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一种熔融沉积3D打印机异形刀片切丝机构及其操作方法

文献发布时间:2024-04-18 20:01:23


一种熔融沉积3D打印机异形刀片切丝机构及其操作方法

技术领域

本发明属于3D打印技术领域,具体涉及一种熔融沉积3D打印机异形刀片切丝机构及其操作方法。

背景技术

目前国内的大部分熔丝3D打印机使用的切丝机构,基本上都在使用剪刀式的断丝方式,在这种断丝方式中,负责剪切的刀头本身的强度因为结构的设计问题,初始力度不足,导致最大的问题就是需要高强度的进口刀头,并且在使用过程中因为要面对多种丝材的不同强度的丝材,他的剪切需求力度也随之变化,面对高强度的碳钎维类材料时候表现出切丝失败或者因为磨损导致的切丝失败问题,究其原因还是因为初始力度不够,过度依赖与刀头的强度。

发明内容

本发明旨在提供一种熔融沉积3D打印机异形刀片切丝机构及其操作方法,解决现有技术中的熔丝3D打印机使用的切丝机构剪切力度不足、导致切丝失败的技术问题。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种熔融沉积3D打印机异形刀片切丝机构,包括旋转电机、转轴和切丝块,切丝块的中部开设有切丝中空槽,切丝块上沿竖向方向开设有送丝导孔,送丝导孔穿过切丝中空槽;

所述切丝块的侧面固定有两个轴承座,两个轴承座分别位于切丝中空槽的上下两侧,两个轴承座上通过轴承转动安装有旋转套,旋转套的外壁固定有切丝圆锯,部分切丝圆锯位于切丝中空槽,切丝圆锯为优弧型结构,切丝圆锯的直线边沿设置有刀头;

所述转轴穿过旋转套,且转轴与旋转套为固定连接,所述旋转电机用于驱动转轴转动。

一种熔融沉积3D打印机异形刀片切丝机构的操作方法,包括以下步骤:切丝圆锯保持初始位姿不动,丝材通过送丝导孔进入切丝块中,当需要断丝时,启动旋转电机,旋转电机驱动转轴开始旋转,转轴带动切丝圆锯开始快速旋转,使得切丝圆锯上的刀头在切丝中空槽中碰撞丝材,快速完成断丝任务。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利用不规则的切丝圆锯快速启动,初速度得到提高,从而提高了剪切力度,从一定程度上解决了对刀头苛刻要求,降低对刀头的强度要求,增加了整个系统的稳定性,确保可以正常切丝。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明一种熔融沉积3D打印机异形刀片切丝机构的结构示意图;

图2为本发明一种熔融沉积3D打印机异形刀片切丝机构的俯视图;

图3为本发明一种熔融沉积3D打印机异形刀片切丝机构的侧面视图;

图4为切丝圆锯的结构示意图;

图5为切丝块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1-5所示,本发明所提供的一种熔融沉积3D打印机异形刀片切丝机构的具体实施例1:

一种熔融沉积3D打印机异形刀片切丝机构,包括旋转电机、转轴2和切丝块3,切丝块3的中部开设有切丝中空槽4,切丝块3上沿竖向方向开设有送丝导孔5,送丝导孔5穿过切丝中空槽4;

所述切丝块3的侧面固定有两个轴承座6,两个轴承座6分别位于切丝中空槽4的上下两侧,两个轴承座6上通过轴承转动安装有旋转套7,旋转套7的外壁固定有切丝圆锯8,部分切丝圆锯8位于切丝中空槽4,切丝圆锯8为优弧型结构,切丝圆锯8的直线边沿设置有刀头9;

所述转轴2穿过旋转套7,且转轴2与旋转套7为固定连接,所述旋转电机用于驱动转轴2转动。

一种熔融沉积3D打印机异形刀片切丝机构的操作方法,包括以下步骤:切丝圆锯8保持初始位姿不动,丝材通过送丝导孔5进入切丝块3中,当需要断丝时,启动旋转电机,旋转电机驱动转轴2开始旋转,转轴2带动切丝圆锯8开始快速旋转,使得切丝圆锯8上的刀头9在切丝中空槽4中碰撞丝材,快速完成断丝任务。

需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解,在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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