吊装结构

技术领域

本发明涉及风机搬运领域，具体而言，涉及一种吊装结构。

背景技术

目前下送风型机房空调安装时，通常需将风机下沉至机组底部的架空地板下，风机采用上进风、下出风的工作方式将空气引导至机房地板以下，这样能够减少风阻、提高送风效率，因此应用较为广泛。

然而，通常在安装下出风机组时，需要多个安装人员将其垂直下移，但由于风机组件自重较大，人工将其在下移或上升过程存在风机产生侧翻或体力不支等多种安全隐患，造成安装人员工作负担。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种吊装结构，以解决现有技术中的风机的搬运存在安全隐患的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种吊装结构，包括：移动组件，移动组件用于安装风机部件；吊装组件，吊装组件具有底座，底座上设置有供移动组件穿过的移动口；移动组件具有与移动组件固定连接的固定状态和与吊装组件相对可移动地设置的移动状态；连接组件，连接组件与移动组件连接，连接组件与吊装组件连接；连接组件可运动地设置；当吊装组件处于移动状态时，通过连接组件驱动吊装组件在移动口内移动。

进一步地，连接组件包括用于与移动组件相对可移动地连接的第一连接部件和用于与吊装组件连接的第二连接部件；第一连接部件与第二连接部件连接；第二连接部件为多个，各个第二连接部件均具用于与吊装组件连接的第二连接部，多个第二连接部件的第二连接部相间隔地设置。

进一步地，第一连接部件为杆状结构，第一连接部件上设置有外螺纹，吊装组件上设置有吊装部件，吊装部件上设置有安装孔，第一连接部件穿设在安装孔内，安装孔的内壁上设置有与第一连接部件相配合的内螺纹，以通过转动第一连接部件使第一连接部件与吊装部件相对可移动地连接。

进一步地，吊装组件包括：多个吊装竖梁，多个吊装竖梁相间隔与底座连接；相邻的两个吊装竖梁之间连接有一个连接梁；连接梁与底座相间隔地设置，以在连接梁和底座之间形成供移动组件移动的移动空间；吊装横梁，吊装横梁与连接梁连接，吊装部件设置在吊装横梁上。

进一步地，连接组件包括吊装块，吊装块包括与第一连接部件连接的第一连接面和与第二连接部件连接的第二连接面；第二连接面为多个，多个第二连接面依次连接，多个第二连接面与多个第二连接部件一一对应地设置；其中，第一连接面和第二连接面相互垂直地设置。

进一步地，第一连接部件上设置有：穿孔，穿孔内穿设有操作杆，以通过操作杆转动第一连接部件；其中，穿孔为多个，多个穿孔沿操作杆的延伸方向相间隔地设置，操作杆可选择地穿设在一个穿孔内；和/或，两个固定环，两个固定环分别与第一连接部件螺纹连接，吊装块位于两个固定环之间。

进一步地，第二连接部件包括：连接管，连接管与吊装块连接；连接绳，穿设在连接管内，连接绳的一端与吊装块连接，连接绳的一端与移动组件连接，移动组件上设置有用于供连接绳穿设的连接孔。

进一步地，移动组件包括安装壳，安装壳上设置有操作口，连接孔为多个，多个连接孔与多个安装绳一一对应地设置，多个连接孔环绕操作口设置，风机部件位于安装壳远离移动组件的一侧。

进一步地，移动组件包括安装板，安装板为环形结构，安装板与安装壳靠近连接组件的一端连接，安装板用于连接风机部件。

进一步地，移动组件包括：安装壳；安装座，安装座与安装壳相间隔地设置，以在安装壳和安装座之间形成用于容纳风机部件的容纳空间；多个支撑柱，多个支撑柱相间隔地设置，各个支撑柱的一端均与安装壳连接，各个支撑柱的另一端均与安装座连接。

进一步地，吊装结构还包括连接支架，连接支架设置在底座上，连接支架上设置有第一固定部，安装座上设置有用于与第一固定部连接的第二固定部，以通过将第一固定部与第二固定部连接，使移动组件处于固定状态。

应用本发明的技术方案，本发明的吊装结构包括移动组件，移动组件用于安装风机部件；吊装组件，吊装组件具有底座，底座上设置有供移动组件穿过的移动口；移动组件具有与移动组件固定连接的固定状态和与吊装组件相对可移动地设置的移动状态；连接组件，连接组件与移动组件连接，连接组件与吊装组件连接；连接组件可运动地设置；当吊装组件处于移动状态时，通过连接组件驱动吊装组件在移动口内移动。采用上述设置，将移动组件在移动状态固定状态之间切换，当需要搬运风机部件时，通过连接组件驱动移动组件在移动口内移动，以达到抬升或者降落风机部件的效果，从而无需人力搬运风机部件，解决了现有技术中的风机的搬运存在安全隐患的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的吊装结构的移动组件处于固定状态时的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的吊装结构的移动组件处于移动状态时的实施例的结构示意图；

图3示出了根据本发明的吊装结构的第一连接部件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、风机部件；10、移动组件；11、安装壳；111、操作口；12、安装板；13、安装座；14、支撑柱；20、吊装组件；21、底座；22、吊装部件；23、吊装竖梁；24、连接梁；25、吊装横梁；30、连接组件；31、第一连接部件；311、穿孔；312、固定环；32、第二连接部件；321、连接管；33、吊装块；331、第一连接面；332、第二连接面；1、连接支架；3、操作杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1至图3，本实施例的吊装结构包括：移动组件10，移动组件10用于安装风机部件100；吊装组件20，吊装组件20具有底座21，底座21上设置有供移动组件10穿过的移动口；移动组件10具有与移动组件10固定连接的固定状态和与吊装组件20相对可移动地设置的移动状态；连接组件30，连接组件30与移动组件10连接，连接组件30与吊装组件20连接；连接组件30可运动地设置；当吊装组件20处于移动状态时，通过连接组件30驱动吊装组件20在移动口内移动。采用上述设置，将移动组件10在移动状态固定状态之间切换，当需要搬运风机部件100时，通过连接组件30驱动移动组件10在移动口内移动，以达到抬升或者降落风机部件100的效果，从而无需人力搬运风机部件100，解决了现有技术中的风机的搬运存在安全隐患的问题。

在本实施例的的吊装结构中，参见图1至图2，连接组件30包括用于与移动组件10相对可移动地连接的第一连接部件31和用于与吊装组件20连接的第二连接部件32；第一连接部件31与第二连接部件32连接；第二连接部件32为多个，各个第二连接部件32均具用于与吊装组件20连接的第二连接部，多个第二连接部件32的第二连接部相间隔地设置。这样，多个第二连接部将移动组件10连接的更加稳固。

参见图1至图3，在本实施例的的吊装结构中，第一连接部件31为杆状结构，第一连接部件31上设置有外螺纹，吊装组件20上设置有吊装部件22，吊装部件22上设置有安装孔，第一连接部件31穿设在安装孔内，安装孔的内壁上设置有与第一连接部件31相配合的内螺纹，以通过转动第一连接部件31使第一连接部件31与吊装部件22相对可移动地连接。上述设置操作方便，结构简单，并且结构稳定。

在本实施例的的吊装结构中，参见图1至图2，吊装组件20包括：多个吊装竖梁23，多个吊装竖梁23相间隔与底座21连接；相邻的两个吊装竖梁23之间连接有一个连接梁24；连接梁24与底座21相间隔地设置，以在连接梁24和底座21之间形成供移动组件10移动的移动空间；吊装横梁25，吊装横梁25与连接梁24连接，吊装部件22设置在吊装横梁25上。

参见图1至图3，在本实施例的的吊装结构中，连接组件30包括吊装块33，吊装块33包括与第一连接部件31连接的第一连接面331和与第二连接部件32连接的第二连接面332；第二连接面332为多个，多个第二连接面332依次连接，多个第二连接面332与多个第二连接部件32一一对应地设置；其中，第一连接面331和第二连接面332相互垂直地设置。这样，能够简单的实现连接的效果，并且使得结构稳固。

在本实施例的的吊装结构中，参见图1至图2，第一连接部件31上设置有：穿孔311，穿孔311内穿设有操作杆3，以通过操作杆3转动第一连接部件31；其中，穿孔311为多个，多个穿孔311沿操作杆3的延伸方向相间隔地设置，操作杆3可选择地穿设在一个穿孔311内；和/或，两个固定环312，两个固定环312分别与第一连接部件31螺纹连接，吊装块33位于两个固定环312之间。

参见图1至图3，在本实施例的的吊装结构中，第二连接部件32包括：连接管321，连接管321与吊装块33连接；连接绳，穿设在连接管321内，连接绳的一端与吊装块33连接，连接绳的一端与移动组件10连接，移动组件10上设置有用于供连接绳穿设的连接孔。

参见图1至图3，在本实施例的的吊装结构中，移动组件10包括安装壳11，安装壳11上设置有操作口111，连接孔为多个，多个连接孔与多个安装绳一一对应地设置，多个连接孔环绕操作口111设置，风机部件100位于安装壳11远离移动组件10的一侧。

在本实施例的的吊装结构中，参见图1至图2，移动组件10包括安装板12，安装板12为环形结构，安装板12与安装壳11靠近连接组件30的一端连接，安装板12用于连接风机部件100。

参见图1至图3，在本实施例的的吊装结构中，移动组件10包括：安装壳11；安装座13，安装座13与安装壳11相间隔地设置，以在安装壳11和安装座13之间形成用于容纳风机部件100的容纳空间；多个支撑柱14，多个支撑柱14相间隔地设置，各个支撑柱14的一端均与安装壳11连接，各个支撑柱14的另一端均与安装座13连接。

在本实施例的的吊装结构中，参见图1至图2，吊装结构还包括连接支架1，连接支架1设置在底座21上，连接支架1上设置有第一固定部，安装座13上设置有用于与第一固定部连接的第二固定部，以通过将第一固定部与第二固定部连接，使移动组件10处于固定状态。

对本实施例的吊装结构的说明如下：

本实施例的移动组件10由安装壳11、安装板12、安装座13、安装板和支撑柱14共同构成。吊装组件20上装配移动组件10，在底座21的四周安装四根吊装竖梁23，之后再装四根连接梁24，最后安装移动组件10，装配示意图，如图1所示。

在安装壳11上加工能容纳钢丝绳的连接孔，对称开孔，防止吊装后风机受力不均匀，之后将其一端缠绕固定在安装壳11上，另一端汇总在吊装块33内，吊装块33内加工能与第一连接部件31装配上的孔，之后再将第一连接部件31与吊装块装配，螺纹杆具体细节结构如2所示，在第一连接部件31不同位置设置穿孔311，可根据机组实际操作情况再将其与操作杆3配合。将如图2所示的固定环312装配到第一连接部件31上，其中，增加固定环312目的是一是防止在升降过程中风机部件100在腔内产生大角度旋转，二是此结构可以节省一定的体力。在水平的两根连接梁24中间位置增加吊装横梁25，在吊装横梁25的中心位置处焊接一个代垫螺母(吊装部件22)。再将第一连接部件31穿过代垫螺母拧至合适的位置，将操作杆3在第一连接部件31合适的穿孔311穿过，至此完成吊装结构的组装。

在本实施例中，假设顺时针旋转第一连接部件31使风机部件100下沉，逆时针旋转第一连接部件31使风机部件100上升，具体情况应根据机组来定。

风机部件100下沉时，先将左右两端的连接支架1从底座21上拆除。当外界施加的力作用在操作杆3上，顺时针旋转操作杆3，移动组件10在第一连接部件31的作用下缓慢往下移动，当安装板12与底座21重合时，风机下沉过程已完成，之后将安装板12与底座21用螺栓固定，如图2所示，最后将吊装结构拆除，也可以不拆除，具体视情况而定。

风机上升时，逆时针旋转动操作杆3，操作杆3带动移动组件10缓慢往上移动，当安装座13与底座21重合时，再将拆除的两个连接支架1固定移动组件10，至此，移动组件10就完成了上升过程，如图1所示，最后再将吊装结构拆除，也可以不拆除，具体视情况而定。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的吊装结构包括移动组件10，移动组件10用于安装风机部件100；吊装组件20，吊装组件20具有底座21，底座21上设置有供移动组件10穿过的移动口；移动组件10具有与移动组件10固定连接的固定状态和与吊装组件20相对可移动地设置的移动状态；连接组件30，连接组件30与移动组件10连接，连接组件30与吊装组件20连接；连接组件30可运动地设置；当吊装组件20处于移动状态时，通过连接组件30驱动吊装组件20在移动口内移动。采用上述设置，将移动组件10在移动状态固定状态之间切换，当需要搬运风机部件100时，通过连接组件30驱动移动组件10在移动口内移动，以达到抬升或者降落风机部件100的效果，从而无需人力搬运风机部件100，解决了现有技术中的风机的搬运存在安全隐患的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。