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导电性片材以及片材摞捆包体

文献发布时间:2023-06-19 19:33:46


导电性片材以及片材摞捆包体

技术领域

本发明的实施方式涉及导电性片材以及片材摞捆包体。

背景技术

利用了在片材上形成图像的图像形成装置。有具备读写信息的无线标签的片材。存在对不是读写对象的状态的片材错误地实施读写的情况。寻求抑制错误读写。

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够抑制错误读写的导电性片材。

发明内容

实施方式的导电性片材能够配置在图像形成装置的片材托盘与片材之间。导电性片材的与片材的无线标签重叠的区域具有导电性。导电性片材具有抑制与片材重叠的状态下的输送的重叠输送抑制结构。

附图说明

图1是表示图像形成装置的结构的一例的说明图。

图2是图像形成装置的硬件结构图。

图3是供纸盒的立体图。

图4是供纸机构的动作的第一说明图。

图5是供纸机构的动作的第二说明图。

图6是空纸传感器的动作的第一说明图。

图7是空纸传感器的动作的第二说明图。

图8是片材摞捆包体的立体图。

图9是片材摞捆包体的内包物的立体图。

图10是第一实施方式的导电性片材的俯视图。

图11是第一实施方式的导电性片材向片材载置部的安装状态的俯视图。

图12是第一实施方式的第一变形例的导电性片材的俯视图。

图13是第一实施方式的第二变形例的导电性片材的仰视图。

图14是第一实施方式的第三变形例的导电性片材的仰视图。

图15是第二实施方式的导电性片材的俯视图。

图16是第三实施方式的导电性片材的俯视图。

图17是第三实施方式的导电性片材向片材载置部的安装状态的俯视图。

图18是第四实施方式的导电性片材的俯视图。

图19是图18的P-P线的剖视图。

图20是第四实施方式的第一变形例的导电性片材的俯视图。

附图标记说明:

10…图像形成装置,11c…手动托盘(片材托盘),13…片材托盘,14…托盘窗部(窗部),16…端部引导件,50…片材摞捆包体,51…捆包材料,55…片材,57…无线标签,59…片材摞,60…导电性片材,62…密封粘贴区域(重叠输送抑制结构),64…双面胶带(重叠输送抑制结构),65…橡胶片材(重叠输送抑制结构),66…凹凸部(重叠输送抑制结构),67…第二窗部(重叠输送抑制结构),80…卡合部形成区域(重叠输送抑制结构),84…第一卡合部形成区域(重叠输送抑制结构),85…第二卡合部形成区域(重叠输送抑制结构)。

具体实施方式

以下,参照附图对实施方式的导电性片材以及片材摞捆包体进行说明。

首先,使用图1对实施方式的图像形成装置10的结构进行说明。图1是表示图像形成装置10的结构的一例的说明图。

在图1中,图像形成装置10具有控制面板95、无线标签通信装置90以及打印机部20。打印机部20具备控制部100、供纸盒11a、11b等。控制部100控制控制面板95、无线标签通信装置90以及打印机部20。控制部100控制打印机部20中的片材输送。片材输送的控制是指控制片材的输送时刻、片材的停止位置、片材的输送速度等。

控制面板95具备输入键和显示部。例如,输入键接受用户的输入。例如,显示部是触摸面板式。显示部接受用户的输入,进行对用户的显示。例如,控制面板95可设定地在显示部上显示与图像形成装置10的动作有关的项目。控制面板95将由用户设定的项目通知给控制部100。

供纸盒11a、11b收纳设有无线标签的片材。需要说明的是,供纸盒11a、11b当然也可以收纳没有设置无线标签的片材。在以下的说明中,只要没有特别说明,片材为设置有无线标签的片材。片材例如使用纸或塑料薄膜等材料。

打印机部20进行形成图像的动作。例如,打印机部20在片材上形成由图像数据表示的图像。在以下的说明中,将在片材上形成图像也称为“印刷”。需要说明的是,在本实施方式中,打印机部20是使调色剂图像定影的装置,但不限于此,也可以是喷墨式的装置。

打印机部20具备中间转印带21。打印机部20通过从动辊41以及支承辊40等支承中间转印带21。打印机部20使中间转印带21向箭头m方向旋转。打印机部20具备四组图像形成站22Y、22M、22C以及22K。各图像形成站22Y、22M、22C以及22K分别对应于Y(黄色)、M(品红色)、C(青色)以及K(黑色)。图像形成站22Y、22M、22C以及22K在中间转印带21的下侧沿着中间转印带21的旋转方向配置。

以下,在各图像形成站22Y、22M、22C以及22K中,以Y(黄色)的图像形成站22Y为例进行说明。需要说明的是,图像形成站22M、22C以及22K具备与图像形成站22Y相同的结构,因此省略详细的说明。

图像形成站22Y具备带电充电器26、曝光扫描头27、显影装置28以及感光体清洁器29。带电充电器26、曝光扫描头27、显影装置28以及感光体清洁器29配置在沿箭头n方向旋转的感光鼓24的周围。

图像形成站22Y具备一次转印辊30。一次转印辊30隔着中间转印带21与感光鼓24相对配置。

带电充电器26使感光鼓24均匀带电。曝光扫描头27对均匀带电的感光鼓24进行曝光,在感光鼓24上形成静电潜像。显影装置28使用由调色剂和载体形成的双组分的显影剂对感光鼓24上的静电潜像进行显影。

一次转印辊30将形成在感光鼓24上的调色剂图像一次转印到中间转印带21上。图像形成站22Y、22M、22C以及22K各自的一次转印辊30将调色剂图像一次转印到中间转印带21上,从而在中间转印带21上形成彩色调色剂图像。彩色调色剂图像是依次重叠Y(黄色)、M(品红色)、C(青色)以及K(黑色)的调色剂图像而形成的调色剂图像。感光体清洁器29在一次转印后除去残留在感光鼓24上的调色剂。

打印机部20具备二次转印辊32。二次转印辊32隔着中间转印带21与支承辊40相对配置。二次转印辊32将中间转印带21上的彩色调色剂图像一并二次转印到片材上。需要说明的是,在以下的说明中称为“调色剂图像”的情况下,可以是彩色调色剂图像和仅一种颜色的调色剂图像中的任意一种。另外,调色剂图像也可以是使用了消色调色剂的调色剂图像。

输送路径33是通过多个输送辊(例如,输送辊330等)输送片材的路径。输送路径33包括第一输送路径33a、第二输送路径33b和第三输送路径33c。第一输送路径33a是从合流部44a到分支部44b的输送路径。第二输送路径33b是通过双面印刷装置38内的输送路径,是从分支部44b到合流部44a的、与第一输送路径33a不同的输送路径。第三输送路径33c是从分支部44b到排纸托盘35的输送路径。

片材从供纸盒11a、供纸盒11b以及手动托盘11c中的任一个片材载置部11取出。从片材载置部11取出的片材在停止的两个定位辊31接触的部分暂时停止。此时,片材的前端碰到定位辊31,片材的倾斜被修正。控制部100与旋转的中间转印带21的调色剂图像的位置一致地开始定位辊31的旋转,使片材移动到二次转印辊32的位置。

形成在中间转印带21上的调色剂图像通过二次转印辊32被二次转印到片材上。此外,二次转印的调色剂图像通过定影装置34定影在片材上。这样,通过控制部100的控制,在片材上形成图像。控制部100将由定影装置34定影了调色剂图像的片材向第三输送路径33c输送,并将该片材排出。

无线标签通信装置90具备未图示的运算装置、存储装置以及天线。本实施方式中的无线标签例如是RFID(Radio Frequency Identification:射频识别)标签。无线标签通信装置90例如向箭头k方向发送电波。无线标签通信装置90经由天线与设置在片材上的无线标签进行交互通信。具体而言,无线标签通信装置90从无线标签中读取信息,并在无线标签中写入信息。

写入无线标签中的信息例如在片材用于物流等的情况下,包含表示内容物的信息、表示发送目的地的信息、印刷在片材上的内容等。在本实施方式中,无线标签通信装置90例如使用860~960MHz频带的电波方式(UHF)。但是,RFID的方式以及频带不限于此,也能够采用其他方式以及频带。

控制部100进行图像形成装置10的各部分的控制。

图2是图像处理装置的硬件结构图。图像形成装置10具备通过总线连接的CPU(Central Processing Unit:中央处理器)91、存储器92、辅助存储装置93等,执行程序。通过执行程序,图像形成装置10作为具备打印机部20、控制面板95、无线标签通信装置90的装置发挥功能。

CPU91通过执行存储在存储器92以及辅助存储装置93中的程序而作为控制部100发挥功能。控制部100控制图像形成装置10的各功能部的动作。

辅助存储装置93使用磁性硬盘装置或半导体存储装置等存储装置构成。辅助存储装置93存储信息。

对图像形成装置的供纸部进行详细说明。

图3是供纸盒的立体图。在本申请中,正交坐标系的Z方向、X方向以及Y方向定义如下。Z方向是铅垂方向,+Z方向是上方向。X方向以及Y方向是水平方向。X方向是朝向图像形成装置10的正面的左右方向。+X方向是从供纸盒11a、11b输送片材的方向。Y方向是图像形成装置10的前后方向。+Y方向是朝向图像形成装置10的正面的从前到后的方向。

供纸盒11a、11b在内部收容片材。供纸盒11a、11b相对于图像形成装置10能够装卸。供纸盒11a、11b具有盒主体12、片材托盘13、侧引导件15和端部引导件16。盒主体12是抽屉的形状。

片材托盘13由金属材料等形成为板状。片材托盘13配置在盒主体12的底板上。片材托盘13在盒主体12的内侧靠近+X方向配置。片材托盘13能够转动。片材托盘13的-X方向的端部为转动轴,+X方向的端部沿上下方向移动。在片材托盘13上配置有片材。片材托盘13将片材的+X方向的端部向后述的拾取辊抬起。

侧引导件15形成为以Y方向为厚度方向的平板状。一对侧引导件15在Y方向上分离配置。一对侧引导件15与片材的Y方向的两端部抵接。侧引导件15限制片材向Y方向的移动。

端部引导件16形成为以X方向为厚度方向的平板状。端部引导件16与片材的-X方向的端部抵接。端部引导件16限制片材向-X方向的移动。

图4是供纸机构的动作的第一说明图,图5是第二说明图。图像形成装置10具有拾取辊17、供纸辊18和分离辊19作为供纸机构。

拾取辊17配置在片材托盘13的+X方向的端部的上方。拾取辊17与载置在片材托盘13上的片材55的上表面抵接。拾取辊17被旋转驱动。拾取辊17沿+X方向输送片材55。

供纸辊18配置在拾取辊17的+X方向上。供纸辊18被旋转驱动。

分离辊19配置在供纸辊18的-Z方向上。分离辊19随着供纸辊18的旋转而从动旋转。分离辊19具有转矩限制器。

拾取辊17朝向供纸辊18与分离辊19之间的辊隙输送片材55。如图4所示,当输送一张片材55时,供纸辊18以及分离辊19一起旋转。由此,片材55被输送到下游侧。

如图5所示,有时通过拾取辊17重叠地输送(重叠输送)多张片材55。供纸辊18旋转,将上层的片材55向下游侧输送。分离辊19不旋转,停止下层的片材的输送。由此,仅将上层的片材55向下游侧输送。在上层的片材55被输送后,下层的片材55被供纸辊18向下游侧输送。

对空纸传感器45进行说明。

如图1所示,图像形成装置10具有空纸传感器45。空纸传感器45检测片材载置部11中的片材55的不存在。

图6是空纸传感器的动作的第一说明图,图7是第二说明图。空纸传感器45具有光照射部46、光闸47和触发器48。光照射部46从投光部向受光部照射光。光闸47能够遮断光照射部46的光。光闸47与触发器48联动。触发器48能够下落到片材托盘13的托盘窗部14。托盘窗部14在厚度方向上贯通片材托盘13。托盘窗部14用于通过空纸传感器45检测片材55的不存在。

在图6中,片材55存在于片材托盘13上。触发器48由片材55支承,并且不下落到托盘窗口14中。光闸47不遮断光照射部46的光。空纸传感器45不检测片材的不存在。

在图7中,在片材托盘13上不存在片材55。触发器48不被片材55支承,而是下落到托盘窗部14。光闸47遮断光照射部46的光。空纸传感器45检测片材的不存在。

(第一实施方式)

对第一实施方式的导电性片材以及片材摞捆包体进行详细说明。

图8是片材摞捆包体的立体图。片材摞捆包体50是用纸等捆包材料51捆包内包物的部件。图9是片材摞捆包体的内包物的立体图。片材摞捆包体50作为内包物具有片材摞59、导电性片材60和密封衬纸79。片材摞59是多个片材55沿Z方向层叠而成的部件。

片材55具有无线标签57。无线标签57埋设在片材55的内部。无线标签57也可以安装在片材55的表面上。从Z方向观察,无线标签57配置在片材55的一部分上。例如,无线标签57是RFID(Radio Frequency Identification:射频识别)标签。

导电性片材60的大小与片材55相同。导电性片材60的厚度可以与片材55的厚度相同或不同。导电性片材60的基材由树脂材料等形成。导电性片材60具有由导电性材料形成的导电区域C。从Z方向观察,导电区域C与片材55的无线标签57重叠。在图6的例子中,导电性片材60的整个表面是导电区域C。例如,导电性材料是铝等金属材料。例如,通过对导电性片材60的基材进行铝蒸镀等,形成导电区域C。导电性片材60的基材可以由导电性材料形成。

作为图1的无线标签通信装置90的读写对象的片材是在输送路径33上移动中的片材。设置在片材载置部11上的片材55不是无线标签通信装置90的读写对象。在片材载置部11上存在多张片材55时,各片材55的无线标签57在Z方向上重叠。无线标签57的天线的阻抗降低,与芯片的匹配崩溃,无线标签57与无线标签通信装置90的交互通信变得困难。由此,能够抑制对配置在片材载置部11上的多张片材55的错误读写。

当片材载置部11的片材55在印刷中被消耗,剩余的片材55成为一张时,无线标签57在Z方向上不重叠。需要抑制对该一张片材55的错误读写。

如图4所示,导电性片材60配置在片材托盘13与片材55之间。在剩下的一张片材55的下方存在导电性片材60。从Z方向观察,导电性片材60的导电区域C与片材55的无线标签57重叠。无线标签57的天线的阻抗降低,无线标签57与无线标签通信装置90的交互通信变得困难。由此,能够抑制对在片材载置部11中剩余的一张片材55的错误读写。

图10是第一实施方式的导电性片材的俯视图。图11是第一实施方式的导电性片材向片材载置部的安装状态的俯视图。如图11所示,片材托盘13具有前述的托盘窗部14。托盘窗部14用于检测片材55的不存在。托盘窗部14配置在片材托盘13的+X方向的端部。

导电性片材60具有切口61。切口61形成在导电性片材60的+X方向的端部。从Z方向观察,切口61形成在与托盘窗部14重叠的位置。从Z方向观察,托盘窗部14的至少一部分从切口61露出。

在片材载置部11的片材托盘13上配置有导电性片材60,在导电性片材60上配置有片材摞59。当片材摞59的所有片材55在印刷中被消耗时,只有导电性片材60留在片材托盘13上。图7所示的空纸传感器45的触发器48通过导电性片材60的切口61下落到托盘窗部14。通过空纸传感器45检测片材55的不存在。

当检测到片材55的不存在时,图1的控制部100在控制面板95上显示该情况。控制部100停止印刷作业。导电性片材60留在片材载置部11上。图像形成装置10的用户将新的片材摞59设置在导电性片材60上,并且重新开始印刷作业。在变更印刷的片材55的尺寸的情况下,用户取出旧尺寸的导电性片材60。用户设置新尺寸的导电性片材60以及片材摞59,并重新开始印刷作业。

当片材摞59的大量片材55在印刷中被消耗时,少量片材55以及导电性片材60留在片材托盘13上。如图5所示,存在片材55以及导电性片材60被拾取辊17重叠输送的可能性。分离辊19停止输送下层的导电性片材60。导电性片材60停止在分离辊19的位置。切口61的位置从托盘窗部14离开,托盘窗部14被导电性片材60覆盖。由于触发器48不下落到托盘窗部14,因此空纸传感器45不检测片材55的不存在。印刷作业继续,导电性片材60有可能被输送到下游侧。寻求抑制片材55以及导电性片材60的重叠输送。

导电性片材60具有抑制与片材55的重叠输送的重叠输送抑制结构。第一实施方式的重叠输送抑制结构限制导电性片材60相对于片材托盘13的相对移动。如图10所示,导电性片材60作为重叠输送抑制结构,在上表面具有密封粘贴区域62。密封粘贴区域62沿着导电性片材60的-X方向的端边设定。密封粘贴区域62在周围具有虚线等表示。该虚线等明确表示密封粘贴区域62的位置。如图11所示,固定密封件70粘贴在密封粘贴区域62上。

固定密封件70在下表面具有弱粘着性,在上表面不具有粘着性。固定密封件70是以Y方向为长边方向,以X方向为短边方向的大致长方形状。固定密封件70的X方向的宽度比导电性片材60的密封粘贴区域62的X方向的宽度大。固定密封件70的+X方向的大约一半被粘贴在密封粘贴区域62上。固定密封件70的-X方向的大约一半被粘贴在片材托盘13或片材载置部11的底板(以下有时称为片材托盘13等。)上。由此,可以限制导电性片材60相对于片材托盘13的相对移动。可以抑制伴随着片材55的输送的导电性片材60的重叠输送。

在固定密封件70的-X方向的端部形成有切口71。通过切口71,可以避免固定密封件70与端部引导件16之间的干涉。

如上所述,在变更印刷的片材55的尺寸的情况下,从片材载置部11取出旧的第一尺寸的导电性片材60。在固定密封件70的+X方向的一半粘贴在导电性片材60上的状态下,固定密封件70的-X方向的一半从片材托盘13等剥离。有时从第二尺寸的片材55的印刷再次返回到第一尺寸的片材55的印刷。此时,在固定密封件70的+X方向的一半粘贴在导电性片材60上的状态下,固定密封件70的-X方向的一半再次粘贴在片材托盘13等上。通过重复这些作业,固定密封件70的粘着力可能降低。

如图9所示,密封衬纸79保持多个固定密封件70。用户从密封衬纸79一张一张地取出固定密封件70,粘贴在导电性片材60上。在旧的固定密封件70的粘着力降低的情况下,用户从密封衬纸79取出新的固定密封件70,粘贴在导电性片材60上。由此,能够长期再利用导电性片材60。

在图8所示的片材摞捆包体50的上表面,除了该面为上表面以外,还表示应该将该面朝上开封。作为图9所示的片材摞捆包体50的内包物,在片材摞59上配置有导电性片材60以及密封衬纸79。开封捆包材料51的用户能够注意到导电性片材60以及密封衬纸79的存在。在片材摞捆包体50中内包有记载了导电性片材60以及密封衬纸79的使用方法的使用说明书。导电性片材60以及密封衬纸79的使用方法可以记载在导电性片材60的上表面,也可以记载在片材摞捆包体50的上表面。

对第一实施方式的第一变形例进行说明。

图12是第一实施方式的第一变形例的导电性片材的俯视图。代替第一实施方式的导电性片材60的切口61,第一变形例的导电性片材60具有第一窗部63。有时省略与第一实施方式相同的部分中的第一变形例的说明。

从Z方向观察,第一窗部63形成在与托盘窗部14重叠的位置。从Z方向观察,托盘窗部14的至少一部分从第一窗部63露出。图7所示的空纸传感器45的触发器48通过导电性片材60的第一窗部63,下落到托盘窗部14。通过空纸传感器45检测片材55的不存在。

对第一实施方式的第二变形例进行说明。

图13是第一实施方式的第二变形例的导电性片材的仰视图。代替第一实施方式的导电性片材60的密封粘贴区域62,第二变形例的导电性片材60具有作为重叠输送抑制结构的双面胶带64。有时省略与第一实施方式相同的部分中的第二变形例的说明。

双面胶带64在上表面以及下表面的双面具有粘着性。在图13所示的导电性片材60的下表面粘贴有双面胶带64的上表面。双面胶带64沿着导电性片材60的-X方向的端边粘贴。双面胶带64的下表面被保护片材覆盖。用户剥离双面胶带64的保护片材,将导电性片材60配置在片材托盘13上。双面胶带64的下表面粘贴在片材托盘13上。由此,可以限制导电性片材60相对于片材托盘13的相对移动。可以抑制伴随着片材55的输送的导电性片材60的重叠输送。

对第一实施方式的第三变形例进行说明。

图14是第一实施方式的第三变形例的导电性片材的仰视图。代替第一实施方式的导电性片材60的密封粘贴区域62,第二变形例的导电性片材60具有作为重叠输送抑制结构的橡胶片材65。有时省略与第一实施方式相同的部分中的第三变形例的说明。

橡胶片材65是高摩擦系数的材料。橡胶片材65安装在导电性片材60的整个下表面上。橡胶片材65也可以安装在导电性片材60的下表面的一部分上。导电性片材60隔着橡胶片材65与片材托盘13接触。从片材托盘13作用于导电性片材60的摩擦力变大。由此,可以限制导电性片材60相对于片材托盘13的相对移动。可以抑制伴随着片材55的输送的导电性片材60的重叠输送。

前述的第一实施方式的导电性片材60为了限制与片材托盘13的相对位置而使用固定密封件70。与此相对,第一至第三变形例的导电性片材60不使用固定密封件70。因此,第一至第三变形例的片材摞捆包体50作为内包物不包含密封衬纸79。

如以上详细叙述的那样,实施方式的导电性片材60能够配置在图像形成装置10的片材托盘13与片材55之间。在导电性片材60中,与片材55的无线标签57重叠的区域C具有导电性。导电性片材具有抑制与片材重叠的状态下的输送的重叠输送抑制结构。

导电性片材60配置在片材托盘13与片材55之间。导电性片材60具有与片材55的无线标签57重叠的导电区域C。由此,即使片材托盘13上残留的片材55为一张,也能够抑制对该片材55的无线标签57的错误读写。

第一实施方式的重叠输送抑制结构限制与片材托盘13的相对移动。

即使从片材托盘13输送片材55,也可以限制导电性片材60与片材托盘13的相对移动。因此,可以抑制伴随着片材55的输送的导电性片材60的重叠输送。

需要说明的是,导电性片材60也可以具有磁力,吸附在片材托盘13上。

实施方式的片材摞捆包体50具有前述的导电性片材60、片材摞59和捆包材料51。片材摞59是由具备无线标签57的片材55层叠而成的部件。捆包材料51捆包片材摞59以及导电性片材60。

片材摞59以及导电性片材60内包在片材摞捆包体50中。与片材55相同尺寸的导电性片材60与片材55一起载置在片材托盘13上。导电性片材60的导电区域C与片材55的无线标签57重叠。由此,即使片材托盘13上残留的片材55为一张,也能够抑制对该片材55的无线标签57的错误读写。

(第二实施方式)

图15是第二实施方式的导电性片材的俯视图。第二实施方式的导电性片材60与第一实施方式的不同点在于,具有抑制与片材55的吸附的重叠输送抑制结构。有时省略与第一实施方式相同的部分中的第二实施方式的说明。

导电性片材60具有微细的凹凸部66作为重叠输送抑制结构。凹凸部66形成在导电性片材60的整个上表面。凹凸部66也可以形成在导电性片材60的上表面的一部分上。凹凸部66除了形成在导电性片材60的上表面,也可以形成在下表面。例如,凹凸部66通过用化学药品处理作为导电性片材60的基材的塑料薄膜的上表面而形成。凹凸部66也可以通过用微粒对塑料薄膜的上表面进行喷砂处理而形成。也可以在导电性片材60的基材的上表面粘贴具有凹凸部66的其他塑料薄膜。

在导电性片材60的上表面配置片材55。通过导电性片材60的上表面的凹凸部66,在导电性片材60与片材55之间形成间隙。由此,可以抑制导电性片材60与片材55之间的静电吸附。可以抑制伴随着片材55的输送的导电性片材60的重叠输送。

如上所述,第二实施方式的重叠输送抑制结构是抑制导电性片材60和片材55的吸附的凹凸部66。

即使上层的片材55被输送,下层的导电性片材60也难以被输送。因此,可以抑制伴随着片材55的输送的导电性片材60的重叠输送。

(第三实施方式)

图16是第三实施方式的导电性片材的俯视图。图17是第三实施方式的导电性片材向片材载置部的安装状态的俯视图。第三实施方式的导电性片材60与第一实施方式的不同点在于,具有限制与端部引导件16的相对移动的重叠输送限制结构。有时省略与第一实施方式相同的部分中的第三实施方式的说明。

如图16所示,导电性片材60具有作为重叠输送抑制结构的第二窗部67。导电性片材60的X方向的长度比片材55长。第二窗部67形成在导电性片材60的-X方向的端部。第二窗部67在厚度方向上贯通导电性片材60。

如图17所示,在片材托盘13上配置有导电性片材60。端部引导件16插入到第二窗部67的内侧。在导电性片材60上配置有片材55。端部引导件16与片材55的-X方向的端部抵接。

当摩擦力随着片材55的输送而作用于导电性片材60时,第二窗部67的内周与端部引导件16抵接。由此,可以限制导电性片材60相对于端部引导件16的相对移动。可以抑制伴随着片材55的输送的导电性片材60的重叠输送。

如上所述,第三实施方式的重叠输送抑制结构是限制与端部引导件16的相对移动的第二窗部67。

即使在片材55与端部引导件16分离的情况下输送片材55,也可以限制导电性片材60与端部引导件16的相对移动。因此,可以抑制伴随着片材55的输送的导电性片材60的重叠输送。

(第四实施方式)

图18是第四实施方式的导电性片材的俯视图。图19是图18的P-P线的剖视图。第四实施方式的导电性片材60与第一实施方式的不同点在于,具有与托盘窗部14卡合的重叠输送抑制结构。有时省略与第一实施方式相同的部分中的第四实施方式的说明。

导电性片材60作为重叠输送抑制结构具有卡合部形成区域80。从Z方向观察,卡合部形成区域80的外形与托盘窗部14大致一致,或者比托盘窗部14稍小。卡合部形成区域80为四角形状。在卡合部形成区域80的Y方向的两端边以及-X方向的端边形成有贯通导电性片材60的切口。

用户将卡合部形成区域80的+X方向的端边作为折线,将卡合部形成区域80向-Z方向折弯,形成卡合部81。如图19所示,导电性片材60配置在片材托盘13上,卡合部81插入到托盘窗部14中。用户在片材托盘13的里侧将卡合部81的前端向+X方向折弯。卡合部81与托盘窗部14卡合。由此,可以限制导电性片材60相对于片材托盘13的相对移动。可以抑制伴随着片材55的输送的导电性片材60的重叠输送。

由于将卡合部形成区域80折弯而形成卡合部81,因此在卡合部形成区域80形成第三窗部82。从Z方向观察,托盘窗部14的至少一部分从第三窗部82露出。图7所示的空纸传感器45的触发器48通过导电性片材60的第三窗部82下落到托盘窗部14。通过空纸传感器45检测片材55的不存在。

对第四实施方式的第一变形例进行说明。

图20是第四实施方式的第一变形例的导电性片材的俯视图。代替第四实施方式的卡合部形成区域80,第一变形例的导电性片材60具有一对卡合部形成区域84、85作为重叠输送抑制结构。有时省略与第四实施方式相同的部分中的第一变形例的说明。

一对卡合部形成区域84、85是在Y方向上排列的第一卡合部形成区域84以及第二卡合部形成区域85。第一卡合部形成区域84配置在+Y方向上,第二卡合部形成区域85配置在-Y方向上。从Z方向观察,一对卡合部形成区域84、85的整体外形与托盘窗部14大致一致,或者比托盘窗部14稍小。在一对卡合部形成区域84、85的X方向的两端边形成有切口。在第一卡合部形成区域84与第二卡合部形成区域85之间形成有与X方向平行的切口。

用户将第一卡合部形成区域84的+Y方向的端边作为折线,将第一卡合部形成区域84向-Z方向折弯,形成第一卡合部86。用户将第二卡合部形成区域85的-Y方向的端边作为折线,将第二卡合部形成区域85向-Z方向折弯,形成第二卡合部87。第一卡合部86以及第二卡合部87插入到托盘窗部14中。用户在片材托盘13的里侧将第一卡合部86的前端向+Y方向折弯。用户在片材托盘13的里侧将第二卡合部87的前端向-Y方向折弯。一对卡合部与托盘窗部14卡合。由此,可以限制导电性片材60相对于片材托盘13的相对移动。可以抑制伴随着片材55的输送的导电性片材60的重叠输送。

前述的第一实施方式的导电性片材60为了限制与片材托盘13的相对位置而使用固定密封件70。与此相对,第二至第四实施方式的导电性片材60不使用固定密封件70。因此,第二至第四实施方式的片材摞捆包体50不包含密封衬纸79作为内包物。

如上所述,第四实施方式的重叠输送抑制结构是与形成在片材托盘13上的托盘窗部14卡合的卡合部的形成区域。

即使从片材托盘13输送片材55,卡合部也与托盘窗部14卡合,可以限制导电性片材60与片材托盘13、的相对移动。因此,可以抑制伴随着片材55的输送的导电性片材60的重叠输送。

在前述的实施方式中,导电性片材60配置在片材载置部11的供纸盒11a、11b的片材托盘上。与此相对,导电性片材60也可以配置在片材载置部11的手动托盘(片材托盘)11c上。

实施方式的图像形成装置10是图像处理装置的一种。与此相对,图像处理装置也可以是消色装置。消色装置进行对通过消色调色剂在片材上形成的图像进行消色(消去)的处理。

根据以上说明的至少一个实施方式,通过具有与片材55的无线标签57重叠的导电区域C,能够抑制对无线标签57的错误读写。通过具有重叠输送抑制结构,能够抑制伴随着片材55的输送的导电性片材60的重叠输送。

虽然说明了本发明的几个实施方式,但这些实施方式只是作为示例而提出的,并非旨在限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式进行实施,能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中,同样地被包括在权利寻求书所记载的发明及其均等的范围内。

相关技术
  • 用于检测片材元件加工机中双片材的检测系统和片材元件加工机
  • 片材摞捆包体
  • 捆包材及使用此捆包材的捆包体及此捆包体的搬送方法
技术分类

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