一种模塑切边机

技术领域

本发明涉及模塑加工技术领域，具体为一种模塑切边机。

背景技术

塑料成型加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

在现有的模塑加工制造过程之中，加工后的产品边角需要操作人员手动的将制造之后的物料边进行裁切，但是，在现有的裁切加工过程之中，人工操作的方式普遍工作效率较低，此外，切下来的残屑会存在模具附近，使得整体不够整洁，不利于后期的回收利用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种模塑切边机，解决了当前的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模塑切边机，包括支撑基座和模具组，所述模具组设置在支撑基座的上端，所述支撑基座的一侧设置有底块，所述底块的上端转动连接有转动杆，所述转动杆的上端连接有滑杆，所述滑杆的一端水平设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端连接有连接板，所述连接板的内部转动设置有切割轮，所述连接板的上端设置有盖板，所述盖板的内部转动设置有散热扇叶，所述连接板的下端设置有底盒，所述底盒的一端连接有集屑盒，所述集屑盒的上端与底盒的下端连接有连接管，切割轮转动的时候将模具组上的物料侧边切割。

优选的，所述转动杆的外端设置有第一齿轮，所述底块的上端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有第二齿轮，通过第二齿轮和第一齿轮的啮合使得第一电机带动转动杆转动。

优选的，所述转动杆的上端连接有连接块，所述滑杆的下端与连接块的上端固定连接，转动杆可以带动连接块和上端的滑杆一起转动。

优选的，所述滑杆的一侧设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动设置有滑块，所述滑杆的一端设置有齿条，所述滑块的一端连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有第三齿轮，滑块在滑轨内上下移动，使得液压杆的高度实现了调节。

优选的，所述连接板的内部设置有第三电机，所述切割轮的一端连接在第三电机的输出轴上，第三电机带动切割轮旋转。

优选的，所述盖板的下端设置有第四电机，所述散热扇叶连接在第四电机的输出轴上，第四电机带动散热扇叶旋转，既可以冷却切割轮也可以将碎屑吹入到底盒的内部。

优选的，所述集屑盒的内部设置有拉取盒，所述拉取盒的一端设置有拉手，拉动拉手可以将拉取盒取出来。

(三)有益效果

本发明提供了一种模塑切边机。具备以下有益效果：

1、第三电机驱动切割轮进行旋转，当切割轮处于模具组一旁的时候，使得旋转的切割轮可以将模具组上物料的边界处进行切割，使得多余的料可以被切割掉，当转动杆带动连接板和切割轮转动到模具组左侧的时候，可以将左侧的边料切除，当转动杆带动连接板和切割轮转动到模具组右侧的时候，可以将右侧的边料切除，实现了多向切除，无需操作人员手动的进行角度调节。

2、第四电机带动散热扇叶进行旋转，转动的散热扇叶产生强风，强风可以一方面将切割轮进行降温，同时可以将切除的废屑向下吹动，散热扇叶将废屑吹动到底盒的内部，使得废屑可以通过连接管运动到集屑盒的内部。

3、当操作人员拉动拉手的时候，使得拉取盒从集屑盒的内部拉取出来，使得将拉取盒内部的物料可以快速的取出，便于回收利用。

附图说明

图1为一种模塑切边机的结构示意图；

图2为一种模塑切边机中底块的结构示意图；

图3为一种模塑切边机中滑杆的结构示意图；

图4为一种模塑切边机中盖板的结构示意图；

图5为一种模塑切边机中集屑盒的结构示意图。

其中：1、支撑基座；2、模具组；3、底块；4、转动杆；5、第一齿轮；6、第一电机；7、第二齿轮；8、连接块；9、滑杆；10、滑轨；11、滑块；12、齿条；13、第二电机；14、第三齿轮；15、连接板；16、第三电机；17、切割轮；18、盖板；19、第四电机；20、散热扇叶；21、底盒；22、连接管；23、集屑盒；24、拉取盒；25、拉手；26、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种模塑切边机，包括支撑基座1和模具组2，模具组2设置在支撑基座1的上端，支撑基座1的一侧设置有底块3，底块3的上端转动连接有转动杆4，转动杆4的上端连接有滑杆9，滑杆9的一端水平设置有液压杆26，液压杆26的伸缩端连接有连接板15，连接板15的内部转动设置有切割轮17，连接板15的上端设置有盖板18，盖板18的内部转动设置有散热扇叶20，连接板15的下端设置有底盒21，底盒21的一端连接有集屑盒23，集屑盒23的上端与底盒21的下端连接有连接管22，支撑基座1起到了支撑的作用，在模具组2的内部可以进行物料加工。

参照图2，转动杆4的外端设置有第一齿轮5，底块3的上端安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上连接有第二齿轮7，转动杆4的上端连接有连接块8，滑杆9的下端与连接块8的上端固定连接，第一电机6驱动第二齿轮7进行快速的旋转，然后通过第二齿轮7驱动整个第一齿轮5和转动杆4进行旋转，最终使得转动杆4带动上端的连接块8旋转，对滑杆9的运动方向进行了调节，使得整个液压杆26可以处于模具组2的不同位置处。

参照图3，滑杆9的一侧设置有滑轨10，滑轨10的内部滑动设置有滑块11，滑杆9的一端设置有齿条12，滑块11的一端连接有第二电机13，第二电机13的输出轴上连接有第三齿轮14，当第二电机13驱动第三齿轮14旋转的时候，使得第三齿轮14可以在齿条12的一侧旋转，最终使得滑块11在滑轨10的内部可以调节自身所处的位置，滑块11可以连同液压杆26在滑杆9的一端进行位置的移动。

参照图4，连接板15的内部设置有第三电机16，切割轮17的一端连接在第三电机16的输出轴上，盖板18的下端设置有第四电机19，散热扇叶20连接在第四电机19的输出轴上，第三电机16驱动切割轮17进行旋转，当切割轮17处于模具组2一旁的时候，使得旋转的切割轮17可以将模具组2上物料的边界处进行切割，使得多余的料可以被切割掉，当转动杆4带动连接板15和切割轮17转动到模具组2左侧的时候，可以将左侧的边料切除，当转动杆4带动连接板15和切割轮17转动到模具组2右侧的时候，可以将右侧的边料切除，实现了多向切除，无需操作人员手动的进行角度调节，第四电机19带动散热扇叶20进行旋转，转动的散热扇叶20产生强风，强风可以一方面将切割轮17进行降温，同时可以将切除的废屑向下吹动。

参照图5，集屑盒23的内部设置有拉取盒24，拉取盒24的一端设置有拉手25，散热扇叶20将废屑吹动到底盒21的内部，使得废屑可以通过连接管22运动到集屑盒23的内部，当操作人员拉动拉手25的时候，使得拉取盒24从集屑盒23的内部拉取出来，使得将拉取盒24内部的物料可以快速的取出。

工作原理：第一电机6驱动第二齿轮7进行快速的旋转，然后通过第二齿轮7驱动整个第一齿轮5和转动杆4进行旋转，最终使得转动杆4带动上端的连接块8旋转，对滑杆9的运动方向进行了调节，使得整个液压杆26可以处于模具组2的不同位置处，当第二电机13驱动第三齿轮14旋转的时候，使得第三齿轮14可以在齿条12的一侧旋转，最终使得滑块11在滑轨10的内部可以调节自身所处的位置，滑块11可以连同液压杆26在滑杆9的一端进行位置的移动，第三电机16驱动切割轮17进行旋转，当切割轮17处于模具组2一旁的时候，使得旋转的切割轮17可以将模具组2上物料的边界处进行切割，使得多余的料可以被切割掉，当转动杆4带动连接板15和切割轮17转动到模具组2左侧的时候，可以将左侧的边料切除，当转动杆4带动连接板15和切割轮17转动到模具组2右侧的时候，可以将右侧的边料切除，实现了多向切除，无需操作人员手动的进行角度调节，第四电机19带动散热扇叶20进行旋转，转动的散热扇叶20产生强风，强风可以一方面将切割轮17进行降温，同时可以将切除的废屑向下吹动，散热扇叶20将废屑吹动到底盒21的内部，使得废屑可以通过连接管22运动到集屑盒23的内部，当操作人员拉动拉手25的时候，使得拉取盒24从集屑盒23的内部拉取出来，使得将拉取盒24内部的物料可以快速的取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。