变电站内电力设备维护编码管理系统

技术领域

本发明涉及电力设备维护技术领域，尤其涉及一种变电站内电力设备维护编码管理系统。

背景技术

随着科学技术的发展以及人们生活水平的提高，人们的生活已经离不开电，而且对电力资源的需求量越来越大，为此建立的变电站也越来越多，相应的电力设备数量激增，对于电力维护人员来说是电力设备的维护是项浩大的工程，传统的电力设备编码器在长时间的使用过程中，其表面会粘附大量的灰尘，从而影响其使用寿命，而目前，在使用一段时间后，一般人为的对编码器进行清理，其操作繁琐，增加了人工劳动强度，因此，我们提出了一种变电站内电力设备维护编码管理系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变电站内电力设备维护编码管理系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

变电站内电力设备维护编码管理系统，包括第一壳体所述第一壳体的外壁设置有抽风机，且第一壳体的一侧插设有收集盒，并且第一壳体的另一侧设置有第二壳体；

所述第二壳体的一端设置有电机，且第二壳体的两端内壁之间转动安装有主动齿轮，并且第二壳体上安装有多个清理部；

所述清理部包括滑动安装在所述第二壳体上的安装座，所述安装座的顶端固定有两个环形管，两个所述环形管的内壁上均设置有多个吸尘孔，且两个环形管之间转动安装有旋转环，所述旋转环的外壁上设置有第三斜齿轮，且旋转环的内壁上设置有刷毛；

所述安装座的两端内壁之间转动安装有旋转轴，所述旋转轴上固定有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧固定有第一斜齿轮，且所述安装座的第一侧内壁上转动安装有第二斜齿轮。

优选的，所述第一壳体上设置有过滤机构，所述抽风机安装在所述过滤机构的外侧。

优选的，所述第一壳体的内部设置有阶梯，阶梯上设置有磁铁，且所述收集盒的端面设置有铁片。

优选的，所述收集盒的底端设置有把手。

优选的，所述环形管上设置有软管，所述软管的另一端与所述第一壳体连通。

优选的，所述第二壳体的顶端沿其长度方向开设有开口，所述安装座插设在开口中，且安装座的外侧设置有耳板，耳板上设置有锁紧螺钉。

优选的，所述开口的外侧设置有防尘套。

本发明的有益效果是：

本装置可对不同清理部的位置进行微调，使其便于套设在编码器的外侧，同时由电机的运行可带动所有清理部工作，由刷毛对编码器进行清灰，从而减轻了人工劳动强度，提高了编码器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的变电站内电力设备维护编码管理系统的结构示意图；

图2为本发明提出的变电站内电力设备维护编码管理系统中清理部安装的结构示意图；

图3为本发明提出的变电站内电力设备维护编码管理系统中第一壳体内部的结构示意图；

图4为本发明提出的变电站内电力设备维护编码管理系统中弧形管与旋转环局部的结构示意图。

图中：1第一壳体、2收集盒、3把手、4抽风机、5第二壳体、6安装座、7环形管、8旋转环、9刷毛、10软管、11耳板、12锁紧螺钉、13旋转轴、14传动齿轮、15第一斜齿轮、16第二斜齿轮、17主动齿轮、18第三斜齿轮、19电机、20过滤机构、21磁铁、22铁片、23吸尘孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

参照图1-4，变电站内电力设备维护编码管理系统，包括第一壳体1，第一壳体1的外壁设置有抽风机4，且第一壳体1的一侧插设有收集盒2，第一壳体1的内部设置有阶梯，阶梯上设置有磁铁21，且收集盒2的端面设置有铁片22，并且第一壳体1的另一侧设置有第二壳体5；

第二壳体5的一端设置有电机19，且第二壳体5的两端内壁之间转动安装有主动齿轮17，并且第二壳体5上安装有多个清理部；

清理部包括滑动安装在第二壳体5上的安装座6，安装座6的顶端固定有两个环形管7，环形管7上设置有软管10，软管10的另一端与第一壳体1连通，两个环形管7的内壁上均设置有多个吸尘孔23，且两个环形管7之间转动安装有旋转环8，旋转环8的外壁上设置有第三斜齿轮18，且旋转环8的内壁上设置有刷毛9；

安装座6的两端内壁之间转动安装有旋转轴13，旋转轴13上固定有传动齿轮14，传动齿轮14的一侧固定有第一斜齿轮15，且安装座6的第一侧内壁上转动安装有第二斜齿轮16，传动齿轮14与主动齿轮17啮合，第一斜齿轮15与第二斜齿轮16啮合，第二斜齿轮16啮合与第三斜齿轮18啮合。

进一步的，第一壳体1上设置有过滤机构20，过滤机构20为过滤网，抽风机4安装在过滤机构20的外侧。

进一步的，第二壳体5的顶端沿其长度方向开设有开口，安装座6插设在开口中，且安装座6的外侧设置有耳板11，耳板11上设置有锁紧螺钉12。

实施例二：

变电站内电力设备维护编码管理系统，包括第一壳体1，第一壳体1的外壁设置有抽风机4，且第一壳体1的一侧插设有收集盒2，第一壳体1的内部设置有阶梯，阶梯上设置有磁铁21，且收集盒2的端面设置有铁片22，收集盒2的底端设置有把手3，便于对收集盒2进行取出，并且第一壳体1的另一侧设置有第二壳体5；

第二壳体5的一端设置有电机19，且第二壳体5的两端内壁之间转动安装有主动齿轮17，并且第二壳体5上安装有多个清理部；

清理部包括滑动安装在第二壳体5上的安装座6，安装座6的顶端固定有两个环形管7，环形管7上设置有软管10，软管10的另一端与第一壳体1连通，两个环形管7的内壁上均设置有多个吸尘孔23，且两个环形管7之间转动安装有旋转环8，旋转环8的外壁上设置有第三斜齿轮18，且旋转环8的内壁上设置有刷毛9；

安装座6的两端内壁之间转动安装有旋转轴13，旋转轴13上固定有传动齿轮14，传动齿轮14的一侧固定有第一斜齿轮15，且安装座6的第一侧内壁上转动安装有第二斜齿轮16，传动齿轮14与主动齿轮17啮合，第一斜齿轮15与第二斜齿轮16啮合，第二斜齿轮16啮合与第三斜齿轮18啮合。

进一步的，第一壳体1上设置有过滤机构20，过滤机构20为过滤棉，抽风机4安装在过滤机构20的外侧。

进一步的，第二壳体5的顶端沿其长度方向开设有开口，安装座6插设在开口中，且安装座6的外侧设置有耳板11，耳板11上设置有锁紧螺钉12。

实施例三：

变电站内电力设备维护编码管理系统，包括第一壳体1，第一壳体1的外壁设置有抽风机4，且第一壳体1的一侧插设有收集盒2，第一壳体1的内部设置有阶梯，阶梯上设置有磁铁21，且收集盒2的端面设置有铁片22，并且第一壳体1的另一侧设置有第二壳体5；

第二壳体5的一端设置有电机19，且第二壳体5的两端内壁之间转动安装有主动齿轮17，并且第二壳体5上安装有多个清理部；

清理部包括滑动安装在第二壳体5上的安装座6，安装座6的顶端固定有两个环形管7，环形管7上设置有软管10，软管10的另一端与第一壳体1连通，两个环形管7的内壁上均设置有多个吸尘孔23，且两个环形管7之间转动安装有旋转环8，旋转环8的外壁上设置有第三斜齿轮18，且旋转环8的内壁上设置有刷毛9；

安装座6的两端内壁之间转动安装有旋转轴13，旋转轴13上固定有传动齿轮14，传动齿轮14的一侧固定有第一斜齿轮15，且安装座6的第一侧内壁上转动安装有第二斜齿轮16，传动齿轮14与主动齿轮17啮合，第一斜齿轮15与第二斜齿轮16啮合，第二斜齿轮16啮合与第三斜齿轮18啮合。

进一步的，第一壳体1上设置有过滤机构20，过滤机构20为过滤板，抽风机4安装在过滤机构20的外侧。

进一步的，第二壳体5的顶端沿其长度方向开设有开口，安装座6插设在开口中，且安装座6的外侧设置有耳板11，耳板11上设置有锁紧螺钉12，开口的外侧设置有防尘套，减少灰尘进入第二壳体5中。

在使用时，通过松动锁紧螺钉12，对安装座6的位置进行微调，使环形管7与旋转环8套设在编码器上，并拧紧锁紧螺钉12使其固定，通过打开电机19，电机19带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动传动齿轮14与第一斜齿轮15转动，第一斜齿轮15带动第二斜齿轮16转动，第二斜齿轮16带动第三斜齿轮18转动，从而使旋转环18转动，同时由刷毛9对编码器进行清灰，从而减轻了人工劳动强度，提高了编码器的使用寿命，并且由抽风机4把清理的灰尘吸入收集盒2中进行收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。