一种方管内腔清理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及内腔清理技术领域，具体涉及一种方管内腔清理装置及其使用方法。

背景技术

目前，管型件内腔的清理多采用由人工清理管型件内壁上的油污或杂质，然后用清洗机冲洗内腔的方式完成清理工作，对于直管上述方式足以胜任，而对于结构复杂的弯管和立体空间管，人工清理只能清理管型件的端部。

如中国专利公开号为CN209006316U，该专利文献所公开的技术方案如下：一种固定管板式换热器管束内腔清理装置，属于换热器技术领域，清理装置包括清理管件和刮板组件；清理管件外周壁设有刷毛，清理管件内设有沿清理管件的轴向延伸的容置空间，清理管件上还开设有贯穿至清理管件的外周壁的开口，刮板组件包括沿清理管件的轴向偏心设置于容置空间内的偏心杆，且偏心杆与清理管件转动连接，偏心杆上安装有沿偏心杆的径向延伸的刮板，刮板具有随偏心杆转动至容置空间内的封闭状态，刮板还具有随偏心杆转动至穿过开口并伸出清理管件外的打开状态，在刮板处于打开状态时，刮板伸出刷毛之外。本实用新型提供的固定管板式换热器管束内腔清理装置能够清除管束内部的顽固污垢，提高管束清洁度。

针对现有技术存在以下问题：

管型件的中部附着于管型件内壁上的油污或杂质则难以清理，用清洗机冲洗也难以冲洗掉，导致部分弯管和立体空间管的内腔清理不到位，无法满足清洁度要求的问题出现，为此进行改善。

发明内容

本发明提供一种方管内腔清理装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种方管内腔清理装置，包括机架，所述机架上设置有控制面板，所述机架上设置有环形口，所述机架上设置有检修盖，所述机架上设置有清洁装置；

所述清洁装置包括：液压缸，所述液压缸固定连接在机架的一侧内壁，所述液压缸的输出端固定连接有滚珠滑块，所述滚珠滑块的侧面内壁螺纹连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上固定连接有第一锥齿轮；

所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内圈固定连接有直杆，所述直杆的一端固定连接有安装盘。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述滚珠丝杆的一端通过轴承转动连接在机架的一侧内壁，所述直杆上通过轴承转动连接有固定板，所述固定板固定连接在机架的一侧内壁，所述安装盘与环形口的大小相适配。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述安装盘上设置有便捷装置，所述便捷装置包括：驱动机，所述驱动机固定连接在安装盘的一侧外壁，所述驱动机的输出端通过联轴器固定连接有第一转杆，所述第一转杆上固定连接有活动板，所述活动板的侧面外壁铰接有联动板，所述联动板的侧面外壁固定连接有活动杆。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一转杆的一端通过轴承转动连接有固定块，所述固定块固定连接在安装盘的一侧外壁，所述活动杆的一端外壁滑动连接有滑槽架。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑槽架固定连接在安装盘的一侧外壁，所述联动板的顶部外壁固定连接有安装架，所述安装架上设置有调节装置。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述调节装置包括：电机，所述电机固定连接在安装架的一侧内壁，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转杆，所述第二转杆上固定套设有正齿轮，所述正齿轮上啮合连接有齿板，所述齿板的一侧外壁固定连接有毛刷架。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述第二转杆的一端通过轴承转动连接在安装架，所述齿板贯穿安装架的侧面内壁，所述齿板共有两个，两个所述齿板分别啮合连接在正齿轮上且相互对称。

一种方管内腔清理装置使用方法，包括以下步骤：

步骤一：通过开启液压缸使滚珠滑块移动，滚珠滑块移动带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动直杆转动，直杆转动带动安装盘转动，安装盘转动带动便捷装置转动，便捷装置转动带动调节装置进行正反转，便于对不同大小的管腔进行正反擦拭清洁；

步骤二：通过开启驱动机使第一转杆转动，第一转杆转动带动活动板移动，活动板移动带动联动板移动，联动板移动带动活动杆移动，同时联动板移动带动齿板进行垂直升降，进行调节擦拭距离，同时在未使用时进行收缩至机架的内部；

步骤三：通过开启电机使第二转杆转动，第二转杆转动带动正齿轮转动，正齿轮转动带动齿板移动，齿板移动带动毛刷架进行长度伸展，根据不同大小的管腔进行调节尺寸。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种方管内腔清理装置及其使用方法，通过开启驱动机使第一转杆转动，第一转杆转动带动活动板移动，活动板移动带动联动板移动，联动板移动带动活动杆移动，同时联动板移动带动齿板进行垂直升降，进行调节擦拭距离，同时在未使用时进行收缩至机架的内部，防止长期暴露在外产生灰尘和发生损坏现象。

2、本发明提供一种方管内腔清理装置及其使用方法，通过开启驱动机使第一转杆转动，第一转杆转动带动活动板移动，活动板移动带动联动板移动，联动板移动带动活动杆移动，同时联动板移动带动齿板进行垂直升降，进行调节擦拭距离，同时在未使用时进行收缩至机架的内部，防止长期暴露在外产生灰尘和发生损坏现象。

3、通过开启电机使第二转杆转动，第二转杆转动带动正齿轮转动，正齿轮转动带动齿板移动，齿板移动带动毛刷架进行长度伸展，根据不同大小的管腔进行调节尺寸，便于适用于不同大小的管腔。

附图说明

图1为本发明一种方管内腔清理装置及其使用方法的主视图；

图2为本发明一种方管内腔清理装置及其使用方法的正视图；

图3为本发明一种方管内腔清理装置及其使用方法的俯视图；

图4为本发明一种方管内腔清理装置及其使用方法的剖视图；

图5为本发明一种方管内腔清理装置及其使用方法的便捷装置详图；

图6为本发明一种方管内腔清理装置及其使用方法的调节装置详图。

图中：1、机架；2、控制面板；3、环形口；4、检修盖；5、清洁装置；51、液压缸；52、滚珠滑块；53、滚珠丝杆；54、第一锥齿轮；55、第二锥齿轮；56、直杆；57、固定板；58、安装盘；6、便捷装置；61、驱动机；62、第一转杆；63、活动板；64、联动板；65、活动杆；66、滑槽架；67、安装架；7、调节装置；71、电机；72、第二转杆；73、正齿轮；74、齿板；75、毛刷架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1、2、3、4所示，本发明提供了一种方管内腔清理装置，包括机架1，机架1上设置有控制面板2，机架1上设置有环形口3，机架1上设置有检修盖4，机架1上设置有清洁装置5，清洁装置5包括：液压缸51，液压缸51固定连接在机架1的一侧内壁，液压缸51的输出端固定连接有滚珠滑块52，滚珠滑块52的侧面内壁螺纹连接有滚珠丝杆53，滚珠丝杆53上固定连接有第一锥齿轮54，第一锥齿轮54上啮合连接有第二锥齿轮55，第二锥齿轮55的内圈固定连接有直杆56，直杆56的一端固定连接有安装盘58，滚珠丝杆53的一端通过轴承转动连接在机架1的一侧内壁，直杆56上通过轴承转动连接有固定板57，固定板57固定连接在机架1的一侧内壁，安装盘58与环形口3的大小相适配。

在本实施例中，通过开启液压缸51使滚珠滑块52移动，滚珠滑块52移动带动滚珠丝杆53转动，滚珠丝杆53转动带动第一锥齿轮54转动，第一锥齿轮54转动带动第二锥齿轮55转动，第二锥齿轮55转动带动直杆56转动，直杆56转动带动安装盘58转动，安装盘58转动带动便捷装置6转动，便捷装置6转动带动调节装置7进行正反转，便于对不同大小的管腔进行正反擦拭清洁，提高清洁能力，减少腔内单方向擦拭清洁能力较差现象。

实施例2

如图1、2、3、5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，安装盘58上设置有便捷装置6，便捷装置6包括：驱动机61，驱动机61固定连接在安装盘58的一侧外壁，驱动机61的输出端通过联轴器固定连接有第一转杆62，第一转杆62上固定连接有活动板63，活动板63的侧面外壁铰接有联动板64，联动板64的侧面外壁固定连接有活动杆65，第一转杆62的一端通过轴承转动连接有固定块，固定块固定连接在安装盘58的一侧外壁，活动杆65的一端外壁滑动连接有滑槽架66，滑槽架66固定连接在安装盘58的一侧外壁，联动板64的顶部外壁固定连接有安装架67，安装架67上设置有调节装置7。

在本实施例中，通过开启驱动机61使第一转杆62转动，第一转杆62转动带动活动板63移动，活动板63移动带动联动板64移动，联动板64移动带动活动杆65移动，同时联动板64移动带动齿板74进行垂直升降，进行调节擦拭距离，同时在未使用时进行收缩至机架1的内部，防止长期暴露在外产生灰尘和发生损坏现象。

实施例3

如图1、2、3、6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，调节装置7包括：电机71，电机71固定连接在安装架67的一侧内壁，电机71的输出端通过联轴器固定连接有第二转杆72，第二转杆72上固定套设有正齿轮73，正齿轮73上啮合连接有齿板74，齿板74的一侧外壁固定连接有毛刷架75，第二转杆72的一端通过轴承转动连接在安装架67，齿板74贯穿安装架67的侧面内壁，齿板74共有两个，两个齿板74分别啮合连接在正齿轮73上且相互对称。

在本实施例中，通过开启电机71使第二转杆72转动，第二转杆72转动带动正齿轮73转动，正齿轮73转动带动齿板74移动，齿板74移动带动毛刷架75进行长度伸展，根据不同大小的管腔进行调节尺寸，便于适用于不同大小的管腔。

实施例4

如图1-6所示，在实施例1-3的基础上，本发明提供一种方管内腔清理装置使用方法，包括以下步骤：

步骤一：通过开启液压缸51使滚珠滑块52移动，滚珠滑块52移动带动滚珠丝杆53转动，滚珠丝杆53转动带动第一锥齿轮54转动，第一锥齿轮54转动带动第二锥齿轮55转动，第二锥齿轮55转动带动直杆56转动，直杆56转动带动安装盘58转动，安装盘58转动带动便捷装置6转动，便捷装置6转动带动调节装置7进行正反转，便于对不同大小的管腔进行正反擦拭清洁；

步骤二：通过开启驱动机61使第一转杆62转动，第一转杆62转动带动活动板63移动，活动板63移动带动联动板64移动，联动板64移动带动活动杆65移动，同时联动板64移动带动齿板74进行垂直升降，进行调节擦拭距离，同时在未使用时进行收缩至机架1的内部；

步骤三：通过开启电机71使第二转杆72转动，第二转杆72转动带动正齿轮73转动，正齿轮73转动带动齿板74移动，齿板74移动带动毛刷架75进行长度伸展，根据不同大小的管腔进行调节尺寸。

下面具体说一下一种方管内腔清理装置及其使用方法的工作原理。

如图1-6所示，通过开启驱动机61使第一转杆62转动，第一转杆62转动带动活动板63移动，活动板63移动带动联动板64移动，联动板64移动带动活动杆65移动，同时联动板64移动带动齿板74进行垂直升降，进行调节擦拭距离，同时在未使用时进行收缩至机架1的内部，防止长期暴露在外产生灰尘和发生损坏现象，通过开启驱动机61使第一转杆62转动，第一转杆62转动带动活动板63移动，活动板63移动带动联动板64移动，联动板64移动带动活动杆65移动，同时联动板64移动带动齿板74进行垂直升降，进行调节擦拭距离，同时在未使用时进行收缩至机架1的内部，防止长期暴露在外产生灰尘和发生损坏现象，通过开启电机71使第二转杆72转动，第二转杆72转动带动正齿轮73转动，正齿轮73转动带动齿板74移动，齿板74移动带动毛刷架75进行长度伸展，根据不同大小的管腔进行调节尺寸，便于适用于不同大小的管腔。