压力传感器密封性测试装置

技术领域

本发明涉及压力传感器密封性测试技术领域，特别涉及压力传感器密封性测试装置。

背景技术

现有技术中，在进行压力传感器的密封性测试时，普遍采用人工操作将检漏仪的测试接口直接连接至压力传感器的气嘴，一方面人工操作效率低，另一方面频繁将测试接口与传感器吸嘴对接，导致测试接口损坏较快，测试成本增加。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种压力传感器密封性测试装置，旨在解决在进行压力传感器的密封性测试时，采用人工操作将检漏仪的测试接口直接连接至压力传感器的气嘴，人工操作效率低导致测试效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种压力传感器密封性测试装置，所述压力传感器包括外壳以及设于外壳侧面且连通于所述外壳的内腔的气嘴，所述压力传感器密封性测试装置包括：

台架；

检漏仪，设于所述台架；以及，

检测结构组，设于所述台架的上端面，所述检测结构组包括沿左右向间隔设置的安装座和接头座，所述安装座具有朝向所述接头座的检测侧面，所述安装座的上端面形成有容置槽，所述容置槽用以放置所述压力传感器的外壳且使所述气嘴突出于所述检测侧面，所述接头座形成有气体通道，所述气体通道的一端口形成在所述接头座朝向所述检测侧面的侧面，另一端口连接至所述检漏仪的测试接口；

其中，所述接头座具有沿左右向靠近或远离所述安装座的活动行程，可靠近所述安装座以使所述气体通道的端口套设于所述气嘴，以连通所述气嘴和所述测试接口。

可选地，所述检测结构组设置有多个，多个所述检测结构组至少包括第一检测结构组和第二检测结构组，所述第一检测结构组和所述第二检测结构组切换用于检测和装载所述压力传感器。

可选地，每一所述检测结构组中，所述安装座沿前后向间隔设置有多个，所述接头座对应设置有多个，且多个所述接头座均可沿左右向移动。

可选地，还包括压块，所述压块可沿上下向移动地设于所述台架，且对应处于所述容置槽的上方，用以向下压接于待测试的所述压力传感器的外壳的上端面。

可选地，所述检测结构组设置有多个；

所述压块可在多个所述检测结构组的容置槽的上方切换活动。

可选地，所述检测结构组设置有两个，两个所述检测结构组沿左右向布设；

所述压力传感器密封性测试装置还包括压块驱动组件，所述压块驱动组件包括：

第一气缸，所述第一气缸的导向杆可沿上下向伸缩设置，所述第一气缸的第一缸体和第一导向杆其中之一设于所述压块；

连接架，所述第一气缸的第一缸体和第一导向杆其中之另一设于所述连接架；

第一直线导轨结构，包括沿左右向延伸的第一导轨以及可滑动设于所述第一导轨的第一滑台，所述第一导轨和所述第一滑台其中之一设于所述台架的上端面，另一设于所述连接架；以及，

第二气缸，所述第二气缸的导向杆可沿左右向伸缩设置，所述第二气缸的第二缸体和第二导向杆其中之一设于所述台架的上端面，另一设于所述连接架。

可选地，所述台架的上端面对应所述连接架的左右两侧分别设有第一接近开关，以限制所述连接架沿左右向的活动行程。

可选地，还包括接头座驱动组件，所述接头座驱动组件包括：

第三直线导轨结构，包括沿左右向延伸的第三导轨以及可滑动设于所述第三导轨的第三滑台，所述第三导轨和所述第三滑台其中之一设于所述台架的上端面，另一连接于所述接头座；以及，

第三气缸，所述第三气缸的导向杆可沿左右向移动设置，所述第三气缸的第三缸体和第三导向杆其中之一设于所述接头座，另一设于所述台架的上端面。

可选地，所述台架包括台架本体以及可拆卸地设于所述台架本体上端面的基板；

所述检漏仪设于所述台架本体；

所述检测结构组设于所述基板。

可选地，所述台架本体的上端面还设有第二接近开关，所述第二接近开关对应所述基板设置。

本发明的技术方案提供了压力传感器密封性测试装置，包括安装座和接头座。压力传感器放置在安装座上，并使气嘴突出于安装座的检测侧面；接头座形成有气体通道，气体通道的一端连接至检测仪的测试接口。开始测试压力传感器时，接头座靠近安装座，将气体通道的另一端口套设在压力传感器的气嘴外，以使气嘴和测试接口连通，然后检漏仪向气嘴中通入测试气体，根据测试气体的压力变化测得压力传感器的密封性数据。本发明的压力传感器密封性测试装置，在气嘴和测试接口之间增设了接头座，避免频繁使用测试接头，能够延长测试接口的使用寿命而降低测试成本。并且将接头座的气体通道套设至气嘴外的操作简单，因而操作效率更高，能够提高测试效率。此外，相比于更换测试接口或增加转接头以使测试接口的尺寸能适配气嘴，本发明的接头座的成本更低，更能灵活调节气体通道端口的尺寸以同时兼顾可组装性和密封性，进而提高测试效率并降低测试成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的压力传感器密封性测试装置的一实施例的结构示意图。

图2为图1所示的压力传感器密封性测试装置的基板的结构示意图；

图3为图2所示的基板沿A-A线的剖视图；

图4为图1所示的压力传感器密封性测试装置的检测结构组的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明的压力传感器密封性测试装置100，适用但不仅限于适用具有如下结构的压力传感器200，该压力传感器200包括外壳、上盖、基板12和压敏元件；外壳形成有顶部开放的内腔，基板12设于内腔中以将内腔分隔成独立的上腔室和下腔室；外壳的侧面设有气嘴201，气嘴201连通下腔室，压敏元件设于基板12位于下腔室的一侧；上盖盖设于内腔的顶部开口处。

在进行压力传感器的密封性测试时，人工将压力传感器200的气嘴201与检漏仪2的测试接口连接，操作效率低。鉴于此，本发明提供了一种压力传感器密封性测试装置100，参见图1、图2和图4，压力传感器密封性测试装置100包括台架1、检漏仪2和检测结构组3，检漏仪2设于台架1，检测结构组3设于台架1的上端面，检测结构组3包括沿左右向间隔设置的安装座31和接头座32，安装座31具有朝向接头座32的检测侧面311，安装座31的上端面形成有容置槽312，容置槽312用以放置压力传感器200的外壳且使气嘴201突出于检测侧面311，接头座32形成有气体通道321，气体通道321的一端口形成在接头座32朝向检测侧面311的侧面，另一端口连接至检漏仪2的测试接口；其中，接头座32可沿左右向靠近或远离安装座31移动，用于靠近安装座31使气体通道321的端口套设于气嘴201，以连通气嘴201和测试接口。

使用本发明的压力传感器密封性测试装置100进行密封性测试时，压力传感器200放置在安装座31上，并使气嘴201突出于安装座31的检测侧面311；接头座32形成有气体通道321，气体通道321的一端连接至检测仪的测试接口。开始测试压力传感器200时，接头座32靠近安装座31，将气体通道321的另一端口套设在压力传感器200的气嘴201外，以使气嘴201和测试接口连通，然后检漏仪2向气嘴201中通入测试气体，根据测试气体的压力变化测得压力传感器200的密封性数据。本发明的压力传感器200密封性检测装置，在气嘴201和测试接口之间增设了接头座32，避免频繁使用测试接口，能够延长测试接口的使用寿命而降低测试成本。并且将接头座32的气体通道321套设至气嘴201外的操作简单，因而操作效率更高，能够提高测试效率。此外，相比于更换测试接口或增加转接头以使测试接口的尺寸能适配气嘴201，本发明的接头座32的成本更低，更能灵活调节气体通道321端口的尺寸以同时兼顾可组装性和密封性，进而提高测试效率并降低测试成本。

进一步地，气体通道321用于连接测试接口的端口设有气体接头(图中未示出)，气体接头和检漏仪2的测试接口通过气管(图中未示出)连接，以使气体通道321端口与测试接口连通。气体通道321用于套接气嘴的一端沿左右向延伸设置。

为保证测试时压力传感器200不晃动，本发明的压力传感器密封性测试装置100还包括压块4，压块4可沿上下向移动地设于台架1，且对应处于容置槽312的上方，用以向下压接于待测试的压力传感器200的外壳的上端面，以稳定待测试的压力传感器200。

为提高测试效率，检测结构组3设置有多个，多个检测结构组3至少包括第一检测结构组和第二检测结构组，第一检测结构组和第二检测结构组切换用于检测和装载压力传感器200。具体操作时，当第一检测结构组在进行压力传感器200密封性测试时，第二检测结构组装载压力传感器200，如此交替检测，能减少检漏仪2的待机时间，从而提高测试效率。

第一检测结构组和第二结构组可分别只设置一个，也可分别设置多个，具体可根据生产线的产能调整，以使检漏仪2的利用率达到最高。优选地，本实施例中，第一检测结构组和第二检测结构组分别设置有一个，检漏仪2交替与第一检测结构组或第二检测结构组配合，以提高检测仪、第一检测结构组和第二检测结构组的使用率，节约测试成本。

需要说明的时，一实施例中，当检测结构组3设置有多个时，压块4对应多个检测结构组3的容置槽设置多个；本实施例中，检测结构组3设置有多个时，压块4只设置一个，压块4可在多个检测结构组3的容置槽312的上方切换活动。具体地，参见图2，第一检测结构组3和第二检测结构组3共用压块4，压块4可在第一检测结构组3和第二检测结构组3的容置槽312的上方切换。如此，当压块4移动至第一检测结构组3上方时，第二检测结构组3上方无遮蔽，便于装载压力传感器200。

此外，还需说明的是，当多个检测结构组3的布设方式不同时，压块4的移动路径对应设置。本实施例中，第一检测结构组3和第二检测结构组3沿前后向延伸的轴线对称布设，以使第一检测结构组3中的安装座31靠近第二检测结构组3中的安装座31设置，以缩短压块4的移动行程，提高测试效率。

进一步地，本发明的压力传感器密封性测试装置100还包括压块驱动组件，以取代人工操作，提高自动化程度和测试效率。对于压块驱动组件的具体结构，本发明不做限制，一实施例中，压块4通过丝杠螺母机构和驱动电机实现上下向和左右向移动，本实施例中，压块驱动组件包括第一气缸62、连接架63、第一直线导轨结构64和第二气缸65，第一气缸62的第一导向杆可沿上下向伸缩设置，第一气缸62的第一缸体和第一导向杆其中之一设于压块4，另一设于连接架63；第一直线导轨结构64包括沿左右向延伸的第一导轨以及可滑动设于第一导轨的第一滑台，第一导轨和第一滑台其中之一设于台架1的上端面，另一设于连接架63；第二气缸65的导向杆可沿左右向伸缩设置，第二气缸65的第二缸体和第二导向杆其中之一设于台架1的上端面，另一设于连接架63。

优选地，参见图2，第一气缸62的第一缸体设于连接架63，第一导向杆连接至压块4，第一导轨设于台架1的上端面，第一滑台连接至连接架63，第二气缸65的第二缸体设于台架1的上端面，第二导向杆连接至连接架63。本发明的驱动组件成本较低，以降低测试成本。

此外，进一步提高测试效率，本发明的压力传感器密封性测试装置100的每一检测结构组3中，安装座31沿前后向间隔设置有多个，接头座32对应设置有多个，且多个接头座32均可沿左右向移动。

对应地，压块4设置有多个，多个压块4沿前后向间隔设置在第一支撑架61。需要说明的是，在本发明的另一实施例中，压块4只设置有一个，压块4包括沿前后向延伸的连接部，以及设于连接部下端面且沿前后向间隔设置的多个压接部。

对应地，本实施例中，第一气缸62的第一导向杆连接至第一支撑架61。优选地，为平衡驱动第一支撑架61沿左右向移动，第一气缸62设置有两个，两个第一气缸62分设于第一支撑架61沿前后向的两端，连接架63对应两个第一气缸62设置有两个，第一直线导轨结构64对应两个连接架63设置有两个。优选地，两个第一气缸62的第一缸体通过第二支撑架66固定连接，第二支撑架66的两端安装于两个连接架63上。

第二气缸65可以对应两个连接架63设置有两个，也可以如本实施例中，第二气缸65设置有一个，第二气缸65的第二导向杆连接至其中一个连接架63。

当第三气缸72驱动连接架63沿左右向活动时，为使得压块4能定位至每一检测结构组3中容置槽312的上方。本发明的压力传感器密封性测试装置100中，台架1的上端面对应连接架63的左右两侧分别设有第一接近开关5，以限制连接架63沿左右向的活动行程。具体操作时，当连接架63向左或向右移动至压块4处于容置槽312的上方时，第一接近开关5控制第三气缸72停止驱动，实现压块4自动定位，提高测试装置的自动化程度。

此外，本发明的压力传感器密封性测试装置100还包括接头座驱动组件，以进一步提高自动化程度。对于接头座驱动组件的具体结构，本发明不做限制，一实施例中，接头座32通过丝杠螺母机构和驱动电机实现移动。本实施例中，接头座驱动组件包括第二直线导轨结构71和第三气缸72，第二直线导轨结构71包括沿左右向延伸的第二导轨以及可滑动设于第二导轨的第二滑台，第二导轨和第二滑台其中之一设于台架1的上端面，另一连接于接头座32；第三气缸72的第三导向杆可沿左右向移动设置，第三气缸72的第三缸体和第三导向杆其中之一设于接头座32，另一设于台架1的上端面。

当接头座32对应安装座31设置有多个时，本实施例中，压力传感器密封性测试装置100还包括第三支撑架73，多个接头座32沿前后向间隔设于第三支撑架73。

对应地，本实施例中，第二导轨设于设于台架1的上端面，第二滑台设于第三支撑架73，第三气缸72的第三缸体设于台架1的上端面，第三导向杆设于第三支撑架73。

优选地，第二直线导轨结构71设置有多个，以更平衡、稳定地驱动多个接头座32移动。具体地，多个第二直线导轨结构71沿前后向间隔设于台架1上端面，多个第三滑台均连接至第三支撑架73。本实施例中，第二直线导轨结构71设置有两个。

为进一步降低测试成本，本发明的压力传感器密封性测试装置100中，台架1包括台架本体11以及可拆卸地设于台架本体11上端面的基板12；检漏仪2设于台架本体11；检测结构组3设于基板12。不同基板12上的检测结构组3的适配具有不同外壳和/或气嘴201的压力传感器200，通过更换基板12，即可使本发明的压力传感器密封性测试装置100测试不同的压力传感器200的密封性，从而降低综合测试成本。优选地，基板12通过螺纹紧固件可拆卸地安装于台架本体11的上端面。

具体地，本实施例中，检测结构组3、压块4、第一支撑架61、第三支撑架73、连接架63、第一直线导轨结构64、第一气缸62、第二气缸65、第二直线导轨结构71、第三气缸72和第一接近开关5均设于基板12并根据不同压力传感器200的外壳和气嘴201做适应性调整。其中，第三气缸72设于基板12的下端面，以减少基板12的面积。具体地，参见图3，第三气缸72的第三缸体设于基板12的下端面，基板12上对应第三支撑架73处贯设有导向孔，压力传感器密封性测试装置100还包括上下向延伸的连板74，连板74的上端可拆卸地连接于第三支撑架73，下端连接至第三导向杆。优选地，连板74的上端通过螺纹紧固件连接于第三支撑架73。

本发明的压力传感器密封性测试装置100中，台架本体11的上端面还设有第二接近开关8，第二接近开关8对应基板12设置，以向操作员提供基板12安装到位的信号。优选地，第二接近开关8对应基板12的周向设置有多个，以控制基板12沿水平向安装在台架本体11的上端面。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。