一种环保型焊锡烟气处理装置
文献发布时间:2023-06-19 09:36:59
本分案申请的原案是发明申请,原案申请号是2018106102632,发明名称是一种环保型焊锡烟气处理装置,申请日是2018年6月13日。
技术领域
本发明涉及环保领域,具体是一种环保型焊锡烟气处理装置。
背景技术
焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料,是一种熔点较低的焊料,主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭,然后压力加工成材。
焊锡广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。
在焊接操作过程中会产生大量的焊烟,这些焊烟里面带有大量的有毒有害物质,对人的身体健康非常不利,这就需要焊烟除尘器对这些焊烟进行吸收处理,现代的焊烟除尘器一般只带有一个除尘带,对焊烟的处理效果不是很好,另一方面现代的焊烟除尘器不方便清理,而且在进行除尘的时候,除尘管和除尘罩都容易形成冷凝水,这些冷凝水如果进入到除尘设备内部不仅会大大降低除尘效果,而且塑封电机的PG板在焊接的时候会对PG板的表面和焊接引脚喷涂助焊剂,因而在焊机的时候助焊剂挥发,产生了大量的烟气,而这些烟气带有一股刺鼻的味道,对人体的伤害非常大,而且对于环境的影响也非常大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型焊锡烟气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型焊锡烟气处理装置,包括装置本,所述装置本体设置底座,所述底座的上方设置处理室,所述处理室与底座之间通过焊接的方式固定连接,所述底座的上方设置第二吸附腔室,所述第二吸附腔室与处理室之间通过焊接的方式固定连接,所述第二吸附腔室的内部设置螺旋管,所述螺旋管上设置均匀分布的通口,所述单向通气膜上安装单向通气膜,所述单向通气膜与通口的内壁之间固定连接,所述处理室的内部分为第一吸附腔室和水箱,所述第一吸附腔室的内部设置出水管,所述出水管的端部与螺旋管的底部相互连通,所述出水管上设置出水阀,所述出水阀与出水管的内部相互连通,所述处理室的左侧壁设置冷却箱,所述冷却箱与底座或处理室之间通过螺钉的作用固定连接,所述冷却箱的内部设置冷却管。
作为本发明进一步的方案:所述第二吸附腔室的内部填充碱性吸附剂。
作为本发明进一步的方案:所述出水阀的端面上设置滤网,所述滤网与出水阀之间通过固定扣的作用固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述第一吸附腔室的内部填充活性炭吸附剂。
作为本发明进一步的方案:所述第一吸附腔室与水箱之间通过过滤格栅的作用隔开,所述过滤格栅与处理室的内壁之间通过焊接的方式固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述冷却管底部的端部设置在水箱的内部,水箱内部设置循环泵,所述循环泵的输出端与冷却管的端部之间固定连接,所述冷却管的顶部与螺旋管的顶部相互连接。
作为本发明进一步的方案:所述冷却箱上设置通口,下方的通口为进水口,上方的通口为出水口。
作为本发明进一步的方案:所述水箱的侧面设置进出水口,所述进出水口与水箱的内部相互连通。
作为本发明进一步的方案:所述装置本体设置排气管,所述排气管与水箱的内部相互连通,所述排气管的顶部高于装置本体的高度。
作为本发明再进一步的方案:所述装置本体上设置放空阀和导气阀,所述放空阀或导气阀的一端与烟气存储设备的内部相互连通,另一端与处理室的内部相互连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,通过循环结构对烟气进行处理,能够有效节约能源,通过碱性吸附剂、活性炭吸附剂和水处理三重烟气处理,有效对有害气体进行净化处理,极大的对环境进行保护,使用方便,环保性好,实用性强。
附图说明
图1为环保型焊锡烟气处理装置的结构示意图。
图2为环保型焊锡烟气处理装置中螺旋管的结构示意图。
图3为环保型焊锡烟气处理装置中A-A向的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种环保型焊锡烟气处理装置,包括装置本,所述装置本体设置底座1,所述底座1的上方设置处理室2,所述处理室2与底座1之间通过焊接的方式固定连接,所述底座1的上方设置第二吸附腔室3,所述第二吸附腔室3与处理室2之间通过焊接的方式固定连接,所述第二吸附腔室3的内部设置螺旋管4,所述螺旋管4上设置均匀分布的通口5,所述单向通气膜6上安装单向通气膜6,所述单向通气膜6与通口5的内壁之间固定连接,所述第二吸附腔室3的内部填充碱性吸附剂,所述处理室2的内部分为第一吸附腔室7和水箱12,所述第一吸附腔室7的内部设置出水管8,所述出水管8的端部与螺旋管4的底部相互连通,所述出水管8上设置出水阀9,所述出水阀9与出水管8的内部相互连通,所述出水阀9的端面上设置滤网10,所述滤网10与出水阀9之间通过固定扣的作用固定连接,所述第一吸附腔室7的内部填充活性炭吸附剂,所述第一吸附腔室7与水箱12之间通过过滤格栅11的作用隔开,所述过滤格栅11与处理室2的内壁之间通过焊接的方式固定连接,所述处理室2的左侧壁设置冷却箱16,所述冷却箱16与底座1或处理室2之间通过螺钉的作用固定连接,所述冷却箱16的内部设置冷却管15,所述冷却管15底部的端部设置在水箱12的内部,水箱12内部设置循环泵14,所述循环泵14的输出端与冷却管15的端部之间固定连接,所述冷却管15的顶部与螺旋管4的顶部相互连接,所述冷却箱16上设置通口17,下方的通口17为进水口,上方的通口17为出水口,所述水箱12的侧面设置进出水口13,所述进出水口13与水箱12的内部相互连通,所述装置本体设置排气管18,所述排气管18与水箱12的内部相互连通,所述排气管18的顶部高于装置本体的高度,所述装置本体上设置放空阀19和导气阀20,所述放空阀19或导气阀20的一端与烟气存储设备的内部相互连通,另一端与处理室2的内部相互连通。
本发明的工作原理是:装置本体使用的时候,烟气从导气阀20处进入到处理室2的内部,在处理室2内部的时候通过碱性吸附剂对烟气中酸性物质进行吸附,然后烟气通过螺旋管4上的单向通气膜6进入到螺旋管4中,螺旋管4中的水分是流动的,因此烟气随着水分流动而一起流动,当烟气进入到出水管8内部的时候,通过出水阀9的作用将烟气和水送入到第一吸附腔室7中,通过活性炭吸附剂对烟气中有害物质进行进一步吸附,然后气体和水通过过滤格栅11的作用进入到水箱12中,已经经过两次吸附和水处理的气体部分经由排气管18排到空气中,水箱12中的水通过循环泵14的作用抽入到冷却管15中,通过冷却箱16中的冷却剂的作用对冷却管15中的水进行冷却,然后再次进入到螺旋管4中,如此循环利用,本发明结构简单,通过循环结构对烟气进行处理,能够有效节约能源,通过碱性吸附剂、活性炭吸附剂和水处理三重烟气处理,有效对有害气体进行净化处理,极大的对环境进行保护,使用方便,环保性好,实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
- 一种PCB板焊锡用环保型烟气处理装置
- 一种环保型焊锡烟气处理装置