一种高压变频电源

技术领域

本发明电源技术领域，具体的说是一种高压变频电源。

背景技术

高压变频电源属于高压产品，其一般为柜体，柜内有3kv、6kv和10kv的危险电压，其柜门内一般设有滤网，其可在保证冷却风路通畅的同时，起到防止外部灰尘进入柜体内部，覆盖在高压瓷瓶、绝缘子、电压互感器和避雷器等高压设备表面，导致相关元件短路或损害的状况；

在高压变频电源定期检查项目中，半个月左右需要清理一次柜门防尘滤网上的灰尘，从而保证冷却风路的通畅，如果环境灰尘污染严重，则定期清理的时间还需缩短，对于检修人员来说十分的麻烦和不便。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计研发了一种高压变频电源，解决了上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：在高压变频电源定期检查项目中，半个月左右需要清理一次柜门防尘滤网上的灰尘，从而保证冷却风路的通畅，如果环境灰尘污染严重，则定期清理的时间还需缩短，对于检修人员来说十分的麻烦和不便的问题。

本发明提供一种高压变频电源，包括：柜体，所述柜体为圆柱体，其内部为放置电源器材的柜腔，还包括：

电机：所述电机固定连接于柜体顶部，其输出轴伸入柜腔内部，且处于竖直状态；

风扇：所述风扇位于柜腔顶部，其与电机输出轴固定连接；

通风口：所述通风口设有五条，为弧形，呈竖直均匀排布，且连通柜腔和外部；

环腔：所述环腔开设于柜体侧壁内部；

软毛刷：所述软毛刷为长条状，其与环腔内部壁体固定连接，且呈现竖直状态；

窗口：所述窗口开设于柜体侧壁，其连通柜腔与外部；

柜门：所述柜门设于窗口处，其一侧与窗口边缘的柜体转动连接；

减速驱动装置：所述减速驱动装置设于柜体顶部壁体内，用于传递电机的动力；

转动防尘装置：所述转动防尘装置设于环腔内部，其顶部与减速驱动装置固定连接，用于对流通于柜腔和外界的空气进行过滤。

优选的，所述减速驱动装置包括：

定齿轮：所述定齿轮中部与电机输出轴固定连接，其位于风扇上方柜体顶部壁体内；

传动齿：所述传动齿设有三个，均位于定齿轮一侧，且所述传动齿中部与一短轴转动连接，该短轴上下端均与柜体内壁固定，三个所述传动齿围绕着定齿轮呈环形均匀排布，且均与定齿轮啮合；

齿环：所述齿环为环状，其内侧为齿状结构，外侧为光滑结构，且其内侧与三个所述传动齿啮合，其旋转中心与定齿轮重合。

优选的，所述转动防尘装置包括：

转动架：所述转动架为环形，其位于环腔内部，其上开设有六个阶梯状安装框，且六个所述安装框呈环形均匀排布与转动架侧部；

防尘网：所述防尘网为弧形有六块，且分别固定于六个安装框内部；

转动臂：所述转动臂为五条，其一端固定于齿环外侧，另一端固定于转动架顶部，且五条所述转动臂围绕着齿环中心呈环形均匀排布。

优选的，所述转动架底部转动连接有若干环形均匀排布的滑轮，所述滑轮与环腔底部贴合。

优选的，所述转动架为铁材质，所述防尘网边缘处设有磁条。

优选的，所述防尘网顶部框体固定有拉柄，且拉柄的位置高于软毛刷最高点，其向防尘网侧部延伸的最远点在环腔外侧内壁的内侧。

优选的，所述窗口底部设有集尘盒，所述转动架底部固定连接有若干除尘刷，且所述除尘刷底部与环腔底部相接触。

优选的，所述集尘盒侧壁与窗口下方柜体内壁滑动连接，所述集尘盒外侧固定连接有手柄。

优选的，所述防尘网边框由铝合金制成，其中部滤网为两层，其外层为合成纤维面，其内层为波浪型结构空气滤网。

优选的，所述柜门由钢化玻璃制成。

本发明的有益效果如下：

本发明提供一种高压变频电源，通过在高压变频电源的配电柜体内设置减速驱动装置和转动防尘装置，利用柜体内散热风扇电机的驱动力，使得防尘网在维持其对柜体内外流通空气中灰尘隔绝作用的同时，使其自身拥有一定的除尘自洁能力，使得灰尘难以附着堆积在其表面，堵住网孔阻碍柜体内外空气的流通，从而将定期清洁的时间间隔延长，减轻检修人员的工作负担。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的外观视图；

图2是本发明的正面视图；

图3是本发明图2的A向剖视图；

图4是本发明的俯视图；

图5是本发明图4的B向剖视图；

图6是本发明转动架整体视图；

图7是本发明转动架俯视图；

图8是本发明防尘网外侧视图；

图9是本发明防尘网内侧视图；

图中：柜体1、柜腔12、集尘盒13、手柄131、电机2、风扇3、通风口4、环腔5、软毛刷51、窗口6、柜门7、定齿轮81、传动齿82、齿环83、转动架91、安装框911、滑轮912、除尘刷913、防尘网92、磁条921、拉柄922、转动臂93。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例通过提供一种高压变频电源，解决了在高压变频电源定期检查项目中，检修人员需要定期频繁的去清洁防尘滤网上灰尘的问题。

本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：在柜体1内部设置减速驱动装置和转动防尘装置，其中减速驱动装置将柜体1内部的驱动散热风扇3的电机2的动力传导给转动防尘装置，带动其在柜体1内部持续转动，其转动过程中会与一侧的软毛刷51产生剐蹭，从而在不影响其通风隔绝灰尘的作用下，利用其与软毛刷51之间的剐蹭除去其表面的灰尘，达到延长其清理周期的作用。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本发明提供一种高压变频电源，包括：柜体1，所述柜体1为圆柱体，其内部为放置电源器材的柜腔12，还包括：

电机2：所述电机2固定连接于柜体1顶部，其输出轴伸入柜腔12内部，且处于竖直状态；

风扇3：所述风扇3位于柜腔12顶部，其与电机2输出轴固定连接；

通风口4：所述通风口4设有五条，为弧形，呈竖直均匀排布，且连通柜腔12和外部；

环腔5：所述环腔5开设于柜体1侧壁内部；

软毛刷51：所述软毛刷51为长条状，其与环腔5内部壁体固定连接，且呈现竖直状态；

窗口6：所述窗口6开设于柜体1侧壁，其连通柜腔12与外部；

柜门7：所述柜门7设于窗口6处，其一侧与窗口6边缘的柜体1转动连接；

减速驱动装置：所述减速驱动装置设于柜体1顶部壁体内，用于传递电机2的动力；

转动防尘装置：所述转动防尘装置设于环腔5内部，其顶部与减速驱动装置固定连接，用于对流通于柜腔12和外界的空气进行过滤。

本发明其主体包括圆柱体状的柜体1，其内部为空旷的柜腔12，柜体1顶部固定有电机2，柜腔12顶部设有搅动柜腔12内部空气，增加柜腔12内部空气与外界交换速率的风扇3，其与电机2的输出端固定连接，靠电机2驱动，柜体1的侧部开设有多个弧形的条状通风口4，用于使柜体1内外的空气流通，达到散热的目的，柜体1的一侧开设有窗口6，其用于人员对向柜腔12内部安装元器件，或对柜腔12内部进行检修等工作，窗口6处还设有与柜体1壁转动连接的柜门7，其用于在电源工作时对窗口6进行密封，防止异物进入柜腔12对电源器件造成损坏或无关人员触碰内部高压元器件造成危险，柜体1的侧壁内部开设有环腔5，其内部固定有长条状的软毛刷51和转动防尘装置，转动防尘装置为环形其占据整个环腔5，阻隔通风口4，对流经通风口4交换柜腔12内和外界空气的气流起到过滤的作用，将灰尘隔绝粘覆在其表面，柜体1的顶部壁体中设有减速驱动装置，其与转动防尘装置固定连接，其将电机2的转动力传递给转动防尘装置，使其在环腔5内部转动，在转动的过程中，长条状的软毛刷51会对转动防尘装置表面吸附的灰尘产生剐蹭脱离的效果，脱落下的灰尘会在重力的作用下落至环腔5底部，避免其堆积在转动防尘装置表面，最终完全覆盖，影响其通风和散热的效果，本装置可大大延长转动防尘装置其表面被灰尘覆盖的时间，无需频繁的对其拆卸清洁，减轻了检修人员的工作负担。

作为本发明的一种具体实施方式，所述减速驱动装置包括：

定齿轮81：所述定齿轮81中部与电机2输出轴固定连接，其位于风扇3上方柜体1顶部壁体内；

传动齿82：所述传动齿82设有三个，均位于定齿轮81一侧，且所述传动齿82中部与一短轴转动连接，该短轴上下端均与柜体1内壁固定，三个所述传动齿82围绕着定齿轮81呈环形均匀排布，且均与定齿轮81啮合；

齿环83：所述齿环83为环状，其内侧为齿状结构，外侧为光滑结构，且其内侧与三个所述传动齿82啮合，其旋转中心与定齿轮81重合。

由于电机2原作用为驱动柜腔12内的风扇3转动从而产生气流散热，所以其转速较大，若直接驱动转动防尘装置，可能会使其转速过快摩擦产热，本发明在柜体1顶部壁体内设置了减速驱动装置，其包括，与电机2输出轴固定的定齿轮81，和定齿轮81啮合呈环状分布位于其一侧的三个传动齿82，以及与传动齿82啮合位于其外侧的齿环83，三者结合构成了一个行星齿轮减速器，由中间的定齿轮81输出动力，其驱动与之啮合的且自身固定的传动齿82，再由传动齿82带动和其啮合的齿环83转动，齿环83又与转动防尘装置固定连接，最终将动力传递给转动防尘装置，由于齿环83的齿数最多，其中部的定齿轮81需要转动多圈，才可在传动齿82的动力传递下，驱动齿环83转动一圈，从而大大降低与齿环83固定的转动防尘装置的转速，使其在环腔5内缓慢平稳的转动，在达到其相对于软毛刷51运动给自身表面除尘目的的同时，避免了较快的转动产生大量热量不利于柜体1整体散热的矛盾；

作为本发明的一种具体实施方式，所述转动防尘装置包括：

转动架91：所述转动架91为环形，其位于环腔5内部，其上开设有六个阶梯状安装框911，且六个所述安装框911呈环形均匀排布与转动架91侧部；

防尘网92：所述防尘网92为弧形有六块，且分别固定于六个安装框911内部；

转动臂93：所述转动臂93为五条，其一端固定于齿环83外侧，另一端固定于转动架91顶部，且五条所述转动臂93围绕着齿环83中心呈环形均匀排布。

本发明中转动防尘装置用于防尘和转动，其中转动架91整体位于环腔5内部，转动架91表面开设有阶梯状安装框911，其内固定有防尘网92，防尘网92可将流通于外界和柜腔12、环腔5的空气中的灰尘阻隔，使其无法通过并附着在防尘网92表面，最后在环腔5侧壁软毛刷51的作用下，飘落至环腔5底部，转动臂93用于连接转动架91和齿环83，将齿环83的旋转运动传递给转动架91，其一端固定于齿环83外侧，另一端固定于转动架91顶部内侧，本发明中转动臂93设有五条并呈环状均匀布置，其目的是使得齿环83的旋转力更加均匀的转递给转动架91，使其在转动过程中更加稳定，减少单个转动臂93的力矩，避免转动架91某一侧力矩过大产生抖动，使得其和环腔5发生剐蹭，对防尘网92产生损害；本发明中通过转动臂93传递旋转力，使得转动架91带动防尘网92转动，使得防尘网92始终相对于软毛刷51运动，从而使整体防尘结构不但保留了原先的防尘功能，还具有了一定的自洁能力，减轻了人员的清理负担，同时在环腔5内部转动的防尘网92会增加环腔5内的空气流动速度，从而进一步促进柜腔12内空气与外界交换，提升柜体1的散热能力。

作为本发明的一种具体实施方式，所述转动架91底部转动连接有若干环形均匀排布的滑轮912，所述滑轮912与环腔5底部贴合。

转动架91需要在环腔5内转动，其底部若摩擦过大，则可能使电机2负担过重，导致其自身产热严重，影响柜腔12内部元件，本发明在转动架91底部转动连接有滑轮912，将其底部的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大减小其运动过程中的摩擦力，且滑轮912将整个转动过滤装置的重力传递到环腔5底部，对整体起到支撑的作用，且在本发明中设有若干滑轮912呈环形均匀排布，从而对转动架91支撑更加均匀，避免发生侧倾，使得转动架91和环腔5摩擦产生损坏，且齿环83和转动臂93也通过转动架91将重力传递给滑轮912，使得二者在柜体1顶部壁体内悬空，传动过程中不与顶部壁体接触摩擦，使得整体机构旋转过程中更加的丝滑顺畅。

作为本发明的一种具体实施方式，所述转动架91为铁材质，所述防尘网92边缘处设有磁条921。

由于本发明中防尘网92内嵌在转动架91侧部的安装框911内，为了使其在转动中保持固定，在长时间之后需要清洗时拆装方便，特将转动架91设为铁材质，且在防尘网92边缘处设置磁条921，当防尘网92在安装框911内部时，其边缘与转动架91贴合，磁条921吸附住转动架91，避免其脱落，而拆卸时只需用蛮力将防尘网92从安装框911内拉开一端距离，大于其边缘的磁条921的磁力作用范围，即可完成拆卸，方便快捷。

作为本发明的一种具体实施方式，所述防尘网92顶部框体固定有拉柄922，且拉柄922的位置高于软毛刷51最高点，其向防尘网92侧部延伸的最远点在环腔5外侧内壁的内侧。

为了使得在拆卸防尘网92，需要将其拉离安装框911时，存在着力点，本发明在防尘网92顶部框体固定有拉柄922，检修人员只需手握拉柄922向外侧用力，即可将防尘网92拉离安装框911，便于操作，且拉柄922的位置高于软毛刷51最高点，其向防尘网92侧部延伸的最远点在环腔5外侧内壁的内侧，所以在防尘网92随着转动架91转动过程中，其拉柄922不会与环腔5摩擦形成阻碍，也不会与环腔5内的软毛刷51发生碰撞，使得整个机体产生振动，从而确保机体动作的稳定。

作为本发明的一种具体实施方式，所述窗口6底部设有集尘盒13，所述转动架91底部固定连接有若干除尘刷913，且所述除尘刷913底部与环腔5底部相接触。

本发明在软毛刷51的作用下使得防尘网92表隔绝吸附的灰尘下落至环腔5底部，为了避免随着时间的流逝，环腔5底部的灰尘积攒的越来越多，最终成为转动架91运动的阻碍，特在窗口6底部设有集尘盒13，其上边缘表面与环腔5水平高度一致，不会对滑轮912的滚动产生阻碍，其中部内陷会收集灰尘的腔体，还在转动架91底部固定连接有若干除尘刷913，且其底部刷头与环腔5底部相接触，在转动架91运动的同时，会带动除尘刷913沿着环腔5运动，从而扫除环腔5底部下落在其表面的灰尘，这些灰尘在除尘刷913的清扫下，在环腔5内部沿着转动架91的运动方向移动，最终到达集尘盒13上方，并在重力的作用下落至集尘盒13内部的腔体中；通过转动架91的运动驱动其底部固定的除尘刷913清洁环腔5，使得灰尘转移到集尘盒13中，从而对灰尘产生集中收集的作用，增强了整个机体自洁的可持续性。

作为本发明的一种具体实施方式，所述集尘盒13侧壁与窗口6下方柜体1内壁滑动连接，所述集尘盒13外侧固定连接有手柄131。

为了在集尘盒13集满灰尘失去其收集灰尘的能力之前，将其内部的灰尘去除，需要将集尘盒13从柜体1底部取出，由于其侧壁与柜体1内壁滑动连接，所以可像抽屉一样从柜体1底部将其抽出，为了增加人员的操作性，使得集尘盒13更易取出，本发明还在集尘盒13外侧固定连接有手柄131，拉动手柄131即可作用于集尘盒13，将其拉出，增加了集尘盒13的着力点。

作为本发明的一种具体实施方式，所述防尘网92边框由铝合金制成，其中部滤网为两层，其外层为合成纤维面，其内层为波浪型结构空气滤网。

本发明中防尘网92边框由铝合金制成，铝合金的密度较小，且不失坚固，可在维持其自身强度的同时，减轻整体的质量，降低电机2的驱动负担，且其中部滤网为两层，外层为合成纤维面，可防止大型灰尘毛屑入侵，内层为波浪型结构空气滤网，可静电吸附微小粒子，同时保证足够的通透性。

作为本发明的一种具体实施方式，所述柜门7由钢化玻璃制成。

本发明中为了便于工作人员对柜腔12内部电器元件的观察，和柜腔12内发生故障时能够及时被人发现，特将柜门7材料设为钢化玻璃，其自身强度足够，且透明。

工作原理：本发明其主体包括圆柱体状的柜体1，其内部为空旷的柜腔12，柜体1顶部固定有电机2，柜腔12顶部设有搅动柜腔12内部空气，增加柜腔12内部空气与外界交换速率的风扇3，其与电机2固定连接，靠电机2驱动，柜体1的侧部开设有多个弧形的条状通风口4，用于使柜体1内外的空气流通，达到散热的目的，柜体1的一侧开设有窗口6，其用于人员对向柜腔12内部安装元器件，或对柜腔12内部进行检修等工作，窗口6处还设有与柜体1壁转动连接的柜门7，其用于在电源工作时对窗口6进行密封，防止异物进入柜腔12对电源器件造成损坏或无关人员触碰内部高压元器件造成危险，柜体1的侧壁内部开设有环腔5，其内部固定有长条状的软毛刷51和转动防尘装置，转动防尘装置为环形其占据整个环腔5，阻隔通风口4，对流经通风口4交换柜腔12内和外界空气的气流起到过滤的作用，将灰尘隔绝粘覆在其表面，柜体1的顶部壁体中设有减速驱动装置，其包括，与电机2输出轴固定的定齿轮81，和定齿轮81啮合呈环状分布位于其一侧的三个传动齿82，以及与传动齿82内核位于起外侧的齿环83，三者结合构成了一个行星齿轮减速器，由中间的定齿轮81输出动力，其驱动与之啮合的且自身固定的传动齿82，再由传动齿82带动和其啮合的齿环83转动，齿环83又与转动防尘装置固定连接，最终将动力传递给转动防尘装置，由于齿环83的齿数最多，其中部的定齿轮81需要转动多圈，才可在传动齿82的动力传递下，驱动齿环83转动一圈，从而大大降低与齿环83固定的转动防尘装置的转速，本发明中转动防尘装置用于防尘和转动，其中转动架91整体位于环腔5内部，转动架91表面开设有阶梯状安装框911，其内固定有防尘网92，防尘网92可将流通于外界和柜腔12、环腔5的空气中的灰尘阻隔，使其无法通过并附着在防尘网92表面，最后在环腔5侧壁软毛刷51的作用下，飘落至环腔5底部，转动臂93用于连接转动架91和齿环83，将齿环83的旋转运动传递给转动架91，其一端固定于齿环83外侧，另一端固定于转动架91顶部内侧，本发明中设有五条并呈环状均匀布置，其目的是使得齿环83的旋转力更加均匀的转递给转动架91，使其在转动过程中更加稳定，减少单个转动臂93的力矩，避免转动架91某一侧力矩过大产生抖动，使得其和环腔5发生剐蹭，对防尘网92产生损害；本发明中通过转动臂93传递旋转力，使得转动架91带动防尘网92转动，使得防尘网92始终相对于软毛刷51运动，从而使整体防尘结构不当保留了原先的防尘功能，还具有了一定的自洁能力，无需频繁的对其拆卸清洁，减轻了检修人员的工作负担。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。