一种压电扬声器和电子设备

本申请要求于2021年7月27日提交中国国家知识产权局、申请号为202110851493.X、申请名称为“一种压电扬声器和电子设备”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本申请涉及终端技术领域，尤其涉及一种压电扬声器和电子设备。

背景技术

随着近些年电子产品市场的兴起，用户对电子设备的要求越来越高，尤其是在电子设备的厚度、防水性能等方面。但目前受限于电子设备上扬声器的厚度限制，导致在保障扬声器防水性能的前提下电子设备的整机尺寸难以做到轻薄。因此，如何降低扬声器的厚度且能够保障扬声器的防水性能以使得电子设备可以做到轻薄是目前亟需解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本申请提供了一种压电扬声器和电子设备。本申请提供的技术方案，能够降低扬声器的厚度且能够保障扬声器的防水性能以使得电子设备可以做到轻薄，同时也可以提升电子设备的防水性能。

第一方面，本申请实施例提供了一种压电扬声器，包括：壳体，壳体包括一侧呈敞口的第一腔室，壳体上设置有至少两个电极和至少一个第一通孔，至少一个第一通孔用于使第一腔室与壳体的外部连通；音膜，音膜由弹性材料制成，并设置在壳体上，密封且盖合第一腔室的敞口，音膜朝向壳体的下部的一侧设置有至少一层压电片，至少一层压电片与至少两个电极电连接。由此，通过改变扬声器的构造，将扬声器设计为利用逆压电效应工作的扬声器，降低了扬声器的厚度，减小了包含该压电扬声器的电子设备的厚度，并提升了扬声器的防水性能。此外，该压电扬声器的结构简单，重量轻，由此还可以减小包含该压电扬声器的电子设备的重量。

在一种可能的实现方式中，压电扬声器还包括：第一盖体，第一盖体盖设在壳体上，第一盖体上设置有至少一个第二通孔，其中，第一盖体位于音膜远离壳体的下部的一侧，且第一盖体与音膜之间的距离大于第一距离。由此，以通过第一盖体保护音膜，避免音膜被损坏。

在一种可能的实现方式中，壳体的环形端面的内侧设置有环形台阶，音膜设置于环形台阶的台阶面上。由此，以提升固定音膜的牢固性，进而提升压电扬声器的可靠性。

在一种可能的实现方式中，当压电扬声器包括第一盖体时，第一盖体上的至少部分区域位于环形台阶的台阶面上。由此，以通过第一盖体进一步压紧音膜，提升固定音膜的牢固性。

在一种可能的实现方式中，当压电扬声器包括第一盖体时，第一盖体上的至少部分区域位于壳体的环形端面的外侧上。

在一种可能的实现方式中，音膜与第一盖体之间一体注塑成型。由此，以提升固定音膜的牢固性，进而提升压电扬声器的可靠性。

在一种可能的实现方式中，压电扬声器还包括：防水组件，防水组件沿壳体的周向布置。由此，以提升压电扬声器的防水性能。

在一种可能的实现方式中，防水组件与壳体的底部之间的距离大于至少两个电极与壳体的底部之间的距离，且，防水组件与壳体的底部之间的距离大于至少一个第一通孔与壳体的底部之间的距离。由此，以避免外部液体渗入到第一腔室中和/或污染电极，进而提升压电扬声器的防水性能。

在一种可能的实现方式中，音膜的外边缘与防水组件固定连接。由此，以提升固定音膜的牢固性，进而提升压电扬声器的可靠性。

在一种可能的实现方式中，音膜与防水组件之间一体注塑成型。由此，将音膜与防水组件进行一体设计，进一步提升压电扬声器的防水性能。

在一种可能的实现方式中，音膜与壳体上第一腔室的底壁之间的距离大于第二距离。由此，以为音膜振动预留出空间。

在一种可能的实现方式中，第一通孔位于壳体的底部。

在一种可能的实现方式中，音膜朝向壳体的下部的一侧设置有导通电路，导通电路的一端与至少一层压电片电连接，导通电路的另一端与至少两个电极电连接。由此以使得电极与压电片电连接。

在一种可能的实现方式中，壳体上设置有至少一个第三通孔，导通电路穿过至少一个第三通孔与至少两个电极电连接。

在一种可能的实现方式中，导通电路由金属涂层、导电硅胶、柔性导电软板中的至少一项构成。

在一种可能的实现方式中，压电片的层数大于或等于六层。由此，以提升压电片的频率响应能量，提升压电扬声器发出声音的效果，提升用户体验。

在一种可能的实现方式中，音膜与壳体之间一体注塑成型，或者，音膜粘接于壳体上。

第二方面，本申请实施例还提供了一种压电扬声器。该压电扬声器可以包括：第一壳体，设置在第一壳体上的至少两个电极，和音膜组件。音膜组件包括振动膜和压电片，振动膜由弹性材料制成，并设置在第一壳体上，压电片与至少两个电极电连接，其中，音膜组件与第一壳体围合成第一腔室，压电片用于在通电时带动振动膜在第一腔室上下振动。由此，通过改变扬声器的构造，将扬声器设计为利用逆压电效应工作的扬声器，降低了扬声器的厚度，减小了包含该压电扬声器的电子设备的厚度，并提升了扬声器的防水性能。此外，该压电扬声器的结构简单，重量轻，由此还可以减小包含该压电扬声器的电子设备的重量。示例性的，振动膜也可以称之为音膜。

在一种可能的实现方式中，压电扬声器还包括：第二壳体，第二壳体盖设在第一壳体上，音膜组件与第二壳体围合成第二腔室，压电片还用于在通电时带动振动膜在第二腔室上下振动。由此，以通过第二壳体保护振动膜，避免振动膜被损坏。

在一种可能的实现方式中，第一壳体上设置有第一通孔，第一通孔用于使第一腔室与第一壳体的外部连通；第二壳体上设置有第二通孔，第二通孔用于使第二腔室与第二壳体的外部连通。

在一种可能的实现方式中，第一通孔位于第一壳体的侧部，第二通孔位于第二壳体的侧部。其中，当第一通孔和第二通孔的作用均主要是出音时，可以使得压电扬声器在受到外部压力时，其第一腔室和第二腔室中的压力可以相等，从而使得振动膜受到的压力平衡，进而使得压电扬声器在受到外部压力时也能够正常工作，由此提升了压电扬声器的可靠性，并提升了其防水性能，同时可以降低压电扬声器在电子设备中装配所需的空间。

在一种可能的实现方式中，第一通孔和第二通孔位于压电扬声器的同一侧，且第一通孔和第二通孔错开分布。由此避免由第一通孔和第二通孔传出的声波相互干扰，提升了压电扬声器的性能。

在一种可能的实现方式中，压电片内嵌于振动膜内。由此以避免压电片受到外部环境腐蚀，降低了压电片脱落的概率，提升了压电扬声器的可靠性。

在一种可能的实现方式中，第一通孔位于第一壳体的下部，第二通孔位于第二壳体的上部。

在一种可能的实现方式中，压电片设置在振动膜朝向第一壳体的下部的一侧，或者，压电片设置在振动膜朝向第二壳体的上部的一侧，或者，压电片内嵌于振动膜中。

在一种可能的实现方式中，第一壳体和第二壳体间一体成型设计。

在一种可能的实现方式中，第一壳体上设置有第一通孔，第一通孔用于使第一腔室与第一壳体的外部连通。

在一种可能的实现方式中，压电片设置在振动膜朝向第一壳体的下部的一侧，或者，压电片内嵌于振动膜中。

在一种可能的实现方式中，振动膜朝向壳体的下部的一侧设置有导通电路，或者，导通电路内嵌于振动膜中；其中，导通电路的一端与压电片电连接，导通电路的另一端与至少两个电极电连接。

在一种可能的实现方式中，第一壳体上设置有至少一个第三通孔，导通电路穿过至少一个第三通孔与至少两个电极电连接。

在一种可能的实现方式中，导通电路由金属涂层、导电硅胶、柔性导电软板中的至少一项构成。

在一种可能的实现方式中，第一通孔位于第一壳体的底部。

在一种可能的实现方式中，该压电扬声器还包括：防水组件，防水组件沿第一壳体的周向布置。

在一种可能的实现方式中，防水组件与第一壳体的底部之间的距离大于至少两个电极与第一壳体的底部之间的距离，且，防水组件与第一壳体的底部之间的距离大于第一通孔与第一壳体的底部之间的距离。

在一种可能的实现方式中，振动膜的外边缘与防水组件固定连接。

在一种可能的实现方式中，振动膜与防水组件之间一体注塑成型。

在一种可能的实现方式中，振动膜与第一腔室的底壁之间的距离大于第二距离。

在一种可能的实现方式中，压电片的层数大于或等于六层。

在一种可能的实现方式中，振动膜与第一壳体之间一体注塑成型，或者，振动膜粘接于第一壳体上。

在一种可能的实现方式中，第一壳体的环形端面的内侧设置有环形台阶，振动膜设置于环形台阶的台阶面上。

可以理解的是，上述第二方面中的部分有益效果可以参见上述第一方面中的相关描述，在此不再赘述。

第三方面，本申请实施例提供了一种电子设备，包括如第一方面或第二方面中提供的压电扬声器。示例性的，该电子设备可以为手表，手环，手机等等。

附图说明

下面对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单地介绍。

图1是本申请实施例提供的一种压电扬声器的结构的示意图；

图2是图1所示的压电扬声器的剖面示意图；

图3是图1所示的压电扬声器中音膜的结构示意图；

图4a是本申请实施例提供的一层压电片的频率响应曲线示意图；

图4b是本申请实施例提供的多层压电片的频率响应曲线示意图；

图5是图1所示的压电扬声器的剖面示意图的分解图；

图6是本申请实施例提供的另一种压电扬声器的结构的示意图；

图7是图6所示的压电扬声器的剖面示意图；

图8是图7所示的压电扬声器的剖面示意图的分解图；

图9是本申请实施例提供的又一种压电扬声器的剖面示意图；

图10是本申请实施例提供的一种压电扬声器中壳体的结构示意图；

图11是本申请实施例提供的一种压电扬声器的分解示意图；

图12是本申请实施例提供的一种压电扬声器中音膜处于正常状态时的示意图；

图13是本申请实施例提供的一种压电扬声器中音膜处于非正常状态时的示意图；

图14是本申请实施例提供的又一种压电扬声器的结构示意图；

图15是本申请实施例提供的又一种压电扬声器的结构示意图；

图16是本申请实施例提供的一种压电扬声器的侧视示意图；

图17是本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图；

图18是本申请实施例提供的另一种电子设备的结构示意图。

图例说明：

1-壳体；2-音膜；3-防水组件；4-第一盖体；5-环形台阶；11-第一腔室；12-电极；13-第一通孔；14-第三通孔；15-壳体的环形端面的外侧；16-中壳；17-第二盖体；21-压电片；22-导通电路；31-连接部；41-第二通孔；42-第二腔室；51-台阶面。

具体实施方式

为了使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

在本申请实施例的描述中，“示例性的”、“例如”或者“举例来说”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”、“例如”或者“举例来说”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”、“例如”或者“举例来说”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B这三种情况。另外，除非另有说明，术语“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个系统是指两个或两个以上的系统，多个屏幕终端是指两个或两个以上的屏幕终端。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是抵触连接或一体的连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一

示例性的，图1示出了一种压电扬声器的结构示意图，图2是图1中所示的压电扬声器的剖面示意图。如图1和2所示，该压电扬声器可以包括：包括：壳体1和音膜2。在一些实施例中，“壳体1”也可以称之为“第一壳体”，“音膜2”也可以称之为“振动膜”。

其中，壳体1包括一侧呈敞口的第一腔室11。此外，在壳体1上设置有至少两个电极12和至少一个第一通孔13，该至少一个第一通孔13可以用于使第一腔室11与壳体1的外部连通，以使得第一腔室11内的压力和壳体1的外部压力均衡，进而使得压电扬声器可以正常工作。此外，第一通孔13还可以在音膜2受到外部压力时使得音膜2可以向外挤压第一腔室11中的气体，并朝向第一腔室11的底壁移动，进而使得音膜2可以贴合第一腔室11的底壁；进一步地，在第一腔室11的底壁的支撑作用下，可以避免音膜2的移动距离过大而受到损伤，进而起到了保护音膜2的作用。在一些实施例中，第一通孔13还可以用于使音膜2振动产生的声波传播到第一腔室11的外部。

音膜2可以由硅胶、橡胶等弹性材料制成。示例性的，音膜2可以由具有防水性能的弹性材料制成。音膜2可以设置在壳体1上，密封且盖合第一腔室11的敞口。音膜2朝向壳体1的下部的一侧设置有至少一层压电片21，该至少一层压电片21与至少两个电极12电连接。音膜2与壳体1上第一腔室11的底壁之间的距离可以大于距离B，以便于音膜2与第一腔室11的底壁之间具有振动空间。示例性的，距离B可以为0.2毫米，此时，音膜2与壳体1上第一腔室11的底壁之间的距离可以为大于0.2毫米的任意距离，比如：0.3毫米至0.5毫米。当然了，距离B也可以为其他的值，具体可以根据实际情况而定，此处不做限定。在一个例子中，距离B可以称之为第二距离。在一些实施例中，至少可以由音膜2和压电片21组成音膜组件，该音膜组件与壳体1间可以围合成第一腔室11，此时的第一腔室11不再是敞口状态。其中，当压电片21通电时，压电片21可以带动音膜2在第一腔室11中上下振动，以产生声波。

在一些实施例中，压电片21除了可以设置在音膜2朝向壳体1的下部的一侧外，其还可以内嵌于音膜2中，此时，音膜2可以将压电片21全包裹，也可以称为压电片21嵌设于音膜2内。示例性的，当压电片21设置在音膜2朝向壳体1的下部的一侧时，压电片21可以粘贴于音膜2上，也可以嵌入音膜2中。将压电片21嵌入音膜2中不仅可以进一步提升压电片21的防水性能，还可以防止压电片21粘贴于音膜2导致的容易脱落、解决可靠性差的问题。可选地，压电片21可以与音膜2注塑/模压一体成型设计。可选地，压电片21还可以设置在音膜2远离壳体1的下部的一侧。

可以理解的是，本实施例中，音膜2可以粘接于壳体1上，或者，音膜2与壳体1一体注塑成型。

示例性的，电极12可以粘接于壳体1上，也可以与壳体1注塑/模压一体成型设计。此外，电极12可以位于壳体1的侧部。在本申请实施例中，侧部也可以称为侧壁或侧边。其中，当电极12为多个时，多个电极12可以设置在壳体1的侧部的同一侧，也可以设置在不同侧。此外，电极12也可以位于壳体1的底部，具体可根据实际情况而定。示例性的，第一通孔13可以位于壳体1的底部；当然了，第一通孔13也可以位于壳体1的侧部，具体可根据实际情况而定。

示例性的，如图3所示，在音膜2朝向壳体1的下部的一侧可以设置有导通电路22。该导通电路22的一端可以与压电片21电连接，另一端可以与电极12电连接。在一个例子中，导通电路22可以是金属涂层、导电硅胶、柔性导电软板等等。其中，当在电极12上输入声音电信号后，导通电路22可以驱动压电片21振动，从而使得音膜2振动，进而推动空气振动发声。可选地，导通电路22可以通过电镀、注塑/模压等成型方式设置在音膜2上。在一些实施例中，导通电路22还可以内嵌于音膜2中，此时，音膜2可以将导通电路22上的至少一部分区域全包裹。

可选地，压电片21的层数可以大于或等于六层，由此以提升压电片21的频率响应。例如，如图4a所示，其示出了设置一层压电片21时的频率响应曲线，如图4b所示，其示出了设置六层压电片21时的频率响应曲线。由图4a和4b可知，当压电片21的层数为一层时，在压电片21振动时，可以响应非常少的频率，因此，此时难以模拟出持续的声音，只能模拟出“滴”等很短暂的声音；当压电片21的层数较多时，在压电片21振动时，可以响应较多的频率，此时频率响应的能量较大，因此可以较好的模拟出持续的声音。

示例性的，壳体1上设置有至少一个第三通孔14，音膜2上的导通电路22可以穿过至少一个第三通孔14与至少两个电极12电连接。例如，如图2所示，当电极12可以位于壳体1的侧部时，在壳体1的侧部上可以设置第三通孔14。在一个例子中，在第三通孔14中可以设置具有导电特性的材料，例如金属棒等，且该具有导电特性的材料的一端与导通电路22电连接，另一端与电极12电连接，由此以实现导通电路22与电极12间的电连接。

示例性的，继续参阅图1和2，该压电扬声器还可以包括：防水组件3。该防水组件3可以沿壳体1的周向布置，即环绕壳体1的布置。在一个例子中，防水组件3与壳体1的底部之间的距离可以大于至少两个电极12与壳体1的底部之间的距离，且，防水组件3与壳体1的底部之间的距离大于至少一个第一通孔13与壳体1的底部之间的距离，由此以避免水流进入到第一腔室11中，和/或避免电极12被水流腐蚀。

可选地，音膜2的外边缘可以与防水组件3之间固定连接。例如，如图2所示，音膜2与防水组件3之间可以通过连接部31固定连接。示例性的，音膜2与防水组件3之间可以一体注塑成型，由此，以提升压电扬声器的防水性能。示例性的，音膜2和防水组件3的材质可以为同一材质，例如均为硅胶等，这样可以便于将两者进行一体注塑成型设计。可以理解的是，音膜2与防水组件3也可以单独设置在壳体1上，此时两者之间可以是不相连的。

在一个例子中，如图5所示，在壳体1的环形端面的内侧可以设置有环形台阶5，音膜2可以设置于环形台阶5的台阶面51上。此时，连接部31可以设置于壳体1的环形端面的外侧15上。

示例性的，图6示出另一种压电扬声器的结构示意图，图7是图6中所示的压电扬声器的剖面示意图。可以理解的是，图6所示的压电扬声器与图1所示的压电扬声器的不同之处主要为图6中所示的压电扬声器还包括可以保护音膜2的盖体。如图6和7所示，该压电扬声器除了包括图1中所包含的各个零部件外，还可以包括第一盖体4。该第一盖体4可以盖设在壳体1上。在第一盖体4上可以设置有至少一个第二通孔41，由此以便于音膜2通过第二通孔41与外部接触。其中，第一盖体4位于音膜2远离壳体1的下部的一侧。此外，第一盖体4与音膜2之间的距离可以大于距离A，由此以便于音膜2在其与第一盖体4之间具有振动空间。示例性的，第二通孔41的数量可以为两个。示例性的，距离A可以为0.2毫米，此时，第一盖体4与音膜2之间的距离可以为大于0.2毫米的任意距离，比如：0.3毫米至0.5毫米。当然了，距离A也可以为其他的值，具体可以根据实际情况而定，此处不做限定。在一个例子中，距离A可以称之为第一距离。在一些实施例中，“第一盖体4”也可以称之为“第二壳体”。示例性的，可以至少由音膜2和压电片21组成音膜组件，该音膜组件可以与第一盖体4间围合成第二腔室42。其中，当压电片21通电时，压电片21可以带动音膜2在第二腔室42中上下振动，以产生声波。示例性的，第二通孔41还可以用于使音膜2振动产生的声波传播到第二腔室42的外部。示例性的，第二通孔41可以使第二腔室42与第一盖体4的外部连通。

在一个例子中，如图8所示，在壳体1的环形端面的内侧可以设置有环形台阶5，音膜2可以设置于环形台阶5的台阶面51上。其中，第一盖体4上的至少部分区域可以位于环形台阶5的台阶面51上。例如，如图8所示，第一盖体4上的区域43位于环形台阶5的台阶面51上，且该区域43与台阶面51之间设置有音膜2。可选地，音膜2与第一盖体4之间可以一体注塑成型设计。另外，音膜2也可以粘接于台阶面51上，和/或，第一盖体4粘接于音膜2上。

可以理解的是，图6、7或8中所示的第一盖体4可以为具有凹槽的盖体，此时，第一盖体4的环形端面可以盖设在壳体1的环形台阶5的台阶面51上。第一盖体4的凹槽的深度可以大于第一距离。

在一个例子中，如图9所示，第一盖体4上的至少部分区域也可以位于壳体1的环形端面的外侧15上。其中，第一盖体4可以粘接于壳体1的环形端面的外侧15上，也可以与壳体1的环形端面的外侧15一体成型设计。

在一些实施例中，当压电扬声器包括第一盖体4时，壳体1位于音膜2上方的部分，也可以理解为是第一盖体4的一部分。

可以理解的是，本申请实施例中，如图10所示，壳体1可以由中壳16和第二盖体17构成。其中，中壳16可以为中空设计，第二盖体17可以盖设在中壳16上，这样中壳16和第二盖体17即可以构造出一侧呈敞口的第一腔室11。示例性的，第二盖体17与中壳16可以是一体成型设计。此外，第二盖体17也可以粘结于中壳16上。当壳体1由中壳16和第二盖体17构成时，图1中所示的压电扬声器的分解图可以如图11所示，在图11中，音膜2盖设在中壳16的上部，第二盖体17盖设在中壳16的下部。

以上即是对本申请实施例提供的压电扬声器的相关介绍。为便于理解，下面描述该压电扬声器的正常状态与非正常状态。

(1)正常状态

正常状态可以理解为压电扬声器未受到外部压力，且未发生振动时的状态。如图12所示，压电扬声器在正常状态下，音膜2处于自然悬浮状态。此时在向压电扬声器上的电极12输入声音电信号后，音膜2将上下振动，进而推动空气振动发声。

(2)非正常状态

非正常状态可以理解为压电扬声器受到外部压力时的状态。如图13所示，压电扬声器在非正常状态下，音膜2受到外部压力，朝向壳体1的底部移动，并最终与壳体1的底部(即第一腔室11的底壁)接触。在壳体1的底部的支撑作用下，随着外部压力的增大，音膜2将停止移动，并保持该状态，由此在音膜2受到外部压力时，通过壳体1的底部支撑音膜2，从而保护音膜2，避免音膜2破膜，从而可以对压电扬声器深度防水，进而提升该压电扬声器自身的防水性能。此外，当外部压力逐渐减小时，音膜2将逐渐远离壳体1的底部，并最终恢复至图12中所示的状态。

实施例二

示例性的，图14和15示出了又一种压电扬声器的结构示意图。如图14和15所示，该压电扬声器与前述的压电扬声器的不同之处主要为：图14和15中所示的压电扬声器的壳体1上的第一通孔13位于壳体1的侧部，第一盖体4上的第二通孔41也位于第一盖体4的侧部。这样，当压电扬声器受到外部压力时，比如，液体由第一通孔13进入到第一腔室11中，由第二通孔41进入到第二腔室42中时，振动膜2上方受到的压力和振动膜2下发受到的压力相等，即第一腔室11和第二腔室42中的压力平衡，从而使得压电扬声器在受到外部较大的气体和/或液体压力(例如深水中的水压)时，也可以正常工作，提升了压电扬声器的防水性能，使其可靠性更高。

继续参阅图14和15，该压电扬声器可以包括第一壳体1、第二壳体4、至少由振动膜2和压电片21组成的音膜组件、至少两个电极12。音膜组件与第一壳体1可以围成第一腔室11，音膜组件与第二壳体4可以围成第二腔室41。第一通孔13位于第一壳体1的侧部，第二通孔41位于第二壳体4的侧部。示例性的，第一壳体1、第二壳体4和音膜组件中的任意两个之间可以一体注塑成型设计或者粘结在一起等，或者，第一壳体1、第二壳体4和音膜组件三者间可以一体注塑成型设计或者粘结在一起等。

在一些实施例中，第一通孔13和第二通孔41可以位于压电扬声器的不同侧。例如，如图14所述，第一通孔13位于压电扬声器的右侧，第二通孔41位于压电扬声器的左侧。另外，当第一通孔13位于压电扬声器的右侧时，第二通孔41还可以位于压电扬声器的前侧或后侧。此外，第一通孔13也可以位于压电扬声器的左侧，第二通孔41可以位于压电扬声器的前侧、后侧或右侧；或者，第一通孔13可以位于压电扬声器的前侧，第二通孔41可以位于压电扬声器的左侧、右侧或后侧；或者，第一通孔13可以位于压电扬声器的后侧，第二通孔41可以位于压电扬声器的左侧、右侧或前侧。以上前侧可以理解为图14中放置的压电扬声器面向或正对观察者的一侧，以上后侧可以理解为图14中放置的压电扬声器背向观察者的一侧(即观察者无法直接看到的侧面)。

在一些实施例中，第一通孔13和第二通孔41也可以位于压电扬声器的同一侧。例如，如图15所示，第一通孔13和第二通孔41均位于压电扬声器的右侧，以上右侧可以理解为图15中放置的压电扬声器朝向壳体右边的侧面或侧壁。

进一步地，为避免由第一通孔13和第二通孔41传出的声波相互干扰，当第一通孔13和第二通孔41位于压电扬声器的同一侧时，第一通孔13和第二通孔41可以错开分布。例如，如图16所示，第一通孔13和第二通孔41错开分布。错开分布可以理解为第一通孔13的中心轴线与第二通孔41的中心轴线并不位于同一条线上，二者可以间隔开、平行或不平行设置，第一通孔13的中心轴线与第二通孔41的中心轴线的间距大于等于第一阈值(例如，可以为2毫米)，只要从第一通孔13传出的第一声波和从第二通孔41传出的第二声波不会大面积重合导致相互间的干涉或干扰即可。

在一些实施例中，第一通孔13和第二通孔41的数量可以均为多个。多个第一通孔13可以间隔布置在第一壳体1的侧部，多个第二通孔41可以间隔布置在第二壳体4的侧部。

在一些实施例中，继续参阅图14和15，该压电扬声器还可以包括防水组件3。防水组件3可以以与振动膜2平行(或近似平行等)的线为轴环绕着第一壳体1和第二壳体4布置。

示例性的，如图14所示，当第一通孔13和第二通孔41可以位于压电扬声器的不同侧时，可以但不限于在压电扬声器上设置分别一个与第一通孔13和第二通孔41对应的防水组件3。此时，电极12可以位于各个防水组件3所围成的区域中，由此以避免液体腐蚀电极12。

如图15所示，当第一通孔13和第二通孔41可以位于压电扬声器的同一侧时，可以但不限于在压电扬声器上设置一个防水组件3。此时，电极12可以位于远离防水组件3和第一通孔13和第二通孔41的一侧，例如，电极12可以位于图15所示的壳体的底面，由此以避免液体腐蚀电极12。

在一些实施例中，图14和图15中所示的电极12既可以设置在第一壳体1上，也可以设置在第二壳体4上，具体可根据实际情况而定，此处不做限定。

在一些实施例中，压电片21可以设置在振动膜2朝向第一壳体的下部的一侧，或者，设置在振动膜2朝向第二壳体4的上部的一侧，或者，内嵌于振动膜2中。当压电片21为多层时，可以一部分设置在振动膜2朝向第一壳体的下部的一侧，另一部分设置在振动膜2朝向第二壳体4的上部的一侧。

进一步地，继续参阅图14和图15，当压电片21可以设置在振动膜2朝向第一壳体的下部的一侧时，为避免由第一通孔12进入到第一腔室11中的液体侵蚀压电片21，或者，当压电片21设置在振动膜2朝向第二壳体4的上部的一侧时，为避免由第二通孔12进入到第二腔室42中的液体侵蚀压电片21，压电片21可以内嵌于振动膜2中，由此以避免压电片21被侵蚀而出现脱落等现象，提升了压电扬声器的可靠性。

可以理解的是，由于本申请的各个实施例中的压电扬声器不包含磁铁、华司等部件，因此，可以将该压电扬声器的厚度做薄，甚至可以做到1.5毫米以下，进而可以减小包含该压电扬声器的电子设备的厚度。此外，该压电扬声器的结构简单，重量轻，由此还可以减小包含该压电扬声器的电子设备的重量。

此外，本申请的各个实施例中，压电扬声器的外形可以为圆形、方形、矩形等规则的图形。

实施例三

基于上述的各个实施例所描述的压电扬声器，本方案中还提供了一种电子设备。该电子设备中可以包含上述的各个实施例所描述的压电扬声器。示例性的，该电子设备可以为手表，手环，手机等电子设备。

示例性的，该电子设备可以包括处理器和音频模块。其中，音频模块可以用于将数字音频信息转换成模拟音频信号输出，也用于将模拟音频输入转换为数字音频信号。音频模块还可以用于对音频信号编码和解码。在一些实施例中，音频模块可以设置于处理器中，或将音频模块的部分功能模块设置于处理器中。示例性的，音频模块可以与压电扬声器上的电极12电连接。这样设计可以使得音频模块向电极12输入声音电信号，从而使得音膜2振动，进而推动空气振动发声。

示例性的，电子设备上的通信模块可以包括移动通信模块和无线通信模块中的至少一种。其中，当通信模块包括移动通信模块时，通信模块可以提供应用在电子设备上的包括2G/3G/4G/5G等无线通信的解决方案。比如，全球移动通讯系统(global system formobile communications，GSM)、通用分组无线服务(general packet radio service，GPRS)、码分多址接入(code divisionmultiple access，CDMA)、宽带码分多址(widebandcode division multiple access，WCDMA)，时分码分多址(time-division code divisionmultiple access，TD-SCDMA)、长期演进(long term evolution，LTE)、新空口(new radio，NR)等。

通信模块可以包括至少一个滤波器，开关，功率放大器，低噪声放大器(low noiseamplifier，LNA)等。通信模块可以通过至少一根天线接收电磁波，并对接收的电磁波进行滤波，放大等处理，传送至调制解调器进行解调。通信模块还可以对经调制解调器调制后的信号放大，经天线转为电磁波辐射出去。在一些示例中，通信模块的至少部分功能模块可以被设置于处理器中。在一些示例中，通信模块的至少部分功能模块可以与处理器的至少部分模块被设置在同一个器件中。当通信模块包括无线通信模块时，通信模块可以提供应用在电子设备上的包括无线局域网(wireless local area networks，WLAN)(如无线保真(wireless fidelity，Wi-Fi)网络)，蓝牙(bluetooth，BT)，全球导航卫星系统(globalnavigation satellite system，GNSS)，调频(frequency modulation，FM)，近距离无线通信技术(near field communication，NFC)，红外技术(infrared，IR)等无线通信的解决方案。通信模块26可以是集成至少一个通信处理模块的一个或多个器件。通信模块经由天线接收电磁波，将电磁波信号调频以及滤波处理，将处理后的信号发送到处理器。通信模块还可以从处理器接收待发送的信号，对其进行调频，放大，经天线转为电磁波辐射出去。

在一些实施例中，如图17所示，电子设备1700中可以包含前述图1或图6中所示的压电扬声器100。该压电扬声器100的出音方向可以是朝向压电扬声器的上方。在电子设备1700中可以设置有容纳压电扬声器100的空间1701，并在电子设备1700上设置有通孔1702。压电扬声器100发出的声音可以经通孔1702传输至电子设备1700的外部。在图17中，防水组件3可以阻止经通孔1702流入的液体向防水组件3的下方流动，从而可以保护防水组件3的下方的零部件。

由于压电扬声器100的出音方向是朝向其上方，因此，在安装压电扬声器100时，需要在其上方预留出一部分空间，以使得压电扬声器100产生的声波可以经通孔1702传输到外部，这就需要增加电子设备1700的厚度。为避免这种情况出现，可以在电子设备1700中使用图11、12或13所示的压电扬声器100。

以压电扬声器100的第一壳体和第二壳体上的通孔均在同一侧，且数量为2为例。如图18所示，可以在电子设备1700上设置有两个通孔1702，每个通孔1702均与第一壳体和第二壳体上的一个通孔对应。此时，压电扬声器100产生的声波可以直接经第一壳体和/或第二壳体上的通孔，以及电子设备1700上的通孔1702传输到外部。由于压电扬声器100的第一壳体和第二壳体上的通孔在压电扬声器的侧部，因此，此时无需在压电扬声器100的上方预留空间。这样就使得可以降低安装空间1702在电子设备1700厚度方向上的尺寸，进而降低电子设备1700的厚度。另外，在图18中，防水组件3可以阻止经通孔1702流入的液体向防水组件3的左侧流动，从而可以保护防水组件3的左侧的零部件。

可以理解的是，电子设备1700上通孔1702的数量可根据实际情况而定，此处不做限定。

可以理解的是，在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以适合的方式结合。

最后说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。