一种油炸制品裹粉用具有颠粉功能的输送装置

技术领域

本发明涉及油炸制品输送装置技术领域，具体为一种油炸制品裹粉用具有颠粉功能的输送装置。

背景技术

食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型，在对油炸食品加工过程中，需要借助输送装置对油炸食品进行输送。

授权公告号为CN207748395U的中国专利公开了一种用于油炸食品的新型输送装置，包括支架机构、传送网带、滚轴机构和调节转向机构，支架机构包括支腿和连在支腿上的两个相互平行的支杆，滚轴机构包括前滚轴、后滚轴、上滚轴和下滚轴，调节转向机构包括前定位板、后定位板和气弹簧，前定位板固连在支杆的前端，后定位板的前部、中部和后部上分别开设有第一弧形槽孔、第二弧形槽孔和第一通孔，后定位板通过第一弧形槽孔内的第一限位轴与支杆滑动连接，后定位板通过第一通孔与后滚轴转动连接，后定位板通过第二弧形槽孔内的第二限位轴与气弹簧的一端滑动连接，该申请实现分散架旋转的同时线性移动，大大促进了油炸食品在输送过程中实现分散，避免发生堆积，促进了油炸食品的热量散发，实现了快速的输送式降温效果。

但现有的油炸制品输送装置在输送油炸原料时，由于油炸原料在炸制前需要进行裹粉，而在输送过程中输送带不具备颠粉功能，从而影响油炸制品的油炸效果，降低油炸制品的口感。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油炸制品裹粉用具有颠粉功能的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种油炸制品裹粉用具有颠粉功能的输送装置，该油炸制品裹粉用具有颠粉功能的输送装置包括机体，所述机体上开设有凹槽，所述凹槽内安装有输入辊组和输出辊组，所述凹槽内开设有两个转孔，两个所述转孔中均转动安装有转辊，所述转辊上套设有传送带，两个所述转辊与传送带形成传动辊组，其中一个所述转辊与驱动电机的输出轴相连接，所述机体上安装有振动器，当经过裹粉的食品原料通过输入辊组移动至机体的传送带上，与此同时，启动驱动电机，使驱动电机带动转辊进行旋转，在转辊与传送带所形成传动辊组的带动下，能将裹粉的食品原料输送到输出辊组上，有利于进行后绪油炸操作，当裹粉的食品原料落到传送带上时，通过振动器可以对传送带进行振动，使传送带可以对裹粉的食品原料进行颠粉操作，有利于提高油炸制品的油炸效果，保障油炸制品的口感。

作为优选技术方案，所述机体上设置有旋转传动组件、传动一级利用组件和传动二级利用组件，通过转辊的旋转为所述旋转传动组件提供运行驱动力，所述旋转传动组件与传动一级利用组件和传动二级利用组件相配合，且旋转传动组件为传动一级利用组件和传动二级利用组件提供运行驱动力。

作为优选技术方案，所述旋转传动组件包括转盘、偏心柱、滑道、第一滑块、第一联动块、第一传动杆和连接孔；

另一个所述转辊的两端均安装有转盘，所述转盘上安装有偏心柱，所述机体上前后对称开设有两组滑道，两组所述滑道内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上安装有第一联动块，所述第一联动块与偏心柱通过第一传动杆相连接，当传动辊组运行时，利用转辊的旋转可以带动转盘进行同步转动，由于转盘在旋转过程中可以带动偏心柱进行圆周轨迹移动，又由于第一滑块可以在滑道中进行滑动，利用偏心柱随着转盘的一个旋转周期所发生的横向位移差，可以通过第一传动杆和第一滑块带动第一联动块进行往复横向移动，通过第一联动块的往复移动可以为传动一级利用组件和传动二级利用组件提供运行驱动力。

作为优选技术方案，所述第一传动杆的端部开设有连接孔，所述偏心柱贯穿连接孔并通过螺栓固定，且偏心柱与连接孔为转动配合，能够保障偏心柱在发生圆周轨迹移动时不会与第一传动杆发生互锁。

作为优选技术方案，所述传动一级利用组件包括固定板、开孔、固定轴、移动块、连接板、第二联动块和第二传动杆；

所述机体上安装有固定板，所述固定板上开设有开孔，所述开孔内固定安装有固定轴，所述固定轴上滑动安装有移动块，所述移动块上安装有连接板，所述连接板上安装有振动器，所述移动块上安装有第二联动块，所述第二联动块与第一联动块通过第二传动杆相连接，当第一联动块在第一传动杆的带动下进行横移时，由于移动块可以在开孔内固定轴上进行纵向移动，第一联动块在移动过程中可以通过第二传动杆和第二联动块带动移动块进行下移，与此同时，移动块在下移过程中可以通过连接板带动振动器进行同步下移，便于振动器与传送带相接触，有利于对传送带上的裹粉食品进行颠粉，当第一联动块在第一传动杆的带动下进行复位时，通过第一联动块的移动过程可以在第二传动杆和第二联动块带动使移动块沿着固定轴进行上移，从而使振动器与传送带相脱离，保障传送带对裹粉食品的输送效果，通过振动器对传送带所形成的间歇式接触，实现传送带在保障输送效果的同时，还可以具备颠粉功能。

作为优选技术方案，所述第一联动块与第一传动杆为铰接，所述第二联动块和第一联动块与第二传动杆均为铰接，保障了第一传动杆与第二传动杆在传动过程中的传动效果，并且，还不会与第一联动块和第二联动块发生互锁。

作为优选技术方案，所述传动二级利用组件包括支撑板、主动气囊、过道孔、第二滑块、从动气囊、支撑弹簧、联动板和刮板；

所述机体上固定安装有支撑板，所述支撑板与第一联动块通过主动气囊相连接，所述机体上开设有过道孔，所述过道孔内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块通过从动气囊与过道孔相连接，所述从动气囊与主动气囊通过软管相连接，所述第二滑块与过道孔通过支撑弹簧相连接，所述第二滑块上安装有联动板，所述联动板上安装有刮板，所述机体的一侧安装有收集框，当刮板进行移动时，所述刮板与凹槽的槽底相接触，当第一联动块进行横移时，第一联动块在支撑板的配合下可以对主动气囊进行挤压，使主动气囊中受到挤压的气体可以通过软管进入到从动气囊中，让从动气囊发生横向体积膨胀，从而使从动气囊在膨胀过程中推动第二滑块在过道孔中压缩支撑弹簧，并进行横向移动，与此同时，第二滑块在移动过程中通过联动板可以带动刮板对凹槽槽底的粉糊进行推刮，使凹槽槽底的粉糊刮板的推动下掉落到收集框中，实现对机体清洁的同时，还可以对粉糊进行收集。

作为优选技术方案，所述联动板上开设有通孔，所述通孔内滑动安装有刮板，所述刮板的顶部安装有第一楔块，所述第一楔块与联动板通过弹性板相连接，所述凹槽的槽壁上安装有第二楔块，所述第一楔块与第二楔块相配合，且第一楔块与第二楔块为形状相同的平行四边形结构，由于刮板可以在通孔中进行纵向移动，当联动板进行横移时，刮板上的第一楔块与第二楔块在斜面配合作用下，使第二楔块向下挤压第一楔块，从而让第一楔块压缩弹性板，让刮板在通孔中下移与凹槽的槽底相接触，能保障刮板的推刮效果，当联动板进行复位时，，此时，在第一楔块与第二楔块的斜面配合作用下，使得第二楔块向上挤压第一楔块，从而让第一楔块拉伸弹性板并带动刮板收缩到通孔中，能够保障刮板在随着联动板复位过程中不会对凹槽的槽底进行清理，实现刮板的单向清理。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

当经过裹粉的食品原料通过输入辊组移动至机体的传送带上，与此同时，启动驱动电机，使驱动电机带动转辊进行旋转，在转辊与传送带所形成传动辊组的带动下，能将裹粉的食品原料输送到输出辊组上，有利于进行后绪油炸操作，当裹粉的食品原料落到传送带上时，通过振动器可以对传送带进行振动，使传送带可以对裹粉的食品原料进行颠粉操作，有利于提高油炸制品的油炸效果，保障油炸制品的口感。

当传动辊组运行时，利用转辊的旋转可以带动转盘进行同步转动，由于转盘在旋转过程中可以带动偏心柱进行圆周轨迹移动，又由于第一滑块可以在滑道中进行滑动，利用偏心柱随着转盘的一个旋转周期所发生的横向位移差，可以通过第一传动杆和第一滑块带动第一联动块进行往复横向移动，通过第一联动块的往复移动可以为传动一级利用组件和传动二级利用组件提供运行驱动力。

当第一联动块在第一传动杆的带动下进行横移时，由于移动块可以在开孔内固定轴上进行纵向移动，第一联动块在移动过程中可以通过第二传动杆和第二联动块带动移动块进行下移，与此同时，移动块在下移过程中可以通过连接板带动振动器进行同步下移，便于振动器与传送带相接触，有利于对传送带上的裹粉食品进行颠粉，当第一联动块在第一传动杆的带动下进行复位时，通过第一联动块的移动过程可以在第二传动杆和第二联动块带动使移动块沿着固定轴进行上移，从而使振动器与传送带相脱离，保障传送带对裹粉食品的输送效果，通过振动器对传送带所形成的间歇式接触，实现传送带在保障输送效果的同时，还可以具备颠粉功能。

当第一联动块进行横移时，第一联动块在支撑板的配合下可以对主动气囊进行挤压，使主动气囊中受到挤压的气体可以通过软管进入到从动气囊中，让从动气囊发生横向体积膨胀，从而使从动气囊在膨胀过程中推动第二滑块在过道孔中压缩支撑弹簧，并进行横向移动，与此同时，第二滑块在移动过程中通过联动板可以带动刮板对凹槽槽底的粉糊进行推刮，使凹槽槽底的粉糊刮板的推动下掉落到收集框中，实现对机体清洁的同时，还可以对粉糊进行收集。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主体结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图；

图3是本发明的剖切结构示意图；

图4是图2的a处放大结构示意图；

图5是图2的b处放大结构示意图；

图6是图3的c处放大结构示意图；

图7是图6的d处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、凹槽；3、输入辊组；4、输出辊组；5、转孔；6、转辊；7、传送带；8、驱动电机；9、振动器；

10、旋转传动组件；1001、转盘；1002、偏心柱；1003、滑道；1004、第一滑块；1005、第一联动块；1006、第一传动杆；1007、连接孔；

11、传动一级利用组件；1101、固定板；1102、开孔；1103、固定轴；1104、移动块；1105、连接板；1106、第二联动块；1107、第二传动杆；

12、传动二级利用组件；1201、支撑板；1202、主动气囊；1203、过道孔；1204、第二滑块；1205、从动气囊；1206、支撑弹簧；1207、联动板；1208、刮板；1209、收集框；1210、通孔；1211、第一楔块；1212、弹性板；1213、第二楔块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-图7所示，本发明提供如下技术方案：一种油炸制品裹粉用具有颠粉功能的输送装置，该油炸制品裹粉用具有颠粉功能的输送装置包括机体1，所述机体1上开设有凹槽2，所述凹槽2内安装有输入辊组3和输出辊组4，所述凹槽2内开设有两个转孔5，两个所述转孔5中均转动安装有转辊6，所述转辊6上套设有传送带7，两个所述转辊6与传送带7形成传动辊组，其中一个所述转辊6与驱动电机8的输出轴相连接，所述机体1上安装有振动器9，当经过裹粉的食品原料通过输入辊组3移动至机体1的传送带7上，与此同时，启动驱动电机8，使驱动电机8带动转辊6进行旋转，在转辊6与传送带7所形成传动辊组的带动下，能将裹粉的食品原料输送到输出辊组4上，有利于进行后绪油炸操作，当裹粉的食品原料落到传送带7上时，通过振动器9可以对传送带7进行振动，使传送带7可以对裹粉的食品原料进行颠粉操作，有利于提高油炸制品的油炸效果，保障油炸制品的口感。

所述传送带7为环形网状带，在传送带7对裹粉的食品原料进行颠粉时，有利于颠下的粉糊通过传送带7掉落到凹槽2的槽底，能避免颠下的粉糊被输出辊组4输送到油锅中。

所述机体1上设置有旋转传动组件10、传动一级利用组件11和传动二级利用组件12，通过转辊6的旋转为所述旋转传动组件10提供运行驱动力，所述旋转传动组件10与传动一级利用组件11和传动二级利用组件12相配合，且旋转传动组件10为传动一级利用组件11和传动二级利用组件12提供运行驱动力。

如图1-图4所示，所述旋转传动组件10包括转盘1001、偏心柱1002、滑道1003、第一滑块1004、第一联动块1005、第一传动杆1006和连接孔1007；

另一个所述转辊6的两端均安装有转盘1001，所述转盘1001上安装有偏心柱1002，所述机体1上前后对称开设有两组滑道1003，两组所述滑道1003内滑动安装有第一滑块1004，所述第一滑块1004上安装有第一联动块1005，所述第一联动块1005与偏心柱1002通过第一传动杆1006相连接，当传动辊组运行时，利用转辊6的旋转可以带动转盘1001进行同步转动，由于转盘1001在旋转过程中可以带动偏心柱1002进行圆周轨迹移动，又由于第一滑块1004可以在滑道1003中进行滑动，利用偏心柱1002随着转盘1001的一个旋转周期所发生的横向位移差，可以通过第一传动杆1006和第一滑块1004带动第一联动块1005进行往复横向移动，通过第一联动块1005的往复移动可以为传动一级利用组件11和传动二级利用组件12提供运行驱动力。

所述第一传动杆1006的端部开设有连接孔1007，所述偏心柱1002贯穿连接孔1007并通过螺栓固定，且偏心柱1002与连接孔1007为转动配合，能够保障偏心柱1002在发生圆周轨迹移动时不会与第一传动杆1006发生互锁。

如图1-图3和图5所示，所述传动一级利用组件11包括固定板1101、开孔1102、固定轴1103、移动块1104、连接板1105、第二联动块1106和第二传动杆1107；

所述机体1上安装有固定板1101，所述固定板1101上开设有开孔1102，所述开孔1102内固定安装有固定轴1103，所述固定轴1103上滑动安装有移动块1104，所述移动块1104上安装有连接板1105，所述连接板1105上安装有振动器9，所述移动块1104上安装有第二联动块1106，所述第二联动块1106与第一联动块1005通过第二传动杆1107相连接，当第一联动块1005在第一传动杆1006的带动下进行横移时，由于移动块1104可以在开孔1102内固定轴1103上进行纵向移动，第一联动块1005在移动过程中可以通过第二传动杆1107和第二联动块1106带动移动块1104进行下移，与此同时，移动块1104在下移过程中可以通过连接板1105带动振动器9进行同步下移，便于振动器9与传送带7相接触，有利于对传送带7上的裹粉食品进行颠粉，当第一联动块1005在第一传动杆1006的带动下进行复位时，通过第一联动块1005的移动过程可以在第二传动杆1107和第二联动块1106带动使移动块1104沿着固定轴1103进行上移，从而使振动器9与传送带7相脱离，保障传送带7对裹粉食品的输送效果，通过振动器9对传送带7所形成的间歇式接触，实现传送带7在保障输送效果的同时，还可以具备颠粉功能。

所述第一联动块1005与第一传动杆1006为铰接，所述第二联动块1106和第一联动块1005与第二传动杆1107均为铰接，保障了第一传动杆1006与第二传动杆1107在传动过程中的传动效果，并且，还不会与第一联动块1005和第二联动块1106发生互锁。

如图1-图4和图6-图7所示，所述传动二级利用组件12包括支撑板1201、主动气囊1202、过道孔1203、第二滑块1204、从动气囊1205、支撑弹簧1206、联动板1207和刮板1208；

所述机体1上固定安装有支撑板1201，所述支撑板1201与第一联动块1005通过主动气囊1202相连接，所述机体1上开设有过道孔1203，所述过道孔1203内滑动安装有第二滑块1204，所述第二滑块1204通过从动气囊1205与过道孔1203相连接，所述从动气囊1205与主动气囊1202通过软管相连接，所述第二滑块1204与过道孔1203通过支撑弹簧1206相连接，所述第二滑块1204上安装有联动板1207，所述联动板1207上安装有刮板1208，所述机体1的一侧安装有收集框1209，当刮板1208进行移动时，所述刮板1208与凹槽2的槽底相接触，当第一联动块1005进行横移时，第一联动块1005在支撑板1201的配合下可以对主动气囊1202进行挤压，使主动气囊1202中受到挤压的气体可以通过软管进入到从动气囊1205中，让从动气囊1205发生横向体积膨胀，从而使从动气囊1205在膨胀过程中推动第二滑块1204在过道孔1203中压缩支撑弹簧1206，并进行横向移动，与此同时，第二滑块1204在移动过程中通过联动板1207可以带动刮板1208对凹槽2槽底的粉糊进行推刮，使凹槽2槽底的粉糊刮板1208的推动下掉落到收集框1209中，实现对机体1清洁的同时，还可以对粉糊进行收集。

所述联动板1207上开设有通孔1210，所述通孔1210内滑动安装有刮板1208，所述刮板1208的顶部安装有第一楔块1211，所述第一楔块1211与联动板1207通过弹性板1212相连接，所述凹槽2的槽壁上安装有第二楔块1213，所述第一楔块1211与第二楔块1213相配合，且第一楔块1211与第二楔块1213为形状相同的平行四边形结构，由于刮板1208可以在通孔1210中进行纵向移动，当联动板1207进行横移时，刮板1208上的第一楔块1211与第二楔块1213在斜面配合作用下，使第二楔块1213向下挤压第一楔块1211，从而让第一楔块1211压缩弹性板1212，让刮板1208在通孔1210中下移与凹槽2的槽底相接触，能保障刮板1208的推刮效果，当联动板1207进行复位时，，此时，在第一楔块1211与第二楔块1213的斜面配合作用下，使得第二楔块1213向上挤压第一楔块1211，从而让第一楔块1211拉伸弹性板1212并带动刮板1208收缩到通孔1210中，能够保障刮板1208在随着联动板1207复位过程中不会对凹槽2的槽底进行清理，实现刮板1208的单向清理。

本发明的工作原理：

当经过裹粉的食品原料通过输入辊组3移动至机体1的传送带7上，与此同时，启动驱动电机8，使驱动电机8带动转辊6进行旋转，在转辊6与传送带7所形成传动辊组的带动下，能将裹粉的食品原料输送到输出辊组4上，有利于进行后绪油炸操作，当裹粉的食品原料落到传送带7上时，通过振动器9可以对传送带7进行振动，使传送带7可以对裹粉的食品原料进行颠粉操作，有利于提高油炸制品的油炸效果，保障油炸制品的口感。

当传动辊组运行时，利用转辊6的旋转可以带动转盘1001进行同步转动，由于转盘1001在旋转过程中可以带动偏心柱1002进行圆周轨迹移动，又由于第一滑块1004可以在滑道1003中进行滑动，利用偏心柱1002随着转盘1001的一个旋转周期所发生的横向位移差，可以通过第一传动杆1006和第一滑块1004带动第一联动块1005进行往复横向移动，通过第一联动块1005的往复移动可以为传动一级利用组件11和传动二级利用组件12提供运行驱动力。

当第一联动块1005在第一传动杆1006的带动下进行横移时，由于移动块1104可以在开孔1102内固定轴1103上进行纵向移动，第一联动块1005在移动过程中可以通过第二传动杆1107和第二联动块1106带动移动块1104进行下移，与此同时，移动块1104在下移过程中可以通过连接板1105带动振动器9进行同步下移，便于振动器9与传送带7相接触，有利于对传送带7上的裹粉食品进行颠粉，当第一联动块1005在第一传动杆1006的带动下进行复位时，通过第一联动块1005的移动过程可以在第二传动杆1107和第二联动块1106带动使移动块1104沿着固定轴1103进行上移，从而使振动器9与传送带7相脱离，保障传送带7对裹粉食品的输送效果，通过振动器9对传送带7所形成的间歇式接触，实现传送带7在保障输送效果的同时，还可以具备颠粉功能。

当第一联动块1005进行横移时，第一联动块1005在支撑板1201的配合下可以对主动气囊1202进行挤压，使主动气囊1202中受到挤压的气体可以通过软管进入到从动气囊1205中，让从动气囊1205发生横向体积膨胀，从而使从动气囊1205在膨胀过程中推动第二滑块1204在过道孔1203中压缩支撑弹簧1206，并进行横向移动，与此同时，第二滑块1204在移动过程中通过联动板1207可以带动刮板1208对凹槽2槽底的粉糊进行推刮，使凹槽2槽底的粉糊刮板1208的推动下掉落到收集框1209中，实现对机体1清洁的同时，还可以对粉糊进行收集。

由于刮板1208可以在通孔1210中进行纵向移动，当联动板1207进行横移时，刮板1208上的第一楔块1211与第二楔块1213在斜面配合作用下，使第二楔块1213向下挤压第一楔块1211，从而让第一楔块1211压缩弹性板1212，让刮板1208在通孔1210中下移与凹槽2的槽底相接触，能保障刮板1208的推刮效果，当联动板1207进行复位时，，此时，在第一楔块1211与第二楔块1213的斜面配合作用下，使得第二楔块1213向上挤压第一楔块1211，从而让第一楔块1211拉伸弹性板1212并带动刮板1208收缩到通孔1210中，能够保障刮板1208在随着联动板1207复位过程中不会对凹槽2的槽底进行清理，实现刮板1208的单向清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。