一种服装生产用袋口定位线印刷设备

技术领域

本发明涉及一种印刷设备，尤其涉及一种服装生产用袋口定位线印刷设备。

背景技术

服装的制作工序繁多，在制衣过程中，要经过裁剪，缝纫，洗水等工艺环节，经裁剪工序后，可得到合适尺寸的成叠布料，每片裁剪好的布料简称为裁片或裁布，对服装的一些重要部位，如袖口，袋口等需要进行定位线的印刷操作，将易洗涤的涂料涂抹于裁片上，形成一定的线条以方便缝纫的一种工艺，定位线的印刷工序是保证缝纫质量的重要生产环节。

传统方式是由工作人员将裁片层叠放好后，手持刷子蘸上涂料在裁片上进行涂抹，带裁片表层出现线条后，取下已印刷好的裁片，继续进行裁片的定位线印刷工作，以此往复对成叠的裁片由上至下由人工逐一进行印刷，分片等操作，人工涂抹时力度不一使裁片上线条不一，在进行下一步骤时易发生误差，人工使用刷子进行涂抹也容易造成涂料的浪费，因此需要设计出一种服装生产用袋口定位线印刷设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服人工涂抹印刷时力度不一使裁片上线条不一，在进行下一步骤时易发生误差，人工使用刷子进行涂抹印刷也容易造成涂料的浪费的缺点，技术问题：提供一种对裁片进行定位线的印刷时力度一致，使定位线粗细一致便于进行下一步骤处理，不会浪费涂料的服装生产用袋口定位线印刷设备。

技术方案如下：一种服装生产用袋口定位线印刷设备，包括有：

底板，底板顶部两侧均设有支杆；

支架，底板顶部远离支杆的一侧设有支架；

放置框，支架和支杆顶部之间连接有放置框；

第一滑杆，放置框一侧上部通过支撑块设有两个第一滑杆；

支撑板，支架顶部一侧设有支撑板；

调节组件，支撑板顶部设有调节组件；

印刷组件，第一滑杆和底板顶部之间连接有印刷组件。

进一步，调节组件包括有：

丝杆，支撑板顶部一侧设有丝杆；

螺母，丝杆上通过螺纹方式连接有螺母；

支撑套，靠近丝杆一侧的支撑板顶部设有支撑套；

转轴，支撑套上部转动式设有转轴；

舵盘手轮，转轴一端设有舵盘手轮；

锥齿轮，远离舵盘手轮一侧的转轴一端与丝杆下部均设有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合；

导杆，支撑板顶部远离支撑套的一侧设有导杆；

放置板，导杆下部和螺母之间连接有放置板，放置板可在放置框内滑动。

进一步，印刷组件包括有：

第二滑杆，靠近支架一侧的底板顶部两侧均设有第二滑杆，第二滑杆底部和放置框底部相连接；

踏板，第二滑杆上部之间滑动式连接有踏板；

第三弹簧，踏板底部两侧和底板顶部之间均连接有第三弹簧；

丝网框，第一滑杆顶部之间连接有丝网框；

第一弹簧，丝网框底部两侧和放置框上的支撑块之间均连接有第一弹簧；

导向框，丝网框顶部两侧均设有导向框；

刮板，导向框内壁之间滑动式连接有刮板；

第二弹簧，刮板两侧和丝网框两侧之间均连接有第二弹簧；

导向轮，丝网框一端与放置框两侧均设有导向轮；

拉绳，刮板一端连接有拉绳，拉绳一侧穿过导向轮，拉绳末端与踏板相连接。

进一步，还包括有：

导轨，放置框上部靠近丝杆的一侧设有导轨；

齿条，导轨上部滑动式设有齿条；

连杆，齿条顶部和丝网框一端之间转动式连接有连杆；

单向齿轮，丝杆上部设有单向齿轮，单向齿轮与齿条相配合。

进一步，还包括有：

N型卡杆，刮板两侧均开有卡孔，丝网框两侧滑动式连接有N型卡杆，N型卡杆与卡孔相卡合；

第四弹簧，N型卡杆下部与丝网框之间均连接有第四弹簧。

本发明的有益效果：1、通过设置的齿条、连杆和单向齿轮等部件之间的配合，间歇带动放置板上的服装布料向上移动进行下一步的定位线印刷工序。

2、通过设置的N型卡杆和第四弹簧等部件的配合，防止刮板在踏板刚开始向下移动时就同时向左移动，从而利于后面的定位线印刷工序。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分结构示意图。

图4为本发明的第二种部分结构示意图。

附图标号：1_底板，2_支架，3_支杆，4_放置框，5_支撑板，6_调节组件，601_丝杆，602_螺母，603_放置板，604_支撑套，605_转轴，606_锥齿轮，607_舵盘手轮，608_导杆，7_第一滑杆，8_印刷组件，801_丝网框，802_第一弹簧，803_导向框，804_刮板，805_第二弹簧，806_导向轮，807_拉绳，808_第二滑杆，809_踏板，810_第三弹簧，9_导轨，10_齿条，11_连杆，12_单向齿轮，13_N型卡杆，14_第四弹簧，15_卡孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种服装生产用袋口定位线印刷设备，如图1和图2所示，包括有底板1、支架2、支杆3、放置框4、支撑板5、调节组件6、第一滑杆7和印刷组件8，底板1左侧前后均设有支杆3，底板1顶部右侧设有支架2，支架2顶部和支杆3顶部之间连接有放置框4，放置框4左侧上部通过支撑块设有两个第一滑杆7，支架2顶部左侧设有支撑板5，支撑板5顶部设有调节组件6，第一滑杆7顶部和底板1顶部右侧之间连接有印刷组件8。

工作人员可将服装布料平整的放于放置框4内，将涂料放置在印刷组件8部件内，随后转动调节组件6内部件工作，调节组件6内部件工作将服装布料顶部与放置框4顶部平齐，随后向下压动印刷组件8内部件工作，印刷组件8内部件工作对服装布料进行定位线的印刷，印刷完毕后，松开印刷组件8内部件，取出放置框4内已印刷好的服装布料即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2和图4所示，调节组件6包括有丝杆601、螺母602、放置板603、支撑套604、转轴605、锥齿轮606、舵盘手轮607和导杆608，支撑板5顶部前侧设有丝杆601，丝杆601下部通过螺纹方式连接有螺母602，支撑板5顶部前侧设有支撑套604，支撑套604上转动式设有转轴605，转轴605前端设有舵盘手轮607，转轴605后端和丝杆601下部均设有锥齿轮606，两个锥齿轮606相互啮合，支撑板5顶部后侧设有导杆608，导杆608下部和螺母602后端之间连接有放置板603，放置板603可在放置框4内滑动。

工作人员将服装布料平整的放于放置框4内的放置板603上，转动舵盘手轮607，舵盘手轮607转动通过转轴605带动锥齿轮606转动，从而带动丝杆601转动，丝杆601转动带动螺母602向上移动，螺母602向上移动带动放置板603向上移动，从而带动服装布料向上移动，当服装布料向上移动至顶部与放置框4顶部平齐时，停止转动舵盘手轮607，此时可进行下一步处理。

如图1、图2、图3和图4所示，印刷组件8包括有丝网框801、第一弹簧802、导向框803、刮板804、第二弹簧805、导向轮806、拉绳807、第二滑杆808、踏板809和第三弹簧810，底板1顶部右侧和放置框4底部右侧之间连接有两个第二滑杆808，第二滑杆808上部之间滑动式连接有踏板809，踏板809底部两侧与底板1顶部右侧之间均连接有第三弹簧810，第一滑杆7顶部之间连接有丝网框801，丝网框801底部左侧和放置框4左侧的支撑块顶部之间连接有两根第一弹簧802，丝网框801顶部两侧均设有导向框803，导向框803内壁右侧通过滑块滑动式连接有刮板804，刮板804左部两侧与丝网框801左部两侧之间均连接有第二弹簧805，丝网框801左端、放置框4左侧下部和底部右侧均设有导向轮806，刮板804顶部连接有拉绳807，拉绳807一端穿过导向轮806，拉绳807的末端与踏板809上部相连接。

当服装布料顶部与放置框4顶部平齐时，向下压动踏板809在第二滑杆808上向下移动，此时第三弹簧810被压缩，踏板809向下移动通过拉绳807带动丝网框801在第一滑杆7上向下移动，此时第一弹簧802被压缩，当丝网框801移动至与放置框4顶部接触时，继续向下压动踏板809，带动刮板804在导向框803内向左移动，此时第二弹簧805被压缩，刮板804向左移动对服装布料进行定位线的印刷，印刷完毕后，松开踏板809，在第三弹簧810的作用下带动踏板809向上移动复位，与此同时，在第一弹簧802的作用下，带动丝网框801向上移动复位，在第二弹簧805的作用下，刮板804向右移动复位，工作人员便可将印刷好的服装布料取出，同时又可对服装布料进行定位线印刷处理。

如图2所示，还包括有导轨9、齿条10、连杆11和单向齿轮12，放置框4前侧上部设有导轨9，导轨9上滑动式设有齿条10，齿条10顶部左侧和丝网框801前端右侧之间转动式连接有连杆11，丝杆601上部设有单向齿轮12，单向齿轮12与齿条10相配合。

丝网框801向下移动通过连杆11带动齿条10在导轨9上向右移动，当齿条10移动至与单向齿轮12啮合时，单向齿轮12不会带动丝杆601转动，当丝网框801向上移动通过连杆11带动齿条10在导轨9上向左移动，当齿条10移动至与单向齿轮12啮合时，通过单向齿轮12带动丝杆601转动，丝杆601转动带动螺母602向上移动，从而通过放置板603带动服装布料向上移动至与放置框4顶部平齐，随着丝网框801不断地上下移动，实现间歇的带动服装布料向上移动至与放置框4顶部平齐，方便进行印刷处理。

如图3所示，还包括有N型卡杆13和第四弹簧14，刮板804顶部两侧均开有卡孔15，丝网框801右端前后均滑动式设有N型卡杆13，N型卡杆13上部与卡孔15相卡合，N型卡杆13下部和丝网框801右端之间均连接有第四弹簧14。

N型卡杆13卡住刮板804，防止刮板804在踏板809刚开始向下移动时就同时向左移动，丝网框801向下移动带动N型卡杆13向下移动，当N型卡杆13移动至与放置框4顶部接触时，丝网框801继续向下移动，从而N型卡杆13左端在卡孔15内向上移动，此时第四弹簧14被压缩，N型卡杆13不再卡住刮板804，此时刮板804可向左移动，当丝网框801向上移动时，在第四弹簧14的作用下，带动N型卡杆13复位，同时刮板804向右移动复位，N型卡杆13与卡孔15的配合下，继续卡住刮板804。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。