防水抗紫外线尼龙织物及其加工工艺

技术领域

本申请涉及尼龙织物加工设备技术领域，具体涉及防水抗紫外线尼龙织物及其加工工艺。

背景技术

尼龙是世界上出现的第一种合成纤维，尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑，现有的尼龙具有多种用途，会利用尼龙进行编织，形成尼龙织物，用于工业制造，尼龙布料在制成后还会进行染色处理，其流程为：预定型、喷射染色、水洗、固色、水洗和晾干等步骤，用于提高尼龙布料的内美观度。

现有的尼龙织物多会被加工为外套进行使用，但尼龙织物在进行编织时，多为梭织，而梭织布料纤维之间的缝隙较大，在进行使用时，使得其防水与抗紫外线的能力较弱，导致在其被加工成衣物后，防水防紫外线的能力较弱，对使用者的体验造成影响，为此本申请提供了防水抗紫外线尼龙织物及其加工工艺来解决该问题。

发明内容

本申请的目的在于：为解决现有的尼龙织物多会被加工为外套进行使用，但尼龙织物在进行编织时，多为梭织，而梭织布料纤维之间的缝隙较大，在进行使用时，使得其防水与抗紫外线的能力较弱，导致在其被加工成衣物后，防水防紫外线的能力较弱，对使用者的体验造成影响的问题，本申请提供了防水抗紫外线尼龙织物及其加工工艺。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

防水抗紫外线尼龙织物，包括：

尼龙内芯，其由尼龙纤维梭织形成；

缝制在所述尼龙内芯两侧的防水层，所述防水层由PVC涂塑布组成；

涂设在所述防水层表面的抗紫外线层，所述抗紫外线层为深色涂料。

本申请还提供防水抗紫外线尼龙织物的加工工艺，其使用了一种尼龙织物水洗装置，包括安装壳，所述安装壳内转动安装有多个用于运输尼龙布料的运输辊，所述安装壳包括相互连通的水洗部与蒸汽部，所述水洗部上开设有与所述蒸汽部连通的通口，所述蒸汽部内安装有用于对水流进行加热的工业加热管，所述蒸汽部位于所述水洗部沿所述运输辊运输方向的后方；

安装在所述水洗部内的冲洗件，所述冲洗件用于对尼龙布料喷出水流；

安装在所述水洗部内的刮动件，所述刮动件与所述运输辊连接，所述刮动件用于对尼龙布料的表面进行刮动；

安装在所述水洗部内的抖动件，所述抖动件用于对尼龙布料进行撞击；

使用上述尼龙织物水洗装置对尼龙织物进行水洗时包括以下步骤：

S1、将染好的尼龙布料放置在运输辊上；

S2、开启装置后通过冲洗件与被工业加热管加热后的蒸汽对尼龙布料进行清洗；

S3、在清洗的过程中，通过刮动件和抖动件增加尼龙布料在安装壳内的活动度，进而增加对尼龙布料在安装壳内的清洁效果；

S4、将被清洗后的尼龙布料取出，进行后续的烘干操作。

进一步地，所述冲洗件包括：

安装在所述水洗部顶部的水箱，所述水箱上开设有与所述水洗部连通的出水口；

安装在所述水箱内的水泵，所述水箱上连接有通水管，所述通水管与所述水洗部底部连通。

进一步地，所述刮动件包括：

安装在所述水洗部内的下垫板与上垫板，所述上垫板与所述下垫板之间存在有用于尼龙布料通过的间隙，所述下垫板与所述水洗部滑动配合，所述上垫板与所述下垫板位于相邻的两个所述运输辊之间；

一端铰接在所述上垫板上的铰接杆，其中一个所述运输辊转轴上偏心安装有驱动杆，所述铰接杆的另一端与所述驱动杆铰接。

进一步地，安装有所述驱动杆的运输辊和相邻的所述运输辊与其他的运输辊之间具有高度差，所述刮动件位于具有高度差的两个运输辊之间，所述水洗部内开设有滑槽，所述下垫板上安装有与所述滑槽滑动配合的滑块，所述上垫板与所述下垫板之间安装有连接弹簧，所述上垫板上安装有斜板，所述斜板的切向与所述连接弹簧的径向方向一致。

进一步地，所述抖动件包括：

沿竖直方向滑动安装在所述水洗部内的安装板，所述安装板上安装有用于和尼龙布料接触的接触板，所述安装板靠近所述运输辊的一侧上安装有延长板；

安装在位于同一高度所述运输辊转轴上的抵杆，所述抵杆和所述延长板抵触，以迫使所述延长板沿竖直向下的方向运动。

进一步地，所述上垫板上安装有外套筒，所述下垫板上安装有用于插设在所述外套筒内的插杆，所述连接弹簧套设在所述外套筒的外部。

进一步地，所述安装板底部安装有气囊，所述气囊用于对所述安装板提供浮力。

进一步地，所述蒸汽部内安装有与所述通口连通的连通壳，所述通口上安装有过滤板，所述连通壳上安装有单向阀。

进一步地，所述水洗部内还安装有清洁件，所述清洁件包括：

滑动安装在所述水洗部内的清洁筒，所述清洁筒上开设有与所述水洗部连通的出口，所述清洁筒内设置有吸附性物质；

倾斜安装在所述清洁筒上的伸缩杆，所述伸缩杆用于和所述抵杆抵触；

安装在所述水洗部内的弹性片，所述弹性片对所述清洁筒施加的力与所述抵杆对所述伸缩杆施加的力方向相反。

本申请的有益效果如下：

1、本申请在尼龙内芯外缝制由PVC涂塑布制成的防水层，在使用时，提高了尼龙内芯本身的防水效果，并在防水层外部涂有颜色深的涂料，在布料相同时，颜色越深对紫外线的防护效果越好，在不额外增加布料重量的同时，增加了成型后尼龙布料的抗紫外线性能，增加了该布料在被制成外套后的实用性。

2、本申请在对布料染色完毕后，先通过冲洗件进行清洗，再通过蒸汽进行清洗，增加了对布料的清洁效果，且最后通过蒸汽进行消毒处理，在水洗时，通过抖动件、刮动件增加了布料在水中的运动幅度，进一步增加了对布料的清洁效果，减少了布料上浮色与灰尘存在的可能，提高了布料的美观度。

附图说明

图1是本申请尼龙织物立体结构示意图；

图2是本申请尼龙织物水洗装置立体结构示意图；

图3是本申请图2中部分结构爆炸图；

图4是本申请刮动件结构爆炸图；

图5是本申请抖动件与清洁件结构爆炸图；

图6是本申请图1立体半剖图；

图7是本申请图6中A处放大图；

附图标记：1、尼龙内芯；2、防水层；3、安装壳；301、水洗部；302、蒸汽部；4、运输辊；5、冲洗件；501、水箱；502、水泵；503、出水口；504、通水管；6、刮动件；601、下垫板；602、上垫板；603、铰接杆；604、驱动杆；7、抖动件；701、安装板；702、接触板；703、抵杆；704、延长板；8、工业加热管；9、滑槽；10、滑块；11、连接弹簧；12、斜板；13、外套筒；14、插杆；15、气囊；16、连通壳；17、过滤板；18、单向阀；19、清洁件；1901、清洁筒；1902、出口；1903、伸缩杆；1904、弹性片。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本申请一个实施例提出的防水抗紫外线尼龙织物，包括：

尼龙内芯1，其由尼龙纤维梭织形成；

缝制在尼龙内芯1两侧的防水层2，防水层2由PVC涂塑布组成，在使用时，通过将防水层2缝制在尼龙内芯1的表面对其外部进行遮挡，增加了该尼龙织物成型后的防水效果；

涂设在防水层2表面的抗紫外线层，抗紫外线层为深色涂料，抗紫外线层的颜色可为黑色、紫色或棕色，在使用时，同种布料颜色越深对紫外线的防护效果越好，在不用增加额外布料的情况下增加了成型后的尼龙织物的抗紫外线能力，增加了该尼龙织物的实用性；

与现有技术相比，在尼龙内芯1外缝制由PVC涂塑布制成的防水层2，在使用时，提高了尼龙内芯1本身的防水效果，并在防水层2外部涂有颜色深的涂料，在布料相同时，颜色越深对紫外线的防护效果越好，在不额外增加布料重量的同时，增加了成型后尼龙布料的抗紫外线性能，增加了该布料在被制成外套后的实用性。

如图2-图7示，本申请还提供防水抗紫外线尼龙织物的加工工艺，用于制备防水抗紫外线尼龙织物，其使用了一种尼龙织物水洗装置，包括安装壳3，安装壳3内转动安装有多个用于运输尼龙布料的运输辊4，安装壳3包括相互连通的水洗部301与蒸汽部302，水洗部301上开设有与蒸汽部302连通的通口，蒸汽部302内安装有用于对水流进行加热的工业加热管8，蒸汽部302位于水洗部301沿运输辊4运输方向的后方，在使用时，运输辊4对尼龙布料进行运输时，先通过水洗部301再通过蒸汽部302，对布料进行清洗时，先经过水洗再通过蒸汽清洁，便于在清洗后对尼龙布料进行消毒处理，增加了对尼龙布料的清洁效果，在使用时，水洗部301内的水通过通口处进入到蒸汽部302内，被工业加热管8进行加热，形成蒸汽对布料进行清洁，通过蒸汽进入到尼龙纤维的缝隙中进行清洁，进一步增加了对该尼龙布料的清洁效果；

安装在水洗部301内的冲洗件5，冲洗件5用于对尼龙布料喷出水流，在使用时，通过冲洗件5喷出水流对尼龙布料进行冲洗，便于对尼龙布料上的浮色与灰尘进行清洁；

安装在水洗部301内的刮动件6，刮动件6与运输辊4连接，刮动件6用于对尼龙布料的表面进行刮动，在清洗的过程中，通过刮动件6对布料表面进行刮动，进一步增加了对尼龙布料的清洁效果；

安装在水洗部301内的抖动件7，抖动件7用于对尼龙布料进行撞击，在使用时，通过抖动件7的撞击，使得尼龙布料在水中摆动，使其在水中的运动幅度增大，进而增加了对该布料的清洁效果；

使用上述尼龙织物水洗装置对尼龙织物进行水洗时包括以下步骤：

S1、将染好的尼龙布料放置在运输辊4上；

S2、开启装置后通过冲洗件5与被工业加热管8加热后的蒸汽对尼龙布料进行清洗；

S3、在清洗的过程中，通过刮动件6和抖动件7增加尼龙布料在安装壳3内的活动度，进而增加对尼龙布料在安装壳3内的清洁效果；

S4、将被清洗后的尼龙布料取出，进行后续的烘干操作；

与现有技术相比，在对布料染色完毕后，先通过冲洗件5进行清洗，再通过蒸汽进行清洗，增加了对布料的清洁效果，且最后通过蒸汽进行消毒处理，在水洗时，通过抖动件7、刮动件6增加了布料在水中的运动幅度，进一步增加了对布料的清洁效果，减少了布料上浮色与灰尘存在的可能，提高了布料的美观度。

如图2和图6所示，在一些实施例中，冲洗件5包括：

安装在水洗部301顶部的水箱501，水箱501上开设有与水洗部301连通的出水口503，在使用时，水箱501内的水通过出水口503处进入到水洗部301内，对尼龙布料进行清洁；

安装在水箱501内的水泵502，水箱501上连接有通水管504，通水管504与水洗部301底部连通，水泵502的出水端朝向出水口503，抽水端与通水管504连接，在使用时，先将水洗部301内提前灌注清洗用水，当需要对尼龙布料进行清洁时，启动水泵502，使其在水洗部301内抽水向尼龙布料上喷洒，起到循环的作用，通水管504内安装有过滤布袋，在将水洗部301内的水进行循环时，减少了将灰尘抽到水箱501内的可能，在对尼龙布料进行清洁的同时，增加了对水的利用。

如图4所示，在一些实施例中，刮动件6包括：

安装在水洗部301内的下垫板601与上垫板602，上垫板602与下垫板601之间存在有用于尼龙布料通过的间隙，下垫板601与水洗部301滑动配合，上垫板602与下垫板601位于相邻的两个运输辊4之间，上垫板602安装在下垫板601上，当下垫板601运动时，带动上垫板602运动，二者分别位于尼龙布料的两侧，在运动时，便于对尼龙布料的表面进行刮动清洁，将其上附着的灰尘进行刮动；

一端铰接在上垫板602上的铰接杆603，其中一个运输辊4转轴上偏心安装有驱动杆604，铰接杆603的另一端与驱动杆604铰接，在使用时，当运输辊4转动时，带动驱动杆604绕运输辊4轴线方向做圆周运动，使得其带动铰接杆603在水洗部301内的位置发生变化，进而使得上垫板602与下垫板601在水洗部301内进行滑动，通过运输辊4的运动带动上垫板602与下垫板601的运动，便于将上垫板602与下垫板601进行驱动，在对尼龙布料进行运输的过程中对尼龙布料进行清洁，增加了装置的实用性。

如图3、图4和图6所示，在一些实施例中，安装有驱动杆604的运输辊4和相邻的运输辊4与其他的运输辊4之间具有高度差，刮动件6位于具有高度差的两个运输辊4之间，水洗部301内开设有滑槽9，下垫板601上安装有与滑槽9滑动配合的滑块10，上垫板602与下垫板601之间安装有连接弹簧11，上垫板602上安装有斜板12，斜板12的切向与连接弹簧11的径向方向一致，位于水洗部301进料口处的三个运输辊4之间形成类似于V型的构造，以形成高度差，通过滑块10插设在滑槽9内，通过滑槽9内壁对滑块10侧壁的阻挡，使得上垫板602与下垫板601沿倾斜方向在水洗部301内滑动；

在使用时，当二者向下滑动时，会受到水的浮力作用，越向下浮力越大，进而使得浮力对斜板12进行推动，浮力对斜板12进行推动时，部分分力会通过切向进行传递，将连接弹簧11进行压缩，使得上垫板602与下垫板601之间的间隙减小，使得上垫板602与下垫板601对布料表面抵触，增加了上垫板602与下垫板601对尼龙布料的刮动效果，进而增加了对该布料的清洁效果。

如图5所示，在一些实施例中，抖动件7包括：

沿竖直方向滑动安装在水洗部301内的安装板701，安装板701上安装有用于和尼龙布料接触的接触板702，安装板701靠近运输辊4的一侧上安装有延长板704，在使用时，通过沿竖直向下的方向滑动安装板701，使得接触板702远离尼龙布料，再通过水的浮力使得接触板702复位，当复位后，接触板702由于惯性，还会向上运动一段距离，进而使得接触板702对尼龙布料进行碰撞，使得尼龙布料在水中进行摆动；

安装在位于同一高度运输辊4转轴上的抵杆703，抵杆703和延长板704抵触，以迫使延长板704沿竖直向下的方向运动，延长板704用于使得安装板701更靠近抵杆703，在使用时，运输辊4转动时，带动抵杆703绕其轴线方向做圆周运动，进而使得抵杆703在竖直方向的位置改变，推动延长板704向下运动，进而带动安装板701与接触板702向下远离布料，当抵杆703与延长板704解除接触时，接触板702与安装板701受到浮力进行复位，完成对布料的撞击，在使用时，对尼龙布料进行运输的同时，通过接触板702进行撞击，使得布料在水中进行摆动，便于对布料更好的进行清洁，增加了装置的实用性。

如图4所示，在一些实施例中，上垫板602上安装有外套筒13，下垫板601上安装有用于插设在外套筒13内的插杆14，连接弹簧11套设在外套筒13的外部，在使用时，通过外套筒13与插杆14之间的滑动配合对连接弹簧11的形变方向进行限位，使得上垫板602在运动时，只能沿直线方向靠近或远离下垫板601，增加了上垫板602在运动时的稳定性，便于其更好的对布料进行刮动，增加了对布料的清洁效果。

如图5所示，在一些实施例中，安装板701底部安装有气囊15，气囊15用于对安装板701提供浮力，当安装板701被抵杆703推动远离布料后，当抵杆703与延长板704解除接触时，通过气囊15对安装板701提供浮力，使得其带动接触板702更快的进行复位，增加了在对布料进行运输时，接触板702对布料进行撞击的频率，进而增加了对布料的清洁效果。

如图3所示，在一些实施例中，蒸汽部302内安装有与通口连通的连通壳16，通口上安装有过滤板17，连通壳16上安装有单向阀18，在使用时，水洗部301的部分水流会进入到蒸汽部302内被加热，通过过滤板17减少灰尘进入到蒸汽部302内，在加热时，通过单向阀18的配合，减少了被加热的水反流的可能，进而增加了对水的加热效果，使得其能够较快的被加热到100℃以上，在对布料进行运输前，可对进入到蒸汽部302内的水先进行预加热，便于在对布料进行运输时能够及时的启用，增加了装置的实用性。

如图5和图7所示，在一些实施例中，水洗部301内还安装有清洁件19，清洁件19包括：

滑动安装在水洗部301内的清洁筒1901，清洁筒1901上开设有与水洗部301连通的出口1902，清洁筒1901内设置有吸附性物质，吸附性物质为活性炭，在运输辊4的下方也安装有清洁筒1901，位于下方的清洁筒1901与水洗部301固定连接，在使用时，活性炭通过出口1902与水洗部301内的清洗用水接触，将水中的浮色与灰尘进行吸附，减少了浮色与灰尘再次与布料接触的可能；

倾斜安装在清洁筒1901上的伸缩杆1903，伸缩杆1903用于和抵杆703抵触，伸缩杆1903为弹簧伸缩杆，在使用时，抵杆703不仅对延长板704进行推动，也对伸缩杆1903进行推动，由于伸缩杆1903倾斜设置，使得抵杆703对其推动的力有水平方向的分力，使得清洁筒1901在水洗部301内滑动，当推动到极限时，抵杆703继续推动，使得伸缩杆1903的伸缩端缩短，使得抵杆703通过伸缩杆1903，与其解除接触，在过程中，增加了清洁筒1901在水洗部301内的活动度，进而增加了吸附物质对浮色与灰尘的清洁效果；

安装在水洗部301内的弹性片1904，弹性片1904对清洁筒1901施加的力与抵杆703对伸缩杆1903施加的力方向相反，在使用时，当抵杆703推动伸缩杆1903到达最大位置后，当清洁筒1901对弹性片1904进行抵触，使其发生形变，当伸缩杆1903与抵杆703解除抵触时，弹性片1904复位，进而推动清洁筒1901复位，便于清洁筒1901下一次被推动，进一步增加了清洁筒1901在水洗部301内的运动幅度，增加了对浮色与灰尘的清洁效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。