一种强度仿真焊接检测设备

技术领域

本发明涉及金属强度检测技术领域，尤其涉及一种强度仿真焊接检测设备。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

根据申请号为CN201921893119.0的中国专利：一种建筑检测用钢材强度检测装置，该专利可以实现对钢材的不同位置进行抗压强度检测，但是该专利不具备在检测过程中对设备使用寿命进行保护，在现有技术中，对沙滩上的广告牌下所焊接的T形钢进行强度仿真检测时，由于需要使用氯化钠溶液模拟海水，而氯化钠溶液具有腐蚀性和氧化性，会使设备在检测过程中被腐蚀或是被氧化而生锈，影响强度仿真的精度，并使设备使用寿命降低。

同时，氯化钠溶液在烘干后将残留大块晶体，该晶体溶于清水速度较慢，难以清理，从而使大块晶体溶解一部分后重新回到设备内，影响设备对T型钢的检测效果。

发明内容

为了克服对沙滩上的广告牌下所焊接的T形钢进行强度仿真检测时，氯化钠溶液会腐蚀设备，使设备被腐蚀氧化而生锈，使设备使用寿命降低，同时，氯化钠溶液在烘干后将残留大块晶体，该晶体溶于清水速度较慢，难以清理，影响设备对T型钢的检测效果的缺点，本发明提供一种强度仿真焊接检测设备。

本发明的技术方案为：一种强度仿真焊接检测设备，包括有检测试验箱和模拟板；检测试验箱内侧放置有T形钢；T形钢上侧设置有模拟板；还包括有大风模拟组件、撞击块、海绵过滤板、风沙模拟组件、收集组件和筛选系统；检测试验箱内侧设置有用于模拟T形钢在暴风情形下的大风模拟组件；检测试验箱内侧活动连接有用于模拟T形钢遭受突然撞击情形的撞击块；检测试验箱内侧安装有用于将盐水和沙子分离的海绵过滤板；模拟板前侧设置有用于模拟T形钢遭受风沙侵蚀的风沙模拟组件；检测试验箱后侧安装有收集组件；大风模拟组件下侧设置有用于分离沙子和盐块的筛选系统。

更为优选的是，大风模拟组件包括有风扇、第一出水器、夹持器和导流板；检测试验箱内侧固接有若干个风扇；检测试验箱内侧连通有若干个第一出水器，且每个第一出水器均与外设水泵相连通；检测试验箱内侧固接有若干个夹持器，夹持器下侧与T形钢活动连接；若干个夹持器中部共同固接有导流板，导流板后侧与模拟板固接；导流板设置为向后倾斜。

更为优选的是，风沙模拟组件包括有出沙器、第一热风机、第二出水器和引风板；模拟板前侧连通有出沙器，且出沙器与外侧的压力泵连通；模拟板前侧固接有第一热风机；第一热风机位于出沙器下侧；模拟板前侧连通有若干个第二出水器，且每个第二出水器均与检测试验箱外侧设置的水泵相连通；模拟板下侧固接有用于引导风向和水流的引风板；T形钢中两个钢条的连接处设置有焊缝；模拟板前侧设置有第一倾斜部；导流板下侧设置有倾斜面。

更为优选的是，模拟板后侧设置有第二倾斜部，且第二倾斜部呈弯弧状设置。

更为优选的是，收集组件包括有储沙箱、第三出水器、挡板、第二热风机和推块；检测试验箱后侧固接有储沙箱；储沙箱内侧设置有用于冲洗沙子表面盐水的冲洗腔；储沙箱内侧设置有用于将沙子表面水渍烘干的烘干腔，烘干腔与外设压力泵连通；储沙箱的冲洗腔内侧上部连通有若干个第三出水器，且每个第三出水器均与外设水泵连通；储沙箱内侧转动连接有挡板；储沙箱的烘干腔内侧固接有第二热风机；检测试验箱内侧滑动连接有用于使沙子进入冲洗腔内的推块；检测试验箱后侧下部开设有出沙孔。

更为优选的是，筛选系统包括有挤压块、引导板、刮除块和格栅条；撞击块下侧固接有挤压块；若干个夹持器下侧共同固接有一个引导板，引导板采用柔性可形变材料；引导板上侧固接有若干个用于刮除焊缝粘附晶体的刮除块；引导板上侧固接有若干个用于筛选沙子和大块晶体的格栅条。

更为优选的是，挤压块前侧设置有接触部，接触部呈弯弧状设置，且弯弧方向向后。

更为优选的是，格栅条呈直角梯形设置，且斜边向前。

更为优选的是，还包括有分离辊和分离杆；推块后侧转动连接有用于将沙子和晶体分离的分离辊；分离辊上设置有若干个分离杆。

更为优选的是，每个分离杆上均设置有弧形板，且每个分离杆都具有磁性。

有益效果是：本发明实现了通过风扇对模拟板进行吹风，并通过第二倾斜部使模拟板具有聚风的效果，从而避免风扇风力不足，无法模拟台风天气的情况，提高设备对环境的模拟效果；

通过第一热风机使氯化钠溶液蒸发，从而产生水蒸气并在温差的影响下冷凝成清水，与氯化钠溶液混合后降低氯化钠溶液的浓度，避免因使用时间过长，导致出沙器、第一热风机和第二出水器被氯化钠溶液腐蚀，提高设备的使用寿命；

通过接触部使引导板在形变的过程中向引导板中间收缩，提高引导板向中间的形变程度，增大两个刮除块向彼此的移动距离，避免刮除块无法刮除结垢的晶体，从而提高刮除块对晶体的刮除效果；

通过格栅条对沙子和大块晶体进行筛选，使大块晶体与清水混合的时间大于沙子与清水混合的时间，避免大块晶体难以溶于水，导致大块晶体在后续过程中依旧以晶体状留存与设备内，从而提高对晶体的清理效果；

通过分离辊使分离杆顺时针转动，从而带动分离杆以同种方式转动，进而搅动沙子，使晶体和沙子分离，避免沙子将晶体包裹在内，后续难以使晶体溶于水，从而进一步提高对晶体的清理效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的部分剖视图；

图4为本发明的侧视图；

图5为本发明的风沙模拟组件立体结构示意图；

图6为本发明的收集组件侧视图；

图7为本发明的筛选系统第一种立体结构示意图；

图8为本发明的筛选系统第二种立体结构示意图；

图9为本发明的海绵过滤板、推块和分离辊立体结构示意图；

图10为本发明的分离辊和分离杆组合立体结构示意图。

附图标记中：1-检测试验箱，1001-出沙孔，2-T形钢，2001-焊缝，3-模拟板，3001-第一倾斜部，3002-第二倾斜部，4-撞击块，5-海绵过滤板，101-风扇，102-第一出水器，103-第一滑轨，104-第一电动滑块，105-夹持器，106-导流板，10601-倾斜面，201-出沙器，202-第一热风机，203-第二出水器，204-引风板，301-第二滑轨，302-第二电动滑块，303-储沙箱，30301-冲洗腔，30302-烘干腔，304-第三出水器，305-挡板，306-伺服电机，307-第二热风机，308-推块，401-挤压块，40101-接触部，402-引导板，403-刮除块，404-格栅条，501-分离辊，502-分离杆，50201-弧形板。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

如图3-图6所示，一种强度仿真焊接检测设备，包括有检测试验箱1和模拟板3；检测试验箱1内侧前部放置有T形钢2；T形钢2上侧设置有模拟板3；

还包括有大风模拟组件、撞击块4、海绵过滤板5、风沙模拟组件、收集组件和筛选系统；检测试验箱1内侧上部设置有大风模拟组件；检测试验箱1内侧上部活动连接有撞击块4；检测试验箱1内侧中部安装有海绵过滤板5；模拟板3前侧下部设置有风沙模拟组件；检测试验箱1后侧下部安装有收集组件；大风模拟组件下侧中部设置有筛选系统。

大风模拟组件包括有风扇101、第一出水器102、夹持器105和导流板106；检测试验箱1内侧后部固接有至少两个左右对称的风扇101；检测试验箱1内侧上部连通有至少两个左右对称的第一出水器102，且每个第一出水器102均与外设水泵相连通；检测试验箱1内侧上部固接有两个左右对称的夹持器105，夹持器105下侧与T形钢2活动连接；两个夹持器105中部共同固接有导流板106，导流板106后侧与模拟板3固接；以从右往左看为基准，导流板106设置为向后倾斜。

风沙模拟组件包括有出沙器201、第一热风机202、第二出水器203和引风板204；模拟板3前侧下部连通有出沙器201，且出沙器201与外侧的压力泵连通；模拟板3前侧下部固接有第一热风机202；第一热风机202位于出沙器201下侧；模拟板3前侧下部连通有两个左右对称的第二出水器203，且每个第二出水器203均与检测试验箱1外侧设置的水泵相连通；模拟板3下侧前部固接有引风板204；T形钢2中两个钢条的连接处设置有焊缝2001；模拟板3前侧设置有第一倾斜部3001；导流板106下侧设置有倾斜面10601。

模拟板3后侧设置有第二倾斜部3002，且第二倾斜部3002呈弯弧状设置；使模拟板3具有聚风的效果。

收集组件包括有储沙箱303、第三出水器304、挡板305、第二热风机307和推块308；检测试验箱1后侧下部固接有储沙箱303；储沙箱303内侧上部设置有冲洗腔30301；储沙箱303内侧下部设置有烘干腔30302，烘干腔30302与外设压力泵连通；储沙箱303的冲洗腔30301内侧上部连通有至少两个左右对称的第三出水器304，且每个第三出水器304均与外设水泵连通；储沙箱303内侧中部转动连接有挡板305；储沙箱303的烘干腔30302内侧上部固接有第二热风机307；检测试验箱1内侧中部滑动连接有推块308；检测试验箱1后侧下部开设有出沙孔1001。

还包括有第一滑轨103和第一电动滑块104；检测试验箱1内侧左部固接有第一滑轨103；第一滑轨103上滑动连接有第一电动滑块104；第一电动滑块104右侧与撞击块4固接。

还包括有第二滑轨301、第二电动滑块302和伺服电机306；检测试验箱1内侧左部固接有第二滑轨301；第二滑轨301上滑动连接有第二电动滑块302；第二电动滑块302右侧与推块308固接；储沙箱303右侧下部固接有伺服电机306；伺服电机306输出端与挡板305固接。

以下为本发明防腐蚀的工作步骤：

首先，通过工作人员打开检测试验箱1的柜门，再将T形钢2放置于检测试验箱1内，并通过夹持器105对其进行固定，随后关闭柜门，再通过风扇101对模拟板3进行吹风，同时，由于第二倾斜部3002呈弯弧状，使得模拟板3具有聚风的效果，从而避免风扇101风力不足，无法模拟台风天气的情况，提高设备对环境的模拟效果，然后，通过第一出水器102喷洒氯化钠溶液，使氯化钠溶液在风力的吹动下落向模拟板3，使模拟板3模拟广告牌的作用，从而对T形钢2进行在沙滩上发生台风时的场景模拟，然后，通过第一电动滑块104在第一滑轨103上向前进行滑动，从而带动撞击块4向前移动，然后撞击模拟板3，实现在台风天气下，广告牌遭受突然撞击的模拟。

随后，通过压力泵将烘干腔30302内的干燥沙子抽出，并通过出沙器201喷向焊缝2001处，同时，通过第一热风机202向焊缝2001处喷出热风，并通过第二出水器203将氯化钠溶液喷向焊缝2001处，通过热风加快对氯化钠溶液对焊缝2001处的侵蚀速度，避免侵蚀过慢，导致检测时间过长，从而实现在台风天气下，沙滩上的沙子和海水对T形钢2进行侵蚀的模拟，同时，氯化钠溶液在热风的吹拂下将被蒸发，从而产生水蒸气并向上移动，在与倾斜面10601时，在温差的影响下冷凝成清水，并沿着倾斜面10601向下移动至第一倾斜部3001，再移动至出沙器201、第一热风机202和第二出水器203上，从而使出沙器201、第一热风机202和第二出水器203上因溅射而残留的氯化钠溶液浓度降低，进而降低氯化钠溶液对设备零部件的侵蚀性，避免因使用时间过长，导致出沙器201、第一热风机202和第二出水器203被氯化钠溶液腐蚀，提高设备的使用寿命，随后，由于氯化钠溶液喷向焊缝2001处后经过第一热风机202烘干，从而使氯化钠溶液被烘干后残留晶体于焊缝2001处，在水流和沙子的冲刷下晶体与氯化钠溶液和沙子组成的混合物将向下移动至海绵过滤板5上，由于海绵过滤板5呈向后倾斜设置，因此，混合物将在重力影响下沿着海绵过滤板5向后移动，并在移动过程中氯化钠溶液将通过海绵过滤板5流动至下方，而沙子和盐巴将穿过出沙孔1001后流动至冲洗腔30301内，同时，由于沙子与氯化钠溶液混合后沙子将具有一定的粘性，使得沙子粘附在海绵过滤板5上而无法向后流动，因此，通过第二电动滑块302带动推块308沿着海绵过滤板5向后移动，从而将粘附在海绵过滤板5上的沙子推至冲洗腔30301内，然后，通过第三出水器304将清水喷入冲洗腔30301内，从而使晶体和沙子上粘附的氯化钠溶液与清水混合后被稀释，避免后续使用沙子的过程中沙子的表面粘附有氯化钠晶体，导致沙子与氯化钠溶液混合后使氯化钠溶液浓度增大，从而影响试验的准确性，进而提高对T形钢2焊接强度的检测效果，然后，以从右往左看为基准，通过伺服电机306使挡板305顺时针转动九十度，从而使完成冲洗的沙子落入烘干腔30302内，并通过第二热风机307对沙子进行烘干，在沙子烘干后，通过压力泵将沙子抽出并传输至出沙器201，从而实现对沙子的循环利用。

实施例2

在实施例1的基础上，如图7-图8所示，筛选系统包括有挤压块401、引导板402、刮除块403和格栅条404；撞击块4下侧前部固接有挤压块401；两个夹持器105下侧后部共同固接有一个引导板402，引导板402采用柔性可形变材料；引导板402上侧前部固接有两个左右对称的刮除块403；引导板402上侧中部固接有格栅条404。

挤压块401前侧设置有接触部40101，以从上往下看为基准，接触部40101呈弯弧状设置，且弯弧方向向后；使引导板402在形变的过程中向引导板402中间收缩，提高引导板402向中间的形变程度。

以从右往左看为基准，格栅条404呈直角梯形设置，且斜边向前；使大块晶体在向格栅条404外侧移动后将向后移动，提高格栅条404对大块晶体的筛选效果。

以下为本发明对沙子进行筛选的工作步骤：

当晶体和沙子向下掉落时，晶体和沙子将先与引导板402接触，并沿着引导板402落入相邻两个格栅条404之间，同时，挤压块401将在第一电动滑块104的推动下向前移动，并撞击引导板402，从而使引导板402发生形变，进而使两个刮除块403向着彼此移动，从而刮除焊缝2001处结垢的晶体，并使其向下移动，并且，以从上往下看为基准，由于接触部40101呈弯弧状设置，且弯弧方向向后，使引导板402在形变的过程中向引导板402中间收缩，提高引导板402向中间的形变程度，增大两个刮除块403向彼此的移动距离，避免刮除块403无法刮除结垢的晶体，从而提高刮除块403对晶体的刮除效果，同时，由于此时引导板402发生形变，因此，两个格栅条404之间的距离将缩短，从而使两个格栅条404之间的大块晶体向格栅条404外侧移动，并且，以从右往左看为基准，由于格栅条404呈直角梯形设置，且斜边向前，因此，大块晶体在向格栅条404外侧移动后将向后移动，避免格栅条404向前移动，无法落入下方，从而在引导板402上积聚，进而提高格栅条404对大块晶体的筛选效果，随后，大块晶体先于沙子落入下方的海绵过滤板5上，再落入冲洗腔30301内，使大块晶体与清水混合的时间大于沙子与清水混合的时间，避免大块晶体难以溶于水，导致大块晶体在后续检测过程中依旧以晶体状留存与设备内，提高对晶体的清理效果，重复上述过程，直至完成对沙子和大块晶体的筛选。

实施例3

在实施例1和2的基础上，如图1、图2、图9和图10所示，还包括有分离辊501和分离杆502；推块308后侧转动连接有分离辊501；分离辊501上设置有至少两个分离杆502；在推块308向后移动的过程中，以从右往左看为基准，通过分离杆502与海绵过滤板5的摩擦力使分离辊501顺时针转动，从而带动分离杆502以同种方式转动，进而搅动沙子，使晶体和沙子分离，避免沙子将晶体包裹在内，后续难以使晶体溶于水，从而进一步提高对晶体的清理效果。

每个分离杆502上均设置有弧形板50201，且每个分离杆502都具有磁性；通过弧形板50201增大分离杆502与沙子的接触面积，提高分离杆502对沙子和晶体的分离效果，同时，吸附焊缝2001处因氧化产生的铁锈，避免铁锈影响检测，提高设备对T形钢2的检测效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。