一种地面干法施工结构及其施工方法

技术领域

本申请涉及建筑装修的技术领域，尤其是涉及一种地面干法施工结构及其施工方法。

背景技术

传统地面装修通常采用湿法作业，水泥砂浆混凝土调平后贴装饰面材。近几年各种快装体系在室内装修地面装饰工程中应用日益广泛，比如地面安装龙骨，再湿法后贴面材等。

现有的瓷砖通过使用水泥砂浆铺装的方式，在实际应用过程中，水泥砂浆铺装的工艺复杂，工效低，人工成本较高，对施工现场污染大，易产生大量的灰尘。

发明内容

为了缩短地面的施工周期，降低加工成本，减少地面施工过程中对环境所造成的污染，本申请提供一种地面干法施工结构及其施工方法。

本申请提供的一种地面干法施工结构及其施工方法，采用如下的技术方案。

第一方面，本申请提供一种地面干法施工结构，采用如下的技术方案：

一种地面干法施工结构，包括支撑体、面板层以及脚架组件，所述支撑体与所述面板层一一对应设置且定位配合，所述脚架组件安装在所述支撑体的底部，每一所述支撑体的四角处分别对应一个所述脚架组件，所述脚架组件调节所述支撑体的位置，所述脚架组件立于结构基层上，所述支撑体的每一面上均开设有相互连通的注胶孔，所述面板层与结构基层之间设置有发泡胶层，所述发泡胶层固定所述面板层于结构基层上，所述面板层之间等间隙设置。

通过采用上述技术方案，脚架组件调节面板层的位置，使得面板层位于水平面上，发泡胶注入到面板层下面后，能够进入到支撑体内部，连接面板层、支撑体以及结构基层，使得面板层稳定固定在结构基层上，构成的地板结构，起到保温隔音的作用；由于采用干法施工，具有缩短施工周期，有效降低加工成本，减少施工过程中对环境的污染。

优选的，所述面板层的表面形成有定位块，所述支撑体上开设有与所述定位块定位配合的定位孔，所述面板层粘贴在所述支撑体上。

通过采用上述技术方案，定位块与定位孔的定位配合，便于快速对面板层与支撑体进行安装，且保证安装的精度。

优选的，所述支撑体的每一面上插接配合有至少两个插接板，所述支撑体的每一面上均开设有对应插接板的插接孔，所述插接板与相邻所述支撑体插接配合，所述面板层之间等间隙。

通过采用上述技术方案，插接板与支撑体的插接配合，对相邻支撑体起到稳定连接的作用，使得支撑体连接为整体结构，便于调节脚架组件，使得面板层均位于同一水平面上，且保证了面板层之间的等距间隙。

优选的，所述支撑体的周侧面上设置有间隔板，所述间隔板相贴合时，所述面板层之间等间隙。

通过采用上述技术方案，相邻间隔板贴合时，以此确定相邻面板层之间的间隙相等。

优选的，相邻所述面板层之间的间隙处填充有防水密封胶。

通过采用上述技术方案，防水密封胶可用于粘接各种装饰材料，使防水与粘接一步到位。

优选的，所述防水密封胶采用橡胶胶水、聚氨酯胶水、纳米硅防水胶中的任一种。

通过采用上述技术方案，防水密封胶能够起到良好的防水性以及密封性，不易损坏。

优选的，所述脚架组件包括底座、螺柱体、螺母以及转动部，所述底座与所述螺柱体固定连接，所述转动部位于所述底座、螺柱体的衔接处，且所述转动部与扳手配合，所述螺母嵌设在所述支撑体内，所述螺柱体与所述螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，扳手与转动部配合后，通过转动扳手，使得螺栓柱与螺母螺纹配合，则能够调节支撑体的位置，进而保证每一面板层均处于同一水平面上。

优选的，所述支撑体为由塑料材质注塑成型的方体结构。

通过采用上述技术方案，由塑料注塑成型的支撑体，便于大批量生产制造，且价格便宜，同时能够起到稳定支撑面板层的作用。

优选的，所述面板层采用天然石材板、人造石材板、玻璃板材、陶瓷板材中的任一种铺设成。

通过采用上述技术方案，天然石材板、人造石材板、玻璃板材、陶瓷板材便于与发泡胶层粘合，且寿命长。

第二方面，本申请提供一种地面干法施工方法，采用如下的技术方案。

一种地面干法施工方法，如上述所述的一种地面干法施工结构，包括以下步骤：

S1、清理结构基层；

S2、对支撑体、脚架组件、面板层进行组装；

S3、在结构基层的角落处铺设第一块地板，通过调节脚架组件使得面板层位于水平面上，之后，逐一铺设地板，并使得面板层之间等间距设置，且面板层均在同一水平面上；

S4、向面板层与结构基层之间填充发泡胶，形成发泡胶层；

S5、向面板层之间的间隙中填充防水密封胶。

通过采用上述技术方案，干法施工能够快速对地板进行拼装，缩短地板的施工时间，有效降低加工成本，减少对环境造成的污染，发泡胶能够牢固地对面板层进行连接，且发泡胶层能够起到保温隔音的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过脚架组件调节面板层的位置，使得面板层位于水平面上，发泡胶注入到面板层下面后，能够进入到支撑体内部，连接面板层、支撑体以及结构基层，使得面板层稳定固定在结构基层上，构成的地板结构，起到保温隔音的作用；由于采用干法施工，具有缩短施工周期，有效降低加工成本，减少施工过程中对环境的污染；

通过面板层与支撑体的定位配合，实现快速精准安装；插接板与支撑体的插接配合，对相邻支撑体起到稳定连接的作用，且便于调节脚架组件，使得面板层均位于同一水平面上，且保证面板层之间等间隙；

支撑体采用塑料制成，其起到稳定支撑的同时，具有一定的塑性变形能力，抗震缓冲能力强，经久耐用。

附图说明

图1是本申请实施例1地板铺设的结构示意图；

图2是本申请实施例1的结构示意图；

图3是本申请实施例1中未填充发泡胶的结构示意图；

图4是本申请实施例1中面板层的结构示意图；

图5是本申请实施例1中支撑体与脚架组件的结构示意图；

图6是本申请实施例1中脚架组件的结构示意图；

图7是本申请实施例2中支撑体、脚架组件与插接板的结构示意图；

图8是本申请实施例2中插接板的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑体；11、注胶孔；12、定位孔；13、插接孔；2、面板层；21、定位块；3、脚架组件；31、底座；32、螺柱体；33、螺母；34、转动部；4、发泡胶层；5、插接板；51、卡接部；52、避让槽；6、间隔板；7、防水密封胶。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种地面干法施工结构。

实施例1：

如图1和图2所示，地面干法施工结构包括支撑体1、面板层2。其中，面板层2与支撑体1一一对应，面板层2与支撑体1的正投影相等，且面板层2定位安装在支撑体1上。在结构基层上铺设支撑体1，之后，向面板层2与结构基层之间注射发泡胶，发泡胶凝固后，形成发泡胶层4，与面板层2、支撑体1以及结构基层粘接固定，形成铺设于结构基层上的地板结构。

通过发泡胶层4，使得面板层2稳定固定在结构基层上，构成的地板结构，能够起到保温隔音的作用；由于采用干法施工，具有缩短施工周期，有效降低加工成本，减少施工过程中对环境的污染。

如图2和图3所示，在本实施例中，为了使得地板结构更加牢固。支撑体1各面上均开设有相互连通的注胶孔11，以便于发泡胶层4与面板层2直接连接。

如图3所示，支撑体1为由塑料材质注塑成型的方体结构，则支撑体1能够适应工厂大批量生产制造，且价格便宜，同时能够起到稳定支撑面板层2的作用。由于塑料具有一定的塑性变形能力，则支撑体1的抗震缓冲能力强，能够达到经久耐用的目的。

其中，支撑体1在注塑生产的过程中，可直接注塑成型到面板层2上，以便于面板层2直接与支撑体1连接。相应的，面板层2也可通过后续粘贴在支撑体1表面。

如图4和图5所示，为了保证面板层2与支撑体1连接的稳定性。面板层2的底面上一体成型有多个定位块21，定位块21的形状不作约束。在本实施例中，定位块21的形状选为长方体状，定位块21的厚度为面板层2厚度的五分之一到四分之一之间，定位块21分布在面板层2的边缘处，支撑体1上形成有对应定位块21的定位孔12。

如图5和图6，通常情况下，结构基层的平整度较差，直接在结构基层上铺设支撑体1，则导致面板层2所构成的地板平面平整度较差。因此，需要使得支撑体1均位于同一水平面上。在本实施例中，在支撑体1的四角处均设置有调节支撑体1位置的脚架组件3。

如图6所示，具体的，脚架组件3包括底座31和螺柱体32，底座31与螺柱体32固定连接。其中，螺柱体32可焊接在底座31上，螺柱体32也可与底座31一体成型。螺柱体32与支撑体1螺纹配合，在面板层2上放置水平度测试仪器，通过转动螺柱体32，调节支撑体1的位置，使得水平度测试仪器测得面板层2趋于水平状态。

继续如图6所示，脚架组件3还包括有螺母33和转动部34。其中，螺母33嵌设在支撑体1内，且螺母33与螺柱体32螺纹配合，保证脚架组件3与支撑体1连接的稳定性。转动部34固定在底座31与螺柱体32的连接处，且转动部34与扳手配合。则通过转动扳手，实现螺柱体32的转动，便于对支撑体1的位置进行调节。在本实施例中，转动部34设置为六棱柱状，同理，转动部34亦可设置成其他结构的形状，便于对支撑体1的位置进行调节。

如图1和图3所述，由于热胀冷缩的原理，通常情况下，要在面板层2之间预留一定的间隙，为了保证地板铺设的美观性，要使得相邻面板层2之间的间隙基本相等。在本实施例中，支撑体1周侧壁的顶部一体成型有呈环状的间隔板6，则相邻支撑体1上的间隔板6贴合时，则保证了面板层2之间的间隙基本相等。

如图1和图3所示，由于相邻面板层2之间存在间隙，向面板层2下填充发泡胶的过程中，发泡胶不易进入到相邻面板层2之间的间隙内。为了保证地板铺设的美观性，且达到防水密封的目的，则需要向面板层2之间的间隙内注入防水密封胶7，防水密封胶7可用于粘接各种装饰材料，使防水与粘接一步到位。

如图1所示，在本实施例中，防水密封胶7优选用橡胶胶水、聚氨酯胶水、纳米硅防水胶中的任一种，则防水密封胶7能够起到良好的防水性以及密封性，不易损坏。

在本实施例中，面板层2优选用天然石材板、人造石材板、玻璃板材、陶瓷板材中的任一种，由于天然石材板、人造石材板、玻璃板材、陶瓷板材表面光洁度好，便于与胶水材料粘合，且寿命长。

实施例1的实施原理为：

本实施例通过脚架组件3调节面板层2的位置，使得结构基层上铺设的面板层2均位于同一水平面上；相邻支撑体1上的间隔板6相贴合时，保证了面板层2之间的间隙均等；发泡胶注入到面板层2下面后，能够进入到支撑体1内部，连接面板层2、支撑体1以及结构基层，使得面板层2稳定固定在结构基层上，构成的地板结构，起到保温隔音的效果。同时，本实施例采用干法施工，具有效率高、周期短、无污染以及加工成本低的特点，便于大量推广使用。

实施例2：

如图7和图8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：由于热胀冷缩的原理，通常情况下，要在面板层2之间预留一定的间隙，为了保证地板铺设的美观性，要使得相邻面板层2之间的间隙基本相等。支撑体1的每一面上均插接配合有至少两个插接板5，则支撑体1的每一面上均开设有对应插接板5的插接孔13，插接板5与相邻支撑体1插接配合，以保证相邻面板层2之间等间隙设置。

继续如图7和图8所示，在本实施例中，插接板5为由塑料注塑而成的板状结构，插接板5的两端均形成有与支撑体1插接配合的插接部，插接部可发生一定的弹性形变。插接板5上开设有避让槽52，便于插接板5插入到支撑体1内时，插接部向避让槽52内发生变形，便于插接板5的安装，插接板5的端部抵触到插接孔13的底部，则插接部向外回弹，使得插接部卡设在支撑体1内。

通过插接板5使得支撑体1连接为一整体结构，一是便于脚架组件3的调节，二是避免面板层2下注入发泡胶时，支撑体1发生错乱的情况。

本申请实施例还公开一种地面干法施工方法，包括以下步骤：

S1、清理结构基层。

该步骤中，确保结构基层的表面无异物。

S2、对支撑体1、脚架组件3、面板层2进行组装。

该步骤中，支撑体1与面板层2在出厂前安装完好，运送至待装修的结构基层处，将脚架组件3安装到支撑体1上，放置于待使用处。

S3、在结构基层的角落处铺设第一块地板，通过调节脚架组件3使得面板层2位于水平面上，之后，逐一铺设地板，并使得面板层2之间等间距设置，且面板层2均在同一水平面上。

该步骤中，向结构基层的内部拐角处铺设第一块地板，调节脚架组件3，配合水平仪，使得第一块面板层2处于水平状态；之后逐一铺设地板，并调节支撑体1的位置，使得面板层2之间的间隙均大致相等，且面板层2均位于同一水平面上。

S4、向面板层2与结构基层之间填充发泡胶，形成发泡胶层4。

该步骤中，通过向面板层2的下方，注射发泡胶，发泡胶充满在面板层2的下方，发泡胶进入到支撑体1上的注胶孔11中，增强支撑体1与面板层2的连接强度，使得面板层2稳定连接在结构基层上。

S5、向面板层2之间的间隙中填充防水密封胶7。

该步骤中，防水密封胶7填充到面板层2之间的间隙中，在起到防水的同时，起到对相邻面板层2粘接的作用，使防水与粘接一步到位，使得地板结构更为美观。

其中，面板层2优选用天然石材板、人造石材板、玻璃板材、陶瓷板材中的任一种。防水密封胶7优选用橡胶胶水、聚氨酯胶水、纳米硅防水胶中的任一种。

本实施例中的干法施工能够快速对地板进行拼装，缩短地板的施工时间，有效降低加工成本，减少对环境造成的污染，发泡胶能够牢固地对面板层2进行连接，且发泡胶层4能够起到保温隔音的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。