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一种方便对残次品化肥颗粒收集的化肥加工用振动筛

文献发布时间:2023-06-19 10:14:56


一种方便对残次品化肥颗粒收集的化肥加工用振动筛

技术领域

本发明涉及化肥震动筛技术领域,尤其涉及一种方便对残次品化肥颗粒收集的化肥加工用振动筛。

背景技术

在化肥生产过程中,原料经过加工处理成为化肥成品时必须对化肥颗粒的大小和结块的残次品进行筛选,过大过小或结块的残次品化肥都不利于使用效果,残次品化肥颗粒收集的化肥加工用振动筛装置就是筛选出残次品化肥,对残次品化肥进行筛选加工的装置。

现有的一些化肥进行筛选加工的装置,在筛选时只能将颗粒大小不一与结块的化肥进行分类筛选,不能对结块的化肥进行加工处理后筛选收集,没有进过加工结块的化肥不便于二次利用,且在筛选下料时容易使化肥颗粒四处散射,使化肥颗粒从震动筛的边沿掉落到地上造成浪费。

因此,有必要提供一种新的方便对残次品化肥颗粒收集的化肥加工用振动筛解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供一种便于对结块的化肥进行加工,使其能够利于二次使用,且有效的防止了震动筛选时肥料颗粒从筛网边沿掉落的方便对残次品化肥颗粒收集的化肥加工用振动筛。

本发明提供的方便对残次品化肥颗粒收集的化肥加工用振动筛包括:入料漏斗;筛架结构,第一筛网结构,聚料结构,第二筛网结构,动力结构,连接结构,粉碎结构,导料板,所述筛架结构顶面的一端安装有所述入料漏斗,所述筛架结构包括筛架、第一出料口、车轮和第二出料口,所述筛架顶面的一端安装有所述入料漏斗,所述车轮安装于所述筛架的底面边沿,所述第一出料口设于所述筛架一端的侧壁,所述第二出料口设于所述筛架另一端的侧壁;所述第一筛网结构安装于所述筛架内部顶端侧壁,所述第一筛网结构包括第一筛网、第一挡板、滑槽板和第一滑轮,所述第一筛网安装于所述筛架内部顶端侧壁,所述第一挡板固定于所述第一筛网的边沿,所述第一滑轮安装于所述第一挡板两端的底面,所述滑槽板固定于所述筛架内部顶端侧壁;所述聚料结构固定于所述第一挡板一端的侧壁,所述聚料结构包括聚料斗和限位板,所述聚料斗固定于所述第一挡板一端的侧壁,所述限位板固定于所述聚料斗的侧壁;所述第二筛网结构安装于所述筛架的内部,所述第二筛网结构包括第二挡板、第二筛网、第二滑轮和滑槽,所述第二筛网安装于所述筛架的内部,所述第二挡板固定于所述第二筛网的边沿,所述滑槽设于所述筛架的内侧壁,所述第二滑轮固定于所述第二挡板底面;所述动力结构固定于所述筛架的侧壁,所述动力结构包括第一固定架、第一电机、转盘、限位杆和传动杆,所述第一固定架固定于所述筛架的侧壁,所述第一电机固定于所述第一固定架的内部,所述转盘固定于所述第一电机的一端,所述限位杆固定于所述转盘侧壁的边沿,所述传动杆的一端安装于所述限位杆的侧壁;所述连接结构安装于所述传动杆的一端,所述连接结构包括驱动杆、固定套和卯件,所述固定套安装于所述传动杆的一端,所述卯件贯穿所述所述固定套的侧壁,所述驱动杆固定于所述固定套的另一端;所述粉碎结构的一端固定于所述筛架的侧壁,所述粉碎结构包括粉碎杆、连接板、转轴、第二电机和第二固定架,所述第二固定架固定于所述筛架的侧壁,所述第二电机固定于所述第二固定架的内部,所述转轴的一端固定于所述第二电机的一端,所述粉碎杆固定于所述转轴另一端的侧壁,所述连接板连接与所述粉碎杆之间;所述导料板固定于所述筛架底端的内部。

优选的,所述第一筛网通过所述第一滑轮在所述滑槽板上滑动,且所述第一筛网与所述筛架支架滑动连接。

优选的,所述第一筛网的网洞大于所述第二筛网的网洞,且所述第二筛网与所述第一筛网震动频率是相同的,且所述第一筛网由左到右下斜坡,且所述第二筛网由左到右上斜坡,且所述第一筛网与所述第二筛网呈平行状态。

优选的,所述转轴的另一端贯穿所述筛架,且所述粉碎杆通过所述转轴与所述筛架之间转动连接,且所述粉碎杆的转动不会所述第一筛网和所述第二筛网震动互不干扰。

优选的,所述粉碎杆处于所述限位板之间,且所述限位板的底端处于所述第二筛网右端的正上方。

优选的,所述传动杆通过所述卯件与所述固定套之间转动连接,且所述驱动杆的行传呈U形,且所述驱动杆的两端分别固定于所述第一筛网一端的侧壁和所述第二筛网一端的侧壁。

与相关技术相比较,本发明提供的方便对残次品化肥颗粒收集的化肥加工用振动筛具有如下有益效果:

本发明提供一种方便对残次品化肥颗粒收集的化肥加工用振动筛,通过所述入料漏斗,将残次品的化肥可以导入到所述筛架结构的内部,筛架结构的内部顶端侧壁安装有所述第一筛网结构,所述第一筛网结构由左只有呈一个向下的小斜坡,使所述第一筛网结构将导入的化肥残次品进行筛选,无法通过所述第一筛网结构筛选的结块的化肥被导向所述聚料结构,所述聚料结构的内部安装有所述粉碎结构,所述粉碎结构将导入的结块的化肥进行粉碎,使粉碎后的化肥通过所述聚料结构的底端导入到所述第二筛网结构表面的一端,所述第一筛网结构和所述第二筛网结构的一端侧壁固定连接有所述连接结构,所述连接结构的另一端转动连接有所述动力结构,所述动力结构通过所述连接结构使所述第一筛网结构和所述第二筛网结构在所述筛架结构的内部滑动,且所述第二筛网结构的网洞小于第一筛网结构的网洞,经过所述第一筛网和所述第二筛网结构筛选后的化肥分为大小两部分别从所述筛架结构的两端导出,使残次品的化肥分类筛选加工后得以回收再利用,具有便于对结块的化肥进行加工,使其能够利于二次使用,且有效的防止了震动筛选时肥料颗粒从筛网边沿掉落的优点。

附图说明

图1为本发明提供的方便对残次品化肥颗粒收集的化肥加工用振动筛的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的传动结构的结构示意图;

图3为图1所示的导料结构的结构示意图;

图4为图1所示的碎料结构的结构示意图。

图中标号:1、入料漏斗,2、筛架结构,21、筛架,22、第一出料口,23、车轮,24、第二出料口,3、动力结构,31、第一固定架,32、第一电机,33、转盘,34、限位杆,35、传动杆,4、第一筛网结构,41、第一筛网,42、第一挡板,43、滑槽板,44、第一滑轮,5、粉碎结构,51、粉碎杆,52、连接板,53、转轴,54、第二电机,55、第二固定架,6、聚料结构,61、聚料斗,62、限位板,7、连接结构,71、驱动杆,72、固定套,73、卯件,8、第二筛网结构,81、第二挡板,82、第二筛网,83、第二滑轮,9、导料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图2为图1所示的传动结构的结构示意图;图3为图1所示的导料结构的结构示意图;图4为图1所示的碎料结构的结构示意图。方便对残次品化肥颗粒收集的化肥加工用振动筛包括:入料漏斗1;筛架结构2,第一筛网结构4,聚料结构6,第二筛网结构8,动力结构3,连接结构7,粉碎结构5,导料板9,所述筛架结构2顶面的一端安装有所述入料漏斗1,所述筛架结构2包括筛架21、第一出料口22、车轮23和第二出料口24,所述筛架21顶面的一端安装有所述入料漏斗1,所述车轮23安装于所述筛架21的底面边沿,所述第一出料口22设于所述筛架21一端的侧壁,所述第二出料口24设于所述筛架21另一端的侧壁;所述第一筛网结构4安装于所述筛架21内部顶端侧壁,所述第一筛网结构4包括第一筛网41、第一挡板42、滑槽板43和第一滑轮44,所述第一筛网41安装于所述筛架21内部顶端侧壁,所述第一挡板42固定于所述第一筛网41的边沿,所述第一滑轮44安装于所述第一挡板42两端的底面,所述滑槽板43固定于所述筛架21内部顶端侧壁;所述聚料结构6固定于所述第一挡板42一端的侧壁,所述聚料结构6包括聚料斗61和限位板62,所述聚料斗61固定于所述第一挡板42一端的侧壁,所述限位板62固定于所述聚料斗61的侧壁;所述第二筛网结构8安装于所述筛架21的内部,所述第二筛网结构包括第二挡板81、第二筛网82、第二滑轮83和滑槽84,所述第二筛网82安装于所述筛架21的内部,所述第二挡板81固定于所述第二筛网82的边沿,所述滑槽84设于所述筛架21的内侧壁,所述第二滑轮83固定于所述第二挡板81底面;所述动力结构3固定于所述筛架21的侧壁,所述动力结构3包括第一固定架31、第一电机32、转盘33、限位杆34和传动杆35,所述第一固定架31固定于所述筛架21的侧壁,所述第一电机32固定于所述第一固定架31的内部,所述转盘33固定于所述第一电机32的一端,所述限位杆34固定于所述转盘33侧壁的边沿,所述传动杆35的一端安装于所述限位杆34的侧壁;所述连接结构7安装于所述传动杆35的一端,所述连接结构包括驱动杆71、固定套72和卯件73,所述固定套72安装于所述传动杆35的一端,所述卯件73贯穿所述所述固定套72的侧壁,所述驱动杆71固定于所述固定套72的另一端;所述粉碎结构5的一端固定于所述筛架21的侧壁,所述粉碎结构5包括粉碎杆51、连接板52、转轴53、第二电机54和第二固定架55,所述第二固定架55固定于所述筛架21的侧壁,所述第二电机54固定于所述第二固定架55的内部,所述转轴53的一端固定于所述第二电机54的一端,所述粉碎杆51固定于所述转轴53另一端的侧壁,所述连接板52连接与所述粉碎杆51之间;所述导料板9固定于所述筛架21底端的内部。

在具体实施过程中,如图2所示,所述第一筛网41通过所述第一滑轮44在所述滑槽板43上滑动,且所述第一筛网41与所述筛架21支架滑动连接,便于通过所述第一筛网41将残次品复合化肥进行筛选。

在具体实施过程中,如图2和图3所示,所述第一筛网41的网洞大于所述第二筛网82的网洞,且所述第二筛网82与所述第一筛网41震动频率是相同的,且所述第一筛网41由左到右下斜坡,且所述第二筛网82由左到右上斜坡,且所述第一筛网41与所述第二筛网82呈平行状态,便于分类筛选可以大小不一的化肥颗粒。

在具体实施过程中,如图3所示,所述转轴53的另一端贯穿所述筛架21,且所述粉碎杆51通过所述转轴53与所述筛架21之间转动连接,且所述粉碎杆51的转动不会所述第一筛网41和所述第二筛网82震动互不干扰,便于使筛选化肥时将结块的大块化肥进行粉碎加工处理,使筛选和粉碎能够一起工作。

在具体实施过程中,如图1所示,所述粉碎杆51处于所述限位板62之间,且所述限位板62的底端处于所述第二筛网82右端的正上方,便于粉碎将结块的大块化肥进行粉碎加工处理,且粉碎后的化肥再进行所述第二筛网82进行筛选,将粉碎后的化肥颗粒大小不一的进行筛选区分。

在具体实施过程中,如图1所示,所述传动杆35通过所述卯件73与所述固定套72之间转动连接,且所述驱动杆71的行传呈U形,且所述驱动杆71的两端分别固定于所述第一筛网41一端的侧壁和所述第二筛网82一端的侧壁,便于通过所述第一电机32驱动所述驱动杆71,使所述驱动杆71驱使所述第一筛网41和所述第二筛网82共同在所述筛架21的内部滑动。

本发明提供的方便对残次品化肥颗粒收集的化肥加工用振动筛的工作原理如下:

在使用时,先将残次品的化肥倒入所述入料漏斗的内部,残次品化肥通过所述入料漏斗1导入到所述筛架21的内部,所述筛架21的内部安装有所述第一筛网41,使残次品化肥导入到所述第一筛网41的一端,通过所述第一电机32驱动动所述转盘33转动,所述转盘33带动所述传动杆35移动,所述传动杆35的一端通过所述卯件73与所述固定套72转动连接,所述固定套72固定于所述驱动杆71的居中处,使所述第一筛网41和所述第二筛网82在所述筛架21的内部滑动,滑动的频率相等,所述第一筛网41的底端通过所述第一滑轮44在所述滑槽板43上滑动,所述滑槽板43是固定于所述筛架21的内侧壁,且所述第一筛网41和所述第二筛网82的边沿固定有所述第一挡板42和所述第二挡板81,所述第一挡板42和所述第二挡板81可以阻挡筛选的残次品化肥不会掉出所述第一筛网41和所述第二筛网82以外的地方,通过所述第一筛网41筛选的化肥掉落到所述第二筛网82的内部,再由第二筛网82筛选后较小的化肥可以通过所述导料板9,将颗粒小的化肥导向所述第二出料口24排出,在没有通过所述第一筛网41结块的化肥,在所述第一筛网41的震动下导向另一端,使结块的化肥通过所述聚料斗61进入到所述限位板62的内部,所述聚料斗61的一端是固定于一端的所述滑槽板43的侧壁,所述限位板62的内部贯穿有所述转轴53,所述转轴53的侧壁固定有所述粉碎杆51,所述粉碎杆51之间有所述连接板52,且所述转轴53的一端连接所述第二电机54,使所述第二电机54通过所述转轴53驱动所述得粉碎杆51在所述限位板62内部转动,使导入的结块的化肥进行粉碎加工处理,然后掉落到所述第二筛网82的一端,所述第二筛网82将打碎后的化肥进行筛选,使颗粒小的被筛掉,没有被筛掉的化肥颗粒也不会太大,再通过所述第二筛网82的震动,使粉碎后筛选的化肥颗粒与所述第一筛网41筛选的化肥颗粒,通过所述第一出料口22排出,便于使残次品化肥被筛选加工后重新再利用,具有便于对结块的化肥进行加工,使其能够利于二次使用,且有效的防止了震动筛选时肥料颗粒从筛网边沿掉落的优点。

与相关技术相比较,本发明提供的方便对残次品化肥颗粒收集的化肥加工用振动筛具有如下有益效果:

本发明提供一种方便对残次品化肥颗粒收集的化肥加工用振动筛,通过所述入料漏斗1,将残次品的化肥可以导入到所述筛架结构2的内部,筛架结构2的内部顶端侧壁安装有所述第一筛网结构4,所述第一筛网结构4由左只有呈一个向下的小斜坡,使所述第一筛网结构4将导入的化肥残次品进行筛选,无法通过所述第一筛网结构4筛选的结块的化肥被导向所述聚料结构6,所述聚料结构6的内部安装有所述粉碎结构5,所述粉碎结构5将导入的结块的化肥进行粉碎,使粉碎后的化肥通过所述聚料结构6的底端导入到所述第二筛网结构8表面的一端,所述第一筛网结构4和所述第二筛网结构8的一端侧壁固定连接有所述连接结构7,所述连接结构7的另一端转动连接有所述动力结构3,所述动力结构3通过所述连接结构7使所述第一筛网结构4和所述第二筛网结构8在所述筛架结构2的内部滑动,且所述第二筛网结构8的网洞小于第一筛网结构4的网洞,经过所述第一筛网结构4和所述第二筛网结构8筛选后的化肥分为大小两部分别从所述筛架结构2的两端导出,使残次品的化肥分类筛选加工后得以回收再利用,具有便于对结块的化肥进行加工,使其能够利于二次使用,且有效的防止了震动筛选时肥料颗粒从筛网边沿掉落的优点。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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技术分类

06120112470399