一种汽车挡风玻璃胶剥离试验装置

技术领域

本发明用于剥离试验装置领域，特别是涉及一种汽车挡风玻璃胶剥离试验装置。

背景技术

汽车挡风玻璃胶的剥离试验是一种在涂装钢板上涂上底涂后，在其上面涂上一定厚度的挡风玻璃胶，压制成规定厚度后在一定的环境下进行耐候老化，然后一边以一定的角度拉扯胶体，一边使用小刀对胶体进行切割，完成后根据胶体与涂装钢板之间的剥离状态判断涂层或挡风玻璃胶品质是否合格的试验评价方法。

现有技术中，挡风玻璃胶的剥离试验中的撕扯过程以手工撕扯(手或钳子)为主，试验过程需2人合作，样品撕扯的角度统一性与准确性较差，试验工时长，试验效率低下。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种汽车挡风玻璃胶剥离试验装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种汽车挡风玻璃胶剥离试验装置，包括：

基座；

样板平台，设置于所述基座，所述样板平台设有样品锁紧组件；

导向支撑部件，设置于所述基座，所述垂直导向支撑部件在所述样板平台的侧方限定出由所述基座向上延伸的导向路径，所述导向支撑部件设有滑座，所述滑座设有用于连接玻璃胶的连接组件；

第一驱动组件，用于驱动所述导向支撑部件和/或所述样板平台在所述基座上移动，以使所述导向支撑部件与所述样板平台靠近或远离；

其中，所述滑座能够沿所述导向支撑部件的导向路径移动以调整连接组件牵引所述玻璃胶的角度。

在一些实施例中，所述基座设有导轨，所述样板平台安装于所述导轨，并能够在所述第一驱动组件的作用下沿所述导轨运动，以靠近或远离所述导向支撑部件。

在一些实施例中，所述第一驱动组件包括驱动部件、齿轮和齿条，所述齿条沿所述导轨方向延伸，并设置于所述样板平台，所述驱动部件设置于所述基座，所述齿轮设置于所述驱动部件的输出端，并与所述齿条啮合传动。

在一些实施例中，所述驱动部件包括手轮。

在一些实施例中，所述样板平台设有第一销孔，所述基座设有多个第二销孔，多个所述第二销孔沿所述导轨方向分布，所述样板平台通过设置于所述第一销孔和第二销孔的插销固定于所述基座。

在一些实施例中，所述滑座设有横向导槽，所述连接组件与所述横向导槽配合，并能够沿所述横向导槽调整位置。

在一些实施例中，还包括：

第二驱动组件，用于驱动所述滑座沿所述导向支撑部件的导向路径移动以调整连接组件牵引所述玻璃胶的角度。

在一些实施例中，还包括：

控制单元，所述第一驱动组件和第二驱动组件均与所述控制单元连接，使得连接组件牵引所述玻璃胶的角度在所述导向支撑部件与所述样板平台远离过程中保持不变。

在一些实施例中，所述样品锁紧组件包括多个紧固螺栓。

在一些实施例中，所述连接组件包括夹头。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：试验过程中，将测试用的玻璃胶样板放置在样板平台中，通过样品锁紧组件压紧；玻璃胶预切开一定长度，使用连接组件连接于滑座。对滑座在导向支撑部件的导向路径的位置进行高度调节，使玻璃胶与涂装钢板处于要求的角度范围内。第一驱动组件使导向支撑部件与样板平台远离，此时玻璃胶处于受力绷紧状态，此时可以对玻璃胶与钢板粘接处使用刀具进行切割剥离，最终完成试验。通过本试验装置实现由双人操作到单人操作，节省工时，提高试验效率，而且还可以对试验的拉扯角度进行可控调节，提高试验精度及准确性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

本发明中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

其中，图1给出了本发明实施例的参考方向坐标系，以下结合图1所示的方向，对本发明的实施例进行说明。

本发明的实施例提供了一种汽车挡风玻璃胶剥离试验装置，参见图1，汽车挡风玻璃胶剥离试验装置包括基座1、样板平台2、导向支撑部件3和第一驱动组件，样板平台2设置于基座1，用于放置玻璃胶样板4，样板平台2设有样品锁紧组件21。导向支撑部件3设置于基座1，垂直导向支撑部件3在样板平台2的侧方限定出由基座1向上延伸的导向路径，导向支撑部件3设有滑座31，滑座31设有用于连接玻璃胶的连接组件32。第一驱动组件用于驱动导向支撑部件3和/或样板平台2在基座1上移动，以使导向支撑部件3与样板平台2靠近或远离。其中，滑座31能够沿导向支撑部件3的导向路径移动以调整连接组件32牵引玻璃胶的角度，并能够通过锁紧部件30锁紧。

参见图1，试验过程中，将测试用的玻璃胶样板4放置在样板平台2中，通过样品锁紧组件21压紧；玻璃胶预切开一定长度，使用连接组件32连接于滑座31。对滑座31在导向支撑部件3的导向路径的位置进行高度调节，使玻璃胶与涂装钢板处于要求的角度范围内。第一驱动组件使导向支撑部件3与样板平台2远离，此时玻璃胶处于受力绷紧状态，此时可以对玻璃胶与钢板粘接处使用刀具6进行切割剥离，最终完成试验，试验完成后，第一驱动组件驱动导向支撑部件3和/或样板平台2复位以进行下一次试验。通过本试验装置实现由双人操作到单人操作，节省工时，提高试验效率，而且还可以对试验的拉扯角度进行可控调节，提高试验精度及准确性。

在一些实施例中，参见图1，基座1设有导轨11，导轨11沿远离导向支撑部件3的方向延伸，样板平台2安装于导轨11，并能够在第一驱动组件的作用下沿导轨11运动，以靠近或远离导向支撑部件3。本实施例中，导向支撑部件3固定安装于基座1上，样板平台2在第一驱动组件的作用下沿导轨11运动，以实现玻璃胶的拉扯。

进一步的，第一驱动组件可采用电动推杆、气缸、齿轮齿条组件等，例如在一些实施例中，第一驱动组件包括驱动部件5、齿轮和齿条，齿条沿导轨11方向延伸，并设置于样板平台2，驱动部件5设置于基座1，齿轮设置于驱动部件5的输出端，并与齿条啮合传动。其中，驱动部件5可采用电机或手轮。样板平台2通过齿轮齿条机构配合实现沿导轨11的往复运动。通过齿轮齿条啮合传动，能够通过控制齿轮的转动圈数，精确控制样板平台2的位移，从而使玻璃胶的拉扯控制更加精确。

对于玻璃胶的拉扯可以是均匀而连续的进行的，也可以是分阶段的进行的，例如在一些实施例中，参见图1，样板平台2设有第一销孔，基座1设有多个第二销孔12，多个第二销孔12沿导轨11方向分布，样板平台2通过设置于第一销孔和第二销孔12的插销13固定于基座1。第一驱动组件使样板平台2沿导轨11移动，此时玻璃胶处于受力绷紧状态，使用插销13插入相对齐的第一销孔和第二销孔12，固定样板平台2，此时可以对玻璃胶与钢板粘接处使用刀具6进行切割剥离，切割剥离一定长度后，玻璃胶松弛，此时需要将插销13拔出，通过第一驱动组件驱动样板平台2沿导轨11移动至下一销孔位置，如此往复，直至玻璃胶完全剥离。本实施例中，通过采用插销13固定，并分阶段的玻璃胶的拉扯方案，将玻璃胶拉扯和刀具6切割过程相分离，能够为刀具6切割剥离提供更加充足的时间，从而有效保证这个那个试验过程顺利进行。

在一些实施例中，参见图1，滑座31设有横向导槽33，连接组件32与横向导槽33配合，并能够沿横向导槽33调整位置，从而使得连接组件32的水平位置能够与玻璃胶相对应，避免连接组件32对玻璃胶施加的作用力歪斜。

滑座31可以通过手动调节在导向支撑部件3的高度，也可以通过驱动组件自动调节，例如在一些实施例中，试验装置还包括第二驱动组件，第二驱动组件用于驱动滑座31沿导向支撑部件3的导向路径移动以调整连接组件32牵引玻璃胶的角度。第二驱动组件可采用电动推杆、气缸、齿轮齿条组件等。

进一步的，在一些实施例中，由于滑座31的高度以及样板平台2的位置均影响了连接组件32牵引玻璃胶的角度，为了提高试验精度及准确性，试验装置还包括控制单元，第一驱动组件和第二驱动组件均与控制单元连接，使得连接组件32牵引玻璃胶的角度在导向支撑部件3与样板平台2远离过程中保持不变，从而提高试验精度及准确性。

样品锁紧组件21用于将玻璃胶样板4限定于样板平台2，样品锁紧组件21可采用气缸驱动的定位夹具。在一些实施例中，参加图1，样品锁紧组件21包括多个紧固螺栓，紧固螺栓直接与样板平台2连接，用于将玻璃胶样板4锁紧于样板平台2。

连接组件32可采用夹紧、粘贴、穿孔等方式实现与玻璃胶的连接，例如在图1所示的一些实施例中，连接组件32包括夹头，夹头可以使用电动或气动夹头。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。