静电潜像显影用绿色调色剂、静电潜像显影剂、调色剂盒、处理盒、图像形成装置及方法

技术领域

本发明涉及一种静电潜像显影用绿色调色剂、静电潜像显影剂、调色剂盒、处理盒、图像形成装置及图像形成方法。

背景技术

专利文献1中公开了一种静电潜像显影用绿色调色剂，其含有C.I.溶剂绿5和酞菁系着色剂化合物X，着色剂总量中的C.I.溶剂绿5的含有率为5质量％以上且50质量％以下。

专利文献2中公开了一种着色剂组合物，其含有铜酞菁颜料、荧光染料及树脂粘合剂，组合物在白色纸上的涂层的色相角为236°以下，荧光染料使不含铜酞菁颜料的由荧光染料和树脂粘合剂构成的涂膜的可见反射光谱的最大反射率成为90～130％。

专利文献3中公开了一种静电潜像显影用调色剂，其含有吸收光谱的峰波长在400～480nm的波长区域的黄色系非荧光染料和发光光谱的峰波长在480～560nm的波长区域的荧光染料，非荧光染料的含量相对于粘结树脂100质量份为2～8质量份，荧光染料的含量相对于粘结树脂100质量份为0.05～0.2质量份，由式(非荧光染料的含量/荧光染料的含量)表示的含量比在15～150的范围内。

专利文献4中公开了一种调色剂，其中，当将着色颜料及荧光染料的质量基准的含量分别设为W

专利文献1：日本特开2012-189989号公报

专利文献2：日本特开2016-017135号公报

专利文献3：日本特开2011-128414号公报

专利文献4：日本特开2017-003818号公报

电子设备的图像显示部通常处于以红色(R)、绿色(G)及蓝色(B)这三种颜色的组合来表现颜色的所谓的RGB颜色模式。

另一方面，电子照相方式的图像形成通常处于以青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)及黑色(K)这四种颜色的组合来表现颜色的所谓的CMYK颜色模式。

若以CMYK颜色模式在记录媒体上再现以RGB颜色模式表现的图像，则绿色、粉红色或橙色等二次色会趋于暗淡。

在电子照相方式的图像形成中，为了提高绿色、粉红色或橙色的颜色再现性，开发了绿色调色剂、粉红色调色剂或橙色调色剂。作为绿色调色剂，已知一种含有黄色荧光染料(例如，C.I.溶剂绿5)和绿色颜料或蓝色颜料的调色剂。

但是，荧光染料通常会引起发光在浓度变高时衰减的浓度淬灭，因此含有荧光染料和颜料的绿色调色剂难以再现明度更高且彩度更高的颜色。

发明内容

本发明是鉴于上述状况而完成的。

本发明的课题在于，提供一种能够形成明度及彩度比黄色荧光色料为C.I.溶剂绿5时更高的绿色图像的静电潜像显影用绿色调色剂。

本发明的课题在于，提供一种能够形成CIE1976L

本发明的课题在于，提供一种能够形成与颜色样本TOKA FLASH VIVA DX 650在CIE1976L

用于解决所述课题的手段包括下述方式。

＜1＞一种静电潜像显影用绿色调色剂，其含有绿色调色剂粒子，

所述绿色调色剂粒子含有：

粘结树脂；

偶氮甲碱荧光颜料，在发光光谱的波长为500nm以上且550nm以下的区域具有发光峰；及

非荧光颜料，在反射光谱的波长为480nm以上且540nm以下的区域具有反射峰，

所述偶氮甲碱荧光颜料的含量M1与所述非荧光颜料的含量M2的质量基准之比M2/M1为0.05以上且1.5以下，

所述偶氮甲碱荧光颜料和所述非荧光颜料的总含量相对于整个绿色调色剂粒子为5质量％以上且15质量％以下。

＜2＞根据＜1＞所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述偶氮甲碱荧光颜料的含量M1与所述非荧光颜料的含量M2的质量基准之比M2/M1为0.1以上且1.0以下，

所述偶氮甲碱荧光颜料和所述非荧光颜料的总含量相对于整个所述绿色调色剂粒子为10质量％以上且15质量％以下。

＜3＞根据＜1＞或＜2＞所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述绿色调色剂粒子中所含的所述偶氮甲碱荧光颜料中含量最大的所述偶氮甲碱荧光颜料的发光峰与所述绿色调色剂粒子中所含的所述非荧光颜料中含量最大的所述非荧光颜料的反射峰的波长差为40nm以下。

＜4＞根据＜1＞或＜2＞所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述绿色调色剂粒子中所含的所述偶氮甲碱荧光颜料中含量最大的所述偶氮甲碱荧光颜料的发光峰与所述绿色调色剂粒子中所含的所述非荧光颜料中含量最大的所述非荧光颜料的反射峰的波长差为20nm以下。

＜5＞根据＜1＞至＜4＞中任一项所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述偶氮甲碱荧光颜料为C.I.颜料黄101。

＜6＞根据＜1＞至＜5＞中任一项所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述非荧光颜料为选自包括C.I.颜料绿7、C.I.颜料绿36、C.I.颜料绿58、C.I.颜料绿59及C.I.颜料蓝76的组中的至少一种。

＜7＞根据＜1＞至＜6＞中任一项所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述偶氮甲碱荧光颜料的体积平均粒径D1与所述非荧光颜料的体积平均粒径D2之比D1/D2为1以上且3以下。

＜8＞根据＜1＞至＜7＞中任一项所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述偶氮甲碱荧光颜料的体积平均粒径D1为50nm以上且800nm以下。

＜9＞根据＜1＞至＜8＞中任一项所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述非荧光颜料的体积平均粒径D2为50nm以上且300nm以下。

＜10＞一种静电潜像显影用绿色调色剂，其含有绿色调色剂粒子，

所述绿色调色剂粒子含有：粘结树脂；偶氮甲碱荧光颜料，在发光光谱的波长为500nm以上且550nm以下的区域具有发光峰；及非荧光颜料，在反射光谱的波长为480nm以上且540nm以下的区域具有反射峰，

当在涂布纸上形成实心图像时，与颜色样本TOKA FLASH VIVA DX 650在CIE1976L

＜11＞根据＜10＞所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述偶氮甲碱荧光颜料为C.I.颜料黄101。

＜12＞根据＜10＞或＜11＞所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述非荧光颜料为选自包括C.I.颜料绿7、C.I.颜料绿36、C.I.颜料绿58、C.I.颜料绿59及C.I.颜料蓝76的组中的至少一种。

＜13＞一种静电潜像显影剂，其含有＜1＞至＜12＞中任一项所述的静电潜像显影用绿色调色剂。

＜14＞一种调色剂盒，其容纳＜1＞至＜12＞中任一项所述的静电潜像显影用绿色调色剂，并且装卸于图像形成装置。

＜15＞一种处理盒，其具备显影构件，所述显影构件容纳＜13＞所述的静电潜像显影剂，且通过所述静电潜像显影剂将形成在图像保持体的表面上的静电潜像显影为调色剂图像，

所述处理盒装卸于图像形成装置。

＜16＞一种图像形成装置，其具备：

图像保持体；

充电构件，使所述图像保持体的表面带电；

静电潜像形成构件，在带电的所述图像保持体的表面上形成静电潜像；

显影构件，容纳＜13＞所述的静电潜像显影剂，且通过所述静电潜像显影剂将形成在所述图像保持体的表面上的静电潜像显影为调色剂图像；

转印构件，将形成在所述图像保持体的表面上的调色剂图像转印到记录媒体的表面上；及

定影构件，将转印到所述记录媒体的表面上的调色剂图像定影。

＜17＞一种图像形成方法，其包括：

充电工序，使图像保持体的表面带电；

静电潜像形成工序，在带电的所述图像保持体的表面上形成静电潜像；

显影工序，通过＜13＞所述的静电潜像显影剂将形成在所述图像保持体的表面上的静电潜像显影为调色剂图像；

转印工序，将形成在所述图像保持体的表面上的调色剂图像转印到记录媒体的表面上；及

定影工序，将转印到所述记录媒体的表面上的调色剂图像定影。

＜18＞一种图像形成装置，其具备电子照相方式的第1至第6图像形成单元，

所述第1至第6图像形成单元形成粉红色、黄色、品红色、青色、黑色及绿色的各颜色的图像，

形成所述绿色图像的图像形成单元容纳＜13＞所述的静电潜像显影剂。

＜19＞一种图像形成方法，其包括电子照相方式的第1至第6图像形成工序，

所述第1至第6图像形成工序形成粉红色、黄色、品红色、青色、黑色及绿色的各颜色的图像，

形成所述绿色图像的图像形成工序使用＜13＞所述的静电潜像显影剂。

发明效果

根据＜1＞、＜2＞、＜5＞、＜6＞、＜8＞或＜9＞所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比黄色荧光色料为C.I.溶剂绿5时更高的绿色图像的静电潜像显影用绿色调色剂。

根据＜3＞所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比发光峰与反射峰的波长差超过40nm时更高的绿色图像的静电潜像显影用绿色调色剂。

根据＜4＞所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比发光峰与反射峰的波长差超过20nm时更高的绿色图像的静电潜像显影用绿色调色剂。

根据＜7＞所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比偶氮甲碱荧光颜料的体积平均粒径D1与非荧光颜料的体积平均粒径D2之比D1/D2小于1或超过3时更高的绿色图像的静电潜像显影用绿色调色剂。

根据＜10＞、＜11＞或＜12＞所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比与颜色样本TOKA FLASH VIVA DX 650的色差ΔE超过10时更高的绿色图像的静电潜像显影用绿色调色剂。

根据＜13＞所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比黄色荧光色料为C.I.溶剂绿5时更高的绿色图像的静电潜像显影剂。

根据＜14＞所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比黄色荧光色料为C.I.溶剂绿5时更高的绿色图像的调色剂盒。

根据＜15＞所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比黄色荧光色料为C.I.溶剂绿5时更高的绿色图像的处理盒。

根据＜16＞所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比黄色荧光色料为C.I.溶剂绿5时更高的绿色图像的图像形成装置。

根据＜17＞所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比黄色荧光色料为C.I.溶剂绿5时更高的绿色图像的图像形成方法。

根据＜18＞所涉及的发明，提供一种可再现的色域宽的图像形成装置。

根据＜19＞所涉及的发明，提供一种可再现的色域宽的图像形成方法。

附图说明

根据以下附图，对本发明的实施方式进行详细叙述。

图1是表示本实施方式所涉及的图像形成装置的一例的概略结构图；

图2是表示装卸于本实施方式所涉及的图像形成装置的处理盒的一例的概略结构图。

符号说明

1P、1Y、1M、1C、1K、1G-感光体(图像保持体的一例)，2P、2Y、2M、2C、2K、2G-充电辊(充电构件的一例)，3P、3Y、3M、3C、3K、3G-曝光装置(静电潜像形成构件的一例)，4P、4Y、4M、4C、4K、4G-显影装置(显影构件的一例)，5P、5Y、5M、5C、5K、5G-一次转印辊(一次转印构件的一例)，6P、6Y、6M、6C、6K、6G-感光体清洁装置(清洁构件的一例)，8P、8Y、8M、8C、8K、8G-调色剂盒，10P、10Y、10M、10C、10K、10G-图像形成单元，20-中间转印带(中间转印体的一例)，21-中间转印体清洁装置，22-驱动辊，23-支承辊，24-对置辊，26-二次转印辊(二次转印构件的一例)，28-定影装置(定影构件的一例)，P-记录纸(记录媒体的一例)。107-感光体(图像保持体的一例)，108-充电辊(充电构件的一例)，109-曝光装置(静电潜像形成构件的一例)，111-显影装置(显影构件的一例)，112-转印装置(转印构件的一例)，113-感光体清洁装置(清洁构件的一例)，115-定影装置(定影构件的一例)，116-安装导轨，117-筐体，118-用于曝光的开口部，200-处理盒，300-记录纸(记录媒体的一例)。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明。这些说明及实施例用于例示实施方式，并不限制实施方式的范围。

在本发明中，使用“～”表示的数值范围表示包括记载于“～”的前后的数值分别作为最小值及最大值的范围。

在本发明中阶段性地记载的数值范围内，记载于一数值范围内的上限值或下限值可以替换为另一阶段性记载的数值范围的上限值或下限值。并且，在本发明中所记载的数值范围中，该数值范围的上限值或下限值也可以被替换为实施例所示的值。

在本发明中，术语“工序”不仅包括独立的工序，而且即使在无法与其他工序明确地区分的情况下，只要能够实现该工序的目的，则也包括在本术语中。

在本发明中参考附图对实施方式进行说明时，该实施方式的结构并不限定于附图所示的结构。并且，各图中的部件的大小是概念性的，部件之间的大小的相对关系并不限定于此。

在本发明中，各成分可以含有复数种对应的物质。在本发明中未提及组合物中的各成分的量时组合物中存在复数种与各成分对应的物质的情况下，若无特别说明，则表示存在于组合物中的该复数种物质的总量。

在本发明中，可以含有复数种与各成分对应的粒子。在组合物中存在复数种与各成分对应的粒子的情况下，若无特别说明，则各成分的粒径表示关于存在于组合物中的该复数种粒子的混合物的值。

在本发明中，“(甲基)丙烯酸”为既包括丙烯酸也包括甲基丙烯酸的表述，“(甲基)丙烯酸酯”为既包括丙烯酸酯也包括甲基丙烯酸酯的表述。

在本发明中，将“静电潜像显影用调色剂”还称为“调色剂”，将“静电潜像显影用绿色调色剂”还称为“绿色调色剂”，将“静电潜像显影剂”还称为“显影剂”，将“静电潜像显影用载体”还称为“载体”。

＜静电潜像显影用绿色调色剂＞

在本发明中，绿色调色剂表示形成在涂布纸上的实心图像(浓度100％的图像)的色相角h为128.5°以上且144.5°以下的调色剂。色相角h为根据CIE1976L

色相角h＝tan

在本发明中，绿色调色剂形成在涂布纸上的实心图像的色相角h例如优选为131°以上且143°以下，更优选为135°以上且140°以下。

在本发明中，绿色调色剂形成在涂布纸上的实心图像(浓度100％的图像)例如优选CIE1976L

彩度C

在本发明中，荧光颜料是指通过来自外部的光能发光的颜料，非荧光颜料是指通过来自外部的光能不发光的颜料。通常，荧光颜料通过反射光和发光来显色，非荧光颜料仅通过反射光来显色。

本实施方式所涉及的绿色调色剂含有绿色调色剂粒子。绿色调色剂粒子含有：粘结树脂；偶氮甲碱荧光颜料，在发光光谱的波长为500nm以上且550nm以下的区域具有发光峰；及非荧光颜料，在反射光谱的波长为480nm以上且540nm以下的区域具有反射峰，

即，本实施方式中的绿色调色剂粒子为含有黄色荧光颜料和绿色颜料或蓝色颜料的调色剂粒子。

以下，将“在发光光谱的波长为500nm以上且550nm以下的区域具有发光峰的偶氮甲碱荧光颜料”称为“偶氮甲碱荧光颜料(Y)”，将“在反射光谱的波长为480nm以上且540nm以下的区域具有反射峰的非荧光颜料”称为“颜料(G)”。

第一实施方式中的绿色调色剂粒子中，偶氮甲碱荧光颜料(Y)的含量M1与颜料(G)的含量M2的质量基准之比M2/M1为0.05以上且1.5以下。

若比M2/M1小于0.05，则绿色图像的色调偏向黄色调。若比M2/M1超过1.5，则绿色图像的色调偏向蓝色调。从使绿色图像的色相与颜色样本TOKA FLASH VIVA DX 650匹配的观点出发，比M2/M1为0.05以上且1.5以下，例如优选为0.1以上且1.0以下，更优选为0.3以上且0.8以下。

第一实施方式中的绿色调色剂粒子中，偶氮甲碱荧光颜料(Y)和颜料(G)的总含量相对于整个绿色调色剂粒子为5质量％以上且15质量％以下。

若两种颜料的总含量小于5质量％，则绿色图像的彩度较差。从提高绿色图像的彩度的观点出发，两种颜料的总含量为5质量％以上，例如优选为8质量％以上，更优选为10质量％以上。

若两种颜料的总含量超过15质量％，则绿色图像的明度较差。从提高绿色图像的明度的观点出发，两种颜料的总含量为15质量％以下，例如优选为14质量％以下，更优选为12质量％以下。

从提高绿色图像的明度及彩度的观点出发，第一实施方式中的绿色调色剂粒子中所含的偶氮甲碱荧光颜料(Y)中含量最大的偶氮甲碱荧光颜料(Y)的发光峰与绿色调色剂粒子中所含的颜料(G)中含量最大的颜料(G)的反射峰的波长差例如优选为40nm以下。上述发光峰与反射峰的波长差例如越小越优选，更优选为30nm以下，进一步优选为20nm以下，进一步优选为10nm以下，进一步优选为5nm以下，理想的是0nm。

在第一实施方式中的绿色调色剂粒子中所含的偶氮甲碱荧光颜料(Y)的发光峰和颜料(G)的反射峰的所有组合中，从提高绿色图像的明度及彩度的观点出发，发光峰与反射峰的波长差例如优选为40nm以下。上述发光峰与反射峰的波长差例如越小越优选，更优选为30nm以下，进一步优选为20nm以下，进一步优选为10nm以下，进一步优选为5nm以下，理想的是0nm。

第二实施方式所涉及的绿色调色剂中，当在涂布纸上形成了实心图像(浓度100％的图像)时，与颜色样本TOKA FLASH VIVA DX 650(T&K TOKA Corporation)在CIE1976L

在第二实施方式中，绿色调色剂所涉及的CIE1976L

[数式1]

在上述式中，L

在第二实施方式中，绿色调色剂的CIE1976L

将作为试样的绿色调色剂与载体进行混合之后，放入图像形成装置的显影器中，在定影温度180℃下，在涂布纸上形成调色剂承载量为4.0g/m

第二实施方式中的绿色调色剂粒子中，偶氮甲碱荧光颜料(Y)的含量M1与颜料(G)的含量M2的质量基准之比M2/M1例如优选为0.05以上且1.5以下，更优选为0.1以上且1.0以下，进一步优选为0.3以上且0.8以下。

第二实施方式中的绿色调色剂粒子中，偶氮甲碱荧光颜料(Y)和颜料(G)的总含量相对于整个绿色调色剂粒子例如优选为5质量％以上且15质量％以下，更优选为8质量％以上且14质量％以下，进一步优选为10质量％以上且12质量％以下。

第二实施方式中的绿色调色剂粒子中所含的偶氮甲碱荧光颜料(Y)中含量最大的偶氮甲碱荧光颜料(Y)的发光峰与绿色调色剂粒子中所含的颜料(G)中含量最大的颜料(G)的反射峰的波长差例如优选为40nm以下，更优选为30nm以下，进一步优选为20nm以下，进一步优选为10nm以下，进一步优选为5nm以下，理想的是0nm。

在第二实施方式中的绿色调色剂粒子中所含的偶氮甲碱荧光颜料(Y)的发光峰和颜料(G)的反射峰的所有组合中，发光峰与反射峰的波长差例如优选为40nm以下，更优选为30nm以下，进一步优选为20nm以下，进一步优选为10nm以下，进一步优选为5nm以下，理想的是0nm。

从兼顾提高绿色图像的明度及彩度和减小所述色差ΔE的观点出发，第二实施方式中的绿色调色剂粒子中所含的偶氮甲碱荧光颜料(Y)中含量最大的偶氮甲碱荧光颜料(Y)的发光峰与绿色调色剂粒子中所含的颜料(G)中含量最大的颜料(G)的反射峰的波长差例如优选为0nm以上且30nm以下，更优选为5nm以上且20nm以下。

在第二实施方式中的绿色调色剂粒子中所含的偶氮甲碱荧光颜料(Y)的发光峰和颜料(G)的反射峰的所有组合中，发光峰与反射峰的波长差例如优选为0nm以上且30nm以下，更优选为5nm以上且20nm以下。

第一实施方式及第二实施方式所涉及的绿色调色剂例如优选针对形成在涂布纸上的实心图像的分光反射光谱中的反射峰的反射率为70％以上。

以下，对本实施方式所涉及的绿色调色剂的结构进行详细说明。

[绿色调色剂粒子]

绿色调色剂粒子构成为，含有粘结树脂、偶氮甲碱荧光颜料(Y)及颜料(G)，并且根据需要还含有脱模剂和其他添加剂。

-偶氮甲碱荧光颜料(Y)-

偶氮甲碱荧光颜料(Y)在发光光谱的波长为500nm以上且550nm以下的区域具有发光峰。偶氮甲碱荧光颜料(Y)的发光峰例如优选在波长为505nm以上且540nm以下的区域，更优选在波长为510nm以上且535nm以下的区域，进一步优选在波长为515nm以上且530nm以下的区域。

偶氮甲碱荧光颜料(Y)为在分子中具有偶氮甲碱结构(即，-R

作为偶氮甲碱荧光颜料(Y)，例如可举出下述偶氮甲碱化合物(1)～(3)。

[化学式1]

偶氮甲碱化合物(1)的发光峰为520nm。

偶氮甲碱化合物(2)的发光峰为510nm。

偶氮甲碱化合物(3)的发光峰为520nm。

偶氮甲碱荧光颜料(Y)例如优选为选自包括偶氮甲碱化合物(1)、偶氮甲碱化合物(2)及偶氮甲碱化合物(3)的组中的至少一种。

作为偶氮甲碱荧光颜料(Y)，例如优选C.I.颜料黄101。C.I.颜料黄101为偶氮甲碱化合物(1)。

从均衡地实现调色剂粒子中的分散性、在记录媒体上的显色性、在记录媒体上的定影性等的观点出发，偶氮甲碱荧光颜料(Y)的体积平均粒径D1例如优选为50nm以上且800nm以下，更优选为150nm以上且600nm以下，进一步优选为250nm以上且400nm以下。

颜料的体积平均粒径是将颜料分散于表面活性剂的水溶液中，使用激光衍射式粒度分布测定装置(例如，HORIBA,Ltd.LA-700)测定的。从小粒径侧描绘体积基准的粒度分布，将累计至50％时的粒径作为体积平均粒径。

-颜料(G)-

颜料(G)在反射光谱的波长为480nm以上且540nm以下的区域具有反射峰。颜料(G)的反射峰例如优选在波长为485nm以上且535nm以下的区域，更优选在波长为490nm以上且530nm以下的区域，进一步优选在波长为495nm以上且525nm以下的区域。

作为颜料(G)，例如可举出卤化酞菁化合物、三苯基甲烷染料的色淀颜料。

作为颜料(G)，例如优选卤化酞菁化合物，更优选选自包括卤化铜酞菁及卤化锌酞菁的组中的至少一种。

作为卤化铜酞菁，例如可举出C.I.颜料绿7(反射峰500nm)、C.I.颜料绿36(反射峰510nm)、C.I.颜料蓝76(反射峰490nm)。

作为卤化锌酞菁，例如可举出C.I.颜料绿58(反射峰515nm)、C.I.颜料绿59(反射峰520nm)。

颜料(G)例如进一步优选为选自包括C.I.颜料绿7、C.I.颜料绿36、C.I.颜料绿58、C.I.颜料绿59及C.I.颜料蓝76的组中的至少一种。

从均衡地实现调色剂粒子中的分散性、在记录媒体上的显色性、在记录媒体上的定影性等的观点出发，颜料(G)的体积平均粒径D2例如优选为50nm以上且300nm以下，更优选为100nm以上且250nm以下，进一步优选为120nm以上且200nm以下。

颜料的体积平均粒径是将颜料分散于表面活性剂的水溶液中，使用激光衍射式粒度分布测定装置(例如，HORIBA,Ltd.LA-700)测定的。从小粒径侧描绘体积基准的粒度分布，将累计至50％时的粒径作为体积平均粒径。

从提高绿色图像的明度及彩度的观点出发，偶氮甲碱荧光颜料(Y)的体积平均粒径D1与颜料(G)的体积平均粒径D2之比D1/D2例如优选为1以上且3以下，更优选为1.2以上且2.5以下，进一步优选为1.5以上且2以下。

绿色调色剂粒子可以含有偶氮甲碱荧光颜料(Y)及颜料(G)以外的其他着色剂。

绿色调色剂粒子中所含的所有着色剂中所占的偶氮甲碱荧光颜料(Y)及颜料(G)的总量例如优选为90质量％以上，更优选为95质量％以上，进一步优选为100质量％。

-粘结树脂-

作为粘结树脂，例如可举出由苯乙烯类(例如，苯乙烯、对氯苯乙烯、α-甲基苯乙烯等)、(甲基)丙烯酸酯类(例如，丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯等)、烯属不饱和腈类(例如，丙烯腈、甲基丙烯腈等)、乙烯基醚类(例如，乙烯基甲基醚、乙烯基异丁基醚等)、乙烯基酮类(例如，乙烯基甲基酮、乙烯基乙基酮、乙烯基异丙烯基酮等)、烯烃类(例如，乙烯、丙烯、丁二烯等)等单体的均聚物或组合两种以上的这些单体而成的共聚物构成的乙烯基系树脂。

作为粘结树脂，例如还可举出环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂、纤维素树脂、聚醚树脂、改性松香等非乙烯基系树脂、它们和所述乙烯基系树脂的混合物或在它们共存的条件下聚合乙烯基类单体而得的接枝聚合物等。

这些粘结树脂可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

作为粘结树脂，例如优选聚酯树脂。

作为聚酯树脂，例如可举出已知的聚酯树脂。

作为聚酯树脂，例如可举出多元羧酸与多元醇的缩聚物。作为聚酯树脂，可以使用市售品，也可以使用合成的树脂。

作为多元羧酸，例如可举出脂肪族二羧酸(例如，草酸、丙二酸、马来酸、富马酸、柠康酸、衣康酸、戊烯二酸、琥珀酸、烯基琥珀酸、己二酸、癸二酸等)、脂环式二羧酸(例如，环己烷二羧酸等)、芳香族二羧酸(例如，对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、萘二甲酸等)、它们的酐或它们的低级(例如，碳原子数1以上且5以下)烷基酯。其中，作为多元羧酸，例如优选芳香族二羧酸。

作为多元羧酸，可以与二羧酸一并使用具有交联结构或分支结构的3元以上的羧酸。作为3元以上的羧酸，例如可举出偏苯三酸、苯均四酸、它们的酸酐或它们的低级(例如，碳原子数1以上且5以下)烷基酯等。

多元羧酸可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

作为多元醇，例如可举出脂肪族二醇(例如，乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇等)、脂环式二醇(例如，环己二醇、环己烷二甲醇、氢化双酚A等)、芳香族二醇(例如，双酚A的环氧乙烷加成物、双酚A的环氧丙烷加成物等)。其中，作为多元醇，例如优选芳香族二醇、脂环式二醇，更优选芳香族二醇。

作为多元醇，可以与二醇一并使用具有交联结构或分支结构的3元以上的多元醇。作为3元以上的多元醇，例如可举出丙三醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇。

多元醇可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

聚酯树脂的玻璃化转变温度(Tg)例如优选为50℃以上且80℃以下，更优选为50℃以上且65℃以下。

玻璃化转变温度从通过示差扫描热量测定(DSC)得到的DSC曲线求出，更具体地说，根据JIS K7121-1987“塑料的转变温度测定方法”的求出玻璃化转变温度的方法中记载的“外推玻璃化转变起始温度”来求出。

聚酯树脂的重均分子量(Mw)例如优选为5000以上且1000000以下，更优选为7000以上且500000以下。

聚酯树脂的数均分子量(Mn)例如优选为2000以上且100000以下。

聚酯树脂的分子量分布Mw/Mn例如优选为1.5以上且100以下，更优选为2以上且60以下。

重均分子量及数均分子量通过凝胶渗透色谱(GPC)来测定。通过GPC进行的分子量测定中，将TOSOH CORPORATION制GPC·HLC-8120GPC用作测定装置，使用TOSOHCORPORATION制管柱·TSKgel SuperHM-M(15cm)，以THF溶剂进行。重均分子量及数均分子量使用根据其测定结果由单分散聚苯乙烯标准试样制作的分子量校准曲线来计算。

聚酯树脂通过已知的制造方法来获得。具体地说，例如通过如下方法来获得：将聚合温度设为180℃以上且230℃以下，根据需要将反应系统内减压，一边去除缩合时产生的水和醇，一边进行反应。

在原料的单体在反应温度下不溶解或不相溶的情况下，可以添加高沸点的溶剂作为助溶剂来进行溶解。在该情况下，缩聚反应在蒸馏去除助溶剂的同时进行。在存在相溶性差的单体的情况下，例如可以预先使相溶性差的单体和要与该单体进行缩聚的酸或醇缩合之后，与主成分缩聚。

粘结树脂的含量相对于调色剂粒子整体例如优选为40质量％以上且95质量％以下，更优选为50质量％以上且90质量％以下，进一步优选为60质量％以上且85质量％以下。

-脱模剂-

作为脱模剂，例如可举出烃系蜡；巴西棕榈蜡、米糠蜡、小烛树蜡等天然蜡；褐煤蜡等合成或矿物/石油系蜡；脂肪酸酯、褐煤酸酯等酯系蜡；等。脱模剂并不限定于此。

脱模剂的熔融温度例如优选为50℃以上且110℃以下，更优选为60℃以上且100℃以下。

熔融温度根据JIS K7121-1987“塑料的转变温度测定方法”的求出熔融温度的方法中记载的“熔融峰温度”从通过示差扫描热量测定(DSC)得到的DSC曲线求出。

脱模剂的含量相对于调色剂粒子整体例如优选为1质量％以上且20质量％以下，更优选为5质量％以上且15质量％以下。

-其他添加剂-

作为其他添加剂，例如可举出磁性体、电荷控制剂、无机粉体等已知的添加剂。这些添加剂作为内添剂包含在调色剂粒子中。

-调色剂粒子的特性等-

调色剂粒子可以为单层结构的调色剂粒子，也可以为由芯部(核粒子)和包覆芯部的包覆层(壳层)构成的所谓的核/壳结构的调色剂粒子。

核/壳结构的调色剂粒子例如优选由构成为含有粘结树脂且根据需要含有着色剂及脱模剂等其他添加剂的芯部和构成为含有粘结树脂的包覆层构成。

调色剂粒子的体积平均粒径(D50v)例如优选为2μm以上且10μm以下，更优选为4μm以上且8μm以下。

调色剂粒子的各种平均粒径及各种粒度分布指标使用Coulter Multisizer II(Beckman Coulter,Inc.制)来测定，电解液使用ISOTON-II(Beckman Coulter,Inc.制)来测定。

测定时，作为分散剂，在表面活性剂(例如，优选为烷基苯磺酸钠)的5质量％水溶液2ml中添加0.5mg以上且50mg以下的测定试样。将其添加到100ml以上且150ml以下的电解液中。

通过超声波分散器对悬浮有试样的电解液进行1分钟分散处理，并通过CoulterMultisizer II，使用孔径100μm的孔来测定2μm以上且60μm以下的范围的粒径的粒子的粒度分布。要采样的粒子数为50000个。

从小径侧对以测得的粒度分布为基础分割的粒度范围(通道)分别描绘体积、数量的累计分布，将累计至16％时的粒径定义为体积粒径D16v、数均粒径D16p，将累计至50％时的粒径定义为体积平均粒径D50v、累计数均粒径D50p，将累计至84％时的粒径定义为体积粒径D84v、数均粒径D84p。

使用它们，由(D84v/D16v)

调色剂粒子的平均圆度例如优选为0.94以上且1.00以下，更优选为0.95以上且0.98以下。

调色剂粒子的平均圆度由(圆当量周长)/(周长)[(具有与粒子图像相同的投影面积的圆的周长)/(粒子投影图像的周长)]求出。具体地说，是通过如下方法测定的值。

首先，抽吸采集作为测定对象的调色剂粒子，形成扁平流，通过瞬间频闪发光以静止图像的形式捕获粒子图像，利用对该粒子图像进行图像分析的流动式粒子图像分析装置(Sysmex Corporation制FPIA-3000)求出平均圆度。并且，求出平均圆度时的采样数设为3500个。

在调色剂具有外添剂的情况下，将作为测定对象的调色剂(显影剂)分散于含有表面活性剂的水中之后，进行超声波处理，获得去除外添剂后的调色剂粒子。

[外添剂]

作为外添剂，例如可举出无机粒子。作为无机粒子，可举出SiO

作为外添剂的无机粒子的表面例如优选实施疏水化处理。疏水化处理例如通过将无机粒子浸渍于疏水化处理剂中等来进行。疏水化处理剂并无特别限制，例如可举出硅烷系偶联剂、硅油、钛酸酯系偶联剂、铝系偶联剂等。它们可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

通常，疏水化处理剂的量相对于无机粒子100质量份例如为1质量份以上且10质量份以下。

作为外添剂，还可举出树脂粒子(聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、三聚氰胺树脂等树脂粒子)、清洁助剂(例如，以硬脂酸锌为代表的高级脂肪酸的金属盐、氟系高分子量体的粒子)等。

外添剂的外添量相对于调色剂粒子例如优选为0.01质量％以上且5质量％以下，更优选为0.01质量％以上且2.0质量％以下。

[绿色调色剂的制造方法]

本实施方式所涉及的绿色调色剂通过在制造绿色调色剂粒子之后向绿色调色剂粒子外添外添剂来获得。

绿色调色剂粒子可以通过干式制法(例如，混炼粉碎法等)、湿式制法(例如，凝集合体法、悬浮聚合法、溶解悬浮法等)中的任一种方法来制造。这些制法并无特别限制，可采用已知的制法。其中，例如优选通过凝集合体法来获得调色剂粒子。

在通过凝集合体法来制造绿色调色剂粒子的情况下，例如优选下述制造方法。

所述制造方法包括：准备分散有作为粘结树脂的树脂粒子的树脂粒子分散液的工序(树脂粒子分散液准备工序)；

准备分散有偶氮甲碱荧光颜料(Y)的荧光颜料(Y)分散液的工序(荧光颜料(Y)分散液准备工序)；

准备分散有颜料(G)的颜料(G)分散液的工序(颜料(G)分散液准备工序)；

在混合树脂粒子分散液、荧光颜料(Y)分散液及颜料(G)分散液而成的混合分散液中，使混合的粒子凝集，形成凝集粒子的工序(凝集粒子形成工序)；及

对分散有凝集粒子的凝集粒子分散液进行加热，使凝集粒子熔融/合体，形成绿色调色剂粒子的工序(熔融/合体工序)。

以下，对各工序的细节进行说明。在以下说明中，将绿色调色剂粒子简称为调色剂粒子。在以下说明中，对获得含有脱模剂的调色剂粒子的方法进行说明，但脱模剂是根据需要使用的。

-树脂粒子分散液准备工序-

树脂粒子分散液例如通过利用表面活性剂将树脂粒子分散于分散介质中来制备。

作为树脂粒子分散液中使用的分散介质，例如可举出水系介质。

作为水系介质，例如可举出蒸馏水、去离子水等水、醇类等。它们可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

作为表面活性剂，例如可举出硫酸酯盐系、磺酸盐系、磷酸酯系、皂系等阴离子表面活性剂；胺盐型、季铵盐型等阳离子表面活性剂；聚乙二醇系、烷基酚环氧乙烷加成物系、多元醇系等非离子系表面活性剂等。其中，尤其可举出阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂。非离子系表面活性剂也可以与阴离子表面活性剂或阳离子表面活性剂同时使用。

表面活性剂可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

在树脂粒子分散液中，作为将树脂粒子分散于分散介质的方法，例如可举出旋转剪切型均质机或具有介质的球磨机、砂磨机、DYNO-MILL等通常的分散方法。并且，根据树脂粒子的种类，也可以通过转相乳化法将树脂粒子分散于分散介质中。转相乳化法是指如下方法：将要分散的树脂溶解于可溶解该树脂的疏水性有机溶剂中，在有机连续相(O相)中添加碱进行中和之后，投入水系介质(W相)，由此进行从W/O至O/W的转相，从而将树脂在水系介质中分散成粒子状。

作为分散于树脂粒子分散液中的树脂粒子的体积平均粒径，例如优选为0.01μm以上且1μm以下，更优选为0.08μm以上且0.8μm以下，进一步优选为0.1μm以上且0.6μm以下。关于树脂粒子的体积平均粒径，从小粒径侧对使用通过激光衍射式粒度分布测定装置(例如，HORIBA,Ltd.制LA-700)的测定得到的粒度分布分割的粒度范围(通道)描绘体积的累计分布，并测定相对于所有粒子累计至50％时的粒径作为体积平均粒径D50v。另外，其他分散液中的粒子的体积平均粒径也同样地进行测定。

树脂粒子分散液中所含的树脂粒子的含量例如优选为5质量％以上且50质量％以下，更优选为10质量％以上且40质量％以下。

脱模剂粒子分散液的制备方法与树脂粒子分散液相同。脱模剂粒子分散液中所含的脱模剂粒子的含量例如优选为5质量％以上且50质量％以下，更优选为10质量％以上且40质量％以下。

-荧光颜料(Y)分散液准备工序-

荧光颜料(Y)分散液例如通过利用表面活性剂将偶氮甲碱荧光颜料(Y)分散于分散介质中来制备。

作为荧光颜料(Y)分散液中使用的分散介质，例如可举出水系介质。

作为水系介质，例如可举出蒸馏水、去离子水等水、醇类等。它们可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

作为表面活性剂，例如可举出硫酸酯盐系、磺酸盐系、磷酸酯系、皂系等阴离子表面活性剂；胺盐型、季铵盐型等阳离子表面活性剂；聚乙二醇系、烷基酚环氧乙烷加成物系、多元醇系等非离子系表面活性剂等。其中，尤其可举出阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂。非离子系表面活性剂也可以与阴离子表面活性剂或阳离子表面活性剂同时使用。

表面活性剂可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

作为将偶氮甲碱荧光颜料(Y)分散于分散介质中的方法，例如可举出使用旋转剪切型均质机、具有介质的球磨机、砂磨机、DYNO-MILL、Key砂磨机等的分散方法。

作为分散于荧光颜料(Y)分散液中的偶氮甲碱荧光颜料(Y)的体积平均粒径，例如优选为50nm以上且800nm以下，更优选为150nm以上且600nm以下，进一步优选为250nm以上且400nm以下。偶氮甲碱荧光颜料(Y)的粒径例如可以根据分散处理的方法及时间来调整。

荧光颜料(Y)分散液中所含的偶氮甲碱荧光颜料(Y)的含量例如优选为5质量％以上且50质量％以下，更优选为10质量％以上且40质量％以下。

-颜料(G)分散液准备工序-

颜料(G)分散液例如通过利用表面活性剂将颜料(G)分散于分散介质中来制备。

作为颜料(G)分散液中使用的分散介质，例如可举出水系介质。

作为水系介质，例如可举出蒸馏水、去离子水等水、醇类等。它们可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

作为表面活性剂，例如可举出硫酸酯盐系、磺酸盐系、磷酸酯系、皂系等阴离子表面活性剂；胺盐型、季铵盐型等阳离子表面活性剂；聚乙二醇系、烷基酚环氧乙烷加成物系、多元醇系等非离子系表面活性剂等。其中，尤其可举出阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂。非离子系表面活性剂也可以与阴离子表面活性剂或阳离子表面活性剂同时使用。

表面活性剂可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

作为将颜料(G)分散于分散介质中的方法，例如可举出使用旋转剪切型均质机、具有介质的球磨机、砂磨机、DYNO-MILL、Key砂磨机等的分散方法。

作为分散于颜料(G)分散液中的颜料(G)的体积平均粒径，例如优选为50nm以上且300nm以下，更优选为100nm以上且250nm以下，进一步优选为120nm以上且200nm以下。颜料(G)的粒径例如可以根据分散处理的方法及时间来调整。

颜料(G)分散液中所含的颜料(G)的含量例如优选为5质量％以上且50质量％以下，更优选为10质量％以上且40质量％以下。

-凝集粒子形成工序-

混合树脂粒子分散液、荧光颜料(Y)分散液、颜料(G)分散液及脱模剂粒子分散液。然后，在混合分散液中，使树脂粒子、偶氮甲碱荧光颜料(Y)、颜料(G)及脱模剂粒子异质凝集，形成具有接近目标调色剂粒子直径的直径且含有树脂粒子、偶氮甲碱荧光颜料(Y)、颜料(G)及脱模剂粒子的凝集粒子。

具体地说，例如，在混合分散液中添加凝集剂，并且将混合分散液的pH调整为酸性(例如，pH为2以上且5以下)，根据需要添加分散稳定剂之后，加热至接近树脂粒子的玻璃化转变温度的温度(具体地说，例如为树脂粒子的玻璃化转变温度-30℃以上且玻璃化转变温度-10℃以下)，使分散于混合分散液中的粒子凝集，形成凝集粒子。

在凝集粒子形成工序中，例如也可以在利用旋转剪切型均质机搅拌混合分散液的同时，在室温(例如，25℃)下添加凝集剂，将混合分散液的pH调整为酸性(例如，pH为2以上且5以下)，根据需要添加分散稳定剂之后，进行加热。

作为凝集剂，例如可举出极性与混合分散液中所含的表面活性剂相反的表面活性剂、无机金属盐、2价以上的金属络合物。在将金属络合物用作凝集剂的情况下，可减少表面活性剂的使用量，提高带电特性。

可以根据需要与凝集剂一并使用与该凝集剂的金属离子形成络合物或相似的键的添加剂。

作为该添加剂，可使用螯合剂。

作为无机金属盐，例如可举出氯化钙、硝酸钙、氯化钡、氯化镁、氯化锌、氯化铝、硫酸铝等金属盐；聚氯化铝、聚氢氧化铝、多硫化钙等无机金属盐聚合物；等。

作为螯合剂，可以使用水溶性螯合剂。作为螯合剂，例如可举出酒石酸、柠檬酸、葡萄糖酸等羟基羧酸；亚氨基二乙酸(IDA)、次氮基三乙酸(NTA)、乙二胺四乙酸(EDTA)等氨基羧酸；等。

螯合剂的添加量相对于树脂粒子100质量份例如优选为0.01质量份以上且5.0质量份以下，更优选为0.1质量份以上且小于3.0质量份。

-熔融/合体工序-

接着，将分散有凝集粒子的凝集粒子分散液例如加热至树脂粒子的玻璃化转变温度以上(例如，比树脂粒子的玻璃化转变温度高10℃至30℃的温度)，使凝集粒子熔融/合体，形成调色剂粒子。

经以上工序获得调色剂粒子。

也可以经如下工序来制造调色剂粒子：在得到分散有凝集粒子的凝集粒子分散液之后，进一步混合该凝集粒子分散液和分散有树脂粒子的树脂粒子分散液，凝集成使树脂粒子进一步附着于凝集粒子的表面，形成第2凝集粒子；及对分散有第2凝集粒子的第2凝集粒子分散液进行加热，使第2凝集粒子熔融/合体，形成核壳结构的调色剂粒子。

在结束熔融/合体工序之后，对分散液中的调色剂粒子实施已知的清洗工序、固液分离工序及干燥工序来获得干燥状态的调色剂粒子。从带电性的观点出发，清洗工序例如优选充分实施用去离子水进行的置换清洗。从生产率的观点出发，固液分离工序例如优选实施抽吸过滤、加压过滤等。从生产率的观点出发，干燥工序例如优选实施冷冻干燥、气流干燥、流化干燥、振动型流化干燥等。

本实施方式所涉及的调色剂例如通过对得到的干燥状态的调色剂粒子添加外添剂并进行混合来制造。混合例如优选通过V混合机、亨舍尔混合机、罗地格混合机等来进行。进而，根据需要，可以使用振动筛分机、风力筛分机等来去除调色剂的粗大粒子。

＜静电潜像显影剂＞

本实施方式所涉及的静电潜像显影剂至少含有本实施方式所涉及的绿色调色剂。

本实施方式所涉及的静电潜像显影剂可以为仅含有本实施方式所涉及的绿色调色剂的单成分显影剂，也可以为混合该绿色调色剂和载体而成的双成分显影剂。

作为载体，并无特别限制，可举出已知的载体。作为载体，例如可举出用树脂包覆由磁性粉构成的芯材的表面而成的包覆载体；在基体树脂中分散磁性粉来配制的磁性粉分散型载体；使树脂含浸于多孔磁性粉中而成的树脂含浸型载体；等。

磁性粉分散型载体及树脂含浸型载体可以为以该载体的构成粒子为芯材且用树脂包覆其表面而成的载体。

作为磁性粉，例如可举出铁、镍、钴等磁性金属；铁氧体、磁铁矿等磁性氧化物；等。

作为包覆用树脂及基体树脂，例如可举出聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛、聚氯乙烯、聚乙烯醚、聚乙烯酮、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、苯乙烯丙烯酸酯共聚物、构成为含有有机硅氧烷键的直链硅酮树脂或其改性产物、氟树脂、聚酯、聚碳酸酯、酚醛树脂、环氧树脂等。包覆用树脂及基体树脂可以含有导电性粒子等其他添加剂。作为导电性粒子，可举出金、银、铜等金属、炭黑、氧化钛、氧化锌、氧化锡、硫酸钡、硼酸铝、钛酸钾等粒子。

用树脂包覆芯材的表面的方法可举出利用将包覆用树脂及各种添加剂(根据需要使用)溶解于适当的溶剂中而成的包覆层形成用溶液进行包覆的方法等。作为溶剂，并无特别限定，只要考虑所使用的树脂的种类和涂布适合性等来选择即可。

作为具体的树脂包覆方法，可举出将芯材浸渍在包覆层形成用溶液中的浸渍法；在芯材表面上喷涂包覆层形成用溶液的喷涂法；在利用流动空气使芯材悬浮的状态下喷涂包覆层形成用溶液的流化床法；在捏合涂布机中混合载体的芯材和包覆层形成用溶液之后去除溶剂的捏合涂布法；等。

双成分显影剂中的绿色调色剂与载体的混合比(质量比)例如优选为绿色调色剂:载体

＝1:100至30:100，更优选为3:100至20:100。

＜图像形成装置、图像形成方法＞

对本实施方式所涉及的图像形成装置及图像形成方法进行说明。

本实施方式所涉及的图像形成装置具备：图像保持体；充电构件，使图像保持体的表面带电；静电潜像形成构件，在带电的图像保持体的表面上形成静电潜像；显影构件，容纳静电潜像显影剂，且通过静电潜像显影剂将形成在图像保持体的表面上的静电潜像显影为调色剂图像；转印构件，将形成在图像保持体的表面上的调色剂图像转印到记录媒体的表面上；及定影构件，将转印到记录媒体的表面上的调色剂图像定影。并且，作为静电潜像显影剂，适用本实施方式所涉及的静电潜像显影剂。

在本实施方式所涉及的图像形成装置中，实施包括如下工序的图像形成方法(本实施方式所涉及的图像形成方法)：充电工序，使图像保持体的表面带电；静电潜像形成工序，在带电的图像保持体的表面上形成静电潜像；显影工序，通过本实施方式所涉及的静电潜像显影剂将形成在图像保持体的表面上的静电潜像显影为调色剂图像；转印工序，将形成在图像保持体的表面上的调色剂图像转印到记录媒体的表面上；及定影工序，将转印到记录媒体的表面上的调色剂图像定影。

本实施方式所涉及的图像形成装置适用如下已知的图像形成装置：将形成在图像保持体的表面上的调色剂图像直接转印到记录媒体上的直接转印方式的装置；将形成在图像保持体的表面上的调色剂图像一次转印到中间转印体的表面上，并将转印到中间转印体的表面上的调色剂图像二次转印到记录媒体的表面上的中间转印方式的装置；具备在转印调色剂图像之后清洁带电前的图像保持体的表面的清洁构件的装置；具备在转印调色剂图像之后在带电之前对图像保持体的表面照射除电光来除电的除电构件的装置；等。

在本实施方式所涉及的图像形成装置为中间转印方式的装置的情况下，转印构件例如适用具有如下构件的结构：中间转印体，将调色剂图像转印到表面上；一次转印构件，将形成在图像保持体的表面上的调色剂图像一次转印到中间转印体的表面上；及二次转印构件，将转印到中间转印体的表面上的调色剂图像二次转印到记录媒体的表面上。

在本实施方式所涉及的图像形成装置中，例如，包括显影构件的部分可以为装卸于图像形成装置的盒结构(处理盒)。作为处理盒，例如优选使用具备容纳本实施方式所涉及的静电潜像显影剂的显影构件的处理盒。

以下，示出本实施方式所涉及的图像形成装置的一例，但并不限定于此。在以下说明中，对图中所示的主要部分进行说明，并省略其他部分的说明。

在以下说明中，作为本实施方式所涉及的图像形成装置的一例，对排列六个图像形成单元而成的六组串联型图像形成装置进行说明。串联型图像形成装置并无限于此，也可以为排列五个图像形成单元而成的五组串联型图像形成装置、排列四个图像形成单元而成的四组串联型图像形成装置等。

图1是表示本实施方式所涉及的图像形成装置的概略结构图，是表示六组串联方式且中间转印方式的图像形成装置的图。

图1所示的图像形成装置具备第1至第6图像形成单元10P、10Y、10M、10C、10K、10G，它们为打印基于经分色的图像数据的粉色(P)、黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、黑色(K)、绿色(G)的各颜色图像的电子照相方式的图像形成构件。这些图像形成单元(以下，有时简称为“单元”)10P、10Y、10M、10C、10K、10G以在水平方向上彼此相隔预先设定的距离的方式并列设置。这些单元10P、10Y、10M、10C、10K、10G可以为装卸于图像形成装置的处理盒。

在各单元10P、10Y、10M、10C、10K、10G的下方，以经过各单元的方式延伸设置有中间转印带(中间转印体的一例)20。中间转印带20设置成缠绕在与中间转印带20的内表面接触的驱动辊22、支承辊23及对置辊24上，并且向从第1单元10P朝向第6单元10G的方向行进。在中间转印带20的图像保持面侧，以与驱动辊22对置的方式设置有中间转印体清洁装置21。

容纳于调色剂盒8P、8Y、8M、8C、8K、8G中的粉红色、黄色、品红色、青色、黑色、绿色的各调色剂分别供给至各单元10P、10Y、10M、10C、10K、10G的显影装置(显影构件的一例)4P、4Y、4M、4C、4K、4G。

第1至第6单元10P、10Y、10M、10C、10K、10G具有相等的结构及动作，因此在此作为代表对形成绿色图像的第6单元10G进行说明。

第6单元10G具有发挥图像保持体的作用的感光体1G。在感光体1G的周围依次配置有：充电辊(充电构件的一例)2G，使感光体1G的表面带预先设定的电位的电；曝光装置(静电潜像形成构件的一例)3G，利用基于经分色的图像信号的激光束对带电的表面进行曝光来形成静电潜像；显影装置(显影构件的一例)4G，向静电潜像供给调色剂而将静电潜像显影；一次转印辊(一次转印构件的一例)5G，将显影后的调色剂图像转印到中间转印带20上；及感光体清洁装置(清洁构件的一例)6G，在一次转印之后去除残留在感光体1G的表面上的调色剂。

一次转印辊5G配置于中间转印带20的内侧，并且设置在与感光体1G对置的位置。各单元的一次转印辊5Y、5P、5M、5C、5G、5K上分别连接有施加一次转印偏压的偏压电源(未图示)。各偏压电源在未图示的控制部的控制下改变施加于各一次转印辊的转印偏压的值。

以下，对在第6单元10G中形成绿色图像的动作进行说明。

首先，在进行动作之前，通过充电辊2G使感光体1G的表面带-600V至-800V的电位的电。

感光体1G通过在导电性(例如，20℃下的体积电阻率为1×10

静电潜像是指通过带电而形成在感光体1G的表面上的图像，是所谓的负潜像，其如下形成：利用来自曝光装置3G的激光束来降低感光层的被照射部分的电阻率，从而使感光体1G的表面的带电的电荷流动，另一方面，使未照射激光束的部分的电荷残留。

形成在感光体1G上的静电潜像随着感光体1G的行进而旋转至预先设定的显影位置。然后，在该显影位置，通过显影装置4G将感光体1G上的静电潜像显影为调色剂图像，使其可视化。

显影装置4G内例如容纳有至少含有绿色调色剂和载体的静电潜像显影剂。绿色调色剂通过在显影装置4G的内部进行搅拌而摩擦带电，并且带有与感光体1G上所带的电荷相同极性(负极性)的电荷而保持在显影剂辊(显影剂保持体的一例)上。然后，通过使感光体1G的表面经过显影装置4G，绿色调色剂静电附着于感光体1G表面上的被除电的潜像部，从而通过绿色调色剂将潜像显影。形成有绿色调色剂图像的感光体1G继续以预先设定的速度行进，从而显影在感光体1G上的调色剂图像被传送至预先设定的一次转印位置。

若感光体1G上的绿色调色剂图像被传送至一次转印位置，则一次转印辊5G被施加一次转印偏压，从感光体1G朝向一次转印辊5G的静电力作用于调色剂图像，将感光体1G上的调色剂图像转印到中间转印带20上。此时施加的转印偏压为与调色剂的极性(-)相反的极性的(+)极性，在第6单元10G中，被控制部(未图示)控制为例如+10μA。

将调色剂图像转印到中间转印带20上之后的感光体1G继续旋转，并与感光体清洁装置6G所具备的清洁刮板接触。残留在感光体1G上的调色剂被感光体清洁装置6G去除并回收。

中间转印带20以经过第1至第6图像形成单元10P、10Y、10M、10C、10K、10G的方式依次进行传送，并以叠加各颜色的调色剂图像的方式进行多次转印。

经过第1至第6单元多次转印六种颜色的调色剂图像之后的中间转印带20到达由中间转印带20、与中间转印带的内表面接触的对置辊24及配置于中间转印带20的图像保持面侧的二次转印辊(二次转印构件的一例)26构成的二次转印部。另一方面，在预先设定的时刻将记录纸(记录媒体的一例)P经由供给机构供给至二次转印辊26和中间转印带20所接触的间隙，并将二次转印偏压施加于对置辊24。此时施加的转印偏压为与调色剂的极性(-)相同极性的(-)极性，从中间转印带20朝向记录纸P的静电力作用于调色剂图像，将中间转印带20上的调色剂图像转印到记录纸P上。此时的二次转印偏压根据由检测二次转印部的电阻的电阻检测构件(未图示)检测出的电阻来确定，其是电压控制的。

将调色剂图像转印到记录纸P上之后的中间转印带20继续行进，并与中间转印体清洁装置21所具备的清洁刮板接触。残留在中间转印带20上的调色剂被中间转印体清洁装置21去除并回收。

转印有调色剂图像的记录纸P被传送至定影装置(定影构件的一例)28的一对定影辊的压接部(压合部)，并将调色剂图像定影到记录纸P上来形成定影图像。

作为转印调色剂图像的记录纸P，例如可举出电子照相方式的复印机、打印机等中使用的普通纸。作为记录媒体，除记录纸P以外，还可举出OHP片材等。

为了进一步提高定影后的图像表面的平滑性，例如优选记录纸P的表面也平滑，例如优选使用用树脂等涂布普通纸的表面而成的涂布纸、印刷用铜版纸等。

完成彩色图像的定影后的记录纸P向排出部传送，从而结束一连串的彩色图像形成动作。

＜处理盒、调色剂盒＞

对本实施方式所涉及的处理盒进行说明。

本实施方式所涉及的处理盒具备显影构件，所述显影构件容纳本实施方式所涉及的静电潜像显影剂，且通过静电潜像显影剂将形成在图像保持体的表面上的静电潜像显影为调色剂图像，所述处理盒装卸于图像形成装置。

本实施方式所涉及的处理盒并不限于上述结构，也可以为具备显影构件和选自根据需要设置的其他构件中的至少一个构件的结构，所述其他构件例如为图像保持体、充电构件、静电潜像形成构件及转印构件等。

以下，示出本实施方式所涉及的处理盒的一例，但并不限定于此。在以下说明中，对图中所示的主要部分进行说明，并省略其他部分的说明。

图2是表示本实施方式所涉及的处理盒的概略结构图。

图2所示的处理盒200例如构成为通过设置有安装导轨116及用于曝光的开口部118的框体117将感光体107(图像保持体的一例)、设置于感光体107的周围的充电辊108(充电构件的一例)、显影装置111(显影构件的一例)及感光体清洁装置113(清洁构件的一例)组合成一体来保持，从而作成盒。

图2中，109表示曝光装置(静电潜像形成构件的一例)，112表示转印装置(转印构件的一例)，115表示定影装置(定影构件的一例)，300表示记录纸(记录媒体的一例)。

接着，对本实施方式所涉及的调色剂盒进行说明。

本实施方式所涉及的调色剂盒为容纳本实施方式所涉及的绿色调色剂且装卸于图像形成装置的调色剂盒。调色剂盒容纳用于向设置于图像形成装置内的显影构件供给的补充用调色剂。

图1所示的图像形成装置为具有装卸调色剂盒8Y、8P、8M、8C、8G、8K的结构的图像形成装置，显影装置4Y、4P、4M、4C、4G、4K通过未图示的调色剂供给管连接于与各颜色对应的调色剂盒。并且，在容纳于调色剂盒内的调色剂变少的情况下，更换该调色剂盒。本实施方式所涉及的调色剂盒的一例为调色剂盒8G，其容纳有本实施方式所涉及的绿色调色剂。调色剂盒8P、8Y、8M、8C、8K中分别容纳有粉红色、黄色、品红色、青色、黑色的各调色剂。

实施例

以下，通过实施例对发明的实施方式进行详细说明，但发明的实施方式并不受这些实施例的限定。

在以下说明中，若无特别说明，则“份”及“％”以质量为基准。

若无特别说明，则合成、处理、制造等在室温(25℃±3℃)下进行。

＜载体＞

将上述材料和玻璃珠(直径1mm、与甲苯相同的量)投入到砂磨机中，以190rpm的转速搅拌30分钟，得到涂层剂。

将铁氧体粒子(体积平均粒径35μm)1000份和涂层剂150份投入到捏合机中，在室温(25℃)下混合了20分钟。接着，加热至70℃，并进行了减压，以使其干燥。将干燥物冷却至室温(25℃)，并从捏合机中取出干燥物，用孔径75μm的筛网过筛，去除粗粉，得到载体。

＜青色调色剂及青色显影剂＞

[树脂粒子分散液(1)的制备]

将上述材料装入烧瓶中，历时1小时升温至200℃，确认在反应系统内被搅拌均匀之后，投入了1.2份二丁基氧化锡。一边蒸馏去除生成的水，一边历时6小时升温至240℃，在240℃持续搅拌4小时，得到非晶性聚酯树脂(重均分子量13,000、玻璃化转变温度62℃)。将非晶性聚酯树脂在熔融状态下直接以每分钟100g的速度转送至乳化分散机(CavitronCD1010、EUROTEC公司)。另外，将用去离子水稀释试剂氨水而得的0.37％浓度的稀氨水放入罐中，一边用热交换器加热至120℃，一边以每分钟0.1升的速度与聚酯树脂一并转送至乳化分散机。在转子的转速60Hz、压力5kg/cm

[脱模剂粒子分散液(W)的制备]

·石蜡(HNP-9、NIPPON SEIRO CO.,LTD.)：50份

·阴离子性表面活性剂(NEOGEN RK、DKS Co.Ltd.)：2份

·去离子水：200份

将上述材料加热至120℃，用均质机(ULTRA TURRAX T50、IKA公司)充分分散之后，用压力吐出型均质机进行了分散处理。当体积平均粒径成为200nm时进行回收，得到固体成分20％的脱模剂粒子分散液(W)。

[着色剂粒子分散液(C)的制备]

·青色颜料(C.I.颜料蓝15:3、Dainichiseika Color&Chemicals Mfg.Co.,Ltd.)：50份

·阴离子性表面活性剂(NEOGEN RK、DKS Co.Ltd.)：2份

·去离子水：200份

混合上述材料，用高压冲击式分散机(ULTIMAIZER HJP30006、Sugino MachineLimited)分散1小时，得到体积平均粒径180nm、固体成分20％的着色剂粒子分散液(C)。

[青色调色剂粒子的制作]

将上述材料投入到圆形不锈钢制烧瓶中，使用均质机(ULTRA TURRAX T50、IKA公司)充分混合分散之后，一边对烧瓶内进行搅拌，一边用加热用油浴加热至48℃。将反应系统内在48℃下保持60分钟之后，缓慢追加了70份树脂粒子分散液(1)。接着，使用0.5mol/L的氢氧化钠水溶液将pH调整为8.0，密封烧瓶，并磁力密封搅拌轴，一边持续进行搅拌，一边加热至90℃，保持了30分钟。接着，以降温速度5℃/分进行冷却，进行固液分离，并用去离子水充分进行了清洗。接着，进行固液分离，并在30℃的去离子水中进行再分散，以300rpm的转速搅拌15分钟，进行了清洗。再重复6次该清洗操作，在滤液的pH成为7.54且电导率成为6.5μS/cm时进行了固液分离。将固体成分真空干燥24小时，得到青色调色剂粒子。青色调色剂粒子的体积平均粒径为5.7μm。

[青色调色剂及青色显影剂的制作]

在青色调色剂粒子100份中添加疏水性二氧化硅粒子(NIPPON AEROSIL CO.,LTD.制RY50)1.5份，使用样品磨以13000rpm混合了30秒。然后，用孔径45μm的振动筛进行筛分，得到外添调色剂。

将外添调色剂10份和载体100份放入V混合机中，搅拌了20分钟。然后，用孔径212μm的筛子进行筛分，得到青色显影剂。

＜黄色调色剂及黄色显影剂＞

将青色颜料(C.I.颜料蓝15:3、Dainichiseika Color&Chemicals Mfg.Co.,Ltd.)变更为黄色颜料(C.I.颜料黄74、Dainichiseika Color&Chemicals Mfg.Co.,Ltd.)，除此之外，通过与青色调色剂及青色显影剂的制造相同的处理制造出黄色调色剂及黄色显影剂。

＜实施例1：绿色调色剂及绿色显影剂＞

[树脂粒子分散液(1)的制备]

将上述材料装入烧瓶中，历时1小时升温至200℃，确认在反应系统内被搅拌均匀之后，投入了1.2份二丁基氧化锡。一边蒸馏去除生成的水，一边历时6小时升温至240℃，在240℃持续搅拌4小时，得到非晶性聚酯树脂(重均分子量13,000、玻璃化转变温度62℃)。将非晶性聚酯树脂在熔融状态下直接以每分钟100g的速度转送至乳化分散机(CavitronCD1010、EUROTEC公司)。另外，将用去离子水稀释试剂氨水而得的0.37％浓度的稀氨水放入罐中，一边用热交换器加热至120℃，一边以每分钟0.1升的速度与聚酯树脂一并转送至乳化分散机。在转子的转速60Hz、压力5kg/cm

[脱模剂粒子分散液(W)的制备]

·石蜡(HNP-9、NIPPON SEIRO CO.,LTD.)：50份

·阴离子性表面活性剂(NEOGEN RK、DKS Co.Ltd.)：2份

·去离子水：200份

将上述材料加热至120℃，用均质机(ULTRA TURRAX T50、IKA公司)充分分散之后，用压力吐出型均质机进行了分散处理。当体积平均粒径成为200nm时进行回收，得到固体成分20％的脱模剂粒子分散液(W)。

[颜料分散液(Y101)的制备]

·C.I.颜料黄101：70份

·阴离子性表面活性剂(DKS Co.Ltd.、NEOGEN RK)：30份(固体成分20％)

·去离子水：200份

混合上述材料，用连续式Key砂磨机(KMC-3、INOUE MFG.,INC.)粉碎至体积平均粒径300nm。将固体成分调整为20％，得到颜料分散液(Y101)。

[颜料分散液(PG36)的制备]

·C.I.颜料绿36：70份

·阴离子性表面活性剂(DKS Co.Ltd.、NEOGEN RK)：30份(固体成分20％)

·去离子水：200份

混合上述材料，用连续式Key砂磨机(KMC-3、INOUE MFG.,INC.)粉碎至体积平均粒径150nm。将固体成分调整为20％，得到颜料分散液(PG36)。

[绿色调色剂粒子的制作]

将上述材料投入到圆形不锈钢制烧瓶中，使用均质机(ULTRA TURRAX T50、IKA公司)充分混合分散之后，一边对烧瓶内进行搅拌，一边用加热用油浴加热至48℃。将反应系统内在48℃保持60分钟之后，缓慢追加了70份树脂粒子分散液(1)(固体成分20％)。接着，使用0.5mol/L的氢氧化钠水溶液将pH调整为8.0，密封烧瓶，并磁力密封搅拌轴，一边持续进行搅拌，一边加热至90℃，保持了30分钟。接着，以降温速度5℃/分进行冷却，进行固液分离，并用去离子水充分进行了清洗。接着，进行固液分离，并在30℃的去离子水中进行再分散，以300rpm的转速搅拌15分钟，进行了清洗。再重复6次该清洗操作，在滤液的pH成为7.54且电导率成为6.5μS/cm时进行了固液分离。将固体成分真空干燥24小时，得到绿色调色剂粒子。绿色调色剂粒子的体积平均粒径为5.6μm。

[绿色调色剂及绿色显影剂的制作]

在绿色调色剂粒子100份中添加疏水性二氧化硅粒子(NIPPON AEROSIL CO.,LTD.制RY50)1.5份，使用样品磨以13000rpm混合了30秒。然后，用孔径45μm的振动筛进行筛分，得到外添调色剂。

将外添调色剂10份和载体100份放入V混合机中，搅拌了20分钟。然后，用孔径212μm的筛子进行筛分，得到绿色显影剂。

＜实施例2～20、比较例6～10＞

通过与实施例1相同的处理制造出绿色调色剂粒子、绿色调色剂及绿色显影剂，但是，将非荧光颜料的种类、颜料的含量及粒径变更为表1及表2中记载的形态。颜料的粒径是根据制备颜料分散液时的连续式Key砂磨机的处理时间来控制的。

＜比较例1＞

[含染料的树脂粒子分散液的制备]

·C.I.溶剂绿5：2份

·非晶性聚酯树脂(重均分子量13,000、玻璃化转变温度

62℃)：100份

加热混合上述材料，将染料混入到树脂中。进行混炼物的压延，并冷却至30℃以下。用锤磨机将得到的混炼物粗粉碎至1mm以下，并用喷磨机(AFG、Hosokawa MicronCorporation)进行了细粉碎。混合进行细粉碎而得的粒子、阴离子性表面活性剂(DKSCo.Ltd.、NEOGEN RK)30份(固体成分20％)及去离子水200份，用连续式Key砂磨机(KMC-3、INOUE MFG.,INC.)粉碎至体积平均粒径200nm。将固体成分调整为20％，得到含染料的树脂粒子分散液(SG5)。

[绿色调色剂粒子的制作]

通过与实施例1相同的处理得到绿色调色剂粒子，但是，将颜料分散液(Y101)变更为含染料的树脂粒子分散液(SG5)，并调整了树脂粒子分散液(1)的使用量。绿色调色剂粒子的体积平均粒径为5.6μm。

[绿色调色剂及绿色显影剂的制作]

在绿色调色剂粒子100份中添加疏水性二氧化硅粒子(NIPPON AEROSIL CO.,LTD.制RY50)1.5份，使用样品磨以13000rpm混合了30秒。然后，用孔径45μm的振动筛进行筛分，得到外添调色剂。

将外添调色剂10份和载体100份放入V混合机中，搅拌了20分钟。然后，用孔径212μm的筛子进行筛分，得到绿色显影剂。

＜比较例2～5＞

通过与比较例1相同的处理制造出绿色调色剂粒子、绿色调色剂及绿色显影剂，但是，将非荧光颜料的种类及颜料的含量变更为表1中记载的形态。

＜实施例21＞

通过与实施例1相同的处理制造出绿色调色剂粒子、绿色调色剂及绿色显影剂，但是，将最初使用的树脂粒子分散液(1)182.5份变更为树脂粒子分散液(1)91.3份和树脂粒子分散液(2)91.3份。

树脂粒子分散液(2)为作为非晶性聚酯树脂的分散液的下述树脂粒子分散液。

[树脂粒子分散液(2)]

在具备搅拌装置、氮气导入管、温度传感器及精馏塔的反应槽中放入上述材料，在氮气流下历时1小时升温至220℃，并向合计100份的上述材料中投入了四乙氧基钛1份。一边蒸馏去除生成的水，一边历时0.5小时升温至240℃，在240℃下持续进行了1小时脱水缩合反应。然后，冷却反应物，得到非晶性聚酯树脂(重均分子量96,000、玻璃化转变温度61℃)。在具备温度调节构件及氮气置换构件的槽中放入乙酸乙酯40份及2-丁醇25份制成混合溶剂之后，逐渐投入非晶性聚酯树脂100份，使其溶解，并在此加入10％氨水溶液(以摩尔比计，相当于树脂的酸值的3倍的量)搅拌了30分钟。接着，用干燥氮气置换反应容器内部，并将温度保持在40℃，一边搅拌混合液，一边以2份/分的速度滴加去离子水400份，进行了乳化。滴加结束后，将乳化液恢复到25℃，在减压下去除溶剂，得到分散有体积平均粒径160nm的树脂粒子的树脂粒子分散液。在该树脂粒子分散液中添加去离子水，将固体成分量调整为20％，得到树脂粒子分散液(2)。

＜实施例22＞

通过与实施例1相同的处理制造出绿色调色剂粒子、绿色调色剂及绿色显影剂，但是，将最初使用的树脂粒子分散液(1)182.5份变更为树脂粒子分散液(1)152.5份和树脂粒子分散液(3)30份。

树脂粒子分散液(3)为作为结晶性聚酯树脂的分散液的下述树脂粒子分散液。

[树脂粒子分散液(3)的制备]

·癸二酸：81份

·己二醇：47份

将上述材料装入烧瓶中，历时1小时升温至160℃，确认在反应系统内被搅拌均匀之后，投入了0.03份二丁基氧化锡。一边蒸馏去除生成的水，一边历时6小时升温至200℃，在200℃下持续搅拌了4小时。接着，冷却反应液，进行固液分离，在温度40℃/减压下对固体物质进行干燥，得到结晶性聚酯树脂(重均分子量15,000、熔点64℃)。

·结晶性聚酯树脂：50份

·阴离子性表面活性剂(NEOGEN RK、DKS Co.Ltd.)：2份

·去离子水：200份

将上述材料加热至120℃，用均质机(ULTRA TURRAX T50、IKA公司)充分分散之后，用压力吐出型均质机进行了分散处理。当体积平均粒径成为180nm时进行回收，得到固体成分20％的树脂粒子分散液(3)。

＜实施例23＞

[绿色调色剂粒子的制作]

将上述材料投入到亨舍尔混合机(FM75L、NIPPON COKE&ENGINEERING COMPANY,LIMITED)中，以20转/秒的转速旋转混合15分钟，得到调色剂组合物。接着，用温度设定为150℃的双螺杆混炼挤出机(TEM-48SS、SHIBAURA MACHINE CO.,LTD.)进行混炼，并进行混炼物的压延，并冷却至30℃以下。用锤磨机将得到的混炼物粗粉碎至1mm以下，并用喷磨机(AFG、Hosokawa Micron Corporation)进行了细粉碎。用弯管射流分级机(EJ-LABO、Nittetsu Mining CO.,Ltd.)进行分级，得到体积平均粒径6.5μm的绿色调色剂粒子。

[绿色调色剂及绿色显影剂的制作]

在绿色调色剂粒子100份中添加疏水性二氧化硅粒子(NIPPON AEROSIL CO.,LTD.制RY50)1.5份，使用样品磨以13000rpm混合了30秒。然后，用孔径45μm的振动筛进行筛分，得到外添调色剂。

将外添调色剂10份和载体100份放入V混合机中，搅拌了20分钟。然后，用孔径212μm的筛子进行筛分，得到绿色显影剂。

＜性能评价＞

[图像形成]

作为形成评价用图像的图像形成装置，准备ColorPress1000(FUJIFILM BusinessInnovation Corp.)的改造机，将显影剂放入显影器中，并将调色剂放入调色剂盒中。

在A4尺寸的涂布纸(OS涂布纸、127g/m

在使用黄色调色剂和青色调色剂以二次色的形式表现出绿色的参考例1中，黄色调色剂承载量设为4.0g/m

[明度、彩度、色相角]

使用反射分光浓度计X-Rite939(孔径4mm、X-Rite Inc.)在实心图像内的10处测定CIE1976L

彩度C

色相角h＝tan

[与颜色样本的色差]

根据下述式计算出实心图像与颜色样本TOKA FLASH VIVA DX 650(T&K TOKACorporation)之间的色差ΔE。将结果示于表1及表2。

[数式2]

L

/>

表1及表2中的记号表示以下颜料或染料。

·SG5…C.I.溶剂绿5(BASF公司制、Oracet F Yellow 084、发光峰520nm)、黄色荧光染料的一种

·PY101…C.I.颜料黄101(Radiant Color公司制、Radglo VSF-0-01、发光峰520nm)、偶氮甲碱荧光颜料(Y)的一种

·PG36…C.I.颜料绿36(TOYOCOLOR CO.,LTD.制、LIONOL GREEN 8624、反射峰510nm)、颜料(G)的一种

·PG59…C.I.颜料绿59(DIC Corporation制、FASTOGEN GREEN C100、反射峰520nm)、颜料(G)的一种

·PG58…C.I.颜料绿58(DIC Corporation制、FASTOGEN GREEN A110、反射峰515nm)、颜料(G)的一种

·PG7…C.I.颜料绿7(TOYOCOLOR CO.,LTD.制、LIONOL GREEN 8390、反射峰500nm)、颜料(G)的一种

·PB76…C.I.颜料蓝76(DIC Corporation制、FASTOGEN BLUE 10GN、反射峰490nm)、颜料(G)的一种

·PB15:3…C.I.颜料蓝15:3(TOYOCOLOR CO.,LTD.制、LIONOL BLUE FG-7330、反射峰470nm)、非荧光颜料的一种

＜通过实机进行的图像形成＞

准备了电子照相方式且中间转印方式的六组串联型图像形成装置。在六个显影器中分别填充了粉红色显影剂、黄色显影剂、品红色显影剂、青色显影剂、黑色显影剂、绿色显影剂(实施例1的显影剂)。然后，根据将RGB数据分解成上述六种颜色的图像数据在A4尺寸的涂布纸上形成了图像。得到接近原始RGB数据的颜色再现性良好的图像。

(1)一种静电潜像显影用绿色调色剂，其含有绿色调色剂粒子，

所述绿色调色剂粒子含有：

粘结树脂；

偶氮甲碱荧光颜料，在发光光谱的波长为500nm以上且550nm以下的区域具有发光峰；及

非荧光颜料，在反射光谱的波长为480nm以上且540nm以下的区域具有反射峰，

所述偶氮甲碱荧光颜料的含量M1与所述非荧光颜料的含量M2的质量基准之比M2/M1为0.05以上且1.5以下，

所述偶氮甲碱荧光颜料和所述非荧光颜料的总含量相对于整个绿色调色剂粒子为5质量％以上且15质量％以下。

(2)根据(1)所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述偶氮甲碱荧光颜料的含量M1与所述非荧光颜料的含量M2的质量基准之比M2/M1为0.1以上且1.0以下，

所述偶氮甲碱荧光颜料和所述非荧光颜料的总含量相对于整个所述绿色调色剂粒子为10质量％以上且15质量％以下。

(3)根据(1)或(2)所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述绿色调色剂粒子中所含的所述偶氮甲碱荧光颜料中含量最大的所述偶氮甲碱荧光颜料的发光峰与所述绿色调色剂粒子中所含的所述非荧光颜料中含量最大的所述非荧光颜料的反射峰的波长差为40nm以下。

(4)根据(1)或(2)所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述绿色调色剂粒子中所含的所述偶氮甲碱荧光颜料中含量最大的所述偶氮甲碱荧光颜料的发光峰与所述绿色调色剂粒子中所含的所述非荧光颜料中含量最大的所述非荧光颜料的反射峰的波长差为20nm以下。

(5)根据(1)至(4)中任一项所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述偶氮甲碱荧光颜料为C.I.颜料黄101。

(6)根据(1)至(5)中任一项所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述非荧光颜料为选自包括C.I.颜料绿7、C.I.颜料绿36、C.I.颜料绿58、C.I.颜料绿59及C.I.颜料蓝76的组中的至少一种。

(7)根据(1)至(6)中任一项所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述偶氮甲碱荧光颜料的体积平均粒径D1与所述非荧光颜料的体积平均粒径D2之比D1/D2为1以上且3以下。

(8)根据(1)至(7)中任一项所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述偶氮甲碱荧光颜料的体积平均粒径D1为50nm以上且800nm以下。

(9)根据(1)至(8)中任一项所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述非荧光颜料的体积平均粒径D2为50nm以上且300nm以下。

(10)一种静电潜像显影用绿色调色剂，其含有绿色调色剂粒子，

所述绿色调色剂粒子含有：粘结树脂；偶氮甲碱荧光颜料，在发光光谱的波长为500nm以上且550nm以下的区域具有发光峰；及非荧光颜料，在反射光谱的波长为480nm以上且540nm以下的区域具有反射峰，

当在涂布纸上形成实心图像时，与颜色样本TOKA FLASH VIVA DX 650在CIE1976L

(11)根据(10)所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述偶氮甲碱荧光颜料为C.I.颜料黄101。

(12)根据(10)或(11)所述的静电潜像显影用绿色调色剂，其中，

所述非荧光颜料为选自包括C.I.颜料绿7、C.I.颜料绿36、C.I.颜料绿58、C.I.颜料绿59及C.I.颜料蓝76的组中的至少一种。

(13)一种静电潜像显影剂，其含有(1)至(12)中任一项所述的静电潜像显影用绿色调色剂。

(14)一种调色剂盒，其容纳(1)至(12)中任一项所述的静电潜像显影用绿色调色剂，并且装卸于图像形成装置。

(15)一种处理盒，其具备显影构件，所述显影构件容纳(13)所述的静电潜像显影剂，且通过所述静电潜像显影剂将形成在图像保持体的表面上的静电潜像显影为调色剂图像，

所述处理盒装卸于图像形成装置。

(16)一种图像形成装置，其具备：

图像保持体；

充电构件，使所述图像保持体的表面带电；

静电潜像形成构件，在带电的所述图像保持体的表面上形成静电潜像；

显影构件，容纳(13)所述的静电潜像显影剂，且通过所述静电潜像显影剂将形成在所述图像保持体的表面上的静电潜像显影为调色剂图像；

转印构件，将形成在所述图像保持体的表面上的调色剂图像转印到记录媒体的表面上；及

定影构件，将转印到所述记录媒体的表面上的调色剂图像定影。

(17)一种图像形成方法，其包括：

充电工序，使图像保持体的表面带电；

静电潜像形成工序，在带电的所述图像保持体的表面上形成静电潜像；

显影工序，通过(13)所述的静电潜像显影剂将形成在所述图像保持体的表面上的静电潜像显影为调色剂图像；

转印工序，将形成在所述图像保持体的表面上的调色剂图像转印到记录媒体的表面上；及

定影工序，将转印到所述记录媒体的表面上的调色剂图像定影。

(18)一种图像形成装置，其具备电子照相方式的第1至第6图像形成单元，

所述第1至第6图像形成单元形成粉红色、黄色、品红色、青色、黑色及绿色的各颜色的图像，

形成所述绿色图像的图像形成单元容纳(13)所述的静电潜像显影剂。

(19)一种图像形成方法，其包括电子照相方式的第1至第6图像形成工序，

所述第1至第6图像形成工序形成粉红色、黄色、品红色、青色、黑色及绿色的各颜色的图像，

形成所述绿色图像的图像形成工序使用(13)所述的静电潜像显影剂。

根据(1)、(2)、(5)、(6)、(8)或(9)所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比黄色荧光色料为C.I.溶剂绿5时更高的绿色图像的静电潜像显影用绿色调色剂。

根据(3)所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比发光峰与反射峰的波长差超过40nm时更高的绿色图像的静电潜像显影用绿色调色剂。

根据(4)所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比发光峰与反射峰的波长差超过20nm时更高的绿色图像的静电潜像显影用绿色调色剂。

根据(7)所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比偶氮甲碱荧光颜料的体积平均粒径D1与非荧光颜料的体积平均粒径D2之比D1/D2小于1或超过3时更高的绿色图像的静电潜像显影用绿色调色剂。

根据(10)、(11)或(12)所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比与颜色样本TOKA FLASH VIVA DX 650的色差ΔE超过10时更高的绿色图像的静电潜像显影用绿色调色剂。

根据(13)所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比黄色荧光色料为C.I.溶剂绿5时更高的绿色图像的静电潜像显影剂。

根据(14)所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比黄色荧光色料为C.I.溶剂绿5时更高的绿色图像的调色剂盒。

根据(15)所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比黄色荧光色料为C.I.溶剂绿5时更高的绿色图像的处理盒。

根据(16)所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比黄色荧光色料为C.I.溶剂绿5时更高的绿色图像的图像形成装置。

根据(17)所涉及的发明，提供一种能够形成明度及彩度比黄色荧光色料为C.I.溶剂绿5时更高的绿色图像的图像形成方法。

根据(18)所涉及的发明，提供一种可再现的色域宽的图像形成装置。

根据(19)所涉及的发明，提供一种可再现的色域宽的图像形成方法。

上述本发明的实施方式是以例示及说明为目的而提供的。另外，本发明的实施方式并不全面详尽地包括本发明，并且并不将本发明限定于所公开的方式。很显然，对本发明所属的领域中的技术人员而言，各种变形及变更是自知之明的。本实施方式是为了最容易理解地说明本发明的原理及其应用而选择并说明的。由此，本技术领域中的其他技术人员能够通过对假定为各种实施方式的特定使用最优化的各种变形例来理解本发明。本发明的范围由以上的权利要求及其等同物来定义。