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一种吊顶结构及其施工方法

文献发布时间:2023-06-19 11:55:48


一种吊顶结构及其施工方法

技术领域

本申请涉及室内装修技术领域,尤其是涉及一种吊顶结构及其施工方法。

背景技术

吊顶是一种用于房屋顶部装修的装饰,通过吊顶能够实现对房屋的保温、隔热、隔音以及降噪等,同时,吊顶也可以作为电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层,提高房屋的美观性。

申请号201910559551.4的中国专利公开了一种吊顶安装结构,包括第一连接件、夹紧件、第二连接件和插接件,第一连接件被配置为与第一石膏板连接,第一连接件上设置有用于与主龙骨连接的第一卡槽;夹紧件设置于第一连接件的一侧,夹紧件能够与第一连接件的一侧形成卡接空间;第二连接件被配置为与第二石膏板连接;插接件设置于第二连接件朝向第一连接件的一侧,插接件能够伸入卡接空间内,并与夹紧件抵接。

上述吊顶安装结构的安装过程:首先,将第一连接件与第一石膏板连接,第二连接件与第二石膏板连接;其次,拉近第一石膏板和第二石膏板的距离,使第二连接件一侧的插接件伸入夹紧件与第一连接件一侧形成的卡接空间中,插接件与夹紧件抵接;然后,通过调节插接件伸入卡接空间的距离;最后,第一连接件通过第一卡槽与主龙骨连接,主龙骨上挂有吊挂件,吊挂件卡入第一卡槽内实现第一连接件与主龙骨的连接。

针对上述中的相关技术,发明人认为第一石膏板和第二石膏板安装时,不便于对第一石膏板和第二石膏板的高度进行调节。

发明内容

为了便于对石膏板的安装高度进行调节,本申请提供一种吊顶结构。

本申请提供的一种吊顶结构,采用如下的技术方案:

一种吊顶结构,包括用于和墙体连接的骨架以及多个位于所述骨架上的扣板,还包括调节所述扣板与骨架之间距离的多组连接组件,所述连接组件与扣板一一对应设置,所述连接组件包括安装座、驱动杆以及用于固定所述扣板的锁紧件,所述安装座位于所述骨架上,且所述安装座中空设置,所述驱动杆一端与所述安装座滑动连接,另一端与所述扣板连接。

通过采用上述技术方案,对屋顶进行吊顶时,首先将骨架固定在墙体上,再调节驱动杆沿安装座运动,运动至合适高度,将驱动杆与扣板连接,再将扣板与锁紧件连接,实现扣板的固定;设计的吊顶结构,通过连接组件,便于调节驱动杆的长度,进而调节扣板的高度,提高对空间的利用率,同时,扩大吊顶结构的使用范围。

可选的,所述锁紧件包括齿条、齿轮以及支撑杆,所述齿条位于所述驱动杆上,所述齿条与齿轮啮合,所述齿轮与安装座转动连接,所述支撑杆一端与所述齿轮卡接,另一端与所述扣板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,对扣板进行锁紧时,向上顶推扣板,扣板推动驱动杆运动,驱动杆带动齿条运动,齿条与齿轮啮合,齿轮带动支撑杆运动,运动至支撑杆与扣板抵接,然后将支撑杆与扣板连接;锁紧件的设置,便于对驱动杆进行锁紧,进而便于对扣板的高度进行固定,便于扣板安装的平整度。

可选的,所述骨架包括多根主龙骨和多根副龙骨,所述主龙骨位于墙体上,且相邻的两根所述主龙骨平行设置,所述副龙骨两端分别与相邻两根所述主龙骨连接,且相邻的两根所述副龙骨平行设置,且所述主龙骨的长度方向与所述副龙骨的长度方向垂直设置,所述安装座与副龙骨滑动连接。

通过采用上述技术方案,当骨架固定时,首先将主龙骨固定在墙体上,然后再将副龙骨固定在主龙骨的上,然后再安装扣板;主龙骨的设置,便于与墙体的连接,提高主龙骨的稳定性;副龙骨的设置,便于安装座的安装,进而便于扣板的安装。

可选的,所述安装座靠近所述副龙骨一侧设置有至少一个连接杆,所述连接杆与副龙骨滑动连接。

通过采用上述技术方案,连接杆的设置,便于安装座与副龙骨的连接,同时,便于调节相邻安装座之间的距离,进而便于不同尺寸扣板的安装。

可选的,所述扣板上设置有多个连接耳片,所述连接耳片沿所述副龙骨的长度方向均匀分布,且相邻两个所述连接耳片之间的距离与所述齿条上相邻两个齿牙之间的距离相等,所述支撑杆与连接耳片可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,连接耳片的设置,便于支撑杆与扣板的连接,进而便于扣板高度的固定,提高扣板的稳定性。

可选的,所述扣板相对两侧分别设置有限位块和卡接板,且所述卡接板和相邻所述扣板上的限位块配合搭接。

通过采用上述技术方案,限位块和卡接板的设置,便于相邻两个扣板的连接,进而使相邻两扣板紧密连接。

可选的,所述齿轮上同轴设置有驱动块,所述驱动块与支撑杆卡接,所述驱动块的横截面积呈多边形设置。

通过采用上述技术方案,驱动块截面呈多边形设置,便于支撑杆与齿轮同步转动。

可选的,一种吊顶结构的施工方法,包括如下步骤:

步骤1:测量定位,根据吊顶需求,通过测量工具对吊顶高度进行确定,并在墙体上进行标记,然后根据主龙骨的安装要求,对主龙骨的安装位置进行确定,并在墙体上标记相应的固定区域;

步骤2:墙体钻孔,通过钻孔工具,对固定区域进行冲孔;

步骤3:主龙骨的安装,将主龙骨安装在固定区域内;

步骤4:副龙骨的安装,将副龙骨安装在主龙骨上,并对副龙骨进行固定;

步骤5:扣板的安装,通过连接组件调节扣板至合适高度,然后将扣板与相邻扣板连接,再对扣板进行固定。

通过采用上述技术方案,首先根据吊顶需求,通过测量工具对吊顶高度进行确定,并在墙体上进行标记,然后根据主龙骨的安装要求,对主龙骨的安装位置进行确定,并在墙体上标记相应的固定区域,然后使用钻孔工具对固定区域进行冲孔,将主龙骨固定于固定区域,然后将副龙骨与主龙骨连接,再将扣板通过连接组件调节至合适高度,再进行扣板的安装;本发明的吊顶结构的施工方法,便于调节扣板的高度,同时,便于扣板的稳定安装,提高扣板的稳定性。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.设计的吊顶结构,通过连接组件,便于调节驱动杆的长度,进而调节扣板的高度,提高对空间的利用率,同时,扩大吊顶结构的使用范围;

2.连接耳片的设置,便于支撑杆与扣板的连接,进而便于扣板高度的固定,提高扣板的稳定性;

3.本发明的吊顶结构的施工方法,便于调节扣板的高度,同时,便于扣板的稳定安装,提高扣板的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例一种吊顶结构的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种吊顶结构的另一视角结构示意图。

图3是图1的A部放大图。

附图标记说明:1、骨架;11、主龙骨;111、嵌槽;112、抵紧螺栓;12、副龙骨;2、扣板;21、连接耳片;211、限位孔;22、限位块;23、卡接板;3、连接组件;31、安装座;311、连接杆;32、驱动杆;33、锁紧件;331、齿条;332、齿轮;3321、驱动块;333、支撑杆;3331、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种吊顶结构及其施工方法。

参照图1,一种吊顶结构,包括用于和墙体连接的骨架1、多个位于骨架1上的扣板2以及用于调节扣板2与骨架1之间距离的多组连接组件3,连接组件3与扣板2一一对应设置,本实施例中设置有九个扣板2和九组连接组件3,连接组件3用于驱动扣板2的安装;连接组件3便于调节扣板2的安装高度,进而提高空间利用率,同时,适应不同扣板2的安装要求,提高吊顶结构的实用性。

参照图1和图2,骨架1包括多根主龙骨11和多根副龙骨12,本实施例中设置两根主龙骨11、三根副龙骨12,主龙骨11和副龙骨12均采用长方体,两根主龙骨11沿自身长度方向平行设置,三根副龙骨12沿自身长度方向相互平行设置,且每一副龙骨12的长度方向均与两根主龙骨11的长度方向均垂直,主龙骨11和副龙骨12的设置,便于扣板2的安装,且保证扣板2安装的整齐度,减少扣板2之间的间隙;主龙骨11通过螺栓固定于墙体上,主龙骨11上开设有多个嵌槽111,本实施例中每一主龙骨11上开设有三个嵌槽111,且三个嵌槽111沿主龙骨11的长度方向均匀分布,副龙骨12两端分别伸入嵌槽111与主龙骨11连接,主龙骨11上螺纹连接有抵紧螺栓112,抵紧螺栓112伸入嵌槽111内与副龙骨12抵紧,提高副龙骨12与主龙骨11的连接强度,减少副龙骨12滑出嵌槽111的可能性,进而提高吊顶结构的安全性。

参照图1和图3,连接组件3包括安装座31、驱动杆32以及锁紧件33,安装座31与副龙骨12滑动连接,且安装座31中空设置,驱动杆32一端与安装座31滑动连接,另一端与扣板2通过螺丝连接,锁紧件33用于扣板的固定;锁紧件33包括齿条331、齿轮332以及支撑杆333,齿条331与驱动杆32焊接,齿条331与齿轮332啮合,齿轮332与安装座31侧壁转动连接,支撑杆333一端与齿轮332卡接,另一端与扣板2可拆卸连接;齿轮332上同轴设置有驱动块3321,驱动块3321与齿轮332通过键连接,驱动块3321与支撑杆333卡接,驱动块3321的横截面积呈多边形设置,驱动块3321的横截面积可以设置为四边形、五边形以及六边形等,但凡所设置的驱动块3321能够使得支撑杆333与齿轮332同步转动均可,本实施例中驱动块3321的横截面积采用六边形,驱动块3321增大支撑杆333与齿轮332的摩擦力,连接组件3的设置,便于调节扣板2的安装高度,同时,便于单个扣板2的拆卸更换,减少扣板2拆卸更换的时间,提高工作效率。

参照图1,安装座31靠近副龙骨12一侧焊接有至少一个连接杆311,本实施例中每一安装座31上焊接有两个连接杆311,且两个连接杆311轴向平行设置,连接杆311与副龙骨12滑动连接,便于调节安装座31之间的距离,进而便于不同尺寸扣板2的安装,扩大吊顶结构的使用范围。

参照图1和图3,扣板2上焊接有多个连接耳片21,本实施例中每一扣板2上焊接有五个连接耳片21,五个连接耳片21沿副龙骨12的长度方向均匀分布,且相邻两个连接耳片21之间的距离与齿条331上相邻两个齿牙之间的距离相等,支撑杆333远离齿轮332一端与连接耳片21可拆卸连接;支撑杆333靠近扣板2一端螺纹连接有固定螺栓3331,连接耳片21上开设有供固定螺栓3331贯穿的限位孔211,连接耳片21的设置,便于支撑杆333与扣板2的连接,进而提高扣板2的连接强度,提高扣板2安装的安全性。

参照图2,扣板2相对两侧分别焊接有限位块22和卡接板23,且卡接板23与相邻扣板2上的限位块22配合搭接,本实施例中扣板2的一组相对两侧上焊接有限位块22和卡接板23,限位块22的横截面积呈三角形设置,且限位块22中空设置,减少材料,节约成本,同时,减少扣板2的自身重量,进而减少副龙骨12的负重;卡接板23采用倒V型设置,限位块22和卡接板23的设置,便于相邻两个扣板2搭接,进而提高扣板2的连接强度,减小扣板2掉落的风险。

一种吊顶结构的实施原理为:对屋顶进行吊顶时,首先将主龙骨11固定在墙体上,再将副龙骨12插入嵌槽111,再用抵紧螺栓112将副龙骨12抵紧,然后将驱动杆32与扣板2连接,再向上顶推扣板2,扣板2带动驱动杆32运动,驱动杆32带动齿条331运动,齿条331带动齿轮332转动,齿轮332带动驱动块3321转动,驱动块3321带动支撑杆333转动,转动至扣板2持平,然后将支撑杆333通过固定螺栓3331与连接耳片21连接,实现扣板2的固定,完成扣板2的安装。

一种吊顶结构的施工方法,包括如下步骤。

步骤1:测量定位,根据吊顶需求,通过测量工具对吊顶高度进行确定,并用标记工具在墙体上进行标记,然后根据主龙骨11的安装要求,对主龙骨11的安装位置进行确定,并用标记工具在墙体上标记相应的固定区域;

步骤2:墙体钻孔,通过钻孔工具,对固定区域进行冲孔,然后对孔内杂物进行清理;

步骤3:主龙骨11的安装,将螺钉贯穿主龙骨11插入孔内,将主龙骨11固定在固定区域内;

步骤4:副龙骨12的安装,将副龙骨12插入嵌槽111内,然后转动抵紧螺栓112,使得抵紧螺栓112与副龙骨12抵紧,完成副龙骨12与主龙骨11的连接;

步骤5:扣板2的安装,将驱动杆32与扣板2连接,再向上顶推扣板2,扣板2带动驱动杆32运动,驱动杆32带动齿条331运动,齿条331带动齿轮332转动,齿轮332带动驱动块3321转动,驱动块3321带动支撑杆333转动,转动至扣板2持平,然后将支撑杆333通过固定螺栓3331与连接耳片21连接,实现扣板2的固定,完成扣板2的安装。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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