一种工业用蜡的回收方法

技术领域

本发明属于回收蜡处理工艺技术领域，具体涉及一种工业用蜡的回收方法。

背景技术

在半导体制造领域，经常使用蜡来粘接半导体元器件，在生产过程中蜡可以重复利用，由于蜡料反复使用，势必有一部分杂质、粉尘掺杂在蜡料中，如果按照传统处理新蜡的处理工艺来处理，不仅处理时间长，而且水分、杂质处理不干净，因此效果并不理想，甚至再加工会出现废品的情况。不科学的除水方式，使得蜡易老化皂化，性质易发生变化，影响其使用寿命及周期。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本发明提供一种工业用蜡的回收方法。通过本发明所述工业用蜡的回收方法回收的蜡纯度高且收率好。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种工业用蜡的回收方法，包括如下步骤：

(1)将收集好的工业用蜡碎块进行粉碎处理，在真空环境中加热，冷却，将上层纯净的蜡取出，只留下底层含有杂质的蜡；

(2)将底层含有杂质的蜡溶于有机溶剂中，过滤去除杂质，将滤液降低温度至-10～0℃，得到固体纯净的蜡；所述有机溶剂为丙醇和二甲苯的混合溶液。

本发明首先利用真空环境除去蜡中的水，防止蜡被氧化而变质，然后利用蜡在有机溶剂中的溶解度与温度的关系，将蜡冷凝析出，得到干净的蜡。本发明将步骤(2)中的温度设定在-10～0℃，利用蜡在有机溶剂的溶解度与有机溶剂的温度息息相关，当温度为30℃时，蜡在有机溶剂的溶解度可达10％；当温度降到20℃后，溶解度快速下降至接近1.5％；当溶剂温度为0℃时，蜡的溶解度已下降到0.1％；若持续降温至-30℃，溶解度已接近0.01％。因此，本发明将温度设定到-10～0℃时，蜡从有机溶剂中析出，会得到干净的纯蜡。另外，本发明使用丙醇和二甲苯的混合溶液有利于得到纯度高、回收率高的蜡。

作为本发明的优选实施方式，所述步骤(2)中，丙醇和二甲苯的物质的量之比为1:3～1:5。

本发明人经过大量实验发现，当丙醇和二甲苯的物质的量之比为1:3～1:5时，所回收的工业用蜡纯度高，回收率高。

作为本发明的优选实施方式，所述步骤(1)中，真空环境的真空度为55kPa。

作为本发明的优选实施方式，所述步骤(1)中，加热温度为30-50℃，加热时间为30min。

工业用蜡的熔点通常为75-80℃，但在真空环境中，由于气压低，在30-50℃下可以融化，并且可以将蜡中的水分蒸发去除，又由于加热时间较短，不会引起蜡的氧化变质和皂化现象，因此在本发明限定的真空度、加热温度和时间下，回收的工业用蜡纯净度高、回收率高。

作为本发明的优选实施方式，所述步骤(2)中，通过0.2μm过滤网进行过滤。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明首先将工业用蜡进行除水处理，然后利用蜡在丙醇和二甲苯的混合溶液中的溶解度与温度的关系，将蜡冷凝析出，得到干净的蜡。通过本发明所述回收方法回收的工业用蜡纯度高、回收率高。

具体实施方式

为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种工业用蜡的回收方法，包括如下步骤：

(1)将收集好的蜡碎块进行粉碎处理，放入密闭的真空腔内，真空度为55kPa，将粉碎处理的蜡在40℃下加热30min，然后冷却为固体，将上层纯净的蜡取出，只留下底层含有杂质的蜡；

(2)将底层含有杂质的蜡溶于丙醇和二甲苯的混合溶液中，使用0.2μm的蜂窝式过滤网进行过滤去除杂质，然后将滤液降低温度至-10℃，得到固体纯净的蜡；所述丙醇和二甲苯的混合溶液中丙醇和二甲苯的物质的量之比为1：4。

本实施例可得到纯度为96％的蜡，蜡的回收率为98％。

实施例2

一种工业用蜡的回收方法，包括如下步骤：

(1)将收集好的蜡碎块进行粉碎处理，放入密闭的真空腔内，真空度为55kPa，将粉碎处理的蜡在30℃下加热30min，然后冷却为固体，将上层纯净的蜡取出，只留下底层含有杂质的蜡；

(2)将底层含有杂质的蜡溶于丙醇和二甲苯的混合溶液中，使用0.2μm的蜂窝式过滤网进行过滤去除杂质，然后将滤液降低温度至-5℃，得到固体纯净的蜡；所述丙醇和二甲苯的混合溶液中丙醇和二甲苯的物质的量之比为1：3。

本实施例可得到纯度为95％的蜡，蜡的回收率为97％。

实施例3

一种工业用蜡的回收方法，包括如下步骤：

(1)将收集好的蜡碎块进行粉碎处理，放入密闭的真空腔内，真空度为55kPa，将粉碎处理的蜡在50℃下加热30min，然后冷却为固体，将上层纯净的蜡取出，只留下底层含有杂质的蜡；

(2)将底层含有杂质的蜡溶于丙醇和二甲苯的混合溶液中，使用0.2μm的蜂窝式过滤网进行过滤去除杂质，然后将滤液降低温度至0℃，得到固体纯净的蜡；所述丙醇和二甲苯的混合溶液中丙醇和二甲苯的物质的量之比为1:5。

本实施例可得到纯度为96％的蜡，蜡的回收率为95％。

实施例4

本实施例所述工业用蜡的回收方法与实施例1唯一不同的是：所述步骤(2)中，丙醇和二甲苯的混合溶液中丙醇和二甲苯的物质的量之比为1:3。

本实施例可得到纯度为95％的蜡，蜡的回收率为98％。

实施例5

本实施例所述工业用蜡的回收方法与实施例1唯一不同的是：所述步骤(2)中，丙醇和二甲苯的混合溶液中丙醇和二甲苯的物质的量之比为1:5。

本实施例可得到纯度为95％的蜡，蜡的回收率为97％。

对比例1

一种工业用蜡的回收方法，包括如下步骤：

(1)将收集好的蜡碎块进行粉碎处理，放入容器中在75℃下加热30min，然后冷却为固体，将上层纯净的蜡取出，只留下底层含有杂质的蜡；

(2)将底层含有杂质的蜡溶于丙醇和二甲苯的混合溶液中，使用0.2μm的蜂窝式过滤网进行过滤去除杂质，然后将滤液降低温度至-10℃，得到固体纯净的蜡；所述丙醇和二甲苯的混合溶液中丙醇和二甲苯的物质的量之比为1:4。

本对比例所回收的蜡出现氧化变质，皂化现象。

对比例2

一种工业用蜡的回收方法，包括如下步骤：

(1)将收集好的蜡碎块进行粉碎处理，放入密闭的真空腔内，真空度为55kPa，将粉碎处理的蜡在60℃下加热30min，然后冷却为固体，将上层纯净的蜡取出，只留下底层含有杂质的蜡；

(2)将底层含有杂质的蜡溶于丙醇和二甲苯的混合溶液中，使用0.2μm的蜂窝式过滤网进行过滤去除杂质，然后将滤液降低温度至-10℃，得到固体纯净的蜡；所述丙醇和二甲苯的混合溶液中丙醇和二甲苯的物质的量之比为1:4。

本对比例所回收的蜡出现氧化变质，皂化现象。

对比例3

一种工业用蜡的回收方法，包括如下步骤：

(1)将收集好的蜡碎块进行粉碎处理，放入密闭的真空腔内，真空度为55kPa，将粉碎处理的蜡在40℃下加热30min，然后冷却为固体，将上层纯净的蜡取出，只留下底层含有杂质的蜡；

(2)将底层含有杂质的蜡溶于丙醇溶液中，使用0.2μm的蜂窝式过滤网进行过滤去除杂质，然后将滤液降低温度至-10℃，得到固体纯净的蜡。

本对比例可得到纯度为89％的蜡，蜡的回收率为90％。

对比例4

一种工业用蜡的回收方法，包括如下步骤：

(1)将收集好的蜡碎块进行粉碎处理，放入密闭的真空腔内，真空度为55kPa，将粉碎处理的蜡在40℃下加热30min，然后冷却为固体，将上层纯净的蜡取出，只留下底层含有杂质的蜡；

(2)将底层含有杂质的蜡溶于二甲苯的混合溶液中，使用0.2μm的蜂窝式过滤网进行过滤去除杂质，然后将滤液降低温度至-10℃，得到固体纯净的蜡。

本对比例可得到纯度为86％的蜡，蜡的回收率为89％。

对比例5

一种工业用蜡的回收方法，包括如下步骤：

(1)将收集好的蜡碎块进行粉碎处理，放入密闭的真空腔内，真空度为55kPa，将粉碎处理的蜡在40℃下加热30min，然后冷却为固体，将上层纯净的蜡取出，只留下底层含有杂质的蜡；

(2)将底层含有杂质的蜡溶于丙醇和二甲苯的混合溶液中，使用0.2μm的蜂窝式过滤网进行过滤去除杂质，然后将滤液降低温度至-10℃，得到固体纯净的蜡；所述丙醇和二甲苯的混合溶液中丙醇和二甲苯的物质的量之比为1:1。

本对比例可得到纯度为90％的蜡，蜡的回收率为91％。

对比例6

一种工业用蜡的回收方法，包括如下步骤：

(1)将收集好的蜡碎块进行粉碎处理，放入密闭的真空腔内，真空度为55kPa，将粉碎处理的蜡在40℃下加热30min，然后冷却为固体，将上层纯净的蜡取出，只留下底层含有杂质的蜡；

(2)将底层含有杂质的蜡溶于丙醇和二甲苯的混合溶液中，使用0.2μm的蜂窝式过滤网进行过滤去除杂质，然后将滤液降低温度至-10℃，得到固体纯净的蜡；所述丙醇和二甲苯的混合溶液中丙醇和二甲苯的物质的量之比为1:7。

本对比例可得到纯度为88％的蜡，蜡的回收率为90％。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。