一种双组份混合均匀防拉丝点胶方法

技术领域

本发明涉及一种双组份混合均匀防拉丝点胶方法。

背景技术

在点胶机，常将胶水混合机构安装在点胶机的点胶头上，胶水混合机构一般用于混合两种胶原料，以供点胶头进行点胶；双组份胶水混合机构多采用挤压螺杆方法进行混胶，这种混胶方法在混胶过程中会导致两种胶原料受到挤压，导致压力发生变化、混合不均匀，且在点胶头点胶结束时容易出现胶液拉丝现象，影响点胶质量。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种双组份混合均匀防拉丝点胶方法。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：

一种双组份混合均匀防拉丝点胶方法，包括旋转混合机构和喷射点胶机构，所述旋转混合机构设有多个螺旋分散槽以及与所述多个螺旋分散槽均连通的混胶槽，所述喷射点胶机构包括有活塞腔以及与活塞腔连通的点胶腔，所述点胶方法包括如下步骤：

将两种胶原料注入所述多个螺旋分散槽内，并使两种胶原料在所述多个螺旋分散槽内旋转完成第一阶段混合，完成所述第一阶段混合后进入所述混胶槽进行第二阶段混合形成胶液；

所述活塞腔吸入空气，然后将所述点胶腔与所述混胶槽连通，所述胶液注入所述点胶腔内；

封堵住所述点胶腔与所述混胶槽之间的连通，然后活塞腔压缩空气，并通过所述压缩空气间接推动所述点胶腔内的所述胶液进行点胶作业。

其中，两种胶原料完成第一阶段混合后以小液滴状态飞溅至所述混胶槽内，且进入所述混胶槽后在自重下完成所述第二阶段混合形成所述胶液。

其中，在所述活塞腔吸入空气时，还包括有防止所述胶液从所述点胶腔倒吸入所述活塞腔的步骤。

其中，两种胶原料各自通过注胶口进入所述旋转混合机构的所述多个螺旋分散槽内。

其中，还包括有在点胶完成后用清洗剂清洗所述多个螺旋分散槽、所述混胶槽以及所述点胶腔。

其中，所述清洗剂是通过清洗口注入旋转混合机构内，所述清洗口与两个所述注胶口错开设置。

本发明的有益效果为：利用本发明的方法，能够得到混合均匀、压力参数不变的胶液，同时在点胶结束时，通过压缩空气阻断胶液拉丝形成，保证点胶质量。

附图说明

图1是本发明的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。

如图1所示，本实施例所述的一种双组份混合均匀防拉丝点胶方法，包括旋转混合机构和喷射点胶机构，所述旋转混合机构设有多个螺旋分散槽以及与所述多个螺旋分散槽均连通的混胶槽，所述喷射点胶机构包括有活塞腔以及与活塞腔连通的点胶腔，所述点胶方法包括如下步骤：

步骤S1：将两种胶原料注入所述多个螺旋分散槽内，并使两种胶原料在所述多个螺旋分散槽内旋转完成第一阶段混合，完成所述第一阶段混合后进入所述混胶槽进行第二阶段混合形成胶液；

步骤S2：所述活塞腔吸入空气，然后将所述点胶腔与所述混胶槽连通，所述胶液注入所述点胶腔内；

步骤S3：封堵住所述点胶腔与所述混胶槽之间的连通，然后活塞腔压缩空气，并通过所述压缩空气间接推动所述点胶腔内的所述胶液进行点胶作业。

实际使用时，根据两种胶原料的混合比例，将两种胶原料同步注入旋转混合机构内，两种胶原料受到离心力作用进入多个螺旋分散槽内，并沿着螺旋分散槽流动，随着旋转运动进行第一阶段混合，第一阶段混合完成后，进入混胶槽内进行第二阶段混合后形成胶液，在混合过程中，胶液并未受到挤压，从而使得混合效果更好，混合更均匀，粘性更好；而喷射点胶机构首先吸入外界空气至活塞腔内，然后在将点胶腔与容胶槽连通，使得混合形成的胶液进入点胶腔内，当点胶腔内胶液达到预定量时，封堵住点胶腔与容胶槽之间的连通，然后活塞腔进行压缩空气，气压增大，然后通过压缩空气无接触推动点胶腔内的胶液流出，进行点胶作业，在胶液流出后，压缩空气在气压作用下向外喷出，由于是先排胶，再出气，进而可以利用压缩空气对喷射点胶机构的点胶口进行隔离冲刷，从而阻断流出的胶液与喷射点胶机构的点胶口之间形成拉丝现象。

利用本实施例的方法，能够得到混合均匀、压力参数不变的胶液，同时在点胶结束时，通过压缩空气阻断胶液拉丝形成，保证点胶质量。

基于上述实施例的基础上，进一步地，在步骤S1中，两种胶原料完成第一阶段混合后以小液滴状态飞溅至所述混胶槽内，且进入所述混胶槽后在自重下完成所述第二阶段混合形成所述胶液。在两种胶原料流动至螺旋分散槽的末端时，受到离心力朝向混胶槽甩出，然后利用自重下沿着混胶槽的表面流动进行汇合，从而完成第二阶段混合，整个混合过程中，不存在对胶液的挤压，保证胶液的压力参数不变，混合更均匀。

基于上述实施例的基础上，进一步地，在步骤S2中，在所述活塞腔吸入空气时，还包括有防止所述胶液从所述点胶腔倒吸入所述活塞腔的步骤。在活塞腔内气压变小，外界空气进入活塞腔内，此时当点胶腔内残留有胶液时，由于气压作用，残留的胶液会倒流入活塞腔内，影响活塞腔的正常工作，可在活塞腔与点胶腔之间设置一个单向阀，如此更加安全、可靠。

基于上述实施例的基础上，进一步地，在步骤S1中，两种胶原料各自通过注胶口进入所述旋转混合机构的所述多个螺旋分散槽内。如此设置，便于精确控制两种胶原料的比例。

基于上述实施例的基础上，进一步地，还包括有在点胶完成后用清洗剂清洗所述多个螺旋分散槽、所述混胶槽以及所述点胶腔。通过注入清洗剂，对螺旋分散槽、混胶槽、点胶腔内进行清洗，以便不同种类胶液需求的混合操作，避免前一次胶液混合后残留有胶原料而影响下一批次胶液的混合。

基于上述实施例的基础上，进一步地，所述清洗剂是通过清洗口注入旋转混合机构内，所述清洗口与两个所述注胶口错开设置。如此设置，使得螺旋分散槽清洗的范围更大，清洗更彻底。

以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。