一种线束收放装置及其充电桩

技术领域

本发明涉及新能源汽车技术领域，尤其是一种线束收放装置及其充电桩。

背景技术

新能源电动汽车充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑，随着国家大力推广新能源汽车，随之新能源汽车充电桩的数量也越来越多，充电桩上配备有充电插头，为了方便取放，充电插头与充电桩插座(即插头支架)之间一般通过插接配合。

但是在拿取充电插头对新能源汽车进行充电时，由于目前市场上的直流充电插头电缆、三相交流充电插头电缆线径过粗，电缆过重，在使用过程中，电缆都是在地上拖扯移动，此时电缆上容易沾附一些小石子等杂物，在充电完成后，将电缆重新收揽时，这些沾附于电缆上的小石子等杂物容易对电缆造成划伤与腐蚀，从而损坏电缆。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是在拿取充电插头对新能源汽车进行充电时，由于目前市场上的直流充电插头电缆、三相交流充电插头电缆线径过粗，电缆过重，在使用过程中，电缆都是在地上拖扯移动，此时电缆上容易沾附一些小石子等杂物，在充电完成后，将电缆重新收揽时，这些沾附于电缆上的小石子等杂物容易对电缆造成划伤与腐蚀，从而损坏电缆的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种线束收放装置及其充电桩，包括，清洁组件，所述清洁组件包括安装箱、设置于所述安装箱内的收卷件、固定连接于所述安装箱内的抽气箱以及与所述抽气箱连接的驱动件；

收线组件，所述收线组件包括固定连接于所述安装箱底部的挡板以及与所述挡板连接的充电插座；

所述安装箱底部贯穿连通有走线管，所述安装箱底部固定连接有支撑环，所述支撑环内径处嵌合有储气台，所述储气台内开设有蓄气槽，所述储气台内径处固定连接有多个喷嘴，所述喷嘴在所述储气台的内径处呈纵向错位分布，所述喷嘴与所述蓄气槽相通。

作为本发明所述线束收放装置及其充电桩的一种优选方案，其中：所述安装箱内固定连接有第一绕线轮和控制器。

作为本发明所述线束收放装置及其充电桩的一种优选方案，其中：所述收卷件包括电机、第二绕线轮和从动齿轮，所述电机固定连接于所述安装箱内，所述第二绕线轮固定连接于所述电机输出端，所述从动齿轮固定连接于所述第二绕线轮一端，所述电机与所述控制器电性连接。

作为本发明所述线束收放装置及其充电桩的一种优选方案，其中：所述抽气箱包括滑杆、进气管和出气管，所述滑杆与所述抽气箱一侧贯穿开设的槽道滑动连接，所述进气管的一端贯穿所述安装箱的一侧与所述抽气箱相通，所述出气管的一端与所述抽气箱相通，所述出气管另一端与所述蓄气槽相通。

作为本发明所述线束收放装置及其充电桩的一种优选方案，其中：所述滑杆的一侧固定连接有活塞板，所述活塞板与所述抽气箱的内腔配合，所述滑杆的一侧固定连接有第一凸块。

作为本发明所述线束收放装置及其充电桩的一种优选方案，其中：所述驱动件包括限位轴套、主动齿轮、环形板、第二凸块和铰接杆，所述限位轴套固定连接于所述安装箱内，所述主动齿轮通过一端固定连接的旋轴转动连接于所述限位轴套内侧，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述环形板固定连接于所述主动齿轮另一端，所述第二凸块固定连接于所述环形板一端的偏心位置处，所述铰接杆一端与所述第一凸块圆周面铰接，所述铰接杆另一端与所述第二凸块圆周面铰接。

作为本发明所述线束收放装置及其充电桩的一种优选方案，其中：包括充电桩基座，所述安装箱与所述充电桩基座顶部固定连接，所述挡板一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有矩形块，所述挡板内开设有安装槽，所述安装槽与所述凹槽相通，所述安装槽内固定连接有压力传感器。

作为本发明所述线束收放装置及其充电桩的一种优选方案，其中：所述充电插座包括第二磁吸垫和第二导电片，所述第二磁吸垫和所述第二导电片固定连接于所述充电插座一端。

作为本发明所述线束收放装置及其充电桩的一种优选方案，其中：所述矩形块包括弹簧、滑块和移动槽，所述弹簧一端固定连接于所述矩形块顶部，所述弹簧另一端与所述凹槽内壁固定连接，所述滑块固定连接于所述矩形块侧面，所述滑块与所述凹槽内壁开设的限位滑槽滑动连接，所述移动槽开设于所述矩形块一侧，所述充电插座与所述移动槽滑动连接。

作为本发明所述线束收放装置及其充电桩的一种优选方案，其中：所述矩形块还包括第一磁吸垫和第一导电片，所述第一磁吸垫与所述第一导电片固定连接于所述移动槽内，所述第一磁吸垫与所述第二磁吸垫配合，所述第一导电片与所述第二导电片配合。

本发明的有益效果：在充电完成后，将充电插头与充电插座插接，此时充电插座在移动槽向内移动，使得第一导电片与第二导电片接触，从而通过控制器开启电机顺时针转动，电机能够通过第二绕线轮带动第一绕线轮对电缆进行收线，此时能够通过铰接杆带动滑杆往复运动，滑杆带动活塞板在抽气箱内腔移动，从而能够将气体不断通过出气管导入蓄气槽，经过喷嘴对电缆的外侧进行喷气清洁，将杂质吹落，当电缆收线完成后，能够带动矩形块向上移动，使得弹簧压缩，当矩形块与压力传感器完全分开时，压力传感器检测到压力消失，能够通过控制器关闭电机，此时弹簧复位，使得矩形块与压力传感器抵接，能够完成自动化收线的同时也能对电缆上的杂质进行清洁，尽量避免电缆在收卷时被杂质划伤以及被杂质腐蚀，具有更好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的一种线束收放装置及其充电桩整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的一种线束收放装置及其充电桩中安装箱结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的一种线束收放装置及其充电桩中安装箱另一角度结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的一种线束收放装置及其充电桩中抽气箱剖面结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的一种线束收放装置及其充电桩G结构放大示意图；

图6为本发明提供的一种实施例所述的一种线束收放装置及其充电桩H结构放大示意图；

图7为本发明提供的一种实施例所述的一种线束收放装置及其充电桩K结构放大示意图；

图8为本发明提供的一种实施例所述的一种线束收放装置及其充电桩中矩形块结构示意图；

图9为本发明提供的一种实施例所述的一种线束收放装置及其充电桩中矩形块另一角度结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1－图9，本实施例提供了一种线束收放装置及其充电桩，包括清洁组件100，所述清洁组件100包括安装箱102、设置于安装箱102内的收卷件103、固定连接于安装箱102内的抽气箱104以及与抽气箱104连接的驱动件105，收线组件200，收线组件200包括固定连接于安装箱102底部的挡板201以及与挡板201连接的充电插座202。

需要说明的是，充电插座202内壁固定连接有密封垫，能够增加与充电插头之间的密封性。

具体的，安装箱102底部贯穿连通有走线管102c，安装箱102底部固定连接有支撑环102d，支撑环102d内径处嵌合有储气台102d-1，储气台102d-1内开设有蓄气槽，储气台102d-1内径处固定连接有多个喷嘴102d-2，喷嘴102d-2在储气台102d-1的内径处呈纵向错位分布，喷嘴102d-2与蓄气槽相通。

需要说明的是，走线管102c内壁固定连接有吸水棉，吸水棉与电缆的外壁贴合，能够对线缆表面残留的一些雨水进行吸附，保持电缆的干燥性。

进一步的，安装箱102内固定连接有第一绕线轮102a和控制器102b。

进一步的，收卷件103包括电机103a、第二绕线轮103b和从动齿轮103c，电机103a固定连接于安装箱102内，第二绕线轮103b固定连接于电机103a输出端，从动齿轮103c固定连接于第二绕线轮103b一端，电机103a与控制器102b电性连接。

需要说明的是，电缆先绕在第二绕线轮102a上，然后绕在第一绕线轮102a上，最后电缆通过走线管102c。

进一步的，抽气箱104包括滑杆104a、进气管104b和出气管104c，滑杆104a与抽气箱104一侧贯穿开设的槽道滑动连接，进气管104b的一端贯穿安装箱102的一侧与抽气箱104相通，出气管104c的一端与抽气箱104相通，出气管104c另一端与蓄气槽相通。

需要说明的是，进气管104b与外部空气相通，进气管104b内固定连接有第一单向阀，出气管104c内固定连接有第二单向阀，在活塞板104a-1远离进气管104b时，第一单向阀打开，第二单向阀关闭，在活塞板104a-1靠近进气管104b时，第一单向阀关闭，第二单向阀打开。

进一步的，滑杆104a的一侧固定连接有活塞板104a-1，活塞板104a-1与抽气箱104的内腔配合，滑杆104a的一侧固定连接有第一凸块104a-2。

需要说明的是，纵向错位排布的多个喷嘴102d-2不仅能够对电缆的外壁起到更加全面的清洁效果，并且能够一次性清洁电缆较长的一端面积，在活塞板104a-1远离进气管104b的过程中，喷嘴不会对电缆进行喷气清洁，但是并不会影响电缆的清洁效果。

进一步的，驱动件105包括限位轴套105a、主动齿轮105b、环形板105c、第二凸块105d和铰接杆105f，限位轴套105a固定连接于安装箱102内，主动齿轮105b通过一端固定连接的旋轴转动连接于限位轴套105a内侧，主动齿轮105b与从动齿轮103c啮合，环形板105c固定连接于主动齿轮105b另一端，第二凸块105d固定连接于环形板105c一端的偏心位置处，铰接杆105f一端与第一凸块104a-2圆周面铰接，铰接杆105f另一端与第二凸块105d圆周面铰接。

在使用时，充电时只需要拉动充电插头即可，在充电完成后，将充电插头与充电插座202插接，此时充电插座202在移动槽201b-3向内移动，使得第一导电片201b-5与第二导电片202b接触，从而通过控制器102b开启电机103a顺时针转动，电机103a能够通过第二绕线轮103b带动第一绕线轮102a对电缆进行收线，此时能够通过铰接杆105f带动滑杆104a往复运动，滑杆104a带动活塞板104a-1在抽气箱104内腔移动，从而能够将气体不断通过出气管104c导入蓄气槽，经过喷嘴102d—2对电缆的外侧进行喷气清洁，将杂质吹落，尽量避免电缆在收卷时被杂质划伤以及被杂质腐蚀。

实施例2

参照图1－图9，基于上一个实施例，本实施例提供了一种线束收放装置及其充电桩，包括充电桩基座101，安装箱102与充电桩基座101顶部固定连接，挡板201一侧开设有凹槽201a，凹槽201a内设置有矩形块201b，挡板201内开设有安装槽，安装槽与凹槽201a相通，安装槽内固定连接有压力传感器201c，压力传感器201c与控制器102b电性连接。

需要说明的是，挡板201能够在安装箱102的底部设置两个，便于工作人员放置充电插头。

具体的，充电插座202包括第二磁吸垫202a和第二导电片202b，第二磁吸垫202a和第二导电片202b固定连接于充电插座202一端。

进一步的，矩形块201b包括弹簧201b-1、滑块201b-2和移动槽201b-3，弹簧201b-1一端固定连接于矩形块201b顶部，弹簧201b-1另一端与凹槽201a内壁固定连接，滑块201b-2固定连接于矩形块201b侧面，滑块201b-2与凹槽201a内壁开设的限位滑槽滑动连接，移动槽201b-3开设于矩形块201b一侧，充电插座202与移动槽201b-3滑动连接。

需要说明的是，弹簧201b-1处于复位状态时，矩形块201b的底部与压力传感器201c接触。

进一步的，矩形块201b还包括第一磁吸垫201b-4和第一导电片201b-5，第一磁吸垫201b-4与第一导电片201b-5固定连接于移动槽201b-3内，第一磁吸垫201b-4与第二磁吸垫202a配合，第一导电片201b-5与第二导电片202b配合。

需要说明的是，第一磁吸垫201b-4与第二磁吸垫202a为异性磁极，第一磁吸垫201b-4与第二磁吸垫202a磁性连接时，能够保证第一导电片201b-5与第二导电片202b之间接触的稳定性，向外拔出充电插头时，第一磁吸垫201b-4与第二磁吸垫202a分离，第一导电片201b-5与第二导电片202b分离。

另外，图1－图9中的结构仅作为机械传动的参考，并不作为最终产品的结构比例示意图。

在使用时，在充电完成后，将充电插头与充电插座202插接，此时充电插座202在移动槽201b-3向内移动，使得第一导电片201b-5与第二导电片202b接触，从而通过控制器102b开启电机103a顺时针转动，电机103a能够通过第二绕线轮103b带动第一绕线轮102a对电缆进行收线，此时能够通过铰接杆105f带动滑杆104a往复运动，滑杆104a带动活塞板104a-1在抽气箱104内腔移动，从而能够将气体不断通过出气管104c导入蓄气槽，经过喷嘴102d—2对电缆的外侧进行喷气清洁，当电缆收线完成后，由于充电插头与充电插座202插接，能够带动矩形块201b向上移动，使得弹簧201b-1压缩，当矩形块201b与压力传感器201c完全分开时，压力传感器201c检测到压力消失，能够通过控制器102b关闭电机103a，此时弹簧201b-1复位，使得矩形块201b与压力传感器201c抵接，能够完成自动化收线的同时也能对电缆上的杂质进行清洁，尽量避免电缆在收卷时被杂质划伤以及被杂质腐蚀。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中内。