吸尘器

技术领域

本发明涉及吸尘器，更详细而言，涉及一种能够压缩集尘桶中储存的灰尘而不用频繁清空集尘桶的吸尘器。

背景技术

吸尘器是通过利用电力吸入空气的方式吸入较小的垃圾或灰尘，并将其填充到集尘桶的家用电器，通常其被称为真空吸尘器。

这样的吸尘器可以分为用户直接移动吸尘器且执行清扫的手动吸尘器、自行行使且执行清扫的自动吸尘器。

此外，手动吸尘器可以根据吸尘器的形态而分为罐筒式吸尘器、立式吸尘器、手持式吸尘器以及杆式吸尘器等。

在现有文献1(韩国公开专利公告第10-2011-0106917号)中公开了手持真空吸尘器。

所述手持真空吸尘器包括从气流分离垃圾和灰尘的分离装置。

所述分离装置包括具有一个以上的旋风部的离心分离器。

所述离心分离器包括具有集尘器的第一旋风部。集尘器配置在第一旋风部的下侧，集尘器可以利用底座来开闭。底座利用铰链来转动以开闭所述集尘器。

在第一旋风部的内侧配置有盖子，所述盖子具有复数个贯通孔，并且所述盖子的一部分形成为梯形。在盖子内，第二旋风部与第一旋风部连通。

在这样的现有文献1的情况下，第一旋风部内部的空气在通过复数个孔后在第二旋风部中流动，在空气通过复数个孔的过程中，灰尘将堵塞所述盖子的复数个孔。

因此，复数个所述孔被堵塞得越多，空气流动越不顺畅，从而导致分离性能降低，因此用户需要定期清扫盖子。

在现有文献1的情况下，用户在转动底座来开放集尘器后接近盖子侧并清扫盖子，因此存在不容易清扫盖子的缺点。

另外，在现有文献1的情况下，在第一旋风部和第二旋风部分离的灰尘向下方下落而堆积在底座的上侧。

在通过这样的吸尘器来执行灰尘分离的过程中，如果所述吸尘器的运转停止，则被分离的灰尘以低密度状态储存在所述集尘器中。

尤其，由于被第一旋风部分离的灰尘相对于其重量占据过大的体积，因此存在为了保持集尘性能而需要频繁清空所述集尘器内的灰尘的缺点。

在现有文献2(日本授权专利第3699679号)中公开了一种能够压缩集尘壳体内的灰尘的技术。

所述集尘壳体包括：灰尘分离室，在离心力的作用下从空气分离灰尘；灰尘容纳室，容纳从灰尘分离室流入的灰尘；吸气缸筒，位于灰尘分离室的中央部；以及过滤器，配置在吸气缸筒的外侧。

灰尘分离室的空气在通过过滤器后引入到所述吸气缸筒内。

在所述吸气缸筒的外侧设置有外桶，在外桶的下侧设置有压缩板，在外桶的内周面设置有刷毛。在所述外桶形成有复数个开口部，以免阻碍从灰尘分离室向吸气缸筒内的空气流动。

为了所述外桶的操作，沿外桶的直径方向外侧形成有操作杆。所述操作杆位于所述灰尘分离室的外侧。

因此，如果用户操作所述操作杆以使所述外桶与压缩板一起下降，则外桶内表面的刷毛清扫吸入缸筒外周的过滤器，压缩板压缩灰尘容纳室中储存的灰尘。

但是根据现有文献2，在未操作操作杆的状态下，外桶构成为包围整个吸气缸筒，因此在外桶形成有复数个开口部，以供空气通过外桶。

但是，即便在外桶形成有复数个开口部，未形成有开口部的部分也起到空气的流动阻力的作用，从而存在空气的流动性能降低的缺点。

另外，由于外桶位于吸气缸筒的外侧，因此在未操作操作杆的状态下，灰尘分离室的灰尘与外桶接触，因此外桶自身被污染，从而存在还需要追加进行外桶的清扫的缺点。

另外，根据现有文献2，由于操作杆位于灰尘分离室的外侧，因此需要在灰尘分离室设置上下方向的狭缝，以供操作杆上下移动。

由于所述操作杆无法覆盖整个所述狭缝，因此将产生灰尘分离室内部的空气和灰尘通过狭缝向外部泄漏的问题。

另外，在现有文献2的情况下，未设置有用于使外桶在上下移动的过程中不偏心地上下移动的结构，因此存在外桶的上下运动无法顺畅地实现的问题。

另外，在现有文献2的情况下，只有在将集尘壳体从吸尘器主体分离后才能够操作操作杆，因此存在使用不便的缺点。

发明内容

发明所要解决的问题

本发明所要解决的课题在于，提供一种设置有能够压缩集尘桶内的灰尘的压缩部的吸尘器。

另外，本发明所要解决的课题是，在设置有压缩部的吸尘器中，使集尘桶能够与马达壳体分离。

另外，本发明所要解决的课题在于，提供一种吸尘器，该吸尘器通过充分确保集尘桶和二次旋风部之间的间隔，来防止较大的异物卡在集尘桶和二次旋风部之间。

另外，本发明所要解决的课题在于，提供一种能够用水清洗与马达壳体分离的集尘桶的吸尘器。

另外，本发明所要解决的课题在于，提供一种提高了马达壳体和集尘桶的在结合方向上的密封力的吸尘器。

另外，本发明所要解决的课题在于，提供一种吸尘器，在该吸尘器中，吸尘器的管连接件与集尘桶结合以与所述集尘桶一起从马达壳体分离，或者所述管连接件与马达壳体结合，所述集尘桶从马达壳体分离。

另外，本发明所要解决的课题在于，提供一种能够使用户更加直观且便利地将集尘桶和马达壳体分离和结合的吸尘器。

解决问题的技术方案

用于解决上述课题的本发明的一方面的吸尘器，

可以包括：马达壳体，在所述马达壳体的内部设置有产生用于吸入空气的吸力的马达；把手部，结合于所述马达壳体；集尘桶，以能够分离的方式结合于所述马达壳体的下侧，被吸入的灰尘储存在所述集尘桶的内部；旋风部，位于所述集尘桶的内部，从经由吸入部吸入的空气分离灰尘；以及压缩部，压缩所述集尘桶的内部的灰尘，此时，所述压缩部可以包括：可动部，配置在所述马达壳体的内部，能够在所述集尘桶的内部的所述过滤器部的外侧和所述集尘桶的内周面之间的空间沿上下方向移动；操作部，配置在所述马达壳体的外侧，被操作以使所述可动部沿上下方向移动；以及传递部，在所述马达壳体的内部连接所述可动部和所述操作部。

此时，本发明的吸尘器还可以包括：管连接件，设置在所述吸入部和所述马达壳体之间。

作为一例，所述管连接件可以固定结合于所述马达壳体。

另外，在所述马达壳体的内部可以设置有用于引导所述传递部的上下移动的压缩导轨部。

所述旋风部可以包括：第一旋风部，与所述管连接件连通；以及第二旋风部，从所述第一旋风部排出的空气中分离灰尘，所述过滤器部可以包围所述第二旋风部。

在所述集尘桶的内周面和所述第二旋风部的外周面之间可以保持14mm以上的间隔。

所述马达壳体和所述集尘桶可以形成为圆筒形状，所述把手部的左右宽度可以形成为小于所述马达壳体的直径，并且小于所述集尘桶的直径，在所述马达壳体、所述集尘桶以及所述把手部以接触的方式放置在地面的状态下，所述操作部可以与所述地面隔开。

另一方面，本发明实施例的吸尘器可以包括：马达壳体，在所述马达壳体的内部设置有产生用于吸入空气的吸力的马达；把手部，结合于所述马达壳体；集尘桶，以能够分离的方式结合于所述马达壳体的下侧，被吸入的灰尘储存在所述集尘桶的内部；旋风部，与所述马达壳体的下侧结合，并且配置在所述集尘桶的内部，从经由吸入部吸入的空气分离灰尘；主过滤器，位于所述集尘桶的内部，使在所述旋风部内与灰尘分离的空气在通过所述主过滤器的过程中被过滤；以及压缩部，压缩所述集尘桶的内部的灰尘，此时，在所述集尘桶与所述马达壳体分离的状态下，所述主过滤器可以以与所述马达壳体的下侧结合的状态露出到外部。

另外，吸尘器还可以包括：前置过滤器，设置于所述马达壳体的内部，对通过所述马达的空气进行过滤。

在此情况下，吸尘器可以包括：紧固部，使所述集尘桶以能够分离的方式结合于所述马达壳体。

所述紧固部可以包括：按钮，位于所述管连接件的下部；卡钩，位于所述按钮和所述集尘桶之间的空间，通过所述按钮的按压操作来旋转；第一卡止部，位于所述集尘桶的外表面，根据所述卡钩的旋转与否来紧固于所述卡钩和/或从所述卡钩解除紧固；以及第二卡止部，位于所述集尘桶的外表面中的所述第一卡止部的相反侧的下部，与所述把手部的槽结合。

所述卡钩可以包括：第一倾斜面，与肋接触，用于使所述卡钩朝顺时针方向旋转；以及第二倾斜面，从所述第一倾斜面延伸，用于使所述卡钩朝逆时针方向旋转。

作为另一例，所述紧固部可以包括：拉杆，设置于所述把手部的所述集尘桶侧；后方卡钩，位于所述拉杆和所述集尘桶之间的空间，如果用户拉动所述拉杆，则所述后方卡钩旋转；以及第三卡止部，形成于所述集尘桶的外表面中的所述拉杆侧，根据所述后方卡钩的旋转与否来紧固于所述后方卡钩和/或从所述后方卡钩解除紧固。

在此情况下，所述后方卡钩可以包括：延伸部，与所述拉杆接触，并且设置为能够旋转；以及卡合部，与所述延伸部连接，并且倾斜设置为与所述延伸部具有规定的角度差，所述第三卡止部的端部可以卡止紧固于所述延伸部和所述卡合部的连接位置。

另外，所述后方卡钩还可以包括：弹性部，设置有弹性体，所述弹性体使所述延伸部朝与通过所述拉杆来旋转的方向相反的方向旋转。

在该实施例中，所述紧固部还可以包括：前方卡钩，隔着所述集尘桶与所述后方卡钩相对设置；以及第一卡止部，位于所述集尘桶的外表面，紧固于所述前方卡钩和/或从所述前方卡钩解除紧固，如果所述第一卡止部向上侧移动，则所述前方卡钩被推向前方而移动。

另外，所述紧固部还可以包括：引导结构，引导所述前方卡钩的移动路径；以及弹性体，设置于所述引导结构和所述前方卡钩之间的空间。

另一方面，在与所述管连接件相邻的所述马达壳体可以配置有用于在所述吸入部与所述管连接件结合时向所述吸入部供电的端子部。

作为另一例，所述管连接件可以固定结合于所述集尘桶。

在此情况下，在所述集尘桶从所述马达壳体分离时，所述吸入口可以与所述集尘桶一起从所述马达壳体分离。

在与所述吸入口相邻的所述马达壳体可以配置有用于在所述吸入部与所述吸入口结合时向所述吸入部供电的端子部。

在所述集尘桶可以配置有用于支撑所述吸入口的支撑部。

所述集尘桶和所述马达壳体可以利用密封构件来密封，所述密封构件可以位于所述集尘桶的上端部或所述马达壳体的下端部。

发明效果

根据所提出的发明，由于构成简便清扫系统的可动部位于马达壳体内，操作部位于马达壳体的外侧，因此用户能够通过操作操作部来压缩集尘桶内的灰尘。

另外，根据本发明，由于传递部位于马达壳体内部的压缩导轨部，传递部向可动部传递沿上下方向的移动力，因此能够将集尘桶从马达壳体分离，并且通过充分地确保集尘桶和二次旋风部之间的间隔，能够防止较大的异物卡在集尘桶和二次旋风部之间。

另外，根据本发明，由于集尘桶与马达壳体沿上下方向结合/分离，因此能够提高集尘桶和马达壳体的在结合方向上的密封力。

另外，根据本发明，由于与吸尘器的吸入部结合的管连接件固定结合于集尘桶或马达壳体，并且用于向吸入部供电的端子部设置于马达壳体，因此能够用水清洗集尘桶。

另外，根据本发明，通过操作按钮或拉杆，用户能够直观且容易地将集尘桶从马达壳体分离和结合。

附图说明

图1是本发明第一实施例的吸尘器的外观立体图。

图2是示出本发明第一实施例的吸尘器以放倒状态放置于地面的状态的图。

图3是本发明第一实施例的吸尘器的主要部分分解立体图。

图4是本发明第一实施例的集尘桶的主要部分立体图。

图5是示出本发明第一实施例的集尘桶和马达壳体的结合状态的剖视图。

图6是示出本发明第一实施例的过滤器部的下侧安置于灰尘引导件的状态的剖视图。

图7是本发明第二实施例的吸尘器的分解立体图。

图8是示出本发明第二实施例的吸尘器的集尘桶和马达壳体的结合状态的图。

图9至图16是示出本发明第二实施例的吸尘器的集尘桶和马达壳体的分离过程的图。

图17是从后方观察本发明第三实施例的吸尘器的立体图。

图18是示出本发明第三实施例的吸尘器的集尘桶和马达壳体的结合状态的剖视图。

图19和图20是示出本发明第三实施例的吸尘器的拉杆动作的情形的图。

图21和图22是示出本发明第三实施例的吸尘器的拉杆动作而使得集尘桶的结合被解除的情形的图。

图23是示出在本发明第三实施例的吸尘器中被分离的集尘桶与马达壳体结合的情形的图。

图24至图26是示出在本发明第三实施例的吸尘器中集尘桶紧固到后方卡钩的过程的图。

图26至图28是示出在本发明第三实施例的吸尘器中集尘桶紧固到前方卡钩的过程的图。

具体实施方式

下面，参照附图对本说明书(discloser)中公开的实施例进行详细的说明，并且与附图编号无关地对相同或类似的构成要素赋予了相同的附图标记，并将省去对其重复的说明。

但是，本说明书的技术思想并不限定于所说明的一部分实施例，而是可以由彼此不同的多样的形态来实现，只要属于本说明书的技术思想范围内，则可以在实施例之间的结构要素中选择性地结合或置换使用一个以上。

并且，除非明确且特别地定义并描述，否则本说明书的实施例中使用的术语(包括技术及科学术语)可以被解释为本说明书所属的技术领域的普通技术人员通常能够理解的含义，诸如词典中所定义的术语的通常使用的术语可以考虑相关技术的上下文中的含义来解释其含义。

并且，本说明书的实施例中使用的术语用于说明实施例，而并非意在限定本发明。

在本说明书中，除非在上下文中特别提及到，否则单数型还可以包括复数型，若记载为“A和B、C中至少一个(或者一个以上)”，则可以包括能够用A、B、C组合的所有组合中的一种以上。

并且，在对本说明书的实施例的结构要素进行说明时，可以使用第一、第二、(a)、(b)等术语。这样的术语仅是用于将该结构要素与其他结构要素进行区分，相应结构要素的本质或次序或顺序等并不因该术语而被限定。

此外，如果记载为某一个结构要素“连接”、“结合”或“接触”于另一个结构要素，则除了该一个结构要素直接地“连接”、“结合”或“接触”该另一个结构要素的情况以外，还可以包括利用该一个结构要素和该另一个结构要素之间的又一个结构要素来“连接”、“结合”或“接触”的情况。

并且，如果记载为形成或配置在各结构要素的“上(上方)”或“下(下方)”，则“上(上方)”或“下(下方)”不仅包括两个结构要素彼此直接接触的情况，还包括一个以上的其他结构要素形成或配置在两个结构要素之间的情况。并且，在表述为“上(上方)”或“下(下方)”的情况下，以一个结构要素为基准，其不仅可以包括上侧方向，还可以包括下侧方向的含义。

另一方面，说明书(discloser)的术语可以用document、specification、description等术语来替代。

以下，参照附图，对本发明的吸尘器进行说明。

图1至图6涉及本发明的第一实施例的吸尘器，图1是本发明第一实施例的吸尘器的外观立体图，图2是示出本发明第一实施例的吸尘器以放倒的状态放置于地面的状态的图，图3是本发明第一实施例的吸尘器的主要部分分解立体图。

此外，图4是本发明第一实施例的集尘桶的主要部分立体图，图5是示出本发明第一实施例的集尘桶和马达壳体的结合状态的剖视图，图6是示出本发明第一实施例的过滤器部的下侧安置于灰尘引导件的状态的剖视图。

参照图1至图6，本发明第一实施例的吸尘器可以包括集尘桶100。所述集尘桶100可以包括用于吸入包含灰尘的空气的管连接件110。所述管连接件110可以将包含灰尘的空气引向所述集尘桶100。

所述吸尘器还可以包括：马达壳体200，所述集尘桶100结合于所述马达壳体200的下侧；以及把手部300，与马达壳体200结合。

作为一例，所述把手部300可以配置在所述马达壳体200的与所述管连接件110的相反的一侧。需要说明的是，所述管连接件110和所述把手部300的位置不限于此。

所述集尘桶100可以分离通过所述管连接件110吸入到其内部的灰尘，并且可以储存所分离的灰尘。

在所述集尘桶100的内部可以配置有灰尘分离部。所述灰尘分离部可以包括第一旋风部120，其可以利用旋风流动来分离灰尘。所述第一旋风部120可以与所述管连接件110连通。

通过所述管连接件110吸入的空气和灰尘将沿所述第一旋风部120的内周面螺旋流动。

所述灰尘分离部还可以包括从所述第一旋风部120排出的空气中分离灰尘的第二旋风部130。

所述第二旋风部130可以包括并列配置的复数个旋风主体131。空气可以分开通过复数个所述旋风主体131。

作为另一例，所述灰尘分离部也可以具有单个旋风部。

作为一例，所述集尘桶100和在下部结合有所述集尘桶100的马达壳体200可以分别形成为圆筒形状。

所述集尘桶100的下侧可以由利用铰链进行旋转动作的主体盖开闭。但是，集尘桶100的下侧也可以与集尘桶主体形成为一体。

本发明实施例的吸尘器可以包括过滤经由吸入部向外部排出的灰尘的过滤器部。过滤器部可以包括主过滤器140，所述主过滤器140在所述集尘桶100的内部配置为包围所述第二旋风部130。

作为一例，所述主过滤器140形成为圆筒形状，将在所述第一旋风部120与灰尘分离的空气引向所述第二旋风部130。所述主过滤器140在空气通过的过程中过滤灰尘。

为此，所述主过滤器140可以包括具有复数个孔的网筛部(mesh portion)141。所述网筛部141可以由金属材质形成，但不限于此。

通常，通过在较薄的金属材料的板上利用冲床等机床形成细小的孔的方法来制作网筛部141，在该过程中形成的孔的周围可能会产生由机床的冲压引起的末端卷曲现象(Burr，毛刺)。在使用产品时，在空气通过网筛部的过程中，这样的末端卷曲加速长度较长的头发或动物的毛发等卷绕的现象，使得即使压缩部动作，污物也可能因末端卷曲结构而无法分离。

因此，作为本发明的优选实施例，可以在网筛部形成后进行使各个细小的孔的周边平滑的后作业，通过这样的后作业可以去除形成在各个孔的周边的末端卷曲(Burr)而使网筛过滤器的表面光滑。通过这样的效果，在空气通过时缠绕于主过滤器140的头发或长度较长的污物可以利用压缩构件容易地分离。

由于所述网筛部141过滤空气，因此在所述网筛部141可能堆积灰尘，从而需要清扫所述网筛部141。

因此，在本发明中，所述吸尘器还可以包括用于清扫所述主过滤器140的压缩部150，例如简便清扫系统。

所述压缩部150可以包括：可动部151，以能够在集尘桶100的内部沿上下方向移动的方式配置于所述马达壳体200的内部；操作部153，用户操作所述操作部153使所述可动部151沿上下方向移动；以及传递部155，将所述操作部153的操作力传递给所述可动部151。

所述操作部153可以配置在所述马达壳体200的外侧。作为一例，所述操作部153可以位于比配置在马达壳体200的内部的马达230更高的位置。另外，所述操作部153可以位于比所述可动部151更高的位置。

所述传递部155可以在马达壳体200的内部沿上下方向长长地形成，所述传递部155的上侧端部与所述操作部153结合，所述传递部155的下侧端部与所述可动部151结合。

在未操作所述操作部153的状态下，所述可动部151位于所述主过滤器140的上侧，如果操作所述操作部153，则所述可动部151沿所述主过滤器140的外周面朝下侧方向移动。

所述把手部300可以包括：把手主体310，用于用户把持；以及电池壳体320，配置在所述把手主体310的下侧，能够容纳电池330。

在用户用右手把持所述把手主体310的状态下，所述操作部153可以位于所述把手主体310的左侧。

因此，可以用未把持所述把手主体310的左手容易地操作所述操作部153。

所述操作部153可以沿与所述第一旋风部120的旋风流动的轴平行的方向移动，作为一例，在所述集尘桶100置于地面的状态下，沿上下方向移动。

为了所述操作部153的移动，在所述马达壳体200可以形成有狭缝210。所述狭缝210也可以沿与所述第一旋风部120的旋风流动的轴的延伸方向平行的方向，即沿上下方向延伸。

但是，也可以使所述狭缝210形成在把手主体310。

在本实施例中，作为一例，所述旋风流动的轴的延伸方向为图中的上下方向，因此可以理解为，以下说明的“旋风流动的轴的延伸方向”是指“上下方向”。

参照图2，所述马达壳体200的直径D1可以形成为大于所述把手部300的水平长度L1。并且，所述把手部300可以以所述把手部300的左右中心与所述马达壳体200的中心一致的方式结合于所述马达壳体200。

作为一例，所述操作部153可以位于所述马达壳体200和所述把手部300接触的边界部位。

由于所述马达壳体200的直径D1和所述把手部300的水平长度L1之间存在差异，因此，如果将所述吸尘器放置为所述马达壳体200和所述把手部300一起与地面F接触，则在所述马达壳体200的外周面、所述把手部300的外周面以及所述地面F之间形成空间，所述操作部153可以位于所述空间。

在该状态下，所述操作部153与所述地面F隔开间隔。

因此，可以防止在将所述吸尘器放置到地面F的过程中，所述操作部153与地面F发生碰撞而造成所述操作部153的损坏或所述操作部153被非意图地操作。

作为一例，所述传递部155可以形成为圆形杆(bar)形态，所述操作部153可以结合于所述传递部155的上端部。即，所述传递部155的水平截面可以形成为圆形。

此外，所述传递部155也可以沿与所述第一旋风部120的旋风流动的轴的延伸方向平行的方向延伸。

所述可动部151位于所述马达壳体200的内部，所述操作部153位于所述马达壳体200的外部，因此所述传递部155可以位于所述马达壳体200的内部以连接所述可动部151和所述操作部153。即，所述操作部153可以贯通所述马达壳体200。

在所述马达壳体200的内部可以形成有用于引导所述传递部155的上下方向移动的压缩导轨部220。

所述压缩导轨部220可以沿与所述第一旋风部120的旋风流动的轴的延伸方向平行的方向延伸。

因此，所述传递部155可以在所述压缩导轨部220内沿上下方向移动。

在所述马达壳体200的内部可以配置有用于产生吸力的马达230。由所述马达230产生的吸力可以作用于所述管连接件110。

所述马达230可以以所述第一旋风部120的旋风流动的轴的延伸方向为基准位于所述集尘桶100和所述电池330的上方。所述操作部153可以位于与所述马达230的一部分相同的高度，或者可以位于比所述马达230更高的位置。

在所述马达壳体200的内部可以配置有用于将从所述第二旋风部130排出的空气引向所述马达230的空气引导件240。

所述第二旋风部130可以结合于所述空气引导件240的下侧。所述主过滤器140在与所述第二旋风部130结合的状态下包围所述第二旋风部130。

因此，所述主过滤器140也可以位于所述空气引导件240的下侧。在所述操作部153未被操作的状态下，所述可动部151可以配置于包围所述空气引导件240的位置。

所述可动部151可以包括用于清扫所述主过滤器140的压缩板。

在本实施例中，可以将所述操作部153未被操作的状态下的可动部151的位置称为简便清扫系统的待机位置。

在所述简便清扫系统的待机位置，所述可动部151可以配置为与所述主过滤器140不重叠。因此，空气可以通过所述主过滤器140。

例如，在所述待机位置，所述可动部151可以位于比所述主过滤器140更高的位置。因此，可以在所述待机位置，在空气通过所述主过滤器140的过程中，防止所述可动部151起到流动阻力的作用。

在所述第二旋风部130的下侧可以设置有灰尘引导件160。所述灰尘引导件160的上侧可以与所述第二旋风部130的下侧结合。另外，所述主过滤器140的下侧可以安置于所述灰尘引导件160。

所述灰尘引导件160的下侧可以安置于集尘桶100的底部面。所述灰尘引导件160与所述集尘桶100的内周面隔开而将所述集尘桶100的内部空间分隔为第一灰尘储存部161和第二灰尘储存部163，第一灰尘储存部161储存在所述第一旋风部120分离的灰尘，第二灰尘储存部163储存在所述第二旋风部130分离的灰尘。

所述集尘桶100的内周面和所述灰尘引导件160的外周面163b-3限定所述第一灰尘储存部161，所述灰尘引导件160的内周面限定所述第二灰尘储存部163。

在设置有主体盖的情况下，灰尘引导件160的下侧可以安置于主体盖。

构成所述可动部151的压缩板可以由能够弹性变形的材质形成。作为一例，所述压缩板可以由橡胶材质形成。所述压缩板可以形成为环形态，以使所述压缩板能够清扫圆筒形状的主过滤器140的整个周缘。作为另一例，所述压缩板也可以由硅或纤维材质形成。

此外，在所述待机位置，所述压缩板在从所述主过滤器140脱离的位置待机，而在清扫过程中，所述压缩板在擦拭所述主过滤器140的外表面的同时沿上下方向移动。

所述压缩板的内周面可以包括在清扫过程中与所述主过滤器140的外表面接触的清扫面。所述清扫面作为与所述主过滤器140相向的面，可以是垂直面。

因此，如果在所述清扫面整体与所述主过滤器140的圆周周缘接触的状态下，所述压缩板下降，则所述清扫面将去除附着于所述主过滤器140的外表面的灰尘。

所述清扫面的直径可以形成为小于所述主过滤器140的直径。在本实施例中，由于所述压缩板由能够弹性变形的材质形成，因此在所述压缩板下降而使得所述清扫面与所述主过滤器140接触的过程中，所述压缩板朝所述主过滤器140的径向外侧弹性变形，在弹性变形的状态下，所述清扫面可以与所述主过滤器140接触。

即，在所述清扫面与所述主过滤器140接触的状态下，所述清扫面可以按压所述主过滤器140。如上所述，由于所述清扫面在按压所述主过滤器140的状态下清扫所述主过滤器140，因此附着于所述主过滤器140的灰尘可以从所述主过滤器140被有效地去除。

另外，由于所述压缩板由能够弹性变更的材质形成且所述清扫面的周缘整体按压所述主过滤器140，因此，即使在所述压缩板下降的过程中，所述压缩板的中心相对于所述旋风流动的轴倾斜，所述压缩板的清扫面也保持按压所述主过滤器140的状态，从而能够实现所述主过滤器140的清扫。

所述压缩板可以包括从所述清扫面朝径向外侧向上倾斜延伸的倾斜面。

由于所述倾斜面朝外侧向上倾斜，因此在所述压缩板中，所述倾斜面部分的内径越接近上侧越大。并且，所述倾斜面与所述主过滤器140的外周面隔开。

可动部151还可以包括：框架，支撑压缩板的外侧周缘；以及芯部，支撑压缩板的内侧周缘。

所述芯部可以与所述压缩板的内周面的一部分接触。

作为一例，所述芯部可以与所述压缩板的内侧倾斜面接触。

通过在所述压缩板形成结合凸起，在所述芯部形成结合孔，并且将所述结合凸起插入到所述结合孔，能够使所述芯部与所述压缩板结合。

所述框架支撑所述压缩板，并且通过与所述芯部结合，能够固定所述压缩板的位置。

所述传递部155可以形成为圆筒形状的长杆形态。这是为了在所述传递部155在所述马达壳体200的内部沿上下方向移动时，使所述传递部155能够顺畅地移动。

在本实施例中，所述压缩板可以通过双重注塑来使所述芯部和所述框架一体地形成。

灰尘引导件160可以包括：储存壁163a，形成第二灰尘储存部163；以及支撑部163b，形成在所述储存壁163a的上侧，支撑所述第二旋风部130。

所述储存壁163a可以形成为具有圆形水平截面的柱体形态，并且所述储存壁163a的直径可以形成为随着从上侧接近下侧而逐渐减小，以使所述第一灰尘储存部161的空间最大化。

所述灰尘引导件160还可以包括从所述储存壁163a的上端向下方延伸的防飞散肋165。

作为一例，所述防飞散肋165可以形成为圆筒形状，并且可以以与所述储存壁163a隔开的状态包围所述储存壁163a的上侧部。

由于所述储存壁163a的直径越接近下侧越减小，因此在所述储存壁163a的外周面和所述防飞散肋165之间形成有空间。

所述旋风流动可以在沿所述集尘桶100的内周面流动的同时下降。在所述旋风流动下降的过程中，如果所述旋风流动到达所述主体盖或集尘桶100的底部面，则旋转流动可以重新变更为上升流动。

如果在所述第一灰尘储存部161内存在上升流动，则产生所述第一灰尘储存部161中储存的灰尘飞散的问题。

在本实施例的情况下，在所述防飞散肋165和所述储存壁163a之间的空间，所述第一灰尘储存部161内的上升流动因所述防飞散肋165而重新变为下降流动。

因此，所述第一灰尘储存部161中储存的灰尘的飞散被防止，从而能够防止灰尘向所述第二旋风部130侧逆流的问题。

由于所述防飞散肋165从所述储存壁163a的上端向下方延伸，因此，在所述第一旋风部120中分离的灰尘可以利用所述防飞散肋165与所述旋风流动一起向所述第一灰尘储存部161顺畅地移动。

另一方面，所述支撑部163b可以包括插入到所述主过滤器140的下侧的插入部163b-1。如果所述支撑部163b的插入部163b-1插入到所述主过滤器140的下侧，则所述主过滤器140的下端安置于所述支撑部163b中的配置于插入部163b-1的周缘的支撑面163b-2。

在所述主过滤器140安置于所述支撑面163b-2的状态下，所述压缩板在下降的同时经过所述主过滤器140。

所述支撑部163b的外周面163b-3可以形成为越接近下侧其直径越减小，以防止在所述压缩板下降的过程中，所述支撑部163b的外周面163b-3与所述压缩板发生干涉。即，所述支撑部163b的外周面163b-3可以越接近下侧越向内侧倾斜。

另外，所述支撑部163b的外周面163b-3的最大直径可以等于或小于所述主过滤器140的外周面的直径。

另外，在所述压缩板的下降过程中，所述第一灰尘储存部161中储存的灰尘被压缩，如果所述支撑部163b的外周面163b-3向内侧倾斜，则具有能够使被压缩的灰尘容易地下降的优点。

所述防飞散肋165可以从所述支撑部163b和所述储存壁163a的边界部位向下侧延伸。所述防飞散肋165的外周面可以以与所述支撑部163b的外周面形成连续的面的方式倾斜。即，所述防飞散肋165的外周面的外径可以越接近下侧越减小。

所述操作部153位于所述把手部300的外侧，因此用户可以按压所述操作部153的顶面。

所述操作部153可以包括：第一部分，位于马达壳体200的内侧；以及第二部分，从第一部分朝水平方向延伸并位于马达壳体200的外侧。

所述第一部分与所述传递部155连接。在所述第一部分可以形成有供所述传递部155的一部分插入的插入槽。

所述传递部155中插入到所述插入槽的部分的水平截面可以形成为非圆形，以防止在操作所述操作部153的过程中，所述传递部155和所述操作部153之间的相对旋转。

由于用户需要按压所述第二部分，因此所述第二部分的水平方向宽度可以形成为大于所述第一部分的水平方向宽度。

虽未具体图示，但是弹性构件被支撑在所述压缩导轨部220，所述弹性构件在所述压缩部150位于待机位置的状态下弹性支撑所述操作部153。

在所述操作部153的下降区间中除了初始区间之外的区间，所述弹性构件可以不向所述操作部153提供弹性力。

因此，如果所述弹性构件支撑所述操作部153，则能够防止所述压缩部150因所述压缩部150的荷重而非意图地下降。

所述弹性构件可以形成为各种形态和结构。

另一方面，在本发明的吸尘器中，用于引导传递部155的上下移动的压缩导轨部220不形成在集尘桶100的外侧，传递部155的上下移动仅由位于马达壳体200的内部的压缩导轨部220来引导。

因此，与在集尘桶100的外周面形成压缩导轨部的情况相比，可以增加集尘桶100的外径，因此能够充分确保集尘桶100的内周面和第二旋风部130之间的间隔d1。

作为一例，由于能够将集尘桶100的内周面和第二旋风部130之间的间隔d1确保为14mm以上，因此能够有效地防止谷物等较大杂质卡在管连接件110的出口侧。

在本实施例中，如果用户朝一方向操作所述操作部153，则所述可动部151可以下降，在所述可动部151移动到下降位置的状态下，用户可以朝另一方向抬起所述操作部153，以使其复位到所述待机位置。

在本实施例中，所述吸尘器可以不具有用于使所述可动部151从下降位置复位到所述待机位置的复位单元，但是也可以具有所述复位单元。

与吸入部结合的管连接件110与集尘桶100结合，形成有管连接件110的集尘桶100和马达壳体200以能够沿上下方向分离的方式结合。

为了使集尘桶100和马达壳体200以能够分离的方式结合，在集尘桶100和马达壳体200可以形成有结合单元。

作为一例，参照图4，在集尘桶100的上端部可以形成有用于与马达壳体200结合的螺纹部170。

但是，也可以形成有其他结构的结合单元，而不是所述螺纹部170。

为了提高以能够沿上下方向分离的方式结合的集尘桶100和马达壳体200的密封力，在集尘桶100和马达壳体200的接触部，作为一例，集尘桶100的上端部可以配置有密封构件180。

如果以如上所述的方式使集尘桶100和马达壳体200形成为能够沿上下方向分离，则能够提高集尘桶100和马达壳体200之间的密封力。

在马达壳体200的与管连接件110相邻的位置配置有电气端子部250，在吸入部与管连接件110结合时，所述电气端子部250与所述吸入部的端子结合并向所述吸入部供电。

在用于通电的电线和端子部与吸尘器主体和集尘桶连接在一起的现有技术中，难以在使用吸尘器的同时用水清洗集尘桶。尤其，当吸尘器因消费者的失误而在进行水清洗且水分未干燥的状态下工作时，可能发生短路而产生安全问题。

但是，在本发明的吸尘器中，由于电气端子部250设置于马达壳体200，因此可以将不包括电气部件的集尘桶从马达壳体分离，并根据消费者的需求(needs)，用水清洗集尘桶，并且能够缩短马达/逆变器的电线长度。

此外，在集尘桶100的管连接件110的下侧可以形成有用于加强与吸入部连接的所述管连接件110的强度的结构物，例如，强度加强结构等。

以下，参照图7至图16说明本发明第二实施例的吸尘器。

图7是本发明第二实施例的吸尘器的分解立体图，图8是示出本发明第二实施例的吸尘器的集尘桶和马达壳体的结合状态的图。

并且，图9至图16是示出本发明第二实施例的吸尘器的集尘桶和马达壳体的分离过程的图。

在说明第二实施例的吸尘器的过程中，对与前述的第一实施例的吸尘器相同的构成要素赋予相同的附图标记，并且省略对其的详细说明。

第二实施例的吸尘器与前述的第一实施例的吸尘器的区别在于管连接件固定结合于马达壳体而不是集尘桶，并且区别在于集尘桶和管连接件的紧固/解除结构。

对此进行说明，在本实施例的吸尘器中，管连接件110-1与马达壳体200固定结合而不是集尘桶100。

此外，吸尘器还包括紧固部400，所述紧固部400使集尘桶100和马达壳体200以能够分离的方式结合。

紧固部400包括：按钮410，位于管连接件110-1的下部；以及卡钩420，位于按钮410和集尘桶100之间的空间。在此描述的卡钩420可以描述为前方卡钩420或第一卡钩420，以与后述的设置于拉杆460和集尘桶100之间的卡钩470进行区分。另外，设置于拉杆460和集尘桶100之间的卡钩470可以被描述为后方卡钩470或第二卡钩470。

卡钩420可以通过按钮410的按压操作来朝顺时针方向旋转。

紧固部400还包括位于集尘桶100的外表面的第一卡止部430。

第一卡止部430根据卡钩420的旋转与否来紧固于卡钩420和/或从卡钩420解除紧固。

紧固部400还包括位于集尘桶的外表面中第一卡止部430的相反侧的下部的第二卡止部440。

第二卡止部440与把手部300的槽340结合。

卡钩420包括：第一倾斜面421，与肋411接触，用于使卡钩420朝顺时针方向旋转；以及第二倾斜面423，从第一倾斜面421延伸，用于使所述卡钩420朝逆时针方向旋转。

在图7中，未说明的附图标记510是高效微粒空气过滤器(HEPA filter)，附图标记520是前置过滤器(prefilter)，附图标记530是灰尘帽(dust cap)。

在本发明的实施例中，过滤器部还可以包括高效微粒空气过滤器510和前置过滤器520。

高效微粒空气过滤器510和前置过滤器520可以设置于马达壳体200的上侧。因此，通过了旋风部120、130的空气可以在经过马达230排出到吸尘器1的外部之前再次过滤。

具体而言，高效微粒空气过滤器510与马达壳体200的上侧结合，使得通过了马达230的空气可以在排出到外部之前过滤灰尘。

另外，前置过滤器520配置为包围马达230的至少一部分，使得通过了旋风部120、130的空气可以在被吸入到马达230之前过滤灰尘。在图7的实施例中，前置过滤器520可以设置为包围马达230的圆周面。

作为一例，前置过滤器520可以与马达的形状对应地形成为圆筒形，高效微粒空气过滤器510可以形成为具有规定的高度的圆盘形(disk)，以能够插入结合于马达壳体200的上侧。

由此，通过了旋风部120的空气可以依次经过前置过滤器520、马达230以及高效微粒空气过滤器510并排出到外部。

另外，根据图7的实施例的紧固部400，在卡钩420和第一卡止部430保持紧固状态且第二卡止部440结合于把手部300的槽340的状态下，集尘桶100结合于马达壳体200(参照图8和图9)。

在该状态下，如果朝集尘桶100的相反方向推动按钮410以使集尘桶100从马达壳体200分离，则肋411对卡钩420的第一倾斜面421向下加压，由此卡钩420沿顺时针方向旋转的同时卡钩420和第一卡止部430的紧固被解除(参照图10)。

并且，在肋411到达第一倾斜面421和第二倾斜面423的边界位置为止，卡钩420朝顺时针方向旋转(参照图11)，并且从肋411经过第一倾斜面421和第二倾斜面423的边界位置并与第二倾斜面423接触的时间点开始，卡钩420朝逆时针方向旋转(参照图12)。

如上所述，如果在卡钩420和第一卡止部430的紧固被解除的状态下，向下推动集尘桶100的前侧部分(面向管连接件的部分)，则集尘桶100以第二卡止部440为轴稍微旋转(参照图13)。

然后，朝前方方向稍微推动集尘桶100来将第二卡止部440从把手部300的槽340分离(参照图14)，再次向下推动集尘桶100的后侧部分来将集尘桶100从马达壳体200分离。

根据这样的过程，将集尘桶100从马达壳体200分离后清洗集尘桶100，清洗完毕的集尘桶100以与如上所述的过程相反的顺序重新结合于马达壳体200。

另一方面，在马达壳体200的与管连接件110-1相邻的部位配置有用于在吸入部与管连接件110-1结合时向所述吸入部供电的端子部250。

以下，参照图17至图28说明本发明的第三实施例。

图17是从后方观察本发明第三实施例的吸尘器的外观立体图，图18是示出本发明第三实施例的吸尘器的集尘桶和马达壳体的结合状态的剖视图。另外，图19和图20示出了本发明第三实施例的吸尘器的拉杆动作的情形，图21和图22是示出本发明第三实施例的吸尘器的拉杆动作而使得集尘桶的结合被解除的情形的图。

参照图17和图18，本发明第三实施例的吸尘器还可以包括拉杆460。

拉杆460可以设置于把手部300的集尘桶100侧。另外，考虑到用户的把持便利性，拉杆460的位置可以设置于电池壳体320的上侧。即，拉杆460可以设置在未配置把手主体310和电池壳体320的空的空间，以便用户能够容易地把持。因此，用户可以在单手把持把手主体310的状态下，用另一只手操作拉杆460。

参照图17至图20，拉杆460包括：把持部461，用户可以把持所述把持部461并执行拉动动作；轴462；以及分离臂463，以轴462为中心旋转而推动卡钩。

把持部461暴露在吸尘器的外部，从而用户能够直观地识别并容易地操作。

把持部461可以形成为凹陷规定的深度以提高用户的把持便利性。作为另一例，也可以形成为凸出的杆形状，或者可以变形设置为用户便于把持的各种形状。

另外，在从把手主体310观察管连接件110或电气端子部250时，把持部461可以朝左侧设置。这是因为，考虑到用户中通常右撇子(Right-handed)更多，可以在用右手握住把手主体310的状态下，用左手更便利地操作把持部461。需要说明的是，并不一定限于此，也可以基于与前述相同的理由，以左撇子(Left-handed)用户的使用便利或设计便利等理由来将所述把持部461朝右侧设置。

若用户拉动拉杆460，则分离臂463旋转而推动第二卡钩470。具体而言，如果用户朝逆时针方向旋转把持部，则所述分离臂463可以以轴462为中心沿顺时针方向旋转。由此，分离臂463朝管连接件110方向推动后方卡钩470的延伸部471。(参照图22)

参照图21和图22，后方卡钩470包括：延伸部471，与拉杆460接触；卡合部472，与第三卡止部450卡合而固定集尘桶100的位置；以及弹性部473，设置有弹性体。

延伸部471和卡合部472彼此连接形成。延伸部471和卡合部472连接的部分形成为与第三卡止部450的端部对应的形状，从而能够稳定地固定第三卡止部450的位置。

延伸部471以弹性部473为中心轴沿逆时针方向旋转，并且使与延伸部471的一侧端部连接的卡合部472一起旋转(参照图22)。由此，卡合于卡合部472而位置被固定的第三卡止部450的端部从延伸部471和卡合部472的连接部分脱离。另外，第三卡止部450的结合被解除，使得集尘桶100可以从被固定的位置自然地朝重力方向向下解除。

设置于弹性部473的弹性体可以选择扭力弹簧(Tortion spring)。因此，延伸部471承受欲从在外力的作用下旋转的状态复原到原状态的弹性恢复力。由此，如果用户对拉杆460的操作结束，则后方卡钩470复原到原状态。

图23示出了在本发明第三实施例的吸尘器中，结合被解除的集尘桶结合到马达壳体的状态，图24至图26放大示出了在本发明第三实施例的吸尘器中，集尘桶紧固到后方卡钩的过程，图27至图29放大示出了在本发明第三实施例的吸尘器中，集尘桶紧固到前方卡钩的过程。

参照图23，集尘桶100可以结合于灰尘壳体200。在本发明第三实施例中，可以在对把手部300不进行额外的操作的状态下，通过向与重力方向垂直的方向推入集尘桶100来结合。以下，参照图24至图29，详细说明集尘桶100与前/后方卡钩420、470紧固的过程。

参照图24至图26，本发明第三实施例的集尘桶100在把手主体310侧与后方卡钩470紧固。具体而言，集尘桶100的第三卡止部450可以与后方卡钩470紧固。

如果用户将集尘桶100朝垂直方向移动，则第三卡止部450和后方卡钩470的卡合部472可以接触(参照图24)。第三卡止部450的第三倾斜面452(参照图25)可以以集尘桶100的径向为基准向下方倾斜形成。另外，在后方卡钩470未旋转的正常状态下，卡合部472可以从集尘桶100朝把手主体310向下侧倾斜地设置。

以水平方向为基准，第三倾斜面452的倾斜角度可以比卡合部472的倾斜角度更平缓地形成。由此，在第三倾斜面452和卡合部472彼此接触的状态下，如果集尘桶100被用户提升，则卡合部472被推向把手主体310，从而后方卡钩470可以朝逆时针方向旋转。

卡合部472的端部脱离第三倾斜面452的边界为止，后方卡钩470朝逆时针方向旋转(参照图25)。如果卡合部472的端部脱离第三倾斜面452的边界，则在第三卡止部450的上方不存在限制集尘桶100的上升的障碍物。因此，集尘桶100可以在用户的力的作用下被抬起到与灰尘壳体200紧固的高度。

如果第三卡止部450的凸起451上升到通过卡合部472的端部的高度，则使后方卡钩470朝逆时针方向旋转的施压结束。如上所述，后方卡钩470的弹性部473可以包括扭力弹簧，通过扭力弹簧的旋转恢复力，后方卡钩470可以复原至原状态。即，后方卡钩470可以朝顺时针方向旋转。

卡合部472和延伸部471的连接位置因角度差异而可以形成凹陷规定深度的槽。凸起451可以形成为与所述槽对应的形状。因此，在后方卡钩470复原至原状态的状态下，凸起451可以紧固于所述槽、即卡合部472和延伸部471的连接位置。(参照图26)

参照图27至图29，本发明第三实施例的前方卡钩420可以被第一卡止部430推动。具体而言，前方卡钩420可以被第一卡止部430从集尘桶100向管连接件110推动。

参照图27，在本发明第三实施例中，第一卡止部430可以从集尘桶100的外周面向下方倾斜凸出形成。

具体而言，第一卡止部430的上部倾斜面431可以从集尘桶100朝管连接件110向下侧倾斜形成。上部倾斜面431可以与前方卡钩420的端部彼此接触。由此，如果集尘桶100上升，则前方卡钩420可以沿上部倾斜面431被推向管连接件110。(参照图28)

紧固部400还可以包括：引导结构425，是供前方卡钩420被推动而移动的通道；以及弹性体424，设置于引导结构425和前方卡钩420之间的空间。(参照图29)

引导结构425可以设置为供前方卡钩420的一侧端部紧固的空间。因此，可以引导供前方卡钩420移动的路径。

弹性体424可以设置于前方卡钩420的一侧端部和引导结构的前方边界之间。在本发明第三实施例中，弹性体424可以选择设置为压缩弹簧(Compression spring或Coilspring)。

如果用户将集尘桶100以重力方向为基准朝上侧提升，则前方卡钩420和第一卡止部430可以彼此接触。(参照图27)

在彼此接触的状态下，如果用户继续提升集尘桶100，则前方卡钩420可以沿上部倾斜面431朝前方被推动(参照图28)。前方卡钩420可以沿引导结构425的路径沿水平方向移动。此时，设置于引导结构425的弹性体424可以被前方卡钩420压缩。由此，弹性体424可以产生将前方卡钩420推向把手主体310的恢复力。

前方卡钩420可以被推到其一侧端部脱离上部倾斜面431的边界的位置。如果前方卡钩420的端部脱离上部倾斜面431的边界，则在第一卡止部430的上方不存在限制集尘桶100的上升的障碍物。因此，集尘桶100可以在用户的力的作用下被抬起到与灰尘壳体200紧固的高度。

如果集尘桶100上升，使得将前方卡钩420朝管连接件110推动的力被消除，则前方卡钩420可以在弹性体424的恢复力的作用下，再次朝把手主体310移动。此时，第一卡止部43的凸起432可以卡止紧固于前方卡钩420中形成的槽。(参照图29)

如上所述，在本发明第三实施例的吸尘器中，用户可以通过以重力方向为基准朝上侧抬起被分离的集尘桶100来使其与马达壳体200结合，而无需额外的操作，从而具有供用户能够更直观且便利地结合的优点。

以上参照附图对本说明书的实施例进行了说明，但是本说明书所属的技术领域的普通技术人员应当理解的是，在不变更本发明的技术思想或必要特征的情况下，可以以其他具体的形态来实施。因此，应当被理解的是，以上描述的实施例在所有层面上均为例示性的而不是限定性的。