽使激光头通过移动槽穿透到下方来对材料进行切割，通过设置限位杆来对移动装置进行顶端和末端的限位，避免移动过多。

(3)、该激光切割机用防碰撞装置通过设置激光切割装置来对材料进行切割，以及当避免激光切割装置碰撞时的反应行动，通过设置伸缩延长杆来对激光头进行收缩的作用，通过设置防护架来对激光头进行保护，避免激光头被撞的几率，可以保护激光头避免通过不同方向的传来的力对激光头造成损坏，通过设置通孔来增加激光头与外部空气的透气，避免激光头在发出激光切割时，因温度过高向外部扩散的速度较慢而对激光头造成损坏等故障，通过设置激光头来发射出激光来实现切割作用，通过设置滑架来与防撞装置进行连接，并且激光切割装置在移动时，通过滑架来与防撞装置进行滑动连接，通过设置移动装置来对激光切割装置进行移动切割，使用时，通过启动电机二，由转杆带动齿轮二转动，通过齿轮槽二，带动切割装置在激光板结构中移动。

(4)、该激光切割机用防碰撞装置通过设置防撞装置来对激光头实现防撞的效果，通过设置推杆结构带动对防撞结构对激光头进行防撞作用，并且该防撞装置不用通过电力以及动力作为驱动，当对高度参差不齐的材料进行切割时，如果高度超过激光头的高度会直接通过过高的材料对抵柱施加作用力，抵柱会将弧形板向上推动，弧形板通过滑架带动防护架与激光头通过伸缩延长杆向上方收缩，激光切割装置会与抵柱带动弧形板同步向上收缩，当退出抵柱时，会通过弹簧对弧形板进行复位，通过设置伸缩杆来固定弧形板与防撞箱的连接，避免弧形板经过弹簧的弹力而进行晃动通过设置上直角板与下直角板来对弹簧进行固定，通过固定杆来固定抵柱的位置，通过设置转轴杆来使抵柱在固定杆上进行活动，通过设置连接杆来使抵柱连接于转轴杆外表面，通过抵柱来对弧形板进行控制。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为整体上方结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为整体上方结构剖视图；

图5为图4中B处放大图；

图6为整体上方结构主视图；

图7为整体上方结构后视图。

图中：1、主体；2、电机板；3、电机一；301、齿轮一；4、伸缩结构；401、伸缩板；402、齿轮槽一；5、激光板结构；501、激光板；502、滑槽；503、滑块；504、固定架；505、移动槽；506、限位杆；6、激光切割装置；601、功能箱；602、伸缩延长杆；603、防护架；604、通孔；605、激光头；606、滑架；7、移动装置；701、电机二；702、转杆；703、齿轮二；704、齿轮槽二；8、防撞装置；801、防撞箱；802、弧形板；803、上直角板；804、下直角板；805、弹簧；806、伸缩杆；9、推杆结构；901、固定杆；902、转轴杆；903、连接块；904、抵柱；10、传送板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

如图1-图7所示，本发明为一种激光切割机用防碰撞装置包括主体1，主体1正面下方固定安装有电机板2，伸电机板2顶部固定安装有电机一3，电机一3输出端转动连接有齿轮一301，主体1顶部前壁固定连接有伸缩结构4，伸缩结构4顶部左侧固定安装有激光板结构5，激光板结构5顶部固定安装有激光切割装置6，激光切割装置6前外表面固定安装移动装置7，伸缩结构4顶部右侧固定安装有防撞装置8，防撞装置8内部右侧转动连接有推杆装置9，主体1顶部滚动连接有传送板10，伸缩结构4包括有伸缩板401，伸缩板401固定安装于主体1顶部前后两壁，伸缩板401内部开设有齿轮槽一402，齿轮一3与齿轮槽一402连接，传送板10前后两端与主体1前后两端转动连接。

本实施例的一个具体应用为：防碰撞装置电机板2来固定电机一3的位置，通过设置电机一3来使调节伸缩板401的高度时机械化自动调节，通过设置齿轮一301与齿轮槽一402来对伸缩板401进行调节，通过设置伸缩板401来调节激光切割装置6与防撞装置8的高度。

实施例2

如图1-图7所示，激光板结构5包括有激光板501，激光板501固定安装于伸缩板401顶部左侧，激光板501顶部前后两端开设有滑槽502，滑槽502内部滑动连接有滑块503，滑块503顶部固定连接有固定架504，激光板501顶部中间开设有移动槽505，伸缩板401顶部中间前后两侧固定安装有限位杆506，滑槽502有两个，沿激光板501中心左右对称分布，且滑块503有两个，沿激光板501中心左右对称分布于滑槽502内部，固定架504有两个，各分布于每个滑块503顶部，移动槽505上下贯通于激光板501中部，限位杆506有两个，前后对称分布于伸缩板401顶部中间前后两侧，激光切割装置6包括有功能箱601，功能箱601固定连接于固定架504顶部，功能箱601底部固定连接有伸缩延长杆602，伸缩延长杆602底部固定安装有防护架603，防护架603外表面开设有通孔604，伸缩延长杆602底部固定安装有激光头605，防护架603右侧固定连接有滑架606，伸缩杆延长杆602滑动连接于移动槽505内部，防护架603固定连接于伸缩杆延长杆602底部边缘，且防护架603的直径小于移动槽505的直径，通孔604开设于防护架603前、后、左、右、底面，激光头5设置于防护架603内部，防护架603右侧底部有延长板连接滑架606，移动装置7包括有电机二701，电机701固定安装于功能箱601正面，电机二701输出端转动连接有转杆702，转杆702顶端固定安装有齿轮二703，伸缩板401顶部中间开设有齿轮槽二704，齿轮703与齿轮槽二704转动连接，且限位杆506设置于齿轮槽二704前后两端。

本实施例的一个具体应用为：通过设置激光板结构5来放置激光切割装置6，及配合激光切割装置6的运行，通过设置激光板501来固定激光切割装置6的高度及放置激光切割装置6，通过设置滑槽502来固定激光切割装置6的行动轨道使激光切割时从前到后对材料进行切割，通过设置滑块503与固定架504使功能箱601在滑槽502内部按轨道运动，通过设置移动槽505使激光头605通过移动槽505穿透到下方来对材料进行切割，通过设置限位杆506来对移动装置7进行顶端和末端的限位，通过设置激光切割装置6来对材料进行切割，通过设置伸缩延长杆602来对激光头605进行收缩的作用，通过设置防护架603来对激光头605进行保护，通过设置通孔604来增加激光头605与外部空气的透气，通过设置激光头605来发射出激光来实现切割作用，通过设置滑架606来与防撞装置8进行连接，并且激光切割装置6在移动时，通过滑架606来与防撞装置8进行滑动连接，通过设置移动装置7来对激光切割装置6进行移动切割，使用时，通过启动电机二701，由转杆702带动齿轮二703转动，通过齿轮槽二704，带动切割装置在激光板结构5中移动。

实施例3

如图1-图7所示，移动装置7包括有电机二701，电机701固定安装于功能箱601正面，电机二701输出端转动连接有转杆702，转杆702顶端固定安装有齿轮二703，伸缩板401顶部中间开设有齿轮槽二704，齿轮703与齿轮槽二704转动连接，且限位杆506设置于齿轮槽二704前后两端，防撞装置8包括有防撞箱801，防撞箱801固定安装于伸缩板401顶部左侧，防撞箱801内部左上方固定安装有上直角板803，上直角板803底部固定安装有弹簧805，弹簧805底部固定连接有下直角板804，下直角板804底部固定连接有弧形板802，下直角板804顶部固定安装有伸缩杆806，防撞箱801外表面呈半圆形，内部空间呈方形，伸缩杆806与上直角板803和下直角板804连接，伸缩杆806设置于弹簧805内部，滑架606与弧形板802末端滑动连接，弹簧805与伸缩杆806有三个，前后等距离分布于上直角板803和下直角板804之间，推杆结构9包括有固定杆901，固定杆901固定安装于防撞箱801内部前后两壁右上角，固定杆901外表面滚动连接有转轴杆902，转轴杆902外表面转动连接有连接块903，连接块903底部固定安装有抵柱904，连接块903与抵柱904有若干个，等距离分布于转轴杆902外表面。

本实施例的一个具体应用为：通过设置防撞装置8来对激光头605实现防撞的效果，通过设置推杆结构9带动对防撞结构对激光头605进行防撞作用，当对高度参差不齐的材料进行切割时，如果高度超过激光头605的高度会直接通过过高的材料对抵柱904施加作用力，抵柱904会将弧形板802向上推动，弧形板802通过滑架606带动防护架603与激光头605通过伸缩延长杆602向上方收缩，激光切割装置6会与抵柱904带动弧形板802同步向上收缩，当退出抵柱904时，会通过弹簧805对弧形板802进行复位，通过设置伸缩杆806来固定弧形板802与防撞箱801的连接，避免弧形板802经过弹簧805的弹力而进行晃动通过设置上直角板803与下直角板804来对弹簧805进行固定，通过固定杆901来固定抵柱904的位置，通过设置转轴杆902来使抵柱904在固定杆901上进行活动，通过设置连接杆来使抵柱904连接于转轴杆902外表面，通过抵柱904来对弧形板802进行控制。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。