一种长效性镉污染农田修复剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及农田修复剂技术领域，具体为一种长效性镉污染农田修复剂及其制备方法。

背景技术

镉是土壤环境中活性较强的重金属元素之一，农田环境中的镉，可通过作物根系被植物吸收，进而在植物体内富集，最终通过食物链进入人体。镉在人体的肝、肾部积累，会造成肾小管等脏器损伤，导致肾功能不全，并使人体骨骼代谢受阻，继而引发骨骼病变，危害人类健康。为了对土壤中的镉进行防治，需要使用农田修复剂对土壤中的金属镉进行治理，使土壤中的重金属成分恢复正常。

在对农田土壤进行治理时，需要使用农田修复剂对土壤中的金属镉进行治理，防止超标的金属镉进入植物的内部，对人体造成伤害，现有的农田修复剂在制备时，需要通过混合机将制造农田修复剂的原料进行混合，制造农田修复剂的原料中含有碳酸钠，碳酸钠粉末在空气中会吸收空气中的水分，发生结块，这些结块的碳酸钠直接投入混合机中无法被充分的进行混合，会影响到农田修复剂的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种长效性镉污染农田修复剂及其制备方法，以解决上述背景技术提出的现有的农田修复剂在通过混合机制造时，不能对结块的原料进行充分的混合的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种长效性镉污染农田修复剂，所述长效性镉污染农田修复剂包括以下质量份数：

明矾：7-17份；

硅钙钾镁肥：65-90份；

无水硫铝酸钙：5-13份；

碳酸钠：10-18份；

生物钙：7-13份。

一种长效性镉污染农田修复剂制备方法，包括如下步骤：

S1：将原料分为三组，并对三组原料分别进行混合；

S2：将混合好的三组原料送入喷雾造粒机中，分别制成三组不同的颗粒材料；

S3：使用筛网将加工好的颗粒材料进行筛选；

S4：将筛选完毕的三组颗粒材料送入混料机中进行混合；

S5：将最终混合的颗粒材料进行装袋。

优选的，所述S1中对原料进行分组加工时，第一组原料为明矾10份，碳酸钠6份，第二组原料为无水硫铝酸钙8份，碳酸钠3份，第三组原料为硅钙钾镁肥75份，生物钙10份，碳酸钠4份。

优选的，所述S1中三组原料会分别送入机体中，通过电机带动搅拌杆转动对原料进行混合，所述无水硫铝酸钙由石灰石、铝矾土和脱硫石膏组成，通过高温煅烧进行混合，硅钙钾镁肥由钾长石、白云石和石灰石组成，通过粉碎后由回转窑煅烧而成。

优选的，所述S1中机体在对原料进行混合前，可通过第二进料口内部的粉碎辊将结块的原料进行破碎，提高混合的效果。

优选的，所述S1中混合好的三组物料会被送入喷雾造粒机中，将混合后的原料制成颗粒，颗粒的强度为20-40N，并将颗粒中的水分降至5％以下，颗粒制造完毕后分组进行摆放。

优选的，所述S2中的原料被制成颗粒后送入筛网中进行筛选，将不符合体积的颗粒进行清除。

优选的，所述S3中筛选完毕的颗粒会被分组进行摆放，全部筛选完毕后，将三组原料制成的颗粒全部送入机体中，进行混合。

优选的，所述S4机体搅拌杆的转速为300r/min，混合的时间为15-25min。

优选的，所述S4中的混合结束的农田修复剂颗粒会被装入包装袋中，通过车辆运输到需要进行修复的农田中，对农田进行治理修复。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将粉状的原料投入第一进料口中，将块状的原料投入第二进料口中，对块状原料预先进行粉碎，提高原料后续的混合效果，通滤网本体对粉碎后的原料进行过滤，将不符合粒径的原料通过输送绞龙再次输送到机体中，进行再次粉碎，通过搅拌杆对原料进行混合，混合完毕后通过出料口进行出料，混合完毕后的原料将被送入喷雾造粒机中，被制成颗粒状的原料，并进行分组摆放，当三组原料全部被制成颗粒后，将三组原料再次投入到机体中，进行最终的混合，制成农田修复剂，农田修复剂中的明矾和碳酸钠会与土壤中的重金属镉离子发生离子交换反应，生成碳酸镉，降低土壤中有效镉的含量，无水硫铝酸钙生成氢氧化钙和铝胶的速度要慢与明矾和碳酸钠，氢氧化钙和铝胶可降低土壤中有效镉的含量，硅钙钾镁肥在土壤中生成硅酸根离子和铝胶的速度又要慢与无水硫铝酸钙，所以农田修复剂可持续的对农田中的金属镉进行处理，生物钙的添加可，强化土壤汇中微生物的生长，改良土壤，提高土壤肥力，如此通过上述操作可在制造农田修复剂时，对原料进行充分的混合，提高农田修复剂对土壤的修复效果。

附图说明

图1为本发明主视剖面示意图；

图2为本发明俯视示意图；

图3为本发明第二进料口主视剖面示意图；

图4为本发明第二进料口俯视示意图；

图5为本发明主视示意图；

图6为本发明方法流程示意图。

图中：1、机体；2、第一进料口；3、第二进料口；4、第一外壳；5、电机；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、搅拌杆；9、蜗杆；10、蜗轮；11、从动齿轮；12、第一粉碎辊；13、第二粉碎辊；14、滤网本体；15、第二外壳；16、输送绞龙；17、皮带轮组；18、出料口；19、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种长效性镉污染农田修复剂，长效性镉污染农田修复剂包括以下质量份数：明矾：7-17份；硅钙钾镁肥：65-90份；无水硫铝酸钙：5-13份；碳酸钠：10-18份；生物钙：7-13份。

一种长效性镉污染农田修复剂制备方法，包括如下步骤：

S1：将原料分为三组，对三组原料进行混合时，将粉状的原料投入第一进料口2中，将块状的原料投入第二进料口3中，对块状原料预先进行粉碎，提高原料后续的混合效果，将三组原料分别进行混合，最后进行装袋收集；

S2：将混合好的三组原料送入喷雾造粒机中，分别制成三组不同的颗粒材料，控制颗粒粒径为1.0-6.0mm之间，颗粒的强度为20-40N；

S3：使用筛网将加工好的颗粒材料进行再再次筛选，剔除其中粒径不符合的颗粒；

S4：将筛选完毕的三组颗粒材料送入混料机中进行混合，混合的时间为15-25min，混料机中1搅拌杆8的转速为300r/min；

S5：将最终混合的颗粒材料通过出料口18进行出料，并进行装袋，完成对农田修复剂的生产。

S1中对原料进行分组加工时，第一组原料为明矾10份，碳酸钠6份，第二组原料为无水硫铝酸钙8份，碳酸钠3份，第三组原料为硅钙钾镁肥75份，生物钙10份，碳酸钠4份；S1中三组原料会分别送入机体1中，通过电机5带动搅拌杆8转动对原料进行混合，无水硫铝酸钙由石灰石、铝矾土和脱硫石膏组成，通过高温煅烧进行混合，硅钙钾镁肥由钾长石、白云石和石灰石组成，通过粉碎后由回转窑煅烧而成；S1中机体1在对原料进行混合前，可通过第二进料口3内部的粉碎辊将结块的原料进行破碎，提高混合的效果；S1中混合好的三组物料会被送入喷雾造粒机中，将混合后的原料制成颗粒，颗粒的强度为20-40N，并将颗粒中的水分降至5％以下，颗粒制造完毕后分组进行摆放；S2中的原料被制成颗粒后送入筛网中进行筛选，将不符合体积的颗粒进行清除；S3中筛选完毕的颗粒会被分组进行摆放，全部筛选完毕后，将三组原料制成的颗粒全部送入机体1中，进行混合；S4机体1搅拌杆8的转速为300r/min，混合的时间为15-25min；S4中的混合结束的农田修复剂颗粒会被装入包装袋中，通过车辆运输到需要进行修复的农田中，对农田进行治理修复。

具体实施时，在对农田土壤进行治理时，需要使用农田修复剂对土壤中的金属镉进行治理，防止超标的金属镉进入植物的内部，对人体造成伤害，在对农田修复剂进行制造时，通过将不易结块的原料送入第一进料口2中，将容易结块的原料，例如明矾和碳酸钠送入第二进料口3中，电机5会带动第一锥齿轮6进行转动，第一锥齿轮6转动时会与第二锥齿轮7进行啮合，带动第二锥齿轮7进行转动，第二锥齿轮7转动时会带动蜗杆9进行转动，蜗杆9转动时会与蜗轮10进行啮合，带动蜗轮10进行转动，蜗轮10转动时会通过传动轴带动主动齿轮19进行转动，主动齿轮19转动时会与从动齿轮11进行啮合，带动从动齿轮11进行转动，主动齿轮19与从动齿轮11会分别带动第二粉碎辊13与第一粉碎辊12进行转动，第二粉碎辊13与第一粉碎辊12转动的方向是相反的，可对投入第二进料口3中的块状原料进行挤压粉碎；

粉碎后的原料会落入滤网本体14上，体积符合滤网本体14网眼的原料会落入机体1中，不符合的会通过倾斜的滤网本体14落入第二外壳15中，搅拌杆8在进行转动时会通过连接轴带动搅拌杆8进行转动，搅拌杆8转动时会带动皮带轮组17进行转动，皮带轮组17会带动输送绞龙16进行转动，转动的输送绞龙16会将落入到第二外壳15中的原料进行输送，通过第二进料口3一侧的缺口送入第二进料口3中，进行重复的粉碎，当原料通过第一进料口2与第二进料口3进入机体1中后，可通过搅拌杆8对原料进行混合，混合完毕后通过出料口18进行出料，混合完毕后的原料将被送入喷雾造粒机中，被制成颗粒状的原料，并进行分组摆放；

当三组原料全部被制成颗粒后，将三组原料再次投入到机体1中，进行最终的混合，制成农田修复剂，农田修复剂中的明矾和碳酸钠会与土壤中的重金属镉离子发生离子交换反应，生成碳酸镉，降低土壤中有效镉的含量，无水硫铝酸钙生成氢氧化钙和铝胶的速度要慢与明矾和碳酸钠，氢氧化钙和铝胶可降低土壤中有效镉的含量，硅钙钾镁肥在土壤中生成硅酸根离子和铝胶的速度又要慢与无水硫铝酸钙，所以农田修复剂可持续的对农田中的金属镉进行处理，生物钙的添加可，强化土壤汇中微生物的生长，改良土壤，提高土壤肥力，如此通过上述操作可在制造农田修复剂时，对原料进行充分的混合，提高农田修复剂对土壤的修复效果。

综上所述，将原料通过第一进料口2与第二进料口3加入机体1中，启动电机5带动搅拌杆8对机体1内部的原料进行混合，混合完毕后通过出料口18取出，并送入喷雾造粒机中，加工成颗粒状的原料，最后送入混料机中加工成农田修复剂，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。